《建筑施工竹脚手架安全技术规范》JGJ254-2011.pdf
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1、8钢管管道支架的最大 间距 公称直径 (?) 1 52 02 53 24 05 07 080 1 0 01 2 51 5 02 0 0 2 5 03 D 0 支架的 最大间 距(m) 保温管 22.5 2.5 2.5 八 j 内 J444.5 护 色7788.5 不保温管2.5 飞 )3.544.5 一 产 066.57 只 U9.5n1 2 3.3.9采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水 平安装的支架间距应符合表3 .3.9的规定。 采用金属制作的管道 支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 表3.3.,塑料管及复合管管道支架的最大间距 管径(1 lln 、)1 21 4l6
2、1 8 2 02 53 24 05 06 37 59 01 1 0 大 距 n) 最 间 (r 立管0.5 0.6 D .7 0.8 0,9 1.0 l。11.31.6 1.8 2。02.22.4 水 平 管 冷水管0.40.40.5 0.5 0.6 0。7 0.8 0.9 1.0 1。1 1。2 1.3 51.5 5 热水管0.2 0.2 0。2 50.3 0.3 0.3 50.40.5 0.6 0.7 0,8 3.3.1 0铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.1 0的规 定。 表3.3.1 0铜管管道支架的最大间距 公称直径 (?)1 5 2 02 53 24 05 06 5801
3、 0 0 1 2 5 1 5 02 0 0 黝 炯 距 m) 支 最 ( 垂直管 1.82。42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0 水平管 1.21.81.82。42.42.43.03.03.D3.03.53.5 3.3.n采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装 应符合下列规定: 1 楼层高度小于或等于sm,每层必须安装1个。 2 楼层 高度大于sm,每层不得少于2个。 3 管卡安装高度,距 地面应为1.5 一 1.8m,2个以上管卡 应匀称安装,同 一 房间管卡应安装在同 一 高度上。 3.3.U管道及管道支墩 ( 座) ,严禁铺设在冻土和未经处理的 松土上。
4、 3.3.1 3管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。 安装 在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面2 0?;安装在卫 生间 及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面5 0? ,底部应与楼板 底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的 套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光 滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应 光滑。管道的接口不得设在套管内。 3.3.1 4弯制钢管,弯曲半径应符合下列规定: 1 热弯:应不小于管道外径的3.5倍。 4 3。3。1 5 表3.3 冷弯:应不小于管道外径的4倍。 焊接弯头:应不小于管道外径的1 .5倍。 冲压弯头
5、:应不小于管道外径。 管道接口应符合下列规定: 管道采用粘接接口,管端插人承口的深度不得小于表 3.3.1 5的规定。 .1 5 管端插入承口的深度 2 3 l5 0 801 2 5 6 91 0 0 6 1 公称直径 插人深度 2 熔接连接管道的结合面应有 一 均匀的熔接圈,不得出现 局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。 3 采用橡胶圈接口的管道 ,允许沿曲线敷设,每个接口的 最大偏转角不得超过2 o。 4法兰连接时衬垫不得凸人管内, 其外边缘接近螺栓孔为 宜。不得安放双垫或偏垫。 5连接法兰的螺栓 ,直径和长度应符合标准,拧紧后,突 出螺母的长度不应大于螺杆直径的1龙。 6螺纹连接管道安装后的管
6、螺纹根部应有2 一 3扣的外露螺 纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 7承插口采用水泥捻口时 ,油麻必须清洁、填塞密实,水 泥应捻人并密实饱满,其接口面凹人承口边缘的深度不 得大于2 。 8卡箍 ( 套)式连接两管口端应平整、无缝隙, 沟槽应均 匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍 ( 套)安装方向应 一 致。 3.3.1 6各种承压管道系统和设备应做水压试验 ,非承压管道系 统和设备应做灌水试验。 4室内给水系统安装 4.1 一 般 规 定 4.1.1 本章适用于工作压力不大于1 .O M P a的室内给水和消火 栓系统管道安装工程的质量检验与验收。 4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管
