职业技能标准&金属材精整工20.pdf
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1、金属材精整工国家职业技能标准金属材精整工国家职业技能标准(2022年版)1.职业概况1.1职业名称金属材精整工1.2职业编码6-17-09-071.3职业定义使用精整设备或工具,冷却、剪切、处理、打包、发运金属材的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5职业环境条件室内、高温、粉尘、油雾、噪声。1.6职业能力特征具有一般智力、表达能力、计算能力;有一定的空间感和形体知觉;手指、手臂灵活,动作协调。1.7普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。1.8 培训参考学时五级/初级工 40 标准学时,四级/中级工
2、60 标准学时,三级/高级工 80 标准学 本标准适用于板带箔材精整工、管棒型材精整工 2 个工种。国家职业技能标准智能硬件装调员 P202/20时,二级/技师 100 标准学时,一级/高级技师 120 标准学时。1.9职业技能鉴定要求1.9.1申报条件具备以下条件之一者,可申报五级/初级工:(1)累计从事本职业或相关职业工作 1 年(含)以上。(2)本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者,可申报四级/中级工:(1)取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)累计从事本职业或相关职业工作 6 年(含)以上。(3)取
3、得技工学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。具备以下条件之一者,可申报三级/高级工:(1)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 5 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有高级技工学校、技师学院毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有经评估论证、以高级技能为培养目标
4、的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。相关职业:金属轧制工、金属材热处理工、金属挤压工、铸轧工、锻造工等,下同。本专业或相关专业:冶金工程、有色冶金技术、有色金属冶炼、材料科学与工程、材料成型及控制工程、材料成型与控制技术、功能材料、材料物理、金属材料工程、稀贵金属材料、粉体及粉末冶金、金属材料与热处理技术、金属热加工、金属压力加工、锻压技术、金属精密材料成型技术、金属材料质量检测、有色冶金设备应用技术等,下同。3/20国家职业技能标准智能硬件装调员 P20(3)具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书,并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能
5、等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件之一者,可申报二级/技师:(1)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)的高级技工学校、技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作 3 年(含)以上;或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件者,可申报一级/高级技师:取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年
6、(含)以上。1.9.2 鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主,主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求;技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行,主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平;综合评审主要针对技师和高级技师,通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制,成绩皆达 60 分(含)以上者为合格。1.9.3 监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 1:15,且每个考场不少于 2 名监考人员;技能考核中的考评人员与考生配比不低于1:10,且考
