1、金属材精整工国家职业技能标准金属材精整工国家职业技能标准（2022年版）1.职业概况1.1职业名称金属材精整工1.2职业编码6-17-09-071.3职业定义使用精整设备或工具，冷却、剪切、处理、打包、发运金属材的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5职业环境条件室内、高温、粉尘、油雾、噪声。1.6职业能力特征具有一般智力、表达能力、计算能力；有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。1.7普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）。1.8 培训参考学时五级/初级工 40 标准学时，四级/中级工
2、60 标准学时，三级/高级工 80 标准学 本标准适用于板带箔材精整工、管棒型材精整工 2 个工种。国家职业技能标准智能硬件装调员 P202/20时，二级/技师 100 标准学时，一级/高级技师 120 标准学时。1.9职业技能鉴定要求1.9.1申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：（1）累计从事本职业或相关职业工作 1 年（含）以上。（2）本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作 6 年（含）以上。（3）取
3、得技工学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 5 年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标
4、的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。相关职业：金属轧制工、金属材热处理工、金属挤压工、铸轧工、锻造工等，下同。本专业或相关专业：冶金工程、有色冶金技术、有色金属冶炼、材料科学与工程、材料成型及控制工程、材料成型与控制技术、功能材料、材料物理、金属材料工程、稀贵金属材料、粉体及粉末冶金、金属材料与热处理技术、金属热加工、金属压力加工、锻压技术、金属精密材料成型技术、金属材料质量检测、有色冶金设备应用技术等，下同。3/20国家职业技能标准智能硬件装调员 P20（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能
5、等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 2 年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作 3 年（含）以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作 2 年（含）以上。具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年
6、（含）以上。1.9.2 鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达 60 分（含）以上者为合格。1.9.3 监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 1:15，且每个考场不少于 2 名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于1:10，且考
7、评人员为3人（含）4/20国家职业技能标准智能硬件装调员 P20以上单数；综合评审委员为 3 人（含）以上单数。1.9.4 鉴定时间理论知识考试时间不少于 90min；技能考核时间：五级/初级工不少于 30min，四级/中级工、三级/高级工不少于 40min，二级/技师、一级/高级技师不少于 50min；综合评审时间不少于 15min。1.9.5 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室或计算机机房进行；技能考核在具备鉴定所需的装备、工具、劳动保护用具和安全设施的工作场所、模拟工作场所进行；综合评审在配备必要设备的场所进行。5/20国家职业技能标准智能硬件装调员 P202.基本要求2.1 职业道德2
