常州大学 江苏胍泰安科技有限责任公司创业计划.pdf
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1、-1-1-目录 执行总结执行总结.-1-第一章第一章 项目背景项目背景.-4-1.1 硝基胍简介.-4-1.2 研究背景.-4-1.3 硝基胍行业现状.-4-第二章第二章 技术介绍技术介绍.-6-2.1 本公司技术简介.-6-2.2 传统工艺的缺陷.-7-2.3 本公司技术的优越性.-8-第三章第三章 市场分析市场分析.-11-3.1 宏观环境分析(PESTE 模型).-11-3.2 行业环境分析.-13-3.3 SWOT 分析.-15-3.4 市场竞争分析.-16-3.5 市场定位.-19-3.6 销售额和市场份额预估.-21-第四章第四章 营销策略营销策略.-23-4.1 营销目标与营销战
2、略.-23-4.2 营销策略的运用.-24-第五章第五章 公司管理公司管理.-31-5.1 人力资源管理.-31-5.2 生产管理.-40-5.3 企业文化建设.-50-第六章第六章 投资分析投资分析.-56-6.1 公司规模.-56-6.2 资金来源与运用.-56-6.3 投资收益与风险.-57-第七章第七章 财务分析财务分析.-63-7.1 财务预测与分析的基本前提.-63-7.2 主要财务假设.-63-7.3 销售预测表.-64-7.4 成本费用核算表.-65-7.5 固定资产折旧预算表.-65-7.6 资产负债表.-66-7.7 利润表.-67-7.8 现金流量表.-68-7.9 财务
3、指标分析.-69-第八章第八章 风险分析风险分析.-74-8.1 法律风险及规避措施.-74-8.2 技术风险及规避措施.-74-8.3 管理风险及规避措施.-75-2-8.4 营销风险及规避措施.-75-8.5 财务风险及规避措施.-76-8.6 风险资本的退出.-77-第九章第九章 法律保护法律保护.-79-9.1 知识产权保护.-79-9.2 商业秘密保护.-80-9.3 合同管理.-80-9.4 律师聘请.-80-第十章第十章 附录附录.-81-附录一 获奖证书.-81-附录二 专利受理通知书.-82-附录三 第三方检测报告.-84-附录四 中试报告.-115-附录五 专利授权书.-1
4、53-附录六 风投合作意向书.-154-附录七 战略合作意向书.-156-附录八 保密协议.-158-附录九 劳动合同.-163-附录十 原材料供应协议.-170-附录十一 公司出资协议书.-171-1-执行总结执行总结 一、公司简介一、公司简介 江苏胍泰安科技有限责任公司选址于江苏省连云港市灌南化工区,主要致力于硝基胍的研发、生产和销售。公司以化工企业、医药企业和农药企业为目标顾客,秉承创新缔造发展,责任成就未来的宗旨,充分利用高校研发力量,推进高新技术成果的产业化。二、技术介绍二、技术介绍 本公司采用的硝基胍连续安全生产工艺,与传统工艺相比,在安全、环保、成本等方面具有显著的优势。通过创新
5、工艺路线设计,采用硫酸胍的硫酸溶液与硝酸反应,使用更安全的原料,更好地换热、传质,实现工艺过程的安全可控,消除安全隐患,使新工艺适合在微通道体系中连续操作,降低了硫酸的使用量,节约成本,大幅度减少废酸产生量,极大地降低了治污成本,减轻了环保压力。本工艺已向国家知识产权局申请了两项中国发明专利并已被受理;经中国石油和化学工业联合会专家鉴定,本工艺研究成果达到国际先进水平;经教育部查新工作站(G06)国内外科技查新结果表明:本工艺的核心技术,未见国内外公开文献报道;该技术项目在第十三届“挑战杯”全国大学生课外学术科技作品竞赛中荣获特等奖。三、市场描述三、市场描述 2013 年全球硝基胍产品市场容量
