2020年直播电商白皮书.pdf
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1、商务标部分预算书。五、 关键部位施工方法(一)35KV变电站土建施工方法1、测量放线1)项目部配置专人从事测量工作,并做到持证上岗。2)开工前根据规划局提供桩点坐标、标高等,用经纬仪、水准仪闭合测设主轴线及标高,并妥善保护。3)所有定位、放线工作经过自检、互检合格后,填写“工程测量放线报验单”,经监理工程师验收合格后作为施工依据。4)建筑物四角设置轴线控制桩,各段放线要有纵横两个方向控制线。5)建筑物设置标准水平桩,并将水平标高引测到建筑物上,采用钢尺引测法向上引测,然后用水准仪抄平。2、钢筋混凝土工程1)模板模板采用组合式定型钢模板,提前在基层外侧适当的位置予埋钢筋头,用以支撑模板,钢模横、
2、竖用钢管加固,模板下部固定于预埋钢筋头上,上部用钢管斜支撑于基层上。楼板模板,使用竹胶板模板,沿纵向排板,与梁交接处采用木模拼镶,补足竹胶板模板模数不足部分,竹胶板的接缝处用胶带粘贴,以保证接缝的严密。模板支撑系统,使用钢桁架,下面顶钢支撑。预埋铁件及水、电预埋管:板中预埋的水、电管、盒、预埋件要严格按图纸要求理设,定位准确,焊接牢固。2)钢筋工程基础钢筋绑扎前在垫层或模板上画好钢筋间距,按画好的间距绑扎,边绑扎边找直、找正,负弯距钢筋每个扣要绑扎牢固;绑扎完成后,经常上人处铺脚手架跑道,并注意保护,防止踩踏。3)混凝土工程砼采用插入式振动器振捣,砼施工完成后,砼表面要进行二次抹压,以防止出现
3、收缩裂缝。地下墙混凝土浇筑,在模板侧面开门子洞安装斜溜浇筑,以降低混凝土自由下落的高度,每段高度不超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞堵严实,并用围箍箍牢。浇筑前底部充填以510cm厚与混凝土配合比相同水泥砂浆,混凝土分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,在上面振捣。板混凝土施工时,每一流水段从一端开始浇筑,混凝土的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平,现浇板使用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣,振捣完毕用木抹子抹平,板面高度要严格控制,在柱钢筋上抄出水平+100线,防止超高,终凝前进行二次抹压。施工缝用钢丝网挡牢,
4、在继续浇筑砼前,剔除浮动石子,用水冲干净后,浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,细致操作振实。现浇楼梯的混凝土浇筑随主体结构施工,楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土达到踏步的位置时,再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平,在混凝土强度达到1.2Mpa以前不许上人踩,楼梯踏步模板拆除后,在踏步的棱角处设保护。浇筑时在基础和楼板上部搭设人行跑道,避免踩踏钢筋。混凝土浇筑完12h以内,加以覆盖及浇水养护。每日浇水两次,养护时间7天,柱梁拆模后涂刷砼养生液。4)砌体工程墙体砌筑部位清理干净,并浇水湿润,按要求立皮数杆。交接处同时砌筑。材料垂直运输采用龙门架,水平运输
5、采用机动翻斗车。(1)工艺流程:作业准备砖、砌块浇水砂浆搅拌砌砖墙验评(2)材料要求:砖及砌块的品种、强度等级符合设计要求,并规格一致。在使用前浇水湿润,含水率控制在1015%。砂浆的品种、强度等级符合设计要求,砂浆的稠度符合标准规范规定。填充墙采用MU10烧结普通砖,M7.5水泥砂浆砌筑,A3.5蒸压加气混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑。砂的含泥量不超过5%,且不含有草根等杂物;掺合物等必须经过熟化,其中生石灰的熟化时间不少于7d。(3)砂浆搅拌:根据试验室出具的配合比,采用重量比配制砂浆;水泥称量精度控制在2%以内;砂、磨细生石灰粉等精确度控制在5%以内。砂浆采用机械拌合,先倒入砂子、水泥、掺