8、.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）遵纪守法，诚实守信。（2）爱岗敬业，尽职尽责。（3）勤学苦练，精益求精。（4）文明生产，安全环保。（5）服从工序，确保质量。（6）精心操作，依规行事。（7）厉行节约，降本增效。（8）团结协作，尊师爱徒。（9）勇于创新，独具匠心。2.2 基础知识2.2.1 基础理论知识（1）金属材料成型基础知识。（2）金属学基础知识。（3）金属材料生产工艺流程基础知识。（4）金属材精整设备基础知识。（5）产品质量基础知识。（6）计算机操作基础知识。（7）常用计量器具基础知识。（8）物流基础知识。2.2.2 安全文明生产与环境保护知识6/20国家职业技能标准智能
9、硬件装调员 P20（1）现场安全文明生产要求。（2）安全操作与劳动保护知识。（3）环境保护知识。（4）职业健康卫生知识。2.2.3 质量管理知识（1）质量基本概念。（2）现场质量管理基本方法。（3）质量管理体系基础知识。（4）质量控制基础知识。2.2.4 相关法律、法规知识（1）中华人民共和国劳动法相关知识。（2）中华人民共和国劳动合同法相关知识。（3）中华人民共和国环境保护法相关知识。（4）中华人民共和国安全生产法相关知识。（5）中华人民共和国产品质量法相关知识。（6）中华人民共和国职业病防治法相关知识。7/20国家职业技能标准智能硬件装调员 P203.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中
10、级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1 五级/初级工本等级板带箔材精整工考核职业功能 1、3、4、5、6，管棒型材精整工考核职业功能 1、2、4、5、6。职业功能职业功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求1.生产准备1.1 工作交接1.1.1 能填写交接班记录1.1.2 能填写原始记录1.1.1 交接班规定1.1.2 原始记录填写的要求1.2 生产前准备1.2.1 能根据生产卡片、任务单，准备工作所需的原料、物料1.2.2 能配备齐全作业所需的工具、器具1.2.3 能预处理使用前的工具、器具1.2.4
11、 能对开车前的作业环境进行安全检查并确认1.2.5 能空负荷运转单体设备1.2.1 工具、器具的名称及用途1.2.2 原料、物料的名称及用途1.2.3 安全、消防知识1.2.4 安全、消防防护技能2.管棒型材精整2.1 拉伸矫直2.1.1 能进行装料、卸料操作2.1.2 能更换拉伸钳块2.1.3 能根据制品长度调整夹头位置2.1.1 拉伸矫直机的基本结构2.1.2 拉伸钳块的更换方法2.2 锯切2.2.1 能更换锯片或锯条2.2.2 能操作锯床锯切非定尺管、棒、型材2.2.3 能在制品上打标记2.2.4 能进行表面擦拭、除油、打毛刺作业2.2.1 锯床的基本结构2.2.2 锯片、锯条的更换方法
12、2.2.3 产品标记的相关知识2.2.4 工艺操作规程或相关作业指导书2.3 辊矫2.3.1 能操作辊式矫直机矫直管、棒、型材2.3.2 能清理辊筒内金属屑、杂物辊式矫直机的基本结构2.4 检测2.4.1 能检测尺寸公差2.4.2 能识别制品表面擦划伤、碰伤、矫直螺旋线2.4.1 卡尺、千分尺及卷尺的使用方法2.4.2 擦划伤、碰伤、矫直螺旋线的特征8/20国家职业技能标准智能硬件装调员 P20职业功能职业功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求3.板带箔材精整3.1 拉弯矫直3.1.1 能操作设备进行上卷、开卷、穿带、卷取、卸卷3.1.2 能装卸套筒3.1.3 能对中卷材
13、、套筒3.1.4 能使用粘胶带或缝合机接带3.1.1 拉弯矫直机工艺操作规程或相关作业指导书3.1.2 拉弯矫直机设备操作规程3.1.3 拉弯矫直机安全操作规程3.1.4 起重吊运的指挥信号3.2 横切、纵（分）切3.2.1 能操作设备进行上卷、开卷、穿带、卷取、卸卷、垛板3.2.2 能装卸套筒3.2.3 能对中卷材、套筒3.2.4 能覆膜、衬纸3.2.1 横切、纵（分）切工艺操作规程或相关作业指导书3.2.2 横切、纵（分）切设备操作规程3.2.3 横切、纵（分）切安全操作规程3.3 片材组合切3.3.1 能使用真空吸盘上片、下片3.3.2 能操作运输皮带、辊道输送金属材3.3.3 能操作打
