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JGJT15-2008 早期推定混凝土强度试验方法标准.docx

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JGJT15-2008 早期推定混凝土强度试验方法标准.docx

1、统一书号:1511214708定 价: 10.00UDC中华人民共和国行业标准 JEJP JGJ/T 15-2008早期推定混凝土强度试验方法标准Standard for test method of early estimating compressive strength of concrete2008-02-29 发布 2008-09-01 实施中 华 人 民 共 和 国 建 设 部 发 布前 言根据建设部关于印发二四年度工程建设城建、建工行业标准制订、修订计划)的通知(建标200466号)的要求,编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的

2、基础上,对原行业标准早期推定混凝土强度试验方法JGJ15-83 进行了修订。本标准的主要技术内容是:1.总则;2.术语、符号;3.混凝土加速养护法;4.砂浆促凝压蒸法;5.早龄期法;6.混凝土强度关系式的建立与强度的推定;7.早期推定混凝土强度的应用;以及混凝土强度关系式的建立方法。修订的主要技术内容是:1.将标准名称修订为早期推定混凝土强度试验方法标准;2.增加了砂浆促凝压蒸法推定混凝土强度的试验方法;3.增加了用早龄期强度推定混凝土28d 强度的方法;4.增加早期推定混凝土强度的应用一章,目的是充分利用早期推定的混凝土强度进行混凝土质量控制;5.附录A中增加了采用幂函数回归法建立混凝土强度

3、关系式的方法。本标准由建设部负责管理,由主编单位负责具体技术内容的解释。本标准主编单位:中国建筑科学研究院(地址:北京市北三环东路30号;邮政编码:100013)本标准参加单位:贵州中建建筑科研设计院西安建筑科技大学浙江省台州市建设工程质量检测中心北京城建混凝土有限公司宁波市北仑区建设局北京灵感科技发展有限公司4建研建材有限公司台州四强新型建材有限公司上虞市宏兴机械仪器制造有限公司本标准主要起草人: 张仁瑜 孙盛佩 罗世明张秀芳 朱效荣 张关来林力勋 姚德正尚建丽 孙 辉56 1目 次1 总则 12 术语、符号22.1 术语22.2 符号 33 混凝土加速养护法 43.1 基本规定43.2 加

4、速养护设备 43.3 加速养护试验方法 54 砂浆促凝压蒸法 74.1 设备74.2专用促凝剂84.3 促凝压蒸试验方法 85 早龄期法 106 混凝土强度关系式的建立与强度的推定117 早期推定混凝土强度的应用137.1 基本规定 137.2 混凝土配合比的早期推测 1 37.3 混凝土强度的早期控制 137.4 混凝土强度的早期评估 14附录 A 混凝土强度关系式的建立方法 15A.1 线性回归法15A.2 幂函数回归法 16本标准用词说明18附:条文说明191 总 则1.0.1 为规范早期推定混凝土强度试验方法及其应用,达到适 用可靠、经济合理,制定本标准。1.0.2 本标准适用于混凝土

5、强度的早期推定、混凝土生产和施工中的强度控制以及混凝土配合比调整的辅助设计。1.0.3 早期推定混凝土强度时,除应符合本标准外,尚应符合 国家现行有关标准的规定。322 术语、符号2.1 术 语2.1.1 沸水法 boiling water method混凝土试件成型、静置后,浸入沸水中养护,测得加速养护混凝土试件抗压强度,以此推定标准养护28d 混凝土抗压强度的方法。2.1.2 热水法80 heated water method混凝土试件成型、静置后,浸入80热水中养护,测得加速养护混凝土试件抗压强度,以此推定标准养护28d 混凝土抗压强度的方法。2.1.3 温水法55 warm water