6、合料,最后倒水;拌合时间,不少于1.5分钟。砂浆随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕。每250m3砌体中各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(每组6块),如砂浆等级或配合比变更时,须加作试块。(4)砌筑:砖墙砌筑前,先将砌筑部位清理干净;弹出墙体轴线和边线,再弹出门窗洞口位置线,经预检合格,并填写放线检查记录;立好皮数杆(间距为15m,转角处均设立),并办预检手续。开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。摆砖注意门窗位置、砼柱等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法统一,并使上下一致。在砌墙时,先立皮数杆,皮数杆划上砖
7、的厚度、门窗、圈梁等构件位置,皮数杆竖立于墙角交接处,其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要水准仪来进行抄平,使皮数杆上的标高线位于设计标高位置上。准备好所用材料及工具,插筋、预埋铁件等必须事先作好安排,配合砌筑进度及时送到现场。砌砖时,先拉准线,双面拉线,砖块依准线砌筑。砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,于砌筑时正确留出或预埋。按图纸设计要求,为设备进入留设施工洞。本工程设计烈度为7度,填充墙内按设计要求设置拉接筋。砌体砂浆必须饱满密实,预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施
8、工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖;构造柱的留置位置正确;残留砂浆清理干净。5、屋面工程工艺流程:清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂:基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液,其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致,无漏底,操作要迅速,一次涂好,切勿反复涂刷。常温经过4h后,开始铺贴卷材。附加层施工:在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。先均
9、匀涂刷一层氯丁胶粘剂,厚度1mm左右,随即粘贴一层聚酯纤维无纺布,再在其上涂刷1mm厚氯丁胶粘剂,使形成一层增强层。弹线基层处理剂干燥后,按现场情况弹出卷材铺贴位置。铺贴卷材;卷材的层数、厚度符合设计要求;铺设时接缝错开。将防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,塔接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。6、装修、门窗、楼地面工程防火门均装闭门器,双扇防火
10、门均装顺序器;防火门均为钢门,门轴为不锈钢材料。门内应装不用钥匙即可开启的弹簧锁,严禁使用门闩。塑钢门窗采用白色塑钢框料,用料80系列,采用白色玻璃,玻璃厚度5MM。(1)本工艺采用后塞口施工。(2)检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则先行剔凿处理。(3)按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。(4)安装门窗框上的铁脚。(5)安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。(6)嵌缝:门窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。(7)
