JCT733-2007 水泥回转窑热平衡测定方法.docx
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1、ICSQ备案号:20449-2007 JC中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准JC/T 7332007 代替JC/T 733-1987(1996)水泥回转窑热平衡测定方法Methods for the measuring of heat balance of cement rotary kiln2007-04-13发布2007-10-01 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布JC/T 7332007前 言本标准是对JC/T 7331987(1996)水泥回转窑热平衡测定方法进行的修订。本标准与JC/T 7331987(1996)相比,主要变化如下: 增加了测定时窑系统连续
2、、正常、稳定运行的时间不小于72h 的要求(1987年版的4.7,本版的3.6); 增加了各项测定中使用的测定仪器的精度要求(本版的4.3、6.3、7.3、8.3、11.3、13.3和14.3); 增加了“熟料产量无法通过实物计量时,可根据生料喂料量折算”的熟料产量计算方法(1987年版的5.4.1,本版的4.4.1); 将“快速热电偶”改为“铠装热电偶与温度显示仪表组合的热电偶测温仪”(1987年版的7.3,本版的6.3); 将“快速热电偶应采用铂铑的热电偶”改为“铠装热电偶可采用镍铬-镍硅铠装热电偶、铂铑30-铂铑6铠装热电偶、铂铑铂铠装热电偶或铜-康铜铠装热电偶”(1987年版的7.3.
3、3,本版的6.3.3);对出冷却机熟料温度的计算公式进行了修正(1987年版的7.4.4,本版的6.4.4)将“气体温度低于500时,用玻璃温度计测定改为“气体温度低于500时,可用玻璃温度计或铠装热电偶与温度显示仪表组合的热电偶测温仪测定”(1987年版的8.4.1,本版的7.4.1);气体压力的测定仪器增加了“数字压力计”,(1987年版的9.3,本版的8.3); 气体含湿量的测定改为“按GB/T161571996 进行测定”(1987年版的11.3和11.4,本版的10.3); 气体流量测定的测点位置要求改为“测孔上游直线管道大于6D, 测孔下游直线管道大于3 D*(1987年版的12.
4、2,本版的11.2); 气体流量的测定仪器改为“标准型皮托管或S 型皮托管,倾斜式微压计、U 型管压力计或数字压力计,大气压力计”(1987年版的12.3,本版的11.3); 对气体流量测定的测点位置和测点数的确定方法进行了修改(1987年版的12.4.3,本版的11.4.3);对燃料的基准换算和发热量计算方法进行了修改(1987年版的附录A,本版的附录 A).删除光学高温计主要参数及允许误差(1987年版的附录 B.1)。增加附录 C。本标准自实施之日起代替JC/T 7331987(1996)水泥回转窑热平衡测定方法。本标准附录 A、附录C 为规范性附录,附录B 为资料性附录。本标准由中国建
5、筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC 184)归口。本标准负责起草单位:天津水泥工业设计研究院。本标准主要起草人:刘继开、陶从喜、肖秋菊、倪祥平、王仲春、彭学平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB 8490 1987 、JC/T 733 1987(96)。IJC/T 7332007水泥回转窑热平衡测定方法1 范围本标准规定了生产硅酸盐水泥熟料的各类型水泥回转窑热平衡参数的测定方法。本标准适用于生产硅酸盐水泥熟料的各类型水泥回转窑热平衡参数的测定。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单
6、(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 176 水泥化学分析方法GB/T 211 煤中全水分的测定方法GB/T 212 煤的工业分析方法GB/T 213 煤的发热量测定方法GB/T 214 煤中全硫的测定方法GB/T 260 石油产品水分测定法GB/T 268 石油产品残碳测定法GB/T 384 石油产品热值测定法GB/T 388 石油产品硫含量测定法GB/T 483 煤炭分析试验方法一般规定GB/T 508 石油产品灰分测定法GB/T 1598 铂铑13-铂热电