14、印机或喷码机对板材进行标识3.3.4 能分垛板材3.3.5 能覆膜、衬纸3.3.6 能清理物料表面的异物3.3.7 能使用工具或设备，对金属材表面缺陷进行清理3.3.1 真空吸盘的操作方法3.3.2 安全操作规程3.3.3 工艺操作规程或相关作业指导书3.3.4 设备操作规程3.3.5 打印机或喷码机的操作方法3.4 检测3.4.1 能测量板带材的几何尺寸、外观尺寸以及不平度3.4.2 能辨识表面质量缺陷3.4.1 量具的使用方法及测量方法3.4.2 缺陷的分类及特征4.工序物料管理4.1 物料整理4.1.1 能核对产品卡片与坯料标记，然后吊运到相应生产机列的入口储料台4.1.2 能标识处理后
15、的产品，吊运到指定区域并填写原始记录4.1.3 能整理作业现场4.1.1 天车吊运的相关知识4.1.2 作业现场的管理规定4.1.3 产品标记的相关规定4.1.4 清洁生产的相关规定4.2 废料处理4.2.1 能按合金分类、分级规定把废料存放在废料框或料斗内4.2.2 能标识废料并吊运到指定区域4.2.1 废料的分类4.2.2 废料的分级规定5.设备管理5.1 设备点检5.1.1 能进行设备点检5.1.2 能启动、关停设备设备点检制度9/20国家职业技能标准智能硬件装调员 P20职业功能职业功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求5.2 设备维护5.2.1 能清理设备表面5
16、.2.2 能按流程要求报修设备5.2.1 设备维护的基本要求5.2.2 设备的维修流程6.产品包装、出入库6.1 产品打包6.1.1 能核对产品信息6.1.2 能确认包装材料和包装方式6.1.3 能操作包装设备6.1.1 产品的包装标准6.1.2 打包设备的操作要点6.2 称重、标识6.2.1 能操作称重设备、记录称重信息6.2.2 能完成产品包装标识6.2.1 称重设备的操作要点6.2.2 产品包装的标识方法6.3 吊运、码垛6.3.1 能指挥吊车吊运产品6.3.2 能进行码垛作业码垛作业的要求6.4 核对出入库6.4.1 能核对入库产品信息，办理产品入库手续6.4.2 能填写验收入库信息6
17、.4.3 能填写、核对出库单据6.4.4 能与承运方办理出库交接手续6.4.1 产品入库的要求6.4.2 出库管理规定10/20国家职业技能标准智能硬件装调员 P203.2 四级/中级工本等级板带箔材精整工考核职业功能 1、3、4、5，管棒型材精整工考核职业功能 1、2、4、5。职业功能职业功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求1.生产准备1.1 工作交接1.1.1 能对交接班情况进行现场确认，并对遗留问题提出处理建议1.1.2 能将本班工作情况向下一班交接本工序各控制点的要求1.2 生产前准备1.2.1 能判断工具、器具完好1.2.2 能进行设备联动的空负荷运转1.2.
18、1 工器具校核的标准1.2.2 设备构造及运行的相关知识2.管棒型材精整2.1 拉伸矫直2.1.1 能拉伸矫直管、棒和外形、尺寸普通级型材2.1.2 能测定制品拉伸率2.1.3 能根据制品形状选配相应的钳块、拉伸垫块或芯棒2.1.1 拉伸矫直的方法2.1.2 矫直缺陷的种类2.2 锯切2.2.1 能锯切定尺管、棒、型材2.2.2 能完成取样作业取样的规定2.3 辊矫、手工矫、压力矫、扭拧矫2.3.1 能根据制品弯曲度调整辊式矫直机矫直管、棒材2.3.2 能根据扭拧度、弯曲度手工矫直型材2.3.3 能操作压力矫对制品进行压力矫直2.3.4 能操作扭拧机对制品进行扭拧矫直2.3.1 辊式矫直机矫直
19、的方法2.3.2 手工矫直的方法2.3.3 压力矫直机矫直的方法2.3.4 扭拧机矫直的方法2.4 检测2.4.1 能判定锯切质量2.4.2 能按产品图纸要求检测制品外形、尺寸2.4.3 能判定产品外形、尺寸质量2.4.4 能判定制品表面质量并采取措施减轻或消除缺陷2.4.1 产品质量的要求2.4.2 机械制图的基本知识2.4.3 表面缺陷产生的原因2.4.4 表面缺陷消除的方法3.板带箔材精整3.1 拉弯矫直3.1.1 能预设拉矫延伸率3.1.2 能根据来料板形情况调节矫直机工作辊和弯曲辊压下量3.1.3 能调节喷油量3.1.4 能操作涂油机3.1.5 能根据剪切后带材边部质量在线调整剪刃间
