JGT186-2006 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)窗.docx
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1、JG中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 1862006玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)窗Fiberglass reinforced plastic windows2006 - 01 - 11发布 2006-06-01 实施中华人民共和国建设部 发 布JG/T 1862006目 次前言 I1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 分类、规格和型号 25 材料 26 要求 37 试验方法 68 检验规则 79 标志、包装、运输、贮存 9附录 A(资料性附录) 密封胶条术语和要求 10附录B(资料性附录) 常用材料标准 11附录C(资料性附录) 建筑外窗抗风压强度、挠度计算方法 12JG
2、/T 1862006前 言本标准附录 A、附 录 B、附 录C 为资料性附录,本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会、北京房云盛玻璃钢有限公司、锦州四海 高新技术有限责任公司、齐齐哈尔北方玻璃钢制品厂、沈阳合力复合材料有限公司、锦州市双洋玻璃钢 制品有限公司、浙江亨通建材科技有限公司、德州国华门窗有限公司。本标准主要起草人:国雷光、史超、张国志、王新义、崔广君、穆荣、易序彪、杜根福、高彦国。本标准为首次发布。IJG/T 1862006玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)窗1 范围本标准规定了玻璃纤维增强
3、塑料窗(以下简称玻璃钢窗)的术语和定义、分类、规格和型号、要求、试 验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于由玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)拉挤型材组装成的建筑用窗。不适用于本标准中未规 定性能的其他窗。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)GB/T 5823 建筑门窗术语G
4、B/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T 7106 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7107 建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7108 建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T 8484 建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T 8485 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T 8814 门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U) 型材GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 11793.3 PVC 塑料窗力学性能、耐候性试验方法GB/T 11976 建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T 14436 工业产品保证文件 总则JC/T 941 门、密用玻璃纤维增强塑
5、料拉挤中空型材JGJ103 塑料门窗安装及验收规程JGJ 113 建筑玻璃应用技术规程3 术语和定义GB/T 5823 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1玻璃钢窗 fiberglass reinforeed plastie windows采用热固性树脂为基体材料,以玻璃纤维为主要增强材料,加入一定量助剂和辅助材料,经拉挤工 艺成型为框扇杆件后经切割、组装成的窗。3.2悬转窗 hung and pivoted windows平开下悬、上悬、中悬、下悬窗的统称。1JG/T 18620064 分类、规格和型号4.1 分类开启形式与代号见表1规定。表 1 开启形式与代号开启形式平开推拉上下推