6、 method混凝土试件成型、静置后,浸入55温水中养护,测得加速养护混凝土试件抗压强度,以此推定标准养护28d 混凝土抗压强度的方法。2.1.4 砂浆促凝压蒸法 accelerated setting mortar methodwith high temperature and pressure curing筛取混凝土拌合物中的砂浆,加入促凝剂,成型试件,然后置于高温高压中养护,测得加速养护砂浆试件抗压强度,以此推定标准养护28d混凝土抗压强度的方法。2.1.5 早龄期法 early ages method以早龄期标准养护混凝土抗压强度推定标准养护28d 混凝土抗压强度的方法。2.1.6 加

7、速试验周期 accelerated testing period从加水拌和、取样、成型、加速养护至冷却破型前的时间总和。2.2 符 号a、b 回归系数fa. 第 i 组标准养护28d 混凝土试件抗压强度值;f, 第 i 组加速养护混凝土(砂浆)试件抗压强度值;fa 加速养护混凝土(砂浆)试件抗压强度值;f. 第 i 组标准养护28d 混凝土抗压强度的推定值; fa 标准养护28d 混凝土抗压强度的推定值;mfmn组标准养护28d 混凝土试件抗压强度平均值; n试件组数;r回归方程的相关系数;S* 回归方程的剩余标准差;早期推定混凝土强度标准差的控制目标值;标准养护28d 混凝土强度标准差的控制

8、目标值; e早期推定混凝土强度误差的标准差。4 53 混凝土加速养护法3.1 基 本 规 定3.1.1 混凝土试件加速养护前,加速养护箱内水温应达到规定 要求,且箱内各处水温相差不应大于2。3.1.2 加速养护箱内的水温应于浸放试件后15min 内恢复到规 定温度。3.1.3 在加速养护期间内,应连续或定时测定并记录养护水的温度。3.1.4 对于具有温度自动控制装置的加速养护箱,还应采用独立 于温度自动控制装置之外的温度计或其他测温装置校核水的温度。3.2 加速养护设备3.2.1 加速养护箱的形状、尺寸应根据试件的尺寸、数量及在 箱内放置形式而确定。试件与箱壁之间及各个试件之间应至少留 有 5

9、 0mm 的空隙,试件底面距热源不应小于100mm 。在 整 个 养 护期间,箱内水面与试件顶面之间应至少保持50mm 的 距 离(见图3.2.1)。(a)加速养护箱正面 (b) 加速养护箱侧面图3.2.1 加速养护箱示意1一具有保温功能的养护箱;2温度传感器;3校核温度计;4放置试件的支架;5加热元件;6试件;7排水口3.2.2 试验所采用试模应符合现行行业标准混凝土试模JG 3019的规定。带模加速养护时,试模应具有密封装置,保证不 漏失水分。试验时,可采用特制的密封试模(见图3 . 2 . 2),也 可在普通试模上覆盖橡皮垫,加盖钢板,用夹具夹紧,使试模 密封。图3.2.2 试模密封装置

10、示意1钢板;2橡皮垫;3拉杆;4试模3.3 加速养护试验方法3.3.1 沸水法试验应按下列步骤进行:1 试件应在205 室温下成型、抹面,随即应以橡皮垫 或塑料布覆盖表面,然后静置。从加水拌和、取样、成型、静置 至脱模,时间应为24h 15min。2 应将脱模试件立即浸入加速养护箱内的Ca(OH) 饱 和 沸 水中。整个养护期间,箱中水应保持沸腾。3 试 件 应 在 沸 水 中 养 护 4h5min, 水温不应低于98。 取出试件,应在室温205下静置1h10min, 使其冷却。然 后,应按现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081 的 规 定 进 行 抗 压 强 度 试

11、验 , 测 得 其 加 速 养 护 强 度fa。4 加速试验周期应为29h15min。3.3.2 80热水法试验应按下列步骤进行:6 71 试件应在205室温下成型、抹面,随即密封试模。从加水拌和、取样、成型至静置结束,时间应为1h10min。2 应将带有试模的试件浸入养护箱 802 热水中。整个养护期间,箱中水温应保持802。3 试件应在 802 热水中养护5h5min, 取出带模试件,脱模,应在室温205 下静置1h10min, 使其冷却。然后,应按现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081 的规定进行抗压强度试验,测得其加速养护强度 feuc4 加速试验周期应为7h15