7、件。生活给水系统 所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 4.1.3管径小于或等于1 0 0的镀锌钢管应采用螺纹连接, 套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径 大于1 0 0 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀 锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、 热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与 金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接, 不得在塑料管上 套丝。 4.1.5 给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行 连接。 4.1.6 铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于2 2 时 宜采用
8、承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装;当管径大于或 等于2 2时宜采用对口焊接。 4.1,7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均 应安装可折卸的连接件。 4.1.8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定: 1上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 4.2给水管道及配件安装 主 控项 目 4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。 当设计未 注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6 M P a。 检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 1 0 min ,压力降不应大于0.0 2 M I
9、 、,然后降到工作压力进行检 查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1 h ,压 力降不得超过0.0 5 M 、,然后在工作压力的 1.1 5倍状态下稳压 Z h ,压力降不得超过0.0 3 M P a,同时检查各连接处不得渗漏。 4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。 4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必 须冲洗和消毒, 并经 有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。 检验方法:检查有关部门提供的检测报告。 4.2.4室内直埋给水管道 ( 塑料管道和复合管道除外)应做防 腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合
10、设计要求 。 检验方法:观察或局部解剖检查。 一 般项 目 .2.5 给水引人管与排水排出管的水平净熨杯褥小于lm 。室 内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于 0.sm;交叉铺设时、垂直净距不得小于0.1 5 m 。给水管应铺在 排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套 管,其长度不得小于排水管管径的3倍。 检验方法:尺量检查。 4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求: 1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度 1 1 , 不得低于母材表面 ,焊缝与母材应圆滑过渡。 2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、 弧坑和气孔
11、等缺陷。 检验方法:观察检查。 4.2.7给水水平管道应有2。 一 5。的坡度坡向泄水装置 。 检验方法:水平尺和尺量检查。 4.2.8给水管道和阀门安装 的允许偏差应符合表4 .2.8的规 定。 表4.2.8管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 项 次 项目 允许偏差 (rnlll) 检验方法 1 扔 一 1 .5 扔 一 2 扔 一 3 竺 2 竺 3 翔 水平 管道 纵横 方向 弯曲 塑料管 复合管 用水平尺、直尺 、拉 线和尺量检查 铸铁管 钢管 塑料管 复合管 吊线和尺量检查 铸铁管 每米 全长2 5 m以上 每米 全长2 5 m以上 每米 全长2 5 m以上 每米 sm以上 每米 s
12、m以上 每米 sm以 L 成排管段和 成 排 阀 门 在同 一 平面上间距3 1尺量检查 4.2.9 管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合本规范 第3 .3.8条、第3.3.9条或第3.3.1 0条的规定。 检验方法:观察、尺量及手扳检查。 4.2.1 0水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地 方。安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径 的直线管段。表外壳距墙表面净距为1 0 一 3 0? ;水表进水口中 心标高按设计要求,允许偏差为土1 0。 检验方法:观察和尺量检查。 4.3室内消火栓系统安装 主 控 项 目 4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层 ( 或