6、为 221000 吨注,以目前硝基胍的市场价格计算,全球市场总额高达 50 亿元。我国市场容量占全球市场容量的 45.6%,国内市场总额达 23.7 亿元。而自 2012 年起,政府出于安全方面的考虑,关停了众多安全性不达标的企业,导致国内硝基胍供应紧张,价格不断上涨。2009 年,国内硝基胍需求量达到 27300 吨,2010 年需求量为 33500 吨,2011 年,需求量为 41100 吨,2012 年需求量达到 55500 吨,至 2013 年,我国硝基胍市场需求量达到69900吨。根据以上数据,我们预测2014年国内需求量增至88600吨,2015 年需求量达到 112100 吨。上
7、述数据表明国内硝基胍市场需求量呈上升趋势。结合下表所示的国内硝基胍供给量,可以看出国内硝基胍产品供给小于需求量,证明硝基胍市场处于供不应求状态。-2-表序 国内硝基胍供需关系表 单位:吨 2009 年 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 国内需求量 27300 33500 41100 55500 69900 国内供给量 19420 23890 32140 47220 61600 相比于细分市场中的竞争企业,本公司竞争优势体现在三点:(1)技术已达到国际先进水平,产品纯度达到 99.5%以上。(2)生产成本大幅度降低,合计每吨产品的成本节约 0.7 万元,降低幅度约为 33%
8、,盈利能力较高。(3)生产过程连续安全,废酸产生量大幅降低,绿色环保。注:以上数据注:以上数据来源:北京华经纵横咨询有限公司的研究报告,本团队通过商购获取来源:北京华经纵横咨询有限公司的研究报告,本团队通过商购获取 四、投资与财务四、投资与财务 公司成立初期,注册资本为 1500 万元,其中风险投资 300 万元,战略投资300 万元,团队自筹现金 600 万元,团队技术入股 300 万元(即专利技术作为无形资产折算后的入账价值为 300 万元)。公司从第二年(2016 年)起开始盈利,投资净现值为 7712.52 万元,静态投资回收期为 2.84 年,动态投资回收期为 3.17 年,获利指数
9、为 6.14,内含报酬率为 81.20%,表明该项目具有较强的可行性。五、团队管理五、团队管理 我们团队融合了化工、制药、生工、法学、市场营销、会计等多个专业的成员,另外有多名导师及企业家参与本公司创办过程,为企业能够顺利开办并有序运营提供人力、财力支持。在公司创业初期,由于组成人员及创业资金有限,规模不大,所以采取直线职能型组织架构来规划公司,不设监事会而设一名监事监督公司管理,也不设董事会,只设一名执行董事兼任总经理管理生产、销售、人事、财务四个部门。同时公司还聘请一名法律顾问,为公司起步阶段的事务提供法律咨询。当公司发展到一定规模时,我们将细化公司结构,主要部门分研发、生产、营销、人事和
10、财务。我们公司求创新注发展,因此在研发部门设立技术部,负责新产品、新技术的研究与开发,在营销部门分立市场部和销售部,为进一步开拓市场做好充分准备。同时营销部门设立客户服务部,为客户提供优质而人性化的咨询服务。-3-六、六、整体项目进度:整体项目进度:图序 项目进度图 -4-第一章第一章 项目背景项目背景 1.1 硝基胍简介硝基胍简介 硝基胍是农药(吡虫啉等)、医药(乐可安等)的重要中间体,是汽车安全气囊产气药的重要组分,也可作为固体推进剂广泛应用于火箭、导弹、炮弹和子弹中,是国防工业中不可或缺的原料。图 1-1 下游应用构成图 1.2 研究背景研究背景 目前国内外硝基胍的生产主要以硝酸胍和硫酸
