JGJT15-2008 早期推定混凝土强度试验方法标准.docx
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1、统一书号:1511214708定 价: 10.00UDC中华人民共和国行业标准 JEJP JGJ/T 15-2008早期推定混凝土强度试验方法标准Standard for test method of early estimating compressive strength of concrete2008-02-29 发布 2008-09-01 实施中 华 人 民 共 和 国 建 设 部 发 布前 言根据建设部关于印发二四年度工程建设城建、建工行业标准制订、修订计划)的通知(建标200466号)的要求,编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的
2、基础上,对原行业标准早期推定混凝土强度试验方法JGJ15-83 进行了修订。本标准的主要技术内容是:1.总则;2.术语、符号;3.混凝土加速养护法;4.砂浆促凝压蒸法;5.早龄期法;6.混凝土强度关系式的建立与强度的推定;7.早期推定混凝土强度的应用;以及混凝土强度关系式的建立方法。修订的主要技术内容是:1.将标准名称修订为早期推定混凝土强度试验方法标准;2.增加了砂浆促凝压蒸法推定混凝土强度的试验方法;3.增加了用早龄期强度推定混凝土28d 强度的方法;4.增加早期推定混凝土强度的应用一章,目的是充分利用早期推定的混凝土强度进行混凝土质量控制;5.附录A中增加了采用幂函数回归法建立混凝土强度
3、关系式的方法。本标准由建设部负责管理,由主编单位负责具体技术内容的解释。本标准主编单位:中国建筑科学研究院(地址:北京市北三环东路30号;邮政编码:100013)本标准参加单位:贵州中建建筑科研设计院西安建筑科技大学浙江省台州市建设工程质量检测中心北京城建混凝土有限公司宁波市北仑区建设局北京灵感科技发展有限公司4建研建材有限公司台州四强新型建材有限公司上虞市宏兴机械仪器制造有限公司本标准主要起草人: 张仁瑜 孙盛佩 罗世明张秀芳 朱效荣 张关来林力勋 姚德正尚建丽 孙 辉56 1目 次1 总则 12 术语、符号22.1 术语22.2 符号 33 混凝土加速养护法 43.1 基本规定43.2 加
4、速养护设备 43.3 加速养护试验方法 54 砂浆促凝压蒸法 74.1 设备74.2专用促凝剂84.3 促凝压蒸试验方法 85 早龄期法 106 混凝土强度关系式的建立与强度的推定117 早期推定混凝土强度的应用137.1 基本规定 137.2 混凝土配合比的早期推测 1 37.3 混凝土强度的早期控制 137.4 混凝土强度的早期评估 14附录 A 混凝土强度关系式的建立方法 15A.1 线性回归法15A.2 幂函数回归法 16本标准用词说明18附:条文说明191 总 则1.0.1 为规范早期推定混凝土强度试验方法及其应用,达到适 用可靠、经济合理,制定本标准。1.0.2 本标准适用于混凝土
5、强度的早期推定、混凝土生产和施工中的强度控制以及混凝土配合比调整的辅助设计。1.0.3 早期推定混凝土强度时,除应符合本标准外,尚应符合 国家现行有关标准的规定。322 术语、符号2.1 术 语2.1.1 沸水法 boiling water method混凝土试件成型、静置后,浸入沸水中养护,测得加速养护混凝土试件抗压强度,以此推定标准养护28d 混凝土抗压强度的方法。2.1.2 热水法80 heated water method混凝土试件成型、静置后,浸入80热水中养护,测得加速养护混凝土试件抗压强度,以此推定标准养护28d 混凝土抗压强度的方法。2.1.3 温水法55 warm water
6、 method混凝土试件成型、静置后,浸入55温水中养护,测得加速养护混凝土试件抗压强度,以此推定标准养护28d 混凝土抗压强度的方法。2.1.4 砂浆促凝压蒸法 accelerated setting mortar methodwith high temperature and pressure curing筛取混凝土拌合物中的砂浆,加入促凝剂,成型试件,然后置于高温高压中养护,测得加速养护砂浆试件抗压强度,以此推定标准养护28d混凝土抗压强度的方法。2.1.5 早龄期法 early ages method以早龄期标准养护混凝土抗压强度推定标准养护28d 混凝土抗压强度的方法。2.1.6 加
