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1、中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T 2888720122012-11-05 发布_ 2013-06-01 实施中 华 人 民 共 和 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 # #中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 & $ICS 91.060. 50 74建筑用塑料窗Plastic window for buildings目 次1 范 围 .2 规范性引用文件 .3 术 语和定义 .4 分类、规格和标记.56 试验方法. .7 检验规则.8 标志、包装、运输和贮存.附录A (资料性附录) 常用材料标准清单.附录B (资料性附录) 建筑外窗抗风压强度、挠度
2、计算方法附录 C (规范性附录) 焊接角最小破坏力的计算.GB/T 288872012m m .GB/T 288872012本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会(SAC/TC 448)归 口 。本标准负责起草单位:中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会。本标准参加起草单位:中国建筑科学研究院、国家建筑材料工业建筑五金水暧产品质量监督检验测 试中心、维卡塑料(上海) 有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、大连实德集团有限公司、芜湖海螺 型材科技股份有限公司、北新建塑有限公司、大连吉田建材有限公司、柯
3、梅令(天津)高分子型材有限公 司、浙江中财型材有限责任公司、哈尔滨中大化学建材有限公司、新疆蓝山屯河型材有限公司、华之杰塑 料建材有限公司、瑞好聚合物(苏州) 有限公司、福建亚太建材有限公司、南京皇家聚锋建筑材料有限公 司、东营大明新型建材有限责任公司、香河贝德建筑装饰制品有限公司、沈阳华新门窗工程有限公司、西 安高科幕墙门窗有限公司、国强五金集团有限公司、上海市建筑五金门窗行业协会、辽宁省建筑设计标准化办公室、新疆建筑门窗协会、江苏省建筑科学研究院。本标准主要起草人:闫雷光、丛敬梅、王洪涛、邓贵智、陈祺、杜万 明、程先胜、王加 臣、王浩、刘新 、 王彤、潘晓华、宗小丹、李强、牛建华、潘军、聂
4、 贤慧、曾省成、黄金永、鲁宁、肇广维、窦永智、张海峰 、钱经综、吴伟东、刘哓东、张云龙。XT- 刖I建筑用塑料窗GB/T 2888720121 范围本标准规定了建筑用塑料窗(以下简称塑料窗)的术语和定义、分类、规格和标记、要求、试验方法 、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本标准适用于基材为未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材制作的建筑用窗。其他种类塑料窗可参照采用。2 规范性引用文件下列文件对于本文的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2 6 8 0 建筑玻璃 可 见 光 透射 比、太阳
5、光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定GB/T 5 8 2 3 建筑门窗术语GB/T 5 8 2 4 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T 7 1 0 6 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T 8 4 8 4 建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T 8 4 8 5 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T 88142 0 0 4 门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB/T 1 1 7 9 3 未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法GB/T 1 1 9 7 6 建筑外窗釆光性能分级及检测方法GB/T 1 4 4 3 6 工业产
