保山利用水泥窑协同处置固废项目项目环境影响报告书.pdf
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1、闭合,VF投入运行同时运行指示灯HL3亮。(2)需要停止VF时,按下SB2使KA1失电,VF停止运行,此时HL3灭;置SA于停止位置,KM1断开同时HL1亮表示停机。(3)如果在运行过程中VF有故障FLA、FLC端口将短接,KA2带电,KM带电其触点断开,同时故障指示灯HL3亮并报警。由于工艺条件复杂,实际运行过程中有多方面不确定因素,为安全其见,每台变频器均加有一旁路接触器 KM2;如果KM1或VF发生故障时保证电机仍能变频运行。变频调速实行闭环负反馈自动控制即由仪表装置供给变频器1V和CC端口420MA电信号,靠信号大小改变来控制VF频率高低变化达到调节电动机转速和输出功率的目的,使泵流量
2、和实际工艺需求最佳匹配,实现仪表电气联合自动控制体系。触摸屏维修,变频器维修,伺服器驱动器维修 直流调速器维修 电机,马达维修,数控系统维修服务电话15301451794 qq 2483791196二、实际运用分析1.变频调速实行工艺过程控制,由于生产流程和工艺条件的复杂性;不通过实践有些问题不被人们认识,只有通过实践才能找出解决这此问题方法和途径。在闭环控制回路中,变频器作用类似风开式调节阀,对于实用风关式调节阀控制回路需在变频器上设定最低下降频率,当仪表装置故障时变频器输出最低频率,保证电机运转,维持工艺流程最低安全量,不至于生产中断。变频器下限频率设定必须通过实际测试,不能随意变动。就拿
3、 P6101A脱丙烷塔进料泵来说,当时调试时当仪表信号4AM时,变频器输出频率10Hz,此时根本达不到工艺需要流量,通过仪表、电气专业人员多测试设定4MA信号输出23Hz能达到最低安全量,故23Hz便没定为法定下限参数,这样既可保证工艺安全运行又有27Hz的频率调节范围。完全达到变频调节目的。2.机泵有多条支路情况是变频调速闭环控制难点。这里考虑因素很多,情况也千差万别,选定控制方案要进行缜密分析和细致比较,否则会造成项目失败。一般情况下多条支路流量压力差别较大时,选择流量大或压力高的支路作为调节参数,控制变频器,其它支路采用调节阀,当量上的支路控制参数发生变化或扰动所需调节量很小,不致于对量
4、的支路造成影响,而量大的支路,控制参数变化所需的调节量,能满足小支路的调节,最终达到平衡。3.所有变频器均安装在配电柜机,安全起见,均加有旁路接触器KM2,当变频调速装置出现故障时,电机可以自动切换到旁路正常运行,这一点是很重要的,因为变频器的许多操作情况我们不很熟悉一旦出故障便失去调节手段。在二联合刚投产时就出现过这种情况,丙烯精馏塔回流泵P6107A回路变频器试运行时有点问题,一时找不出原因,为不耽误工期,只有先打到旁路试运行。此外,调节阀也不能随意取消,装置开工或新装置投产时调节阀的作用是变频器取代不了的。4.电机发热问题。电机变频运行时电机发热普遍存在,也非常棘手。电机变频运转机身温度
5、升高,前轴端发热,有时可达到80发热因素较复杂,通过实践认为电机质量是引起发热的主要原因。在实际运行时,施工人员换上质量好的润油脂也能正常运转。三、变频装置实际效果分析1.降低电机起动电流,减小对电网电压冲击。如P6106A回路,电机功率55KW如果工频起动电流高达719A ,变频起动电流只有150A左右,真正实现软启动,并且起动转矩也增加一倍,保持整个电网可靠运行。2.解决了电机经常过负荷问题。P6101A电机(丙烯精馏塔回流泵)额定功率45KW,电机过负荷跳闸。变频运行在相同情况下电机运行功率降为48kW,电流77A,减小了电机损耗,安全可靠。3.效益分析(1)技术效益,采用先进变频调速技
6、术后,对机泵进行了无级调速,根据流量变化自动调节机泵功率,实现恒压变量运行,波动极小,电机可以在不同的流量下自动调速,提高了运行效率。(2)经济效益:通过对P6101A55KW电机工频、变频一周运行情况观察可得以下数据,效益十分可观四、回顾与展望我厂三期工程所用变频器,为日本东芝原装产品 VF-A5系列,由华北油田某公司代理,洛阳设计院设计,配电柜由上海蓝箭提供,中石油六建公司施工,变频器96年10月运抵我厂,在几家责任人共同努力下,一次投运成功,但我厂的变频调速技术毕竟起步较晚到目前为止仅仅停留在一带一的运行方式,有许多先进功能尚未开发出来,必须在以后实际运行过程中技术人员多观察、善总结,达
7、到最佳运行状态。三 怎样调整转矩提升?A当转矩提升设置过高,而负载很轻时,由于产生电机铁芯的磁通饱和,电流将增加,变频器可能会产生过电流保护,所以当负载减轻时,为提高电机效率,应减小该设置。B而对于重负载,适当提高转矩提升设定值,可以对定子绕组和电机电缆产生的电压降损耗进行补偿。五 DC制动用途:(1).用于控制某些设备的精确停车,避免出现低速“爬行”现象,在停机时启动该功能。 (2).因为变频调速系统总是从最低频率启动,如果在启动时,电机已经有一定转速,而变频器未设置转速追踪功能,则会出现过电流或过电压现象。六 为什么负载电机额定频率要与电动机一致?本功能参数定义基频A. 若基频设定低于电动
8、机额定频率,则电动机电压将会增加,输出电压的增加,将引起电动机磁通的增加,使磁通饱和,励磁电流发生畸变,出现很大的尖峰电流,从而导致变频器因过流跳闸B. 若基频设定高于电动机额定频率,则电动机电压将会减小,电动机的带负载能力下降。七 什么是转差补偿?含义:根据负载电流的大小,适当提高变频器的输出频率(内部提高,实际显示不变),以补偿由于负载的增加而引起的转差增大。八 AVR功能当电网电压下降时,自动的适当降低基准频率,从而维持磁通K*U/F不变,以保证电动机的带负载能力不变。十二 变频器的干扰方式及处理A. 传播方式:(1).辐射干扰(2).传导干扰 B. 抗干扰措施 对于通过辐射方式传播的干