12、min。3.3.3 55温水法试验应按下列步骤进行:1 试件应在205室温下成型、抹面,随即应密封试模。从加水拌和、取样、成型至静置结束,时间应为1h10min。2 应将带有试模的试件浸入养护箱552 温水中。整个养护期间,箱中水温应保持 552。3 试件应在552温水中养护23h15min, 取出带模试件,脱模,应在室温205下静置1h10min, 使其冷却。然后,应按现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081 的规定进行抗压强度试验,测得其加速养护强度fa。4 加速试验周期应为25h15min。3.3. 4 采用沸水法、热水法、温水法测得的加速养护强度推定标准养护28d

13、强度时,应事先通过试验建立二者的强度关系式。建立公式的方法和要求应符合本标准第6章的规定。4 砂浆促凝压蒸法4.1 设 备4.1.1 压蒸设备宜采用240mm 的压蒸锅(见图4.1.1),压蒸 锅上应装有压力表,其量程宜为0160kPa。4.1.2 热源应保证带模试件放入装有沸水的压蒸锅并加盖安全 阀后,在151min内使锅内压力达到并稳定在9010kPa。4.1.3 专用试模的尺寸宜为40mm40mm50mm (见图4.1.3)。试模宜由可装卸的三联钢模和160mm80mm8mm的钢盖板组成,钢模应符合现行行业标准水泥胶砂试模 JC/T 726的要求。图4.1.1 压蒸锅构造1锅体;2小手柄

14、;3蒸屉;4压力表;5密封圈;6限压阀;7易熔塞; 8锅盖;9大手柄图4.1.3 试模构造A=50mm;B=C=40mm4.1. 4 筛子孔径应为45mm, 并应配备相应尺寸的料盘。4.1.5 案 秤 的称 量 应为 5kg, 感 量 不 应 大 于 5g; 天平的称量应8 9为100g, 感量不应大于0.1g。4.2 专用促凝剂4.2.1 专用促凝剂应采用分析纯或化学纯化学试剂,并应按表4.2. 1规定的质量比配制,称准至0.1g 将所用的化学试剂分别研细,按比例拌匀后,应装入塑料袋密封,置于阴凉干燥处保存,保存期不得超过7d。表4.2.1 促凝剂配方(质量比)型 号无水碳酸钠NaCO(%)

15、无水硫酸钠NaSO(%)铝酸钠NaAlO(%)CS7525CAS6025154.2.2 试验用的促凝剂宜优先选用CS 型;对于早期强度低、水化速度慢、凝结时间长的混凝土可采用CAS 型 。4.2.3 促凝剂用量应通过试验确定。4.3 促凝压蒸试验方法4.3.1 擦净后的试模应紧密装配,四周缝隙处应涂抹少许黄油, 内壁应均匀刷一薄层机油。4.3.2 压蒸锅内应加水至离蒸屉20mm 高度,将水加热至沸腾 并保证压蒸锅不漏气。4.3.3 每成型一组标准养护28d 混凝土试件的同时,留取代表 性的混凝土试样不应少于3kg。4.3.4 混凝土取样后应立即进行试验。将湿布擦过的筛子与料 盘置于混凝土振动台

16、上,应将混凝土试样一次性均匀摊放于筛子 中。开动振动台后,应用小铲翻拌筛内混凝土试样,当粗骨料表 面不粘砂浆并基本不见砂浆落入料盘时,可停止振动。4.3.5 筛分完毕后,应立即将料盘中的砂浆试样拌匀,并称取 600g 砂浆放入湿布擦过的水泥净浆搅拌锅中,均匀撒入已称好的促凝剂,快速搅拌30s。4.3.6 从搅拌锅中取出的砂浆,应一次加入置于混凝土振动台 上的专用试模中,振实砂浆,振动成型时间可参考表4.3.6。振 动完毕应立即用小刀将高出试模的砂浆刮去并抹平,盖上钢盖 板。从掺入促凝剂至盖上钢盖板为止宜在3min 内完成。表4.3.6 振动成型时间参考表混凝土种类塑性混凝土流动性混凝土振动成型