20、隙和重叠量3.1.6 能操作清洗装置和烘干装置3.1.1 矫直机的结构知识3.1.2 矫直机的调整方法3.1.3 涂油机的操作方法3.1.4 圆盘剪的调整方法3.1.5 清洗机的操作规程3.1.6 烘干机的操作规程3.2 横切、纵（分）切3.2.1 能根据工艺要求选择合格刀具3.2.2 能装配刀具和分离盘（隔离环），并达到相应标准3.2.3 能判定导路辊表面和卷取管芯外观质量满3.2.1 横切、纵（分）切设备的结构知识3.2.2 辊式矫直机的调整方法3.2.3 刀具、分离盘（隔离环）11/20国家职业技能标准智能硬件装调员 P20职业功能职业功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关
21、知识要求足工艺要求3.2.4 能定尺矫直剪切板带3.2.5 能定尺分条切边带材3.2.6 能根据剪切后带材边部质量调整剪刃间隙和重叠量3.2.7 能根据带材厚度选用吸边、吹边、卷边、碎边方式收集废边更换的方法3.2.4 生产要素的相关内容3.3 片材组合切3.3.1 能操作压光机压光矫直板材3.3.2 能操作辊式矫直机矫直板材3.3.3 能操作拉伸机拉伸矫直板材3.3.4 能操作抛光机抛光板材3.3.5 能操作锯床定尺锯切板材3.3.6 能按产品标准对板材取样3.3.1 设备的调整方法3.3.2 设备的结构知识3.3.3 取样的规定3.3.4 锯片的更换方法3.4 检测3.4.1 能判定工序质
22、量符合控制标准3.4.2 能检查、验收产品质量产品的质量要求4.设备管理4.1 设备点检4.1.1 能判断设备运行状况4.1.2 能判断设备故障点4.1.1 设备正常运行状况4.1.2 设备故障判断的方法4.2 设备维护4.2.1 能确认设备润滑状况4.2.2 能对设备进行调整、紧固4.2.1 设备润滑规范4.2.2 设备维护规程5.产品包装、出入库5.1 产品打包5.1.1 能设定打包设备参数5.1.2 能判定包装质量打包设备的操作规程5.2 称重、标识5.2.1 能校核称重设备5.2.2 能更换标识耗材称重设备校核方法5.3 吊运、码垛5.3.1 能分配组垛5.3.2 能按定置管理要求分类
23、存放库区定置管理规定5.4 核对出入库5.4.1 能检查、确认包装标识5.4.2 能汇总核实入库报表信息5.4.3 能核对出库信息、票据和实物相符5.4.4 能核查装车实物、装载加固方式、捆绑状况5.4.1 报表统计的方法5.4.2 装载加固的方法12/203.3 三级/高级工本等级板带箔材精整工考核职业功能 2、3、4、5，管棒型材精整工考核职业功能 1、3、4、5。职业功能职业功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求1.管棒型材精整1.1 拉伸矫直1.1.1 能拉伸矫直外形、尺寸高精级型材1.1.2 能根据拉伸矫直后制品质量状况，采取措施减轻或消除缺陷外形、尺寸缺陷产生
24、的原因和消除的方法1.2 辊矫、手工矫、压力矫、扭拧矫1.2.1 能配辊矫直外形、尺寸普通级型材1.2.2 能根据辊矫后制品质量状况，采取措施减轻或消除质量缺陷矫直机的工作原理2.板带箔材精整2.1 拉弯矫直2.1.1 能根据拉弯矫直后的质量状况进行工艺参数调整2.1.2 能发现、消除机列造成的质量缺陷2.1.3 能处理张紧辊打滑、断带异常情况2.1.1 拉弯矫直机的矫直原理2.1.2 产品质量标准及相关要求2.1.3 缺陷的分类及产生的原因2.1.4 异常问题处理的程序和知识2.2 横切、纵（分）切2.2.1 能根据产品质量状况调整工艺参数2.2.2 能发现、消除机列造成的质量缺陷2.2.3
25、 能处理尺寸波动、张力波动、矫直辊掉铬异常情况2.2.1 辊式矫直机的矫直原理2.2.2 刀具尺寸精度的要求2.2.3 超声波焊接装置工作原理2.3 片材组合切2.3.1 能压光、矫直宽幅板材2.3.2 能进行压光机换辊后的对辊操作2.3.3 能计算钳式拉伸矫直的拉力2.3.4 能测量拉伸机的实际拉伸量2.3.5 能调平矫直机换辊后的矫直辊辊系2.3.6 能锯切高精度尺寸板材2.3.7 能根据产品质量状况进行工艺参数调整2.3.8 能发现、消除机列造成的质量缺陷2.3.9 能处理卡锯、缠辊、拉伸断带异常情况2.3.1 压光机的压光矫直原理2.3.2 拉伸机的矫直原理2.3.3 拉伸力的计算方法