7、偶丝GB/T 2614 镍铬一镍硅热电偶丝GB/T 2902 铂铑30一铂铑6热电偶丝GB/T 2903 铜一康铜热电偶丝GB/T 3772 铂铑10一铂热电偶丝GB/T 161571996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16839.2 热电偶 第2部分:允差GB/T 17674 原油及其产品中氮含量的测定 化学发光法JC/T 420 水泥原料中氯离子的化学分析方法JC/T 730 水泥回转窑热平衡、热效率、综合能耗计算方法3 测定前的准备及注意事项3.1 根据工厂具体情况,制订测定方案。3.2 所用各类仪器仪表及计量设备,均应定期检定或校准。3.3 根据测定要求,开
8、好测孔,搭好脚手架,准备好必要的工具和劳动保护用品。3.4 准备好各测定项目的数据记录表格。3.5 按要求逐项填写并及时整理测定记录,发现问题尽早重测或补测。3.6 各项测定工作,必须在窑系统处于连续、正常、稳定运行的时间不小于72 h 的生产条件下进行。需 要检测的项目,应尽可能同时进行,以保证测定结果的准确性。1JC/T 73320074 物料量的测定4.1 测定项目熟料、入窑系统生料、入窑和入分解炉燃料、入窑回灰、预热器和收尘器的飞灰、增湿塔和收尘器收灰的质量。4.2 测点位置与测定项目对应,分别在冷却机熟料出口、预热器(或窑)生料入口、窑和分解炉燃料入口、入窑回灰进料口,预热器和收尘器
9、气流出口、增湿塔与收尘器的收灰出料口。4.3 测定仪器适合粉状、粒状物料的计量装置,精度一般不大于2.5%。4.4 测定方法4.4.1 对熟料、生料、燃料、窑灰、增湿塔和收尘器收灰,均宜分别安装计量设备单独计量,未安装计量设备的可进行定时检测或连续称量,需至少抽测三次以上,按其平均值计算物料质量。熟料产量无法通过实物计量时,可根据生料喂料量折算。4.4.2 出冷却机的熟料质量,应包括冷却机拉链机和收尘器及三次风管收下的熟料质量。4.4.3 预热器和收尘器飞灰量,根据各测点气体含尘浓度测定结果分别计算,精确至小数点后一位,公式如下:预热器飞灰量:M=VXK (1)收尘器飞灰量:Mm=VFXKm
10、(2)式中:Mn、Mm分别为预热器与收尘器出口的飞灰量,单位为千克每小时(kg/h);Vy、Vp分别为预热器与收尘器出口的废气体积,单位为标准立方米每小时(m/h);Km、Km分别为预热器与收尘器出口废气的含尘浓度,单位为千克每标准立方米(kg/m)。5 物料成分及燃料发热量的测定5.1 测定项目熟料、生料、窑灰、飞灰和燃料的成分及燃料发热量。5.2 测点位置同4.2。5.3 测定方法5.3.1 熟料、生料、窑灰和飞灰成分熟料、生料、窑灰和飞灰中的烧失量、SiO 、Al O 、FeO 、CaO、MgO、KO、NaO、SO和f-Cao,按GB/T176规定的方法分析。熟料、生料、窑灰和飞灰中的C
11、l,按JC/T 420规定的方法分析。5.3.2 燃料5.3.2.1 燃料成分应注明相应基准,各基准之间的换算系数,见附录 A。5.3.2.2 固体燃料:按GB/T212规定的方法分析,其项目有:Ma,V,Ad,FC。固体燃料中的C、H、O、N也可按GB/T476规定的方法分析;S按GB/T 214 规定的方法分析;全水分按GB/T 211 规定的方法分析。5.3.2.3 液体燃料:全水分按GB/T260规定的方法分析;灰分按GB/T 508规定的方法分析;残碳含量按GB/T268规定的方法分析;硫含量按GB/T388规定的方法分析;氮含量按GB/T 17674 规定的 本标准中不加说明时,气
12、体体积均指温度为0,压力为101325 Pa时的体积,单位为立方米(m),简称“标准立方米”。2JC/T 7332007方法分析。5.3.2.4 气体燃料:采用色谱仪进行成分分析,其项目有:CO、H 、CmH、HS、O 、N 、CO 、SO 、HO。5.3.3 燃料发热量5.3.3.1 固体燃料发热量按GB/T 213规定的方法测定。5.3.3.2 液体燃料发热量按GB/T 384 规定的方法测定。5.3.3.3 无法直接测定燃料发热量时,可根据元素分析或工业分析结果计算发热量,见附录 A。6 物料温度的测定6.1 测定项目生料、燃料、窑灰、飞灰、收灰和出窑熟料和出冷却机熟料的温度。6.2 测
13、定位置 同4.2。6.3 测定仪器玻璃温度计、半导体点温计、光学高温计、红外测温仪和铠装热电偶与温度显示仪表组合的热电偶 测温仪。玻璃温度计精度应不大于2.5%,最小分度值应不大于2;半导体点温计和热电偶测温仪显示误差值应不大于土3;光学高温计精度应不大于2.5%;红外测温仪的精度应不大于2%或2。使用时,应注意下列事项:用玻璃温度计测量时,应将其感温部分插入被测物料或介质中。用光学高温计时,辐射体与高温计之间的距离,应不小于0.7 m 并不大于3.0m; 光学高温计的物镜,应不受其他光源的影响;避免中间介质(如测量孔的玻璃、粉尘、煤粒、烟粒等)对测量精度的影响。6.3.1 铠装热电偶可用镍铬