11、为原料,采用间歇釜式操作,该法缺点是污染重、危险性高,国内曾发生严重的爆炸事故。本公司开发一种硝基胍的连续安全生产工艺,改变硝基胍生产行业的高危险、高污染、低效率的技术现状,可大量提供医药、农药行业亟需的重要原料,并在一定程度上满足国防战略上的需求。1.3 硝基胍行业现状硝基胍行业现状 1.3.1 硝基胍行业的产业地位硝基胍行业的产业地位 首先,硝基胍具有低易损性且爆炸力强的特点,我国炸药、烟花爆竹等产品均采用铸装硝基胍,使产品更加安全,这对于我国的民用或军用炸药的研究发展具有重大意义。其次,硝基胍是极广的医药中间体,可用于制备呋喃胍等数十种药物,这对我国疾病治疗具有重大意义。再次,硝基胍类杀
12、虫剂中,已经商品化的品种如吡虫啉、噻虫胺、噻虫嗪、呋虫胺均为该类化合物的代表。这些农药已广泛应用于种植生产中,并获得了良好的效果。对于促进我国农业种植业的发展具有实际意义。-5-此外,硝基胍也是一种单质炸药。它用于汽车安全气囊的产气药具有毒性低、产气温度低两大优点。1.3.2 硝基胍产品的国内生产现状硝基胍产品的国内生产现状 近年来,随着国内政府安全监管、技术监督、环境保护等压力的增大,一批中小规模硝基胍生产企业纷纷被迫停产、转产或关闭生产装置,目前国内硝基胍产品实际生产能力下降了约20-30%。1.3.3 硝基胍行业面临的主要问题硝基胍行业面临的主要问题 目前,硝基胍行业面临的主要难题是生产
13、中的安全问题。此外,如何合理利用和处理工艺过程中的副产物、废弃物,降低生产过程对环境的污染,也是影响硝基胍装置长期稳定运行的可行性的重要问题之一。我国硝基胍产品生产商以江苏天泽化工有限公司为龙头,主要是一些化工企业,以及专门生产农药、医药中间体等化学试剂的公司。鉴于传统硝基胍生产工艺技术存在的安全风险,我国对于该类产品的生产控制较为严格。硝基胍产品爆炸威力大,安全生产要求很高,操作不当就会损失惨重。2012年2月28日,河北赵县克尔化工有限公司硝基胍生产车间发生爆炸的物质主要是硝基胍和硝酸胍,爆炸的反应罐内约有这两种物质10吨,此次爆炸共造成12人死亡,40余人受伤。克尔爆炸事故发生后,我国对
14、硝基胍产业实施了更为严格的安全检查和监督措施,导致部分中小规模生产企业的停产、关闭或转产。硝基胍行业广阔的产品发展前景和严重的安全生产挑战并存,这一现状要求该行业亟待进行技术更新,以从根本上解决上述矛盾,实现安全、稳定生产。1.3.4 政府在这方面的政策导向政府在这方面的政策导向 近 10 年来,由于化工生产安全事故的频发,加上硝基胍行业的高危险性,因此政府对该化工生产安全性方面的政策越来越严,对于安全问题突出的生产企业给予关停,如 2014 年 2 月,国务院安委会发出了“关于开展安全生产重点工作专项督查的通知”。此外,政府在审批环节进行较为严格的安全评价,对评审专家实行事后追责制度。-6-
15、第二章第二章 技术介绍技术介绍 2.1 本公司技术简介本公司技术简介 本公司的研发人员通过前期的不懈努力,成功开发了硝基胍的微通道连续生产工艺,解决了至关重要的安全问题,在多方面技术指标上超过传统生产工艺,一经投产,可代替传统落后的硝基胍间歇生产工艺。连续反应与间歇反应的区别:连续,如同家里的自来水,管道即是反应器,物料不停地进,也不停地流出,这种方式又称为流水线生产;间歇,犹如家里的电饭锅做米饭,物料加进去后,加热一定时间后取出,再投料进行下一锅操作。1769 年,英国人乔赛亚 韦奇伍德开办埃特鲁利亚陶瓷工厂,发明了流水式生产方式,极大地提高了生产效率,并且很好地控制了产品质量,降低了次品率