6、 品保证文件总则GB 5 0 0 0 9 建筑结构荷载规范JG/T 2 6 3 建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材JGJ 1 1 3 建筑玻璃应用技术规程JGJ/T 1 5 1 建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程3 术语和定义GB/T 5823.GB/T 5824.GB/T 88142004和 JG/T 263界定的以及下列术语和定义适用于本文件。塑料窗 plastic windows基材为未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材并内衬增强型钢的窗。机械式连接 mechanical joint型材间采用专用连接件进行的拼接。1GB/T 288872012内平开NP表 1 开启形式与代号4 . 1 . 2 按开
7、启形式分上悬SX开启形式与代号应符合表1 的规定。上下推拉ST中悬ZX室外用窗(代 号 W )和室内用窗(代 号 N) 。下悬XX推拉T固定G内平开下悬PX外平开WP开启形式代号IGB/T4 . 2 规格4. 2. 1 窗规格用窗洞口尺寸表示,窗洞口尺寸应符合GB/T 5824的规定。4. 2. 2 窗框厚度系列按窗框型材无拼接组合时的窗框最大厚度公称尺寸确定。4.3 标记注 1 : 固定部分与上述各类窗组合时,均归入该类窗。注 2 : 纱扇代号为A 。产品标记由塑料窗、用途代号、开启形式代号、窗框厚度系列、窗规格、纱扇代号、标准号组成。J 1 - 1 1-i288871 1 J L_I-纱窗
8、代号- 窗规格I- 窗框厚度系列/mmI- 开启形式代号I- 用途代号 - 塑料窗示例:室外用内平开塑料窗,窗框厚度为60 m m ,规格为 150180,带纱扇 SC-W-NP- 60-150180-A-GB/T 28887 塑料窗所用材料及附件应符合有关标准的规定,常用材料标准清单参见附录A 。SC J 丨一丨 15 要求5. 1 材料5.1.1 般要求4 分类、规格和标记4 . 1 分类4 . 1 . 1 按用途分2. 1 . 2 型材.1.2. 1 外窗用型材老化时间不应小于6 000 h,内窗用型材老化时间不应小于4 000 h 。.1.2.2 窗用主型材可视面最小实测壁厚不应小于
9、2. ,非可视面型材最小实测壁厚不应小于 2 .0 o. 1 . 3 増强型钢GB/T 288872012. 1 . 5 密封材料.1.5. 1 框扇间密封用胶条回弹恢复( D J 不应小于5 级,热老化后回弹恢复(Da) 不应小于4 级 o. 1 . 5 . 2 窗用密封毛条应选用平板硅化加片型。5 . 1 . 6 玻璃增强型钢应满足工程强度设计要求,且最小壁厚不应小于1.5 mm o. 1 . 4 増强型钢用紧固件增强型钢用紧固件应采用机制自钻自攻螺钉,不应采用拉铆钉。玻璃的选用应符合JGJ 113及相关标准的规定。; 15_ _L tli说明4说明:z 型材内角尺寸。. 2 外观质置5.
10、2. 1 窗构件可视面应平滑,颜色均勻一致,无裂纹、气泡,不应有严重影响外观的擦、划伤等缺陷。5 . 2 . 2 焊缝应清理,清理后可视面刀痕宽度不应大于4 ,深度不应大于0.3 ,刀痕应均匀、光滑平整 。5 . 3 窗的装配5.3. 1 窗框、扇、梃应加衬增强型钢, 并根据外窗的抗风压强度、挠度计算结果确定增强型钢的规格 抗, 风压强度、挠度计算方法参见附录B。增强型钢端头距型材端头内角距离不宜大于15 mm(见 图 1),且以不影响端头焊接为宜。增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1 (见 图 2)单位为毫米型材内腔尺寸;增强型钢尺寸。图 増强型钢端头距型材端头内角距离 图 2 増强