9、扰信号,主要通过布线以及对放射源和对被干扰的线路进行屏蔽的方式来削弱。 对于通过线路传播的干扰信号,主要通过在变频器输入输出侧加装滤波器,电抗器或磁环等方式来处理。 具体方法及注意事项如下: (1).信号线与动力线要垂直交叉或分槽布线。 (2).不要采用不同金属的导线相互连接。 (3).屏蔽管(层)应可靠接地,并保证整个长度上连续可靠接地。 (4).信号电路中要使用双绞线屏蔽电缆。 (5).屏蔽层接地点尽量远离变频器,并与变频器接地点分开。 (6).磁环可以在变频器输入电源线和输出线上使用,具体方法为:输入线一起朝同一方向绕4圈,而输出线朝同一方向绕3圈即可。绕线时需注意,尽量将磁环靠近变频器
10、。(7).一般对被干扰设备仪器,均可采取屏蔽及其它抗干扰措施,如注塑机温控的处理。过流(OC)过流是变频器报警最为频繁的现象。1.1现象 (1) 重新启动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。 (2) 上电就跳,这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。 (3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。1.2 实例 (1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC” 分析与维修:蚩 敲挥蟹秩魏紊栈
11、档募螅 谙卟饬縄GBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题,为进一步判断问题,把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别,经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路,更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。 (2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。 分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象,估计问题不在这一块,可能出在过流信号处理这一部位,将其电路传感器拆掉后上电,显示一切正常,故认为传感器已坏,找一新品换上后带负载实验一切正常。
12、 触摸屏维修,变频器维修,伺服器驱动器维修 直流调速器维修 电机,马达维修,数控系统维修服务电话15301451794 qq 2483791196二、 过压(OU) 过电压报警一般是出现在停机的时候,其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。 (1) 实例 一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。 分析与维修:在修这台机器之前,首先要搞清楚“OU”报警的原因何在,这是因为变频器在减速时,电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快,转子的电动势和电流增大,使电机处于发电状态,回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节,使直流母线电压升高所致,所以我们应该着重检
13、查制动回路,测量放电电阻没有问题,在测量制动管(ET191)时发现已击穿,更换后上电运行,且快速停车都没有问题。三、欠压(Uu) 欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V,380V系列低于400V),主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现,其次主回路接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。3.1 举例 (1) 一台CT 18.5kW变频器上电跳“Uu”。分析与维修:经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的,但是上电后没有听到接触器动作,因为这
14、台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠接触器的吸合来完成充电过程的,因此认为故障可能出在接触器或控制回路以及电源部分,拆掉接触器单独加24V直流电接触器工作正常。继而检查24V直流电源,经仔细检查该电压是经过LM7824稳压管稳压后输出的,测量该稳压管已损坏,找一新品更换后上电工作正常。 (2) 一台DANFOSS VLT5004变频器 ,上电显示正常,但是加负载后跳“ DC LINK UNDERVOLT”(直流回路电压低)。分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别,但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂,该变频器同样也是通过充电回路,接触器来完成充电过程的,上电时没有发现任何异常现象,估