6、拉平开下悬上悬中悬下悬固定代号PTSTPXSCXG注1:固定窗与上述各类窗组合时,均归入该类窗。注2:纱扇代号为S。4.2 规格和型号4.2.1 窗洞口尺寸系列宜符合GB/T5824 的规定。4.2.2 窗的构造尺寸应由以下原则确定:a) 型材断面结构尺寸;b) 主要受力杆件的强度和挠度,开启扇自重、五金配件承载能力和五金配件与窗框、窗扇的联接 强度;c) 洞口尺寸和堵体饰面层厚度及门框与洞口间隙的安装要求,并应符合JGJ 103 的规定要求。4.3 窗框厚度基本尺寸窗框厚度基本尺寸按窗框型材无拼接组合时的最大厚度公称尺寸确定。4.4 标记4.4.1 标记方法产品标记由名称代号、规格、性能代号
7、组成。BC纱扇代号 性能代号 窗规格窗框厚度- 玻璃钢窗开启形式代号4.4.2 示例示例1:平开玻璃钢窗,窗框厚度为60 mm, 规格型号为1518,抗风压性能为2.5 kPa,气密性能为 1.5m/(m h) 或表示为4.5m/(m h), 水密性能为250 Pa,保温性能为2.0 W/(m K), 隔声性 能为30 dB,采光性能为0.40,带纱扇窗。PBC60-1518-P,2.5-q,1.5( 或q4.5)-P 250-K2.0-Rw30-T,0.40-S示例2:平开玻璃钢窗,窗框厚度为60 mm, 规格型号为1518,保温性能2.0 W/(m K), 抗风压、 气密、水密、隔声、采光
8、性能无指标要求和无纱扇时不填写。PBC60- 1518-K2.05 材料5.1 窗用型材外壁厚不应小于2.2 mm。5.2 型材涂层附着力不应大于 GB/T 9286规定的1级。2JG/T 18620065.3 窗用型材横向弯曲强度不应小于50 MPa, 其余应符合JC/T 941的要求。5.4 型材表面应选择适用于玻璃钢材质的户外涂料进行涂装处理。涂层耐老化性能按GB/T 1865 规 定的试验方法做1000 h 老化试验后,涂层不得出现气泡、裂纹、斑点、条纹、分离等明显缺陷,颜色变化E 不大于5.5.5 窗用密封胶条参见附录 A 的要求。5.6 窗用其他材料及五金零配件参见附录B 的要求,
9、其中窗用密封毛条应采用经紫外线稳定性处理 和硅化处理的平板加片型。5.7 紧固件应采用机制不锈钢自钻自攻螺钉。5.8 玻璃的选用应符合JGJ 113 的规定。6 要求6.1 外观质量窗构件可见表面应平滑,颜色基本均匀一致,无裂纹、无气泡,不应有严重影响外观的擦、划伤等 缺陷。6.2 窗的装配6.2.1 高层建筑应放置增强型钢,应根据窗的抗风压强度、挠度计算结果(建筑外窗抗风压强度、挠度 计算方法参见附录C) 确定增强型钢的规格。增强型钢的壁厚不应小于1.5mm, 应采用镀锌防腐处理; 增强型钢端头距离型材内联接件不宜大于10 mm。 增强型钢与型材内腔在承载方向的配合间隙不应 大于1mm。6.
10、2.2 用于固定每根增强型钢的紧固件不应少于三个,其间距不应大于300 mm, 距增强型钢端头距 离不应大于50 mm。 固定后的增强型钢不应松动。6.2.3 外窗窗框、窗扇应有排水通道,使浸入框、扇内的水及时排出室外。应避免水与型材腔内金属件 接触造成腐蚀。6.2.4 窗框、扇的四角联接处、构件丁字联接、十字联接处在型材的内腔应加衬联接件。该联接件与增 强型钢应用紧固件固定,联接处的四周缝隙应有可靠密封措施。6.2.5 窗框与窗扇联接处采用3 mm 以上钢制村联接件,表面应做热镀锌防腐处理,连接强度应满足 五金件安装及使用要求。6.2.6 窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差见表2。表 2 窗外形尺
11、寸允许偏差 单位为毫米项 目尺寸范围偏差值宽度和高度15002.015003.06.2.7 窗框、窗扇对角线尺寸之差不应大于3.0mm。6.2.8 窗框、窗扇相邻构件装配间隙不应大于0.5 mm, 相邻构件联接处的同一平面度不应大于0.6 mm。6.2.9 上悬窗、平开窗、下悬窗、平开下悬窗、中悬窗关闭时,窗框、窗扇四周的配合间隙c (见图1),允 许偏差为1.0mm。3JG/T 1862006b搭接量;c- 配合间原。图 1 上悬窗、平开窗、下悬窗、平开下悬窗、中悬窗6.2.10 平开窗、平开下悬窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗窗框与窗扇搭接量 b (见图1)的允许偏差为 =2mm, 平开窗、平开
12、下悬窗装配时应有防下垂措施。左右推拉窗、上下推拉窗锁闭后的窗框与窗扇搭 接量 b (见图2、图3)的允许偏差为2 mm, 且窗扇与窗框上下搭接量的实测b 值(导轨顶部装滑轨时, 应减去滑轨高度)不得小于6 mm。b搭接量 b- 搭接量图 2 左右推拉窗 图 3 上下推拉窗6.2.11 五金配件安装位置应正确,数量应齐全,承受往复运动的配件在结构上应便于更换。五金配件 承载能力与窗扇重量和抗风压要求应相匹配。当平开窗窗扇高度大于900 mm 时,窗扇锁闭点不应少 于两个。五金配件与型材联接应满足物理性能要求和力学性能要求。摩擦铰链的联接螺钉应全部与框 扇内衬联接件可靠联接。6.2.12 密封条、