11、型钢与型材承载方向内腔配合间隙5 . 3 . 2 用于固定每根增强型钢的紧固件不应少于3 个,其 间距不应大于300 mm,距型材端头内角距离不应大于 100 o 固定后的增强型钢不应松动。5.3. 外窗框、扇、梃应有排水通道和气压平衡孔,使渗入框、扇、梃内的水及时排至室外,排水通道不应与放置增强型钢的腔室连通。GB/T 2888720125. 3. 4 彩色外窗应在彩色型材最外侧的封闭腔体处加工通气孔。5 - 3 . 5 机械式连接的中梃连接部位应用专用连接件连接,该连接件与增强型钢应采用紧固件固定,连 接处的四周缝隙应有可靠密封防水措施。机械式连接框、扇、梃相邻构件装配间隙不应大于0.3
12、mm 。5 . 3 . 6 窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差应符合表2 的规定。表 2 框、扇外形尺寸允许偏差 单位为毫米项 目 宽度或高度尺寸范围 1 500允许偏差值 士2. 0 土3*05. 3. 7 窗框、窗扇对角线尺寸之差不应大于3. 0 mm 。5. 3. 8 相邻两构件焊接处同一平面高低差不应大于0. 4 mm 。5 . 3 . 9 外平开窗、上悬窗、内平开窗、内平开下悬窗、下悬窗、中悬窗关闭时,窗框、窗扇四周的配合间隙c(见 图 3 和 图 4 ),允许偏差应符合表3 的规定。5.3. 1 0 外平开窗、上悬窗、内平开窗、内平开下悬窗、下悬窗、中悬窗窗扇与窗框搭接量6(见 图 3
13、和 图 4 ),允许偏差应符合表3 的规定。外平开窗、内平开窗、内平开下悬窗装配时应有防下垂措施。左右 推拉窗、上下推拉窗锁闭后的窗扇与窗框搭接量6(见 图 5 ),允许偏差应符合表3 的规定,且窗扇与窗框上下搭接量b 的实测值不应小于6 mm 。5 . 3 . 1 1 推拉窗应有防窗扇脱落装置。5. 3 . 1 2 五金配件安装位置应正确,数量应齐全,承受往复运动的配件在结构上应便于更换。五金配件 承载能力应与窗扇重量和抗风压要求相匹配。当平开窗窗扇髙度大于900 m m时,窗扇锁闭点不应少于 2 个。五金配件与型材连接强度应满足力学性能和物理性能要求。表 3 配合间隙和搭接量允许偏差 单位
14、为毫米项目 内平开窗 外平开窗 内平开下悬窗 下悬窗 上悬窗 中悬窗 推拉窗配合间隙(c) 土1.0搭接量(W 士2. 05.3. 1 3 安装滑撑的连接螺钉应全部与框、扇增强型钢可靠连接。5.3. 1 4 密封条、毛条装配后应均勻、牢固,接口严密,无脱槽、收缩、虚压等现象。5 . 3 . 1 5 压条应安装在室内侧,压条装配后应牢固。压条角部对接处允许有不大于0.5 m m 的间隙。同一边压条不应拼接。5.3. 1 6 中空玻璃的安装尺寸应符合图6 和表 4 的要求。玻璃装配的其他要求应符合JGJ 113的相关规定 。1TUM M图 5 推拉窗说明i n ;图 4 内平开窗、内平开下悬窗、下
15、悬窗GB/T 288872012i t U i r i ia ) 推拉亩下部搭接量示意图 b ) 推拉窗上部搭接量示意图说明E T i搭接量;配合间瞭。图 3 外平开窗、上悬窗搭接量 。5固定部分前部余隙aiGB/T 288872012中空玻璃边缘余隙c图 6 玻璃安装尺寸后部余隙Q表 4 中空玻璃的最小装配尺寸 单位为毫米嵌入深度6131415说明:前部余隙;后部余隙; b 嵌人深度;c 边缘余隙。6.05.0注:A 为气体层的厚度,其数值不应小于9 mm。上边下边5 . 4 性能5 . 4 . 1 力学性能外平开窗、内平开窗、内平开下悬窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗的力学性能应符合表5 的要求