7、评人员为3人(含)4/20国家职业技能标准智能硬件装调员 P20以上单数;综合评审委员为 3 人(含)以上单数。1.9.4 鉴定时间理论知识考试时间不少于 90min;技能考核时间:五级/初级工不少于 30min,四级/中级工、三级/高级工不少于 40min,二级/技师、一级/高级技师不少于 50min;综合评审时间不少于 15min。1.9.5 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室或计算机机房进行;技能考核在具备鉴定所需的装备、工具、劳动保护用具和安全设施的工作场所、模拟工作场所进行;综合评审在配备必要设备的场所进行。5/20国家职业技能标准智能硬件装调员 P202.基本要求2.1 职业道德2
8、.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则(1)遵纪守法,诚实守信。(2)爱岗敬业,尽职尽责。(3)勤学苦练,精益求精。(4)文明生产,安全环保。(5)服从工序,确保质量。(6)精心操作,依规行事。(7)厉行节约,降本增效。(8)团结协作,尊师爱徒。(9)勇于创新,独具匠心。2.2 基础知识2.2.1 基础理论知识(1)金属材料成型基础知识。(2)金属学基础知识。(3)金属材料生产工艺流程基础知识。(4)金属材精整设备基础知识。(5)产品质量基础知识。(6)计算机操作基础知识。(7)常用计量器具基础知识。(8)物流基础知识。2.2.2 安全文明生产与环境保护知识6/20国家职业技能标准智能
9、硬件装调员 P20(1)现场安全文明生产要求。(2)安全操作与劳动保护知识。(3)环境保护知识。(4)职业健康卫生知识。2.2.3 质量管理知识(1)质量基本概念。(2)现场质量管理基本方法。(3)质量管理体系基础知识。(4)质量控制基础知识。2.2.4 相关法律、法规知识(1)中华人民共和国劳动法相关知识。(2)中华人民共和国劳动合同法相关知识。(3)中华人民共和国环境保护法相关知识。(4)中华人民共和国安全生产法相关知识。(5)中华人民共和国产品质量法相关知识。(6)中华人民共和国职业病防治法相关知识。7/20国家职业技能标准智能硬件装调员 P203.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中
10、级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。3.1 五级/初级工本等级板带箔材精整工考核职业功能 1、3、4、5、6,管棒型材精整工考核职业功能 1、2、4、5、6。职业功能职业功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求1.生产准备1.1 工作交接1.1.1 能填写交接班记录1.1.2 能填写原始记录1.1.1 交接班规定1.1.2 原始记录填写的要求1.2 生产前准备1.2.1 能根据生产卡片、任务单,准备工作所需的原料、物料1.2.2 能配备齐全作业所需的工具、器具1.2.3 能预处理使用前的工具、器具1.2.4
11、 能对开车前的作业环境进行安全检查并确认1.2.5 能空负荷运转单体设备1.2.1 工具、器具的名称及用途1.2.2 原料、物料的名称及用途1.2.3 安全、消防知识1.2.4 安全、消防防护技能2.管棒型材精整2.1 拉伸矫直2.1.1 能进行装料、卸料操作2.1.2 能更换拉伸钳块2.1.3 能根据制品长度调整夹头位置2.1.1 拉伸矫直机的基本结构2.1.2 拉伸钳块的更换方法2.2 锯切2.2.1 能更换锯片或锯条2.2.2 能操作锯床锯切非定尺管、棒、型材2.2.3 能在制品上打标记2.2.4 能进行表面擦拭、除油、打毛刺作业2.2.1 锯床的基本结构2.2.2 锯片、锯条的更换方法
12、2.2.3 产品标记的相关知识2.2.4 工艺操作规程或相关作业指导书2.3 辊矫2.3.1 能操作辊式矫直机矫直管、棒、型材2.3.2 能清理辊筒内金属屑、杂物辊式矫直机的基本结构2.4 检测2.4.1 能检测尺寸公差2.4.2 能识别制品表面擦划伤、碰伤、矫直螺旋线2.4.1 卡尺、千分尺及卷尺的使用方法2.4.2 擦划伤、碰伤、矫直螺旋线的特征8/20国家职业技能标准智能硬件装调员 P20职业功能职业功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求3.板带箔材精整3.1 拉弯矫直3.1.1 能操作设备进行上卷、开卷、穿带、卷取、卸卷3.1.2 能装卸套筒3.1.3 能对中卷材