14、一镍硅铠装热电偶、铂铑30铂铑6铠装热电偶、铂铑一铂铠装热电偶或 铜一康铜铠装热电偶。热电偶应分别符合GB/T 2614 、GB/T 2902 、GB/T 1598 、GB/T 3772 和 GB/T 2903规定的技术要求,热电偶的允差符合GB/T 16839.2 的规定。常用热电偶适用的温度测量范围参 见附录 B。6.4 测定方法6.4.1 生料、燃料、窑灰、收灰的温度,可用玻璃温度计测定。6.4.2 飞灰的温度,视与各测点废气温度一致。6.4.3 出窑熟料温度,可用光学高温计、红外测温仪、铂铑一铂铠装热电偶或铂铑30-铂铑6铠装热电 偶测定。6.4.4 出冷却机熟料温度,用水量热法测定。
15、方法如下:用一只带盖密封保温容器,称取一定量(一般不应少于20kg) 的冷水,用玻璃温度计测定容器内冷水 的温度,从冷却机出口取出一定量(一般不应少于10kg)具有代表性的熟料,迅速倒入容器内并盖严。称 量后计算出倒入容器内熟料的质量,并用玻璃温度计测出冷水和熟料混合后的热水温度,根据熟料和水的质量、温度和比热,计算出冷却机熟料的温度,公式如下:3式中:(3)t 出冷却机熟料温度,单位为摄氏度();Ms 冷水质量,单位为千克(kg);trs热水温度,单位为摄氏度();tis冷水温度,单位为摄氏度();Cw水的比热,单位为千焦每千克摄氏度(kJ/(kg );C 熟料在t 时的比热,单位为千焦每千
16、克摄氏度(kJ/(kg );Cnz 熟料在ts 时的比热,单位为千焦每千克摄氏度(kJ/(kg );JC/T 7332007M,- 熟料质量,单位为千克(kg)。重复测量三次以上,以其平均值作为测量结果,精确至0.1。7 气体温度的测定7.1 测定项目窑和分解炉的一次空气、二次空气、三次空气,冷却机的各风机鼓入的空气,生料带入的空气,窑尾、分解炉、增湿塔及各级预热器的进、出口烟气,排风机及收尘器进、出口废气的温度。7.2 测点位置各自进、出口风管。环境空气温度应在不受热设备辐射影响处测定。7.3 测定仪器7.3.1 玻璃温度计,其精度要求见6.3。7.3.2 铠装热电偶与温度显示仪表组合的热电
17、偶测温仪,其精度要求见6.3。7.3.3 抽气热电偶,其显示误差值应不大于士3。7.4 测定方法7.4.1 气体温度低于500时,可用玻璃温度计或铠装热电偶与温度显示仪表组合的热电偶测温仪测定。7.4.2 对高温气体的测定用铠装热电偶与温度显示仪表组合的热电偶测温仪。测定中应根据测定的 大致温度、烟道或炉壁的厚度以及插入的深度(设备条件允许时, 一般应插入300 mm500 mm),选用 不同型号和长度的热电偶。7.4.3 热电偶的感温元件应插入流动气流中间,不得插在死角区域,并要有足够的深度,尽量减少外露 部分,以避免热损失。7.4.4 抽气热电偶专门用于人窑二次空气温度的测定,使用前,需对
18、抽气速度做空白试验。使用时需 根据隔热罩的层数及抽气速度,对所测的温度进行校正,参见附录B。8 气体压力的测定8.1 测定项目窑和分解炉的一次空气、二次空气、三次空气,冷却机的各风机鼓入的空气,生料带入的空气,窑尾、分解炉、增湿塔及各级预热器的进、出口烟气,排风机及收尘器进、出口废气的压力。8.2 测点位置与7.2相同。8.3 测定仪器U 型管压力计、倾斜式微压计或数字压力计与测压管。 U 型管压力计的最小分度值应不大于10Pa;倾斜式微压计精度应不大于2%,最小分度值应不大于2Pa;数字压力计精度应不大于1%。8.4 测定方法测定时测压管与气流方向要保持垂直,并避开涡流和漏风的影响。9 气体
19、成分的测定9.1 测定项目窑尾烟气,预热器和分解炉进、出口气体,增湿塔及收尘器的进、出口废气以及入窑一次空气(当一次空气使用煤磨的放风时)的气体成分,主要项目有O 、CO、CO。9.2 测点位置各相应管道。9.3 测定仪器9.3.1 取气管4建筑321-标准查询下载网 JC/T 7332007一般选用不锈钢管。9.3.2 吸气球一般采用双联球吸气器。9.3.3 贮气球胆用篮、排球的内胆。9.3.4 气体分析仪采用奥氏气体分析仪或其他等效仪器。对测试的结果有异议时,以奥氏气体分析仪的分析结果为 准。10 气体含湿量的测定10.1 测定项目一次空气、预热器、增湿塔和收尘器出口废气的含湿量。10.2
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