16、,推拉窗的力学性能应符合表6 的要求。2.55.0两侧4+A+45+A+56+A+63. 0_锁闭器(执手)的开关力窗的开关力悬端吊重撑挡大力关闭8反复启闭性能焊接角破坏力r表 5 外平开窗、内平开窗、内平开下悬窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗力学性能项 目 技 术 要 求滑撑:不小于30 N 不大于80 N不大于80 N (力矩不大于10 N m)平合页:不大于80 N经模拟7 级风连续开关10次,试件不损坏,仍保持开关功能经不少于 10 000次的开关试验,试件及五金配件不损坏,其固定处及玻璃压条不松脫,仍保持使用功能窗框焊接角最小破坏力的计算值不应小于2 000 N ,窗扇焊接角最小破坏力的计
17、算值不应小于2 500 N ,且实测值均应大于计算值a 大力关闭只检测平开窗和上悬窗。在在在NNN500300200力作用下,残余变形不大于2 m m,试件不应损坏,仍保持使用功能力作用力下,允许有不影响使用的残余变形,试件不损坏,仍保持使用功能力作用下,不允许位移,联接处型材不破裂6采用定级检测压力差值P3 为分级指标。5.4.2. 1 . 2 分级指标值分级指标值P 3 的分级应符合表7 的规定。单位为千帕表 7 抗风压性能分级分级 1 2 3 4 5 6 7 8 9分级指标值 1 .0 2 .5 3*0 3 .5 4. 0 4. 5 表 6 推拉窗力学性能GB/T 288872012项
18、目锁闭器(执手)的开关力窗的开关力弯曲扭曲a反复启闭性能技术要求不大于 100 N推拉窗:不大于 100 N 上下推拉窗:不大于 135 N在 300 N 力作用下,允许有不影响使用的残余变形,试件不损坏,仍保持使用功能在 200 N 力作用下,试件不损坏,允许有不影响使用的残余变形经不少于10 000次的开关试验,试件及五金配件不损坏,其固定处及玻璃压条不松脱,仍保持使用功能窗框焊接角最小破坏力的计算值不应小于2 500 N ,窗扇焊接角最小破坏力的计算值不应小于 1 800 N ,且实测值均应大于计算值焊接角破坏力a 没有凸出把手的推拉窗不做扭曲试验。5 . 4 . 2 物理性能5.4.2
19、. 1 抗风压性能5.4.2. 1 . 1 分级指标支撑玻璃种类相对挠度相对挠度最大值注:L 为主要受力杆件的支承跨距。单层玻璃、夹层玻璃L/1005.4.2. 1 . 3 性能要求外窗在各性能分级指标值风压作用下,主要受力杆件相对(面法线) 挠度应符合表8 的规定;风压作用后,窗不应出现使用功能障碍和损坏。P3 P31*5 P 3 2 .0 P3 2 .5 P 33-0 P 3 3 .5 P 3 4 .0 P 3 4 .5 P 3 5 .0中空玻璃L/15020GB/T 288872012表 9 水密性能分级分级 1 2 3 4分级指标 &P 100夕150 150250 2 5 0 A 3
20、 5 0 35 0 A 500注:第 6 级应在分级后同时注明具体检测压力差值。采用严重渗漏压力差值的前一级压力差值作为分级指标。5. 4. 2. 2.2 分级指标值分 级 指 标 值 的 分 级 应 符 合 表 9 的规定。5. 4. 2 . 2 水密性能5. 4.2. 2. 1 分级指标单位为帕6 分 70055 0 0 7005. 4. 2. 3 气密性能5. 4. 2. 3. 1 分级指标采用在标准状态下,压力差为 10 P a时的单位开启缝长空气渗透量仍和单位面积空气渗透量仍作为分级指标。5. 4. 2. 3. 2 分级指标值分级指标绝对值q i 和 q2的分级应符合表10的规定。4
21、 5 6 7 86*3. 0 仍 4 , 5 1* 5Cg2 3 . 05 4 .5 仍 6 ,01 .5 奶 2 .0分级单位缝长分级指标值 h)表 1 0 气密性能分级1-0奶 1 .52. 0Cqi 2 . 5g i 0 . 55. 4. 2. 4 保温性能921* 5传热系数K 值分级应符合表11的规定。单位面积分级指标值g m 3/ ( n i2 h)表 1 1 传热系数分级 单位为瓦每平方米开分级 5 6 7 8 9 10分级指标值 2. 51C 3. 0 2. 0 K 2 . 5 1. 6 K 2 . 0 L 3 K 1 . 6 1 . 1 K L 3 K 1 . 15. 4.2