17、时间(s)305020404.3.7 应将盖有钢盖板的带模试件立即放入水已烧沸的压蒸锅 内,立即加盖、压阀,压蒸时间应从加盖、压阀后起计,宜 为 1h。4.3.8 记录压蒸过程中的升压时间。应从加盖、压阀起至蒸汽 压力达到9010kPa 并开始释放蒸汽为止。升压时间应为15 1min。4.3.9 压蒸养护到规定的压蒸时间后,应切断热源,去阀放气。 应在确认压蒸锅内无气压后方可开盖取出试模,并应立即脱模。 应按现行国家标准水泥胶砂强度检验方法 (ISO 法)GB/T 17671的规定进行抗压强度试验,测得其加速养护强度 fa 。 从 切断热源到抗压强度试验的时间不宜超过3min。4.3.1 0

18、采用砂浆促凝压蒸法测得的加速养护强度推定标准养护 28d 强度时,应事先通过试验建立二者的强度关系式。建立公式 的方法和要求应符合本标准第6章的规定。10 115 早 龄 期 法5.0.1 早龄期法的龄期宜采用3d 或 7d。5.0.2 早龄期混凝土试件的抗压强度试验宜在3d1h 或7d 2h龄期内完成,试验应按现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081 的规定进行。5.0. 3 采用早龄期法时,早龄期混凝土试件与标准养护28d 混凝土试件应取自同盘混凝土,且制作与养护条件应相同。5.0.4 采用早龄期标准养护混凝土强度推定标准养护28d 强度时,应事先通过试验建立二者的强

19、度关系式。建立公式的方法和要求应符合本标准第6章的规定。6 混凝土强度关系式的建立与强度的推定6.0.1 建立混凝土强度关系式时,可采用线性方程(6.0.1-1) 或幂函数方程(6.0.1-2):ff=aa(+)fa(a) 6(6).(.)0(0).(.)1(1)- 2(1)式中 fe 标准养护28d 混凝土抗压强度的推定值 (MPa);fa 加速养护混凝土(砂浆)试件抗压强度值 (MPa);a、b回归系数,应按本标准附录 A的规定计算。6.0.2 为建立混凝土强度关系式而进行专门试验时,应采用与 工程相同的原材料制作试件。混凝土拌合物的坍落度或工作度应 与工程所用的相近。6.0.3 每一混凝

20、土试样应至少成型两组试件并组成一个对组。 其中一组应按本标准规定进行加速养护,测得加速养护强度;另 一组应进行标准养护,测得28d 抗压强度。6.0.4 建立强度关系式时,混凝土试件数量不应少于30对组。 混凝土试样拌合物的水灰(胶)比不应少于三种。每种水灰 (胶)比拌合物成型的试件对组数宜相同,其最大和最小水灰 (胶)比之差不宜小于0.2,且应使推定的水灰(胶)比位于所 选水灰(胶)比范围的中间区段。6.0.5 按回归方法建立强度关系式时,其相关系数不应小于 0.90,关系式的剩余标准差不应大于标准养护28d 强度平均值的 10%。强度关系式的相关系数、剩余标准差可按本标准附录 A 的方法计

21、算。6.0.6 当应用专门建立的强度关系式推定实际工程用的混凝土12 13强度时,应与建立强度关系式时的条件基本相同;其混凝土试件的加速养护强度应在事前建立强度关系式时的最大、最小加速养护强度值范围内,不应外延。6.0.7 混凝土强度关系式在应用过程中,宜利用应用过程中积累的数据加原有试验数据修正原混凝土强度关系式,修正后的混凝土强度关系式仍应满足本标准第6.0.5条的要求。7 早期推定混凝土强度的应用7.1 基 本 规 定7.1.1 已建立满足本标准第6.0.5条要求的强度关系式后,当 早期推定混凝土强度的误差符合均值为零的正态分布时,可采用 本标准第7.2节、第7.3节、第7.4节进行混凝

