碧海钻的基本操作流程及注意事项.pptx
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1、碧海钻的基本操作流程及注意事项如有改动手册为准程序步骤v机器周期性工作经过三个阶段:升温消毒、生产、清洗。还包括一些小过程:预热I、预热II、封管、预热、喷雾、干燥、去消毒机、消毒机回、启动顺序、马达启动、灌注、生产、短停、生产结束、通风、通风结束、外洗就绪、内洗就绪、外部清洗、内部清洗等。v这些过程是按照预设好的程序来进行的。程序步骤在操作屏上的指示标识:无菌系统概述无菌系统元件总图预热一升预热一条件:v主电源打开。v冷却水打开3-4.5bar,受压力开关监护2barv压缩空气开6-7bar,受压力开关监护4barv水域加热器加热,热水泵启动,循环加热双氧水箱内双氧水。v蒸气开(125-13
2、5)保护产品。温度不能设的太高,太高会减少阀垫寿命。v双氧水补罐阀打开直接补充双氧水,在生产中液位不足,补罐阀打开补充双氧水,在一定时间内如没有达到液位机器报警停止工作。v检查蒸汽温度,如果蒸汽压力达到2.5bar以上时温度没有达到