22、. 5 遮阳性能5. 4. 2. 5 . 1 分级指标窗遮阳性能分级指标 遮阳系数SC 为采用JGJ/T 151规定的夏季标准计算条件,并按计算所采用窗的透光折减系数Tr 作为采光性能的分级指标。5. 4. 2. 7. 2 分级指标值窗的采光性能分级指标值及分级应符合表14的规定。GB/T 288872012得值 。5. 4. 2. 5. 2 分级指标值窗遮阳性能分级指标值应符合表12的规定。表 1 2 遮阳性能分级分级分级指标值SC0. 7 SC 0. 8 0. 6SC0_ 7 0. 5SC 0. 6 0. 4 SC 0 .5 0. 3 SC 0. 4 0. 2 SC 0. 3 SC0.25
23、. 4. 2. 6 空气声隔声性能5. 4.2. 6 . 1 分级指标外窗以“计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和(1?W+ C )”作为分级指标;内窗以 计“权隔声量和粉红噪声频谱修正量之和0 + C)”作为分级指标。5.4. 2. 6. 2 分级指标值1 2 3 4 5 6 7单位为分贝5.4. 2. 7 釆光性能5. 4. 2. 7 . 1 分级指标建筑用塑料窗的空气声隔声性能分级应符合表13的规定。表 1 3 空气声隔声性能分级分 级 外窗的分级指标值 内窗的分级指标值1 2 0 i + C-25 2 0 + C252 2 5 i + C-30 25 R + C303 3 0 i + C
24、35 3 0 i + C354 3 5 i + Q 4 0 35ir + C405 4 0 + 4 5 40i?v + C45注:用于对建筑内机器、设备噪声源隔声的建筑内窗,对中低频噪声宜用外窗的指标值进行分级;对中高频噪声仍可采用内窗的指标值进行分级。9表 1 4 采光性能分级分级 1 2 3 4 5分级指标值 20Tr 0 . 30 0.30 T r 0 . 40 0. 40Tr 0 . 50 0- 50Tr 0 . 60a Tr 值大于0 .6 0 时,应该给出具体数值。GB/T 2888720126 试验方法6. 1 材料6. 1. 1 材料及附件的质量验证窗所用材料及附件进厂时,检查
25、产品合格证或质量保证书等随行技术文件 验,证其所标示的性能和质量指标值与附录A 所示相应标准的符合性。6 . 1 . 2 窗用型材6. 1.2. 1 型材老化时间按6 .1 .1 的规定进行验证,且应满足5.1. 2 .1 的要求。6. 1 . 2 . 2 用精度为0.02 m m的游标卡尺测量型材的壁厚,测 量 3 点 取,最小值。6 . 1 . 3 増强型钢增强型钢用紧固件按6 .1 .1 的规定进行验证。6 . 1 . 5 密封材料6. 1.5. 1 框扇间密封胶条按6 .1 .1 的规定进行验证,且回弹恢复 D( J 和热老化后回弹恢复(Da)应满足 5 .1 .5 .1 的要求。6.
26、 1 . 5 . 2 密封毛条按6 .1 .1 的规定进行验证。6 . 1 . 6 玻璃玻璃按 6 .1 .1 的规定进行验证。6. 2 窗试件存放及试验环境除特殊规定外 试,验在常温条件下进行。试验前,窗 试件 应 在 18 C 28 X:的条件下存放 16 h以上。6 . 3 外观质量在自然散射光线下,距试样 500 m m 目测外观项目。用精度0. 05 m m的深度尺和精度为0. 02 mm的游标卡尺检测窗焊缝的清理。6 . 4 窗的装配6 . 4 . 1 用精度为0.02 m m 的游标卡尺,精 度 为 0.5 m m 的卷尺、塞尺检测增强型钢尺寸及其装配用精度为0.02 m m的游
27、标卡尺测量 测,量 3 点 取,最小值。6 . 1 . 4 増强型钢用紧固件w10GB/T 288872012质量。6. 4. 2 用精度为0. 5 m m卷尺检测增强型钢紧固件的装配间距。6. 4. 3 目测检查窗框、窗扇、梃排水通道、气压平衡孔。6. 4. 4 目测检查彩色外窗型材外侧通气孔。6 . 4 . 5 目测检查机械式连接的中梃部位联接件的密封。用精度为0.05 m m量具检测机械式连接框、扇、梃相邻构件装配间隙。6 . 4 . 6 用精度为0.5 m m的卷尺测量窗框、窗扇外形尺寸允许偏差。6 . 4 . 7 用精度为0.5 m m的卷尺测量窗框、窗扇对角线之差。6 . 4 .