13、水箱间内) 试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合 格。 检验方法:实地试射检查。 一 般 项 目 4.3.2安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好 后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱 内的挂钉、托盘或支架 上。 检验方法:观察检查。 4.3.3箱式消火栓的安装应符合下列规定: 1栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。 2栓口中心距地面为1.lm,允许偏差士2 0。 3阀门中心距箱侧面为1 4 0? ,距箱后内表面为1 0 0 ? , 允许偏差士snlln 。 4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3。 检验方法:观察和尺量检查。 4.4给水设备安装 主控 项 目 4.4.1水
14、泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺 栓孔位置必须符合设计规定。 检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。 4.4.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 N1:=10;N2:=10;DISP:=2;P1:=PEAK(1,1,1,1);P2:=PEAK(1,1,2,1);WP1:=PEAKBARS(1,1,1,1);WP2:=PEAKBARS(1,1,2,1);T1:=TROUGH(2,1,1,1);T2:=TROUGH(2,1,2,1);WT1:=TROUGHBARS(2,1,1,1);WT2:=TROUGHBARS(2,1,2,1);TJ1:=P1T1 AND P2T2 ;
15、ZD:=MAX(T1,T2);ZG:=MIN(P1,P2);LL:=MIN(T1,T2);HH:=MAX(P1,P2);TJ2:=FILTER(ZGZD,2);TJ3:=ZG=REF(ZG,BARSLAST(TJ2) OR ZD=REF(ZD,BARSLAST(TJ2);TJ4:=TJ1&TJ2&NOT(TJ3);TJ5:=BETWEEN(ZD,REF(ZD,REF(BARSLAST(TJ4),1),REF(ZG,REF(BARSLAST(TJ4),1);TJ6:=BETWEEN(ZG,REF(ZD,REF(BARSLAST(TJ4),1),REF(ZG,REF(BARSLAST(TJ4),1
16、);TJ7:=ZGREF(ZG,REF(BARSLAST(TJ4),1)&ZDREF(ZD,REF(BARSLAST(TJ4),1);TJ8:=TJ4&NOT(TJ5 OR TJ6 OR TJ7);ZSD:=IF(TJ8,ZD,NULL);ZSG:=IF(TJ8,ZG,NULL);ZSH:=IF(TJ8,HH,NULL);ZSL:=IF(TJ8,LL,NULL);STICKLINE1(TJ8,ZSH,ZSL,0,-1),COLORMAGENTA;STICKLINE1(TJ8,ZSD,ZSG,0,1),COLORMAGENTA;DRAWTEXT(DISP=2,ZSH,中枢),COLORRED;P
17、OLYLINE(DISP=2,REF(ZSD,BARSLAST(TJ8),COLORRED),CROSSDOT;POLYLINE(DISP=2,REF(ZSG,BARSLAST(TJ8),COLORGREEN),CROSSDOT;POLYLINE(DISP=2,REF(ZSH,BARSLAST(TJ8),COLORRED),POINTDOT;POLYLINE(DISP=2,REF(ZSL,BARSLAST(TJ8),COLORGREEN),POINTDOT;POLYLINE(DISP=3,ZIGZAG(H,1,1),COLORBLUE);POLYLINE(DISP=3,ZIGZAG(L,1,1
18、),COLORBLUE);局部低点预选A:=BACKSET(LLV(L,5)REF(HHV(H,4),1),4);局部高点预选B:=BACKSET(局部高点预选A=0 AND REF(局部高点预选A,1)=1,2);局部高点预选C:=IF(局部高点预选B=1 AND REF(局部高点预选B,1)=0,1,0);缺口判断:=IF(LREF(H,1),1,IF(HREF(距前低天,1) AND LLV(L,距前高天+1)REF(LLV(L,距前高天+1),1),-1,0);低保留AB:=IF(局部低点预选C=-1 AND REF(距前高天,1)=4 OR LLV(缺口判断,距前高天)=-1 OR
19、LLV(L,距前低天+2)REF(LLV(L,距前低天+1),1),-1,0);低保留S:=IF(低保留AA=-1 OR 低保留AB=-1) AND LREF(H,距前高天+1),-1,0);预判:=IF(距前低天4 AND HHV(缺口判断,距前低天)1) OR REF(低保留S,距前低天)=0,1,0);判断:=IF(局部高点预选C=1 AND REF(距前低天,1)REF(小值周期,距前低天+1) AND 大值周期REF(小值周期,距前低天) AND 大值周期REF(大值周期,距前高天),1,0);高保留A:=IF(局部高点预选C=1 AND REF(距前低天,1)REF(距前高天,1)
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