26、2.3.4 拉伸量的测量方法3.设备管理3.1 设备点检3.1.1 能根据设备点检结果提出设备检修建议3.1.2 能提出改进建议设备维修知识3.2 设备维护3.2.1 能对设备故障发生的原因进行分析3.2.2 能提出处理建议设备故障知识13/20职业功能职业功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求4.产品包装、出入库4.1 产品打包4.1.1 能处理包装设备故障4.1.2 能改进包装工艺包装设备故障的处理方法4.2 称重、标识4.2.1 能处理称重、标识设备故障4.2.2 能判定标识符合要求称重、标识设备故障的处理方法4.3 核对入库4.3.1 能完成产品入库交接，建立台账
27、4.3.2 能完成包装不合格产品的返工处理入库交接的制度4.4 盘库4.4.1 能盘点库存4.4.2 能制作盘点库存报表库存信息系统的操作知识5.生产管理5.1 操作指导5.1.1 能指导五级/初级工、四级/中级工实际操作5.1.2 能培训五级/初级工、四级/中级工安全知识实际操作指导方法5.2 安全环保5.2.1 能检查工序安全5.2.2 能查找安全隐患5.2.3 能实施应急处置预案5.2.1 安全隐患检查规定5.2.2 应急处置预案相关知识14/203.4 二级/技师本等级管棒型材精整工考核职业功能第 1、3、4、5、6 项，板带箔材精整工考核职业功能第 2、3、4、5、6 项。职业功能职
28、业功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求1.管棒型材精整1.1 辊矫、压力矫、扭拧矫、手工矫1.1.1 能配辊矫直外形、尺寸高精级型材1.1.2 能对手工矫、扭拧机、压力机用垫块提出改进意见工具设计的基础知识1.2 操作改进1.2.1 能分析质量问题产生的原因1.2.2 能提出操作改进意见质量管理的方法2.板带箔材精整2.1 拉弯矫直2.1.1 能判定润滑油、清洗介质质量2.1.2 能分析清洗缺陷产生原因2.1.3 能分析影响板形质量的原因2.1.4 能提出改进意见2.1.1 润滑油、清洗介质的质量标准2.1.2 清洗系统的工作原理2.1.3 质量问题的处理程序与方法2.
29、2 横切、纵（分）切2.2.1 能评定刀具、剪刃质量2.2.2 能装配矫直辊2.2.3 能矫正板形2.2.4 能分析影响产品质量的原因2.2.5 能提出改进意见2.2.1 刀具、剪刃的质量标准2.2.2 材料力学2.3 片材组合切2.3.1 能设计压光辊的辊型弧度2.3.2 能分配压光机的道次压下量2.3.3 能压光、矫直硬合金宽幅板材2.3.4 能装配压光辊、矫直辊、抛光辊2.3.5 能分析影响产品质量的原因2.3.6 能提出改进意见金属轧制基础知识3.设备管理3.1 设备调试3.1.1 能调试检修后的设备3.1.2 能提出改进建议3.1.1 设备调试程序和方法3.1.2 设备调试分析方法3
30、.2 设备维护3.2.1 能提出维护改进建议3.2.2 能验收设备的检修质量设备维护检修的质量要求4.生产管理4.1 生产安排4.1.1 能安排本工序物料投入、转换、产出4.1.2 能安排作业人员4.1.1 产品工艺流程4.1.2 岗位管理知识4.2 安全环保4.2.1 能分析、整改作业现场安全隐患4.2.2 能处置废弃的物品4.2.1 安全环保管理知识4.2.2 废弃物品处理规定15/20职业功能职业功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求5.技术管理与创新5.1 技术管理5.1.1 能实施质量攻关活动5.1.2 能进行质量统计分析数理统计的基础知识5.2 技术创新5.2
31、.1 能在新工艺、新设备、新产品的开发、试验中提出意见5.2.2 能优化工艺参数5.2.3 能总结生产实践经验5.2.1 本岗位新技术的发展方向5.2.2 技术总结撰写方法6.培训指导6.1 理论培训6.1.1 能对三级/高级工及以下进行基础知识培训6.1.2 能编写培训课件6.1.1 理论培训教学的基本方法6.1.2 课件编写的知识6.2 操作指导6.2.1 能指导三级/高级工及以下人员的实际操作6.2.2 能评价和总结操作要点实操培训教学的基本方法16/203.4 一级/高级技师本等级管棒型材精整工考核职业功能第 1、3、4、5、6 项，板带箔材精整工考核职业功能第 2、3、4、5、6 项