11、门窗附件安装:安装时先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。(8)安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。地面用1:3水泥砂浆按2坡度向地漏处找坡,做聚胺脂涂膜防水层,经24小时蓄水试验合格后,再铺面砖,做完后进行第二次蓄水试验,不渗不漏方可交活。7、安装工程管道安装(1)管架安装。支架下料组对时先点焊检查合格后再正式焊接,使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计及规范要求,制做完毕及时进行防腐处理,支架安装前必须先用墨线在墙上放出管道轴线后再按线进行支架安装。要求安装和受力必须符合设计或有关标准,并牢固固定于墙、柱或其它结构上,对于给排水管道支架
12、必须按设计及规范要求选用适合其管道材质的托吊支卡进行安装,室内管道支架均采用膨胀螺栓固定。施工工艺及技术标准(1).电线管暗敷设随主体施工进行,在砼楼板或墙内配管,随楼板或墙体钢筋绑扎施工,一次配管到位,并与钢筋一起固定,套管设于上、下钢筋层之间。如管路上有开关盒、接线盒等小型盒体一次性安装到位,将盒体内用泡沫塑料填充封盒,浇筑于砼中,并在正对盒口处的模板上涂红漆标记,拆模后,清除填充的泡沫塑料。配电箱等大型壳体,采用模具箱体预留孔洞的作法。(2).配电箱安装施工顺序:定位放线预留预埋箱壳安装箱壳接地箱芯安装箱内接线检测调整箱壳清洁通电运行配电箱安装与土建施工配合进行,嵌入墙内的配电箱,将箱壳
13、口按土建墙体装饰厚度,露出墙面一定余量,保证配电箱板面在土建墙体装饰完成后,能使其面板四周紧贴墙面。嵌入式配电箱安装一般分两步完成,先暗嵌箱壳,待土建墙面装饰完成后再装箱芯,在箱体和箱芯拆卸解体时,每个箱芯及其附件都要妥善封存,安装配电箱芯时对号入座,保证安装质量。管道进入配电箱壳体内,露出长度一般控制在5mm之内,并用锁紧螺母固定管口。(3).管内穿线在土建抹灰工程施工完毕后进行,其工作流程为:穿钢丝管路清理上滑石粉穿线施工时至少有两人操作,导线分色分相,在开关盒及箱体内预留足够余量,线盒处预留 50mm,箱体处预留箱体半周长尺寸的一半。穿线完毕后进行绝缘电阻测试,阻值大于0.5M,并作好记
14、录。六、质量安全保证措施(一)质量保证措施1质量体系保证施工管理科施工作业质量评定信息反馈改进措施奖优罚劣考核兑现促进施工生产质 量 保 证 体 系项 目 经 理 技术质量科物 资 设 备 科经营预算科思想教育技术措施制度保证物资供应保证施工保证机械保证经济责任制为用户服务思想质量第一思想监督检查制度制定质量目标全面质量管理质量管理教育岗前培训制度材料购进制度材料保管发放制度技术交底制度实行三检制严密组织作业试验检测手段完善机械使用制度机械保养制度制定奖罚条例签定经济责任状完善考核手段下道工序是用户制定创优规划成立QC小组先培训后上岗提高全员素质自检和监理检查制度质量监督机构检查明确作业程序及
15、标准检验检测及时责任落实到人合理安排使用取得上岗证工地试验和检测保障项 目 副 经 理项 目 总工质量保证体系图2.建立以项目总工程师为核心的技术管理保证体系,工作中严格执行各项技术管理制度,落实岗位责任制,组织工程技术人员学习有关的规范、标准。3.项目部成立钢筋、模板、混凝土三个全面质量管理小组,从加工、订货、技术、质量、安全、现场施工等进行全方位的管理,并开展活动进行质量通病防治攻关。4.对质量目标进行分解,明确个人的责任,建立质量奖惩制度。5.根据工程施工的具体情况,明确施工过程中质量管理的程序。6.配置专职的各级质量员及可靠的经检验的检测工具。(二)重点项目质量措施1.砌筑工程(1)对
16、于砌筑砂浆,保持计量的准确性,施工中不采用随意增加石灰膏、外加剂的掺量等方法来改善砂浆的和易性。(2)不采用强度等级过高的的水泥和过细的砂子拌制砂浆。(3)砌筑前1至2天将砖浇湿。(4)砌砖双面挂线,挂线长度超长时,加腰线。(5)沿墙面每隔一段距离,用经纬仪在墙面上引测垂直线。2.钢筋工程(1)钢筋进场前,仔细查看出厂证明或试验报告单,并在进场后,取样送试验室。(2)原料存放在仓库或料棚内,保证地面干燥。(3)钢筋配料管理,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到。(4)绑扎时将多根钢筋端部对齐;防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。3.砼工程在混凝土施工期间,及时向监理工程师提供详细的原始施