13、毛条等装配后应均匀、牢固,接口严密,无脱槽、收缩、虚压等现象。6.2.13 压条装配后应牢固。压条角部对接处的间隙不应大于1mm, 不得在一边使用两根以上(含两 根)压条。6.2.14 玻璃的装配应符合JGJ113 的规定。当中空玻璃厚度尺寸超过24 mm 时,应考虑相应的玻璃嵌入深度、前部和后部余隙。4JG/T 18620066.3 窗的性能要求6.3.1 力学性能平开窗、平开下悬窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗的力学性能应符合表3要求,推拉窗的力学性能应符 合 表 4 要 求 。表 3 平开留、平开下悬窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗的力学性能项 目技 术 要 求锁紧器(执手)的开关力不大于80 N(
14、力矩不大于10 N m)开关力平合页不大于80N摩擦铰链不小于30N不大于80 N悬端吊重在500N力作用下,残余变形不大于2mm,试件不损坏,仍保持使用功能搁曲在300N作用力下,允许有不影响使用的残余变形,试件不损坏,仍保持使用功能开关疲劳经不少于10000次的开关试验,试件及五金件不损坏,其固定处及玻璃压条不松脱, 仍保持使用功能大力关闭经模拟7级风连续开关10次,试件不损坏,仍保持开关功能角联接强度窗框不小于2000 N,窗扇不小于2500N窗撑试验在200N力作用下,不允许位移,联接处型材不破裂开启限位装置(制动器)受力在10N力作用下、开启10次,试件不损坏注;大力关闭只检测平开窗
15、和上悬窗。表 4 推拉窗的力学性能项 目技 术 要 求开关力推拉窗不大于100 N上下推拉窗不大于135 N弯曲在300N力作用下,允许有不影响使用的残余变形,试件不损坏,仍保持使用功能扭曲在200N作用下,试件不损坏,允许有不影响使用的残余变形开关疲劳经不少于10000次的开关试验,试件及五金件不损坏,其固定处及玻璃压条不松脱, 仍保持使用功能角联接强度窗框不小于2500N,商扇不小于1400 N注:没有凸出把手的推拉窗不做扭曲试验。6.3.2 物理性能6.3.2.1 抗风压性能以安全检测压力值 P。进行分级,其分级指标值 P 按表5规定。单位为千帕表5 抗风压性能分级分级代号1234567
16、8 X分级指标值P1.0P1.51.5P2.02.0P2.52.5 P:3.03.0P3.53.5 Pa4.04.0 P34.54.5 P1.51.5q0.5qn0.5单位面积分级指标值q/ m/(m h)7.5qz4.54.5qz1.59:1.56.3.2.3 水密性能分级指标值P 按表7规定。表 7 水密性能分级 单位为帕分级12345XXXX分级指标值P100P150150P250250P350350P500500PK2.52.5K2.02.0K1.5K1.56.3.2.5 空气声隔声性能分级指标值 R. 按表9规定。表 9 空气声隔声性能分级 单位为分贝分级23456分级指标值R。25
17、R,3030R.3535R.4040R,4545R.6.3.2.6 采光性能分级指标值T, 按表10规定。表10 采光性能分级分级12345分级指标值T,0.20T,0.300.30T,0.400.40T,0.500.50T,0.60T,0.607 试验方法7.1 试件存放及试验环境试验前窗试件应在1828的条件下存放16 h 以上,并在该条件下进行检测。7.2 型材壁厚用精度为0.02 mm 的量具测量型材壁厚。7.3 涂层附着力涂层附着力按 GB/T 9286 规定的方法进行检测。7.4 外观质量检测在自然散射光线下,距试样400 mm500mm 目测外观项目。7.5 窗的装配7.5.1
18、用精度为1 mm 的量具测量窗框、窗扇外形尺寸及对角线偏差。7.5.2 用塞尺检测窗框、窗扇相邻构件的装配间隙和窗框、窗扇四周的配合间隙。用精度为0.02 mm6JG/T 1862006的量具测量相邻构件同一平面度,用精度为0.5 mm 的量具检测窗框与窗扇四周搭接量。7.5.3 五金配件、密封条、毛条、压条的安装质量目测检测。7.5.4 玻璃与槽口配合用0.02 mm 的量具进行检测。7.6 力学性能检测7.6.1 锁紧器(执手)的开关力检测:在锁紧器的手柄上,距其转动轴心100 mm 处,挂一个0N150N 的 测力弹簧秤,沿垂直手柄的运动方向以顺或逆时针方向加力,直到手柄移动使窗扇松开或
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