16、,此后该种生产方式在多个行业得到广泛的推广。硝基胍的生产方式一直是间歇生产,因为由“间歇”转变成“连续”存在较多的技术障碍,比如该反应体系中有大量固体,如果照搬到连续式反应器中,极易堵塞管道,本公司的研究人员通过 2 年的努力,解决了该技术难题。本公司的研究人员采用进口特种玻璃功能模片、国产换热器、泵和不锈钢框架进行反应器组装,得到本工艺的微通道装备。见图 2-1-1 和图 2-1-2:图 2-1-1 从左到右依次是计量泵、微通道反应器和换热器 -7-图 2-1-2 微通道反应器和特种玻璃功能模片 物料通过计量泵打入反应器中,通过升高温度,使反应液在特种玻璃功能模片内快速反应。传统工艺由于不能
17、采用高温反应(因反应区物料量大、换热差导致危险性高),故反应时间需要 20h 以上,而在本公司的反应器由于散热迅速,物料通过计量泵打入反应器中,通过升高温度,使反应液在特种玻璃功能模片内快速反应,只需要 1min 即可完成。整个系统运行后反应液犹如家里的自来水,源源不断往外流出,一个自来水龙头每年可以流出几千吨水;同样,本公司的微通道反应器体积不到 1 立方米,每年却能产出 1000 吨产品!并且任何时刻反应区域的物料量只有几百克,控温非常容易,不会导致飙温失控,在外加不锈钢防护墙的情况下,即便发生爆炸,也不会造成严重的后果(传统釜式工艺反应区域含有 1000 公斤以上的物料,控温难,一旦发生
18、爆炸,后果即为毁灭性的)。2.2 传统工艺的缺陷传统工艺的缺陷 硝基胍传统生产工艺主要是以硝酸胍与硫酸为原料,釜式间歇操作,具有如下缺陷:1热量难于及时转移,容易导致飙温失控,造成安全事故;2原料硝酸胍的性质类似于硝酸铵,在受热、摩擦或撞击的时候易爆炸;3传质效率差,易造成物料蓄积,引发安全事故;4硫酸的用量大,造成大量废酸的产生;5设备清洗费时费力,并且产生大量废酸。-8-由于传统硝基胍生产工艺安全方面的缺陷,2012 年河北赵县克尔化工有限公司硝基胍生产车间发生严重的爆炸事故,造成 54 人伤亡的惨重后果。以下为爆炸后厂区的照片:图片来源:新华网 目前,国内硝基胍生产厂家如江苏天泽化工(产
19、能全球第一)有限责任公司、扬州天辰精细化工有限责任公司(产能国内第二)均采用传统的间歇生产工艺。2.3 本公司技术的优越性本公司技术的优越性 2.3.1 装备优越装备优越 我们以进口的特种玻璃功能模片与国产的换热器等其它部件组装出微通道反应系统,代替传统的釜式反应器,用于本工艺的开发。本工艺采用的微通道反应器具有如下优势:1快速散热、精确控温快速散热、精确控温 反应区温度波动可控制在 0.5以内。2物料混合快且均匀物料混合快且均匀 物料在微通道心型膜片中高速碰撞,可在瞬间实现均相,极大地提高传质效率。3反应区持液量小反应区持液量小 万一发生爆炸,传统釜式工艺中反应区巨大的物料量将会造成灾难性的
20、后果,而本工艺中反应区持液量只有 1L,在外加有机玻璃挡板的情况下,其破坏性非常有限。-9-4占用场地小占用场地小 同样产能的反应器体积只相当于传统反应釜的千分之一,年产几百吨的设备可放在实验室通风橱中进行操作。以年产 10000 吨产能为例,传统釜式反应器,连同操作平台、配套的储罐、管道等设备,其占地面积约需要 5 座每层 1000m2的三层大楼,而微通道反应器连同附属设备只需要 2 座 500m2的三层楼。2.3.2 工艺优越工艺优越 1新的合成反应 我们通过系统的胍盐筛选,最终以硫酸胍的硫酸溶液与硝酸为原料制备硝基胍,代替传统的硝酸胍与硫酸的反应,该反应未见国内外文献报道该反应未见国内外