22、土配合比的早期 推测、混凝土强度的早期控制和早期推定。7.1.2 对于现场取样的混凝土,取样后应立即移至温度为20 5的室内成型试件。7.2 混凝土配合比的早期推测7.2.1 混凝土配合比设计应按现行行业标准普通混凝土配合 比设计规程JGJ55 的规定进行。7.2.2 早期推定混凝土强度的方法可作为混凝土配合比调整的 辅助设计。7.3 混凝土强度的早期控制7.3.1 混凝土标准养护28d 强度平均值和标准差的控制目标值 (和),应根据正常生产中测得的混凝土强度资料,按月(或季)求得。强度的控制目标值不应低于混凝土的配制强度。7.3.2 早期推定混凝土强度平均值的控制目标值应与混凝土标 准养护2

23、8d 强度平均值的控制目标值相等。7.3.3 早期推定混凝土强度标准差的控制目标值可按下式计算:G= C-0 (7.3.3) 式中 早期推定混凝土强度标准差的控制目标值;标准养护28d 混凝土强度标准差的控制目标值;1415早期推定混凝土强度误差的标准差。7.3. 4 应采用早期推定混凝土强度的质量控制图对混凝土强度进行早期控制。7.4 混凝土强度的早期评估7.4.1 混凝土强度的早期评估宜与质量控制图同时使用,并作 为工序质量控制的依据。混凝土工程的验收评定应以标准养护 28d强度为依据。7.4.2 混凝土强度的早期评估可采用现行国家标准混凝土强 度检验评定标准GBJ107 中的非统计方法和

24、统计方法中方差未 知的方法进行评估。附录 A 混凝土强度关系式的建立方法A.1 线性回归法A.1.1 宜按线性回归方法建立式 (A.1.1-1) 的混凝土强度关 系式,并按式 (A.1.1-2) 和式 (A.1.1-3) 计算回归系数。fu=a+bfan (A.1.1-1)(A.1.1-2)(A.1.1-3)式中 fa 标准养护28d 混凝土抗压强度的推定值 (MPa);fa 加速养护混凝土(砂浆)试件抗压强度值 (MPa);fau 第 i 组加速养护混凝土(砂浆)试件抗压强度值 (MPa);fa, 第 i 组标准养护28d 混凝土试件抗压强度值 (MPa);n试件组数;a、b 回归系数。A.

25、1.2 相关系数应按下式计算:(A.1.2)16 17式中 r 相关系数。A.1.3 剩余标准差应按下式计算:(A.1.3)式 中 S*剩余标准差。A.2 幂函数回归法A.2.1 宜按幂函数回归方法建立式 (A.2.1-1) 的混凝土强度关系式,并应按式(A.2. =(A).2.1-3) 计算 1(系)-数1)。(A.2.1-2)(A.2.1-3)a =e式中 a 、b回归系数。A.2.2 相关系数应按下式计算:(A.2.2)式中 r 相关系数;f, 第 i 组标准养护28d 混凝土抗压强度的推定值(MPa);m n 组标准养护28d 混凝土试件抗压强度平均值 (MPa)。A.2.3 剩余标准

26、差应按下式计算:(A.2.3)式中 S*剩余标准差。18本标准用词说明1 为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格,非这样做不可的用词:正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词:正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”。表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采用“可”。2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合的规定”或“应按执行”。中华人民共和国行业标准早期推定混凝土强度试验方法标准JGJ/T 15-