15、计是加负载时直流回路的电压下降所引起,而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的,所以应着重检查整流桥,经测量发现该整流桥有一路桥臂开路,更换新品后问题解决。四、过热(OH) 过热也是一种比较常见的故障,主要原因:周围温度过高,风机堵转,温度传感器性能不良,马达过热。举例 一台ABB ACS500 22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。分析与维修:因为是在运行一段时间后才有故障,所以温度传感器坏的可能性不大,可能变频器的温度确实太高,通电后发现风机转动缓慢,防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业),经打扫后开机风机运行良好,运行数小时后没有再跳此故障
16、。五、输出不平衡 输出不平衡一般表现为马达抖动,转速不稳,主要原因:模块坏,驱动电路坏,电抗器坏等。5.1举例 一台富士 G9S 11KW变频器,输出电压相差100V左右。分析与维修:打开机器初步在线检查逆变模块(6MBI50N-120)没发现问题,测量6路驱动电路也没发现故障,将其模块拆下测量发现有一路上桥大功率晶体管不能正常导通和关闭,该模块已经损坏,经确认驱动电路无故障后更换新品后一切正常。六、过载 过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一,平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出
17、现马达过载.而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压。七、开关电源损坏 这是众多变频器最常见的故障,通常是由于开关电源的负载发生短路造成的,丹佛斯变频器采用了新型脉宽集成控制器UC2844来调整开关电源的输出,同时UC2844还带有电流检测,电压反馈等功能,当发生无显示,控制端子无电压,DC12V,24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。八、SC故障 SC故障是安川变频器较常见的故障。IGBT模块损坏,这是引起SC故障报警的原因之一。此外驱动电路损坏也容易导致SC故障报警。安川在驱动电路的设计上,上桥使用了驱动光耦PC923,这是专用于驱动
18、IGBT模块的带有放大电路的一款光耦,安川的下桥驱动电路则是采用了光耦PC929,这是一款内部带有放大电路,及检测电路的光耦。此外电机抖动,三相电流,电压不平衡,有频率显示却无电压输出,这些现象都有可能是IGBT模块损坏。IGBT模块损坏的原因有多种,首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏如负载发生短路,堵转等。其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真,或驱动电压波动太大而导致IGBT损坏,从而导致SC故障报警。九、GF接地故障 接地故障也是平时会碰到的故障,在排除电机接地存在问题的原因外,最可能发生故障的部分就是霍尔传感器了,霍尔传感器由于受温度,湿度等环境因数的影响,工作点很容易发
19、生飘移,导致GF报警。十、限流运行 在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限。对于一般的变频器在限流报警出现时不能正常平滑的工作,电压(频率)首先要降下来,直到电流下降到允许的范围,一旦电流低于允许值,电压(频率)会再次上升,从而导致系统的不稳定。丹佛斯变频器采用内部斜率控制,在不超过预定限流值的情况下寻找工作点,并控制电机平稳地运行在工作点,并将警告信号反馈客户,依据警告信息我们再去检查负载和电机是否有问题。(1) 变频器驱动电机抖动 在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,
20、运行变频器,测量三相输出电压确实不平衡,测试六路数出波形,发现W相下桥波形不正常,依次测量该路电阻,二极管,光耦。发现提供反压的一二极管击穿,更换后,重新上电运行,三相输出电压平衡,修复。 (2) 变频器频率上不去 在接修一台普传220V,单相,1.5kW变频器时,客户标明频率上不去,只能上到20Hz,此时第一想到的是有可能参数设置不当,依次检查参数,发现最高频率,上限频率都为60Hz,可见不是参数问题,又怀疑是频率给定方式不对,后改成面板给定频率,变频器最高可运行到60Hz,由此看来,问提出在模拟量输入电路上,检查此电路时,发现一贴片电容损坏,更换后,变频器正常。 (3) 变频器跳过流 在接
21、修一台台安N2系列,400V,3.7kW变频器时,客户标明在起动时显示过电流。在检查模块确认完好后,给变频器通电,在不带电机的情况下,启动一瞬间显示OC2,首先想到的是电流检测电路损坏,依次更换检测电路,发现故障依然无法消除。于是扩大检测范围,检查驱动电路,在检查驱动波形时发现有一路波形不正常,检查其周边器件,发现一贴片电容有短路,更换后,变频器运行良好。 常用三极管技术参数列表名 称 封装 极性 功 能 耐 压 电 流 功 率 频 率 配对管D633 28 NPN 音频功放开关 100V 7A 40W 达林顿9013 21 NPN 低频放大 50V 0.5A 0.625W 90129
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