7、速试验周期 accelerated testing period从加水拌和、取样、成型、加速养护至冷却破型前的时间总和。2.2 符 号a、b 回归系数fa. 第 i 组标准养护28d 混凝土试件抗压强度值;f, 第 i 组加速养护混凝土(砂浆)试件抗压强度值;fa 加速养护混凝土(砂浆)试件抗压强度值;f. 第 i 组标准养护28d 混凝土抗压强度的推定值; fa 标准养护28d 混凝土抗压强度的推定值;mfmn组标准养护28d 混凝土试件抗压强度平均值; n试件组数;r回归方程的相关系数;S* 回归方程的剩余标准差;早期推定混凝土强度标准差的控制目标值;标准养护28d 混凝土强度标准差的控制
8、目标值; e早期推定混凝土强度误差的标准差。4 53 混凝土加速养护法3.1 基 本 规 定3.1.1 混凝土试件加速养护前,加速养护箱内水温应达到规定 要求,且箱内各处水温相差不应大于2。3.1.2 加速养护箱内的水温应于浸放试件后15min 内恢复到规 定温度。3.1.3 在加速养护期间内,应连续或定时测定并记录养护水的温度。3.1.4 对于具有温度自动控制装置的加速养护箱,还应采用独立 于温度自动控制装置之外的温度计或其他测温装置校核水的温度。3.2 加速养护设备3.2.1 加速养护箱的形状、尺寸应根据试件的尺寸、数量及在 箱内放置形式而确定。试件与箱壁之间及各个试件之间应至少留 有 5
9、 0mm 的空隙,试件底面距热源不应小于100mm 。在 整 个 养 护期间,箱内水面与试件顶面之间应至少保持50mm 的 距 离(见图3.2.1)。(a)加速养护箱正面 (b) 加速养护箱侧面图3.2.1 加速养护箱示意1一具有保温功能的养护箱;2温度传感器;3校核温度计;4放置试件的支架;5加热元件;6试件;7排水口3.2.2 试验所采用试模应符合现行行业标准混凝土试模JG 3019的规定。带模加速养护时,试模应具有密封装置,保证不 漏失水分。试验时,可采用特制的密封试模(见图3 . 2 . 2),也 可在普通试模上覆盖橡皮垫,加盖钢板,用夹具夹紧,使试模 密封。图3.2.2 试模密封装置
10、示意1钢板;2橡皮垫;3拉杆;4试模3.3 加速养护试验方法3.3.1 沸水法试验应按下列步骤进行:1 试件应在205 室温下成型、抹面,随即应以橡皮垫 或塑料布覆盖表面,然后静置。从加水拌和、取样、成型、静置 至脱模,时间应为24h 15min。2 应将脱模试件立即浸入加速养护箱内的Ca(OH) 饱 和 沸 水中。整个养护期间,箱中水应保持沸腾。3 试 件 应 在 沸 水 中 养 护 4h5min, 水温不应低于98。 取出试件,应在室温205下静置1h10min, 使其冷却。然 后,应按现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081 的 规 定 进 行 抗 压 强 度 试
11、验 , 测 得 其 加 速 养 护 强 度fa。4 加速试验周期应为29h15min。3.3.2 80热水法试验应按下列步骤进行:6 71 试件应在205室温下成型、抹面,随即密封试模。从加水拌和、取样、成型至静置结束,时间应为1h10min。2 应将带有试模的试件浸入养护箱 802 热水中。整个养护期间,箱中水温应保持802。3 试件应在 802 热水中养护5h5min, 取出带模试件,脱模,应在室温205 下静置1h10min, 使其冷却。然后,应按现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081 的规定进行抗压强度试验,测得其加速养护强度 feuc4 加速试验周期应为7h15