27、2008条 文 说 明前 言 目 次早期推定混凝土强度试验方法标准JGJ/T 15-2008, 经 1 总则22建设部2008年2月29日以第819号公告批准发布。 3混凝土加速养护法23本标准第一版的主编单位是中国建筑科学研究院,参加单位 3.1 基本规定 23是北京市建筑工程局、中国建筑第四工程局、西安冶金建筑学 3.2 加速养护设备 23院、中国建筑第三工程局、河北第一建筑工程公司、广西第五建 3.3 加速养护试验方法 23筑工程公司、北京市第一建筑构件厂、上海市混凝土制品一厂、 4 砂浆促凝压蒸法25沈阳市建筑工程研究所、山西省第一建筑工程公司、中国建筑第 4.1 设备 25六工程局第

28、四公司。 4.2 专用促凝剂 25为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 4.3 促凝压蒸试验方法 26本标准时能正确理解和执行条文规定,早期推定混凝土强度试 5 早龄期法 28验方法标准编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说 6 混凝土强度关系式的建立与强度的推定29明,供使用者参考。在使用中如发现本条文说明有不妥之处,请 7 早期推定混凝土强度的应用31将意见函寄中国建筑科学研究院(主编单位)。 7.1 基本规定 317.2 混凝土配合比的早期推测 317.3 混凝土强度的早期控制 317.4 混凝土强度的早期评估 3620 2122 231 总 则1.0.1 混凝土标准

29、养护28d 强度的试验方法,由于试验周期长,既不能及时预报施工中的质量状况,又不能据此及时设计和调整配合比,不利于加强混凝土质量管理和充分利用水泥活性。因此,有必要制定早期推定混凝土强度的试验方法标准。1.0.2 通过建立标准养护28d 强度与早期强度二者的关系式,利用早期强度推定标准养护28d 强度。推定的混凝土强度仅适用于混凝土生产和施工中的强度控制以及混凝土配合比的调整和辅助设计。3 混凝土加速养护法3.1 基 本 规 定3.1.13.1.4 三种混凝土加速养护法均为试件置于一定温度 的水介质中经较短时间的加速养护,因此,水温不均匀和试件 放入养护箱内造成水温降低的延续时间较长,均将影响

30、混凝土 试件强度发展条件的同一性。鉴于水温对混凝土加速养护强度 的影响较大,且加速养护时间较短,因此对水温进行了较严格 的规定。3.2 加速养护设备3.2.1 由于养护水对试验结果的影响较大,因此对热源的位置 和功率、水位高度、试件放置位置和距离等都作了规定。3.2.2 80热水法和55温水法是于试件成型后,经短暂静 置,即置于热水或温水中养护。为防止未结硬的混凝土表面受养 护热水的扰动,漏失水分,影响试验结果,故规定所用试模应具 有密封装置。3.3 加速养护试验方法3.3.13.3.3 三种混凝土加速养护试验方法的加速养护制度的 确定,主要是考虑既求得较高的早期强度,又使试验时间较短, 并适

31、应一般的工作时间。加速养护制度中的前置时间、加速养护时间和后置时间,经 二十余年的应用是合适的,本次修订未作改动。对预拌混凝土在出料地点取样时,前置时间为从混凝土搅拌 车出口或泵送出口取样,至成型、静置结束的时间。沸水法是将脱模试件置于沸水中养护,因养护水的碱饱和与24 25否对加速养护强度有一定的影响,故规定养护水为碱饱和沸水,以减小试验误差。3.3.4 采用加速养护强度推定标准养护28d 强度时,需预先通过试验建立二者的强度关系式,根据推定公式进行混凝土强度的早期推定。4 砂浆促凝压蒸法4.1 设 备4.1.1 压蒸设备可采用市场上均能购到的240mm 压力锅,通 过改装,安装压力表即可。