32、。职业功能职业功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求1.管棒型材精整1.1 工艺改进1.1.1 能解决新产品和外形、尺寸超高精级型材矫直过程中出现的技术问题1.1.2 能根据制品形状设计专用辊型1.1.1 工艺设计知识1.1.2 制图知识1.2 操作改进1.2.1 能对操作方案提出改进建议1.2.2 能实施改进方法1.2.1 国内外新工艺的发展及研究1.2.2 新工艺、新操作法、新产品开发的流程知识2.板带箔材精整2.1 工艺改进2.1.1 能对工艺方案提出改进建议2.1.2 能制定矫直调整方案2.1.1 金属学应用2.1.2 机械设计2.2 操作改进2.2.1 能对操作
33、方案提出改进建议2.2.2 能实施改进方法2.2.1 国内外新工艺的发展及研究2.2.2 新工艺、新操作法、新产品开发的流程知识3.设备管理3.1 设备改进3.1.1 能分析设备事故原因，制定预防措施3.1.2 能提出设备运行效率的改进可行性方案3.1.1 风险识别与管控的相关知识3.1.2 可行性方案的编写方法3.2 新设备调试3.2.1 能制定新设备的引进方案3.2.2 能调试新设备3.2.3 能提出设备验收考核意见3.2.4 能制定设备作业指导书设备作业指导书的编写方法4.生产管理4.1 生产安排4.1.1 能安排上、下工序生产4.1.2 能提出岗位管理改进措施精细化生产管理知识4.2
34、安全环保4.2.1 能管理作业现场的安全环保工作4.2.2 能审核、修订现场安全管理制度和隐患预防措施安全管理制度编制的专业知识5.技术管理与5.1 技术管理5.1.1 能进行质量评估5.1.2 能进行质量攻关全面质量管理知识17/20职业功能职业功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求创新5.2 技术创新5.2.1 能运用新工艺、新材料、新设备制定技术创新改造方案5.2.2 能实施技术创新改造方案国内外同类工艺、材料、设备的发展趋势及相关知识5.3 技术文件编写5.3.1 能撰写生产技术论文或专利5.3.2 能撰写技术攻关项目报告5.3.1 论文、专利的撰写方法5.3.2
35、 项目报告的撰写方法6.培训指导6.1 理论培训6.1.1 能讲授精整理论知识6.1.2 能传授处理问题的方法和技巧培训讲义的编写方法6.2 操作指导6.2.1 能对二级/技师进行实际操作指导6.2.2 能对操作进行总结并改进教学方式方法的相关知识18/204.权重表4.1 理论知识权重表技能等级项目五级/初级工（%）四级/中级工（%）三级/高级工（%）二级/技师（%）一级/高级技师（%）板带箔材精整工管棒型材精整工板带箔材精整工管棒型材精整工板带箔材精整工管棒型材精整工板带箔材精整工管棒型材精整工板带箔材精整工管棒型材精整工基本要求职业道德55555基础知识3025201510相关知识要求生
36、产准备105管棒型材精整4050504040板带箔材精整4050504040工序物料管理55设备管理551010101010101010产品包装、出入库555555生产管理101015151010技术管理与创新10101515培训指导551010合计10010010010010010010010010010019/204.2 技能要求权重表技能等级项目五级/初级工（%）四级/中级工（%）三级/高级工（%）二级/技师（%）一级/高级技师（%）板带箔材精整工管棒型材精整工板带箔材精整工管棒型材精整工板带箔材精整工管棒型材精整工板带箔材精整工管棒型材精整工板带箔材精整工管棒型材精整工技能要求生产准备1010管棒型材精整6065655045板带箔材精整6065655045工序物料管理1010设备管理10101515151515151515产品包装、出入库101010101010生产管理101015151515技术管理与创新10101515培训指导10101010合计10010010010010010010010010010020/20
个人主页
