LPG-200农用化学制品喷雾干燥机组技术方案.doc
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1、LPG-200农用化学制品喷雾干燥机组技术方案一、喷雾干燥机装置技术方案说明A、设计依据:136.一611.二988(a) 物料名称农用化学制品(b)物料固含量17%-20%(c)终水含量3%(d)进口温度 170-190(根据物料特性调节)(e)出口温度75-90(根据物料特性调节)(f)加热方式蒸汽250 m2;电加热99kw(g)收料方式主塔下料+一级旋风分离器 +布袋除尘器B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数:(a)最大水份蒸发量200kg/h(b)总收料率99%(c)压缩空气耗量0.5m3/min(压力0.6-0.7Mpa去油去水)(d)清水耗量150kg/次开机(不含清洗用水)(
2、e)蒸汽耗量350550kg/hC、设备供货详细说明:本工艺流程是由五大部分组成:供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。(a)、供料系统:供料泵是采用莫诺泵(杭州泵厂)电磁调节,它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。雾化器为电机直接驱动,变频控制,轴承等配件均为日本进口,雾化盘线速度120米/秒,雾化盘为垂直叶片,矩形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状,颗粒表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换,使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。(b)、加热系统:通过加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。初效过滤器是无纺布,主
3、要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成,过滤精度5微米,阻力15mmH2O,主要过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。加热过程采用蒸汽加热,电加热补偿完成升温过程,以足够的热量满足整个系统的热量要求。(c)干燥室:干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。经过空气过滤器过滤的洁净空气,通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔,热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度,控制物料的停留时间,调节角度0-30可调。观察清洗门共1扇,安装在塔圆柱体上,照明灯安装在干燥塔门的两侧,以足够的光线照
4、亮整个塔体,干燥塔锥体为55,配制气锤振激机构,以上减少飞扬性微粒的附壁及附助轻微粘壁物料的清理,满足出料方便,筒体是浮动悬挂式的,能在温度膨胀下自由伸缩,干燥塔的中间是槽钢和角钢支承,为了避免物料的焦化和变质,设备保温层为50mm,材质为硅酸铝,这样更好的提高干品的出料合格率。(d)、收料系统:本设备主要收料系统是由主塔收料和一级旋风分离器,其中一部分物料由主塔出料,另一部分由一级旋风分离器出料,上两种收料方式能把空气中90%左右的粉料铺集下来(含尘高的情况下)其中主塔出料方式采用碟阀下料,一级旋风分离器采用关风机连续出料,其余9%左右细粉由布袋除尘器收集,其出料方式为碟阀出料,干品细粉可以
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