13、、套筒3.1.4 能使用粘胶带或缝合机接带3.1.1 拉弯矫直机工艺操作规程或相关作业指导书3.1.2 拉弯矫直机设备操作规程3.1.3 拉弯矫直机安全操作规程3.1.4 起重吊运的指挥信号3.2 横切、纵(分)切3.2.1 能操作设备进行上卷、开卷、穿带、卷取、卸卷、垛板3.2.2 能装卸套筒3.2.3 能对中卷材、套筒3.2.4 能覆膜、衬纸3.2.1 横切、纵(分)切工艺操作规程或相关作业指导书3.2.2 横切、纵(分)切设备操作规程3.2.3 横切、纵(分)切安全操作规程3.3 片材组合切3.3.1 能使用真空吸盘上片、下片3.3.2 能操作运输皮带、辊道输送金属材3.3.3 能操作打
14、印机或喷码机对板材进行标识3.3.4 能分垛板材3.3.5 能覆膜、衬纸3.3.6 能清理物料表面的异物3.3.7 能使用工具或设备,对金属材表面缺陷进行清理3.3.1 真空吸盘的操作方法3.3.2 安全操作规程3.3.3 工艺操作规程或相关作业指导书3.3.4 设备操作规程3.3.5 打印机或喷码机的操作方法3.4 检测3.4.1 能测量板带材的几何尺寸、外观尺寸以及不平度3.4.2 能辨识表面质量缺陷3.4.1 量具的使用方法及测量方法3.4.2 缺陷的分类及特征4.工序物料管理4.1 物料整理4.1.1 能核对产品卡片与坯料标记,然后吊运到相应生产机列的入口储料台4.1.2 能标识处理后
15、的产品,吊运到指定区域并填写原始记录4.1.3 能整理作业现场4.1.1 天车吊运的相关知识4.1.2 作业现场的管理规定4.1.3 产品标记的相关规定4.1.4 清洁生产的相关规定4.2 废料处理4.2.1 能按合金分类、分级规定把废料存放在废料框或料斗内4.2.2 能标识废料并吊运到指定区域4.2.1 废料的分类4.2.2 废料的分级规定5.设备管理5.1 设备点检5.1.1 能进行设备点检5.1.2 能启动、关停设备设备点检制度9/20国家职业技能标准智能硬件装调员 P20职业功能职业功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求5.2 设备维护5.2.1 能清理设备表面5
16、.2.2 能按流程要求报修设备5.2.1 设备维护的基本要求5.2.2 设备的维修流程6.产品包装、出入库6.1 产品打包6.1.1 能核对产品信息6.1.2 能确认包装材料和包装方式6.1.3 能操作包装设备6.1.1 产品的包装标准6.1.2 打包设备的操作要点6.2 称重、标识6.2.1 能操作称重设备、记录称重信息6.2.2 能完成产品包装标识6.2.1 称重设备的操作要点6.2.2 产品包装的标识方法6.3 吊运、码垛6.3.1 能指挥吊车吊运产品6.3.2 能进行码垛作业码垛作业的要求6.4 核对出入库6.4.1 能核对入库产品信息,办理产品入库手续6.4.2 能填写验收入库信息6
17、.4.3 能填写、核对出库单据6.4.4 能与承运方办理出库交接手续6.4.1 产品入库的要求6.4.2 出库管理规定10/20国家职业技能标准智能硬件装调员 P203.2 四级/中级工本等级板带箔材精整工考核职业功能 1、3、4、5,管棒型材精整工考核职业功能 1、2、4、5。职业功能职业功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求1.生产准备1.1 工作交接1.1.1 能对交接班情况进行现场确认,并对遗留问题提出处理建议1.1.2 能将本班工作情况向下一班交接本工序各控制点的要求1.2 生产前准备1.2.1 能判断工具、器具完好1.2.2 能进行设备联动的空负荷运转1.2.
18、1 工器具校核的标准1.2.2 设备构造及运行的相关知识2.管棒型材精整2.1 拉伸矫直2.1.1 能拉伸矫直管、棒和外形、尺寸普通级型材2.1.2 能测定制品拉伸率2.1.3 能根据制品形状选配相应的钳块、拉伸垫块或芯棒2.1.1 拉伸矫直的方法2.1.2 矫直缺陷的种类2.2 锯切2.2.1 能锯切定尺管、棒、型材2.2.2 能完成取样作业取样的规定2.3 辊矫、手工矫、压力矫、扭拧矫2.3.1 能根据制品弯曲度调整辊式矫直机矫直管、棒材2.3.2 能根据扭拧度、弯曲度手工矫直型材2.3.3 能操作压力矫对制品进行压力矫直2.3.4 能操作扭拧机对制品进行扭拧矫直2.3.1 辊式矫直机矫直
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