12、min。3.3.3 55温水法试验应按下列步骤进行:1 试件应在205室温下成型、抹面,随即应密封试模。从加水拌和、取样、成型至静置结束,时间应为1h10min。2 应将带有试模的试件浸入养护箱552 温水中。整个养护期间,箱中水温应保持 552。3 试件应在552温水中养护23h15min, 取出带模试件,脱模,应在室温205下静置1h10min, 使其冷却。然后,应按现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081 的规定进行抗压强度试验,测得其加速养护强度fa。4 加速试验周期应为25h15min。3.3. 4 采用沸水法、热水法、温水法测得的加速养护强度推定标准养护28d
13、强度时,应事先通过试验建立二者的强度关系式。建立公式的方法和要求应符合本标准第6章的规定。4 砂浆促凝压蒸法4.1 设 备4.1.1 压蒸设备宜采用240mm 的压蒸锅(见图4.1.1),压蒸 锅上应装有压力表,其量程宜为0160kPa。4.1.2 热源应保证带模试件放入装有沸水的压蒸锅并加盖安全 阀后,在151min内使锅内压力达到并稳定在9010kPa。4.1.3 专用试模的尺寸宜为40mm40mm50mm (见图4.1.3)。试模宜由可装卸的三联钢模和160mm80mm8mm的钢盖板组成,钢模应符合现行行业标准水泥胶砂试模 JC/T 726的要求。图4.1.1 压蒸锅构造1锅体;2小手柄
14、;3蒸屉;4压力表;5密封圈;6限压阀;7易熔塞; 8锅盖;9大手柄图4.1.3 试模构造A=50mm;B=C=40mm4.1. 4 筛子孔径应为45mm, 并应配备相应尺寸的料盘。4.1.5 案 秤 的称 量 应为 5kg, 感 量 不 应 大 于 5g; 天平的称量应8 9为100g, 感量不应大于0.1g。4.2 专用促凝剂4.2.1 专用促凝剂应采用分析纯或化学纯化学试剂,并应按表4.2. 1规定的质量比配制,称准至0.1g 将所用的化学试剂分别研细,按比例拌匀后,应装入塑料袋密封,置于阴凉干燥处保存,保存期不得超过7d。表4.2.1 促凝剂配方(质量比)型 号无水碳酸钠NaCO(%)
15、无水硫酸钠NaSO(%)铝酸钠NaAlO(%)CS7525CAS6025154.2.2 试验用的促凝剂宜优先选用CS 型;对于早期强度低、水化速度慢、凝结时间长的混凝土可采用CAS 型 。4.2.3 促凝剂用量应通过试验确定。4.3 促凝压蒸试验方法4.3.1 擦净后的试模应紧密装配,四周缝隙处应涂抹少许黄油, 内壁应均匀刷一薄层机油。4.3.2 压蒸锅内应加水至离蒸屉20mm 高度,将水加热至沸腾 并保证压蒸锅不漏气。4.3.3 每成型一组标准养护28d 混凝土试件的同时,留取代表 性的混凝土试样不应少于3kg。4.3.4 混凝土取样后应立即进行试验。将湿布擦过的筛子与料 盘置于混凝土振动台
16、上,应将混凝土试样一次性均匀摊放于筛子 中。开动振动台后,应用小铲翻拌筛内混凝土试样,当粗骨料表 面不粘砂浆并基本不见砂浆落入料盘时,可停止振动。4.3.5 筛分完毕后,应立即将料盘中的砂浆试样拌匀,并称取 600g 砂浆放入湿布擦过的水泥净浆搅拌锅中,均匀撒入已称好的促凝剂,快速搅拌30s。4.3.6 从搅拌锅中取出的砂浆,应一次加入置于混凝土振动台 上的专用试模中,振实砂浆,振动成型时间可参考表4.3.6。振 动完毕应立即用小刀将高出试模的砂浆刮去并抹平,盖上钢盖 板。从掺入促凝剂至盖上钢盖板为止宜在3min 内完成。表4.3.6 振动成型时间参考表混凝土种类塑性混凝土流动性混凝土振动成型
17、时间(s)305020404.3.7 应将盖有钢盖板的带模试件立即放入水已烧沸的压蒸锅 内,立即加盖、压阀,压蒸时间应从加盖、压阀后起计,宜 为 1h。4.3.8 记录压蒸过程中的升压时间。应从加盖、压阀起至蒸汽 压力达到9010kPa 并开始释放蒸汽为止。升压时间应为15 1min。4.3.9 压蒸养护到规定的压蒸时间后,应切断热源,去阀放气。 应在确认压蒸锅内无气压后方可开盖取出试模,并应立即脱模。 应按现行国家标准水泥胶砂强度检验方法 (ISO 法)GB/T 17671的规定进行抗压强度试验,测得其加速养护强度 fa 。 从 切断热源到抗压强度试验的时间不宜超过3min。4.3.1 0
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