21、文献报道,新新反应取得反应取得“一箭三雕一箭三雕”的效果:的效果:硫酸胍不具有爆炸性,提高了新工艺的安全性;硫酸胍在硫酸中溶解度大,这样只需要相当于传统工艺 20%的硫酸量,即可形成稳定的溶液进行连续反应,且收率高达 91%,降低了成本;硫酸用量减少,使新工艺中废酸的产生量比传统工艺降低了 80%。2连续流操作代替传统间歇操作 本公司工艺与传统釜式工艺相比,更新了反应操作方式,采用连续化方式进行反应,可实现过程的连续化自动控制,避免了人工间歇操作带来的工艺波动性、产品质量不稳定性和安全性挑战。两种工艺主要参数、指标比较具体见下表:传统反应 创新反应 -10-表 2-2 本工艺与传统工艺主要参数
22、、指标比较 本团队成员凭借该先本团队成员凭借该先进工艺在第十三届进工艺在第十三届“挑战杯挑战杯”全国大学生课外学术科技全国大学生课外学术科技作品竞赛中斩获特等奖。(获奖证书见附录:作品竞赛中斩获特等奖。(获奖证书见附录:81 页)。页)。目前,本工艺技术已申请两项中国发明专利,具有自主知识产权。(专利受目前,本工艺技术已申请两项中国发明专利,具有自主知识产权。(专利受理通知书见附录:理通知书见附录:82-83 页)。页)。经 教 育 部 查 新 工 作 站经 教 育 部 查 新 工 作 站(G06)进 行 国 内 外 科 技 查 新(查 新 编 号进 行 国 内 外 科 技 查 新(查 新 编
23、 号No:201336000G060488),结果表明:本工艺采用微通道连续流技术制备硝基胍),结果表明:本工艺采用微通道连续流技术制备硝基胍未见国内外公开文献报道;以硫酸胍与硝酸反应制备硝基胍,未见国内外公开文未见国内外公开文献报道;以硫酸胍与硝酸反应制备硝基胍,未见国内外公开文献报道(科技查新报告见附录:献报道(科技查新报告见附录:84-99 页)。这两个查新要点是本工艺的技术核心,页)。这两个查新要点是本工艺的技术核心,因此,本工艺的核心技因此,本工艺的核心技术未见国内外公开文献报道。术未见国内外公开文献报道。经中国石油和化学工业联合会专家鉴定,本工艺研究成果达到国际先进水经中国石油和化
24、学工业联合会专家鉴定,本工艺研究成果达到国际先进水平。(鉴定报告见附录:平。(鉴定报告见附录:100-108 页)。页)。本工艺通安全性过了江苏省安监局资质单位的安评,结果表明:本工艺的安本工艺通安全性过了江苏省安监局资质单位的安评,结果表明:本工艺的安全性与传统工艺相比,具有大幅度的提高(安评报告见附录:全性与传统工艺相比,具有大幅度的提高(安评报告见附录:109-111 页)。页)。本工艺的产品经南京大学分析测试中心检测,其纯度达到本工艺的产品经南京大学分析测试中心检测,其纯度达到 99.5%以上(检测以上(检测报告见附录:报告见附录:112-113 页)。产品提供给厂家试用,反映良好,纯
25、度超过客户的需页)。产品提供给厂家试用,反映良好,纯度超过客户的需求(用户证明见附录:求(用户证明见附录:114 页)。页)。本工艺已完成中试放大实验,放大过程中未表现出明显本工艺已完成中试放大实验,放大过程中未表现出明显的放大效应、收率、的放大效应、收率、产品纯度、热效应等指标均没有大的波动(中试研究报告见附录:产品纯度、热效应等指标均没有大的波动(中试研究报告见附录:115-152 页)。页)。传统工艺 本工艺 反应时间 20h 30s 反应区持液量 5000L 1L 换热面积 10 m2/m3 2500 m2/m3 反应液温差 10 98%3500 泗洪悦城精细化工有限公司 盐酸胍 83
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