28、8 用精度为0.05 m m的量具测量相邻构件同一平面高低差。6 . 4 . 9 用塞尺检测窗框、窗扇的配合间隙。6 . 4 . 1 0 用精度为0.5 m m的量具检测窗扇与窗框搭接量。6.4. 1 1 手动检查推拉窗防窗扇脱落装置是否牢固。6. 4. 1 2 目测和手动检查五金配件的安装数量和装配质量。6.4. 1 3 手动检查滑撑的连接螺钉是否与框、扇增强型钢可靠联接。6. 4. 1 4 目测检查密封条、毛条的装配质量。6 . 4 . 1 5 用塞尺检测压条角部的装配间隙。6. 4. 1 6 用精度为0. 5 m m的钢板尺检测玻璃的装配质量。6 . 5 性能6 . 5 . 1 力学性能
29、锁闭器(执手)的开关力、窗的开关力、悬端吊重、翘 曲、弯 曲、扭 曲、撑挡、反复启闭性能、大力关闭 、 焊接角破坏力按GB/T 11793规定的方法进行检测。焊接角最小破坏力的计算值应按附录C 的方法计算 。6 . 5 . 2 物理性能6.5.2. 1 抗风压性能应 按 GB/T 7106规定的方法进行检测。应 按 GB/T 7106规定的方法进行检测。6. 5. 2. 3 气密性能6. 5 . 2 . 2 水密性能应 按 GB/T 7106规定的方法进行检测。6. 5.2. 5 遮阳性能在按 GB/T 2680规定实测窗单片玻璃太阳光光谱透射比、反射比等参数基础上,按 JGJ/T 151规
30、定,在夏季标准计算条件下计算窗遮阳系数SC 值 。6. 5. 2. 6 空气声隔声性能应 按 GB/T 8485规定的方法进行检测。6. 5. 2. 4 保温性能应 按 GB/T 8484规定的方法进行检测。1表 1 5 过程检验项目项 目要 求试验方法工具型材老化时间5. L 2 . 16 .1 .2 .1型材壁厚5.1.2. 26.1.2.2增强型钢5.1.36.1. 3增强型钢用紧固件5.1.46.1.4框扇间密封胶条5.1.5.16 .1 .5 .1密封毛条5* 1.5. 26.1.5* 2玻璃5.1*66.1.6增强型钢装配5.3.16.4. 1排水通道5.3.36*4.3气压平衡孔
31、5.3.36.4.3通气孔5.3.46. 4. 4窗框、窗扇外形尺寸允许偏差5. 3.66.4.6对角线尺寸之差5.3.76.4.7玻璃装配5.3.166. 4 .16焊接角破坏力5.4.16.5.1应 按 GB/T 11976规定的方法进行检测。7 检验规则7 . 1 检验类别和项目7. 1. 1 产品检验分为过程检验、出厂检验和型式检验。7 . 1 . 2 过程检验项目见表15。7. 1 . 3 出厂检验和型式检验项目见表16。GB/T 2888720126. 5. 2. 7 采光性能表 1 6 出厂检验和型式检验项目试验方法工具6. 5. 2 .16. 5. 2. 26. 5. 2. 36. 5-2, 46, 5. 2. 5V VV V型式检验平开窗 推拉窗 悬转窗 固定窗 平开窗V V V项 目固定窗抗风压性能水密性能气密性能保温性能遮阳性能出厂检验推拉窗 悬转窗要求5. 4. 2. 15. 4. 2. 25- 4 1. 35. 4. 2. 45.4.2. 5VA A A 八,12GB/T 288872012表 16 (续)项 目平开窗AA固定窗试验方法工具6. 5. 2. 66.5. 2.76-5.16.5,16. 5*16 5.16.5.16.5.16.5.16.5,16.5.16.36- 4.26.4.5八A