17、工记录(复制件),其内容包括:每一构件、块件的混凝土数量、所用原材料的品种、质量、混凝土强度等级、配合比;各构件、块件的实际浇筑顺序、起至时间施工期间发生的质量事故、养护时间、方式、情况,模板和钢筋情况,各部位拆模日期,混凝土试件的试验成果及其分析混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度,发现的日期发展情况、处理意见等。为保证混凝土质量,必须将混凝土原材料、配合比及施工过程中各项主要工艺实施及硬化后的混凝土质量进行控制、检查。监理工程师在其认为必要时,也可自行取样试验,按监理工程师的要求,给予一切必要的帮助,且不要求额外支付。但这种试验在任何情况下,都不能代替施工方的检查试验。(1)砼浇筑前,对模板
18、、钢筋、保护层的尺寸、数量、位置等情况进行认真检查。(2)在模板与砌体的接触处现在砌体上粘贴海绵条,以防止漏浆。(3)浇筑过程要经常注意保持钢筋、埋件、螺栓孔等位置准确,浇筑时将模板四周各个节点处及锚固铁板砼之间捣实,对钢筋密集处要慢浇、轻捣、多捣,并用带刀片的振动棒进行振实。(4)混凝土浇灌过程中,对混凝土配比、坍落度、计量、试件制作、浇灌顺序、浇灌厚度以及混凝土测温情况进行全面检查。混凝土浇灌时,每班由专人看管模板、钢筋、螺栓。三班作业,严格执行交接制度,岗位责任制,按班、按人分区划块,明确交接部位。操作工人实行质量挂牌制度。4.隐蔽工程(1)每个分项工程施工前要及时向监理报验各种原材合格
19、资料及施工配合比,施工中要会同监理、甲方共同取样复检,对施工质量进行监控,隐蔽工程必须验收后方可进行下道工序施工。(2)基础、主体施工、地面、屋面防水、钢筋等工程完工后要及时办理验收手续,并请建设单位、设计单位、质量监督及监理单位有关人员,共同进行质量等级的核验。(3)及时填写隐蔽工程验收记录,并组织自检、互检、交接检。自检符合要求后,及时报请监理验收,之后方可进行下一道工序,并将自检记录存档。(三)一般项目质量控制措施1.本土建工程由施工方采购的材料均符合国家有关的质量标准,并有生产许可证和出厂合格证。在进货时,将上述证件报监理工程师检查。监理工程师可根据需要随即检查,如需试验,施工方积极配
20、合,对不合格材料、设备在24小时内搬运出现场。2.加强技术管理工作,认真做好图纸学习、自审、会审、设计交底和施工技术交底工作,推行“三不准”制度,即没有技术交底不准施工,没有检查部门签证不准报工作量,没有隐蔽记录,不准进行下道工序。3.加强原材料检验、检测、计量工作。化验室跟踪服务,对钢材、水泥分批量抽样检查复验,严格把好混凝土配合比的计量关。4.开展技术培训和练兵,提高工人的技术素质和操作能力。按工种工序结合工程施工进行技术培训,分批组织老工人学习图纸,掌握施工操作要点和质量要求。5.推行全面质量管理,认真开展TQC小组活动 ,在工程施工中,建立模板、钢筋和预埋件安装QC小组,施工中不断分析
21、出现的问题,总结经验,提高质量水平。6.成立现场技术协调小组,及时解决施工中各种技术问题,与设计人员、检查人员、各专业密切配合,共同把好质量关。(四)通病防治措施1.抹灰空鼓、裂缝(1)抹灰原材料符合要求,配比准确(2)抹灰前将基层清理干净,并涂刷掺界面剂的水泥浆,待其具有一定强度后再开始抹灰,加气混凝土前面抹灰前,在墙上钉钢钉间隔500,钢钉间用铁丝绑扎。(3)抹灰前将基层浇水湿润(4)抹灰后加强浇水养护2.钢筋电弧焊接咬边及电弧烧伤钢筋表面(1)选择合适电流,避免电流过大(2)电弧不能拉得过长,控制好焊条角度和运弧方法(3)精心操作,避免带电金属与钢筋相碰引起电弧(4)严禁在非焊接部位随意
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