32、因压蒸锅的稳定压力取决于限压阀的 重量,4240mm 压蒸锅的压力基本上稳定在9010kPa, 稳定时 的温度约120。采用量程0160kPa 的压力表,比较适合测量 9010kPa 的压力。4.1.2 采 用 2 . 0kW 的电炉基本上可保证压蒸锅的压力在 15 1min 达到稳定压力。夏季或冬季可适当减小或增大热源的 功率。4.1. 3 采用40mm40mm50mm 的三联专用钢模, 一方面是 为了使试模能放到压蒸锅内,另一方面是为了能和水泥抗压夹具 配套使用。钢盖板的尺寸以能盖住试模中的砂浆为宜4.1.4 筛孔直径采用5mm, 以保证筛得的砂浆中不含粗骨料4.2 专用促凝剂4.2.1

33、本方法参照公路工程水泥混凝土试验规程JTJ053 - 94,选用CS 和 CAS 型2种促凝剂。促凝剂是砂浆促凝压蒸法 的关键材料。4.2.2 相同掺量下,掺 CS 型促凝剂砂浆的凝结时间比掺CA S 型的要长,为了避免在成型过程中砂浆凝结太快以致无法成型, 因此宜优先选用CS 型促凝剂。但对于大流动性或大掺量矿物掺 合料及掺缓凝型外加剂等混凝土,因其早期强度低,水化速度 慢,凝结时间长,可采用CAS 型促凝剂。4.2.3 若促凝剂用量过少,砂浆压蒸后的强度较低,容易造成 强度离散性大;若促凝剂用量过多,易造成砂浆凝结过快,以致2726无法成型。因此合理选择促凝剂的用量是本方法的关键。对于流动

34、性混凝土,因其坍落度较大,混凝土凝结时间较长,可适当增加促凝剂的用量。通过试验比较,促凝剂用量6g(即砂浆试样质量的1%)时比较合适。对于塑性混凝土,因坍落度较小,混凝土凝结时间较快,宜减少促凝剂的用量。试验表明大水胶比的塑性混凝土促凝剂用量可多一些,小水胶比的塑性混凝土则要少 一 些,其用量范围为砂浆试样质量的0 . 6%0.8 %时比较适宜。对水胶比小于0.4的高强混凝土,因胶凝材料在混凝土中的相对含量增大,其凝结硬化速度相对加快,因此促凝剂用量应更少。本次试验中,当促凝剂用量减少到2g (即砂浆试样质量的0.33 %)时,才能满足成型要求。考虑到在本次标准修订的试验中,没有进行各种原材料

35、品种及掺量下的促凝剂用量的系统试验研究工作,试验有一定的局限性,而全国各地混凝土原材料的品种及掺量千变万化,无法给出一个统一的掺量,因此本标准规定“促凝剂用量应通过试验确定”。上述给出的促凝剂用量是我们在试验中总结得出的,可供参考。4.3 促凝压蒸试验方法4.3.2 为了防止沸水飞溅到试模上,规定水与蒸屉有20mm 的距离。如果压蒸锅漏气,就不能保证9010kPa 的稳定压力,所以试验前一定要检查压蒸锅,保证其不漏气。4.3.3 试验表明,留取3kg 左右的混凝土试样,可以成型一组砂浆试模,如果太少就缺乏代表性。4.3.4 筛至粗骨料表面不粘砂浆,并基本不见砂浆落入料盘为止,此时水泥砂浆基本上和粗骨料分离。4.3.5 600g 砂浆正好能装满40mm40mm50mm 三联试模。为了缩短中间操作时间,需预先称好促凝剂。通过试验比较,快速搅拌30s 基本上能使促凝剂和砂浆混合均匀。4.3. 6 塑性混凝土因其流动性小,振动成型时间可长些,而流 动性混凝土则要短些。表4.3.6给出振动成型时间的参考值,具 体时间可通过试验确定。4.3.7 为了统一压蒸时间,应预先将压蒸锅内的水烧沸。压蒸 时间从加盖 、 压阀后起计 , 而不是从蒸汽达到稳定压力 90 10kPa 时起计。压蒸时间一般为1h, 由于水泥品种不同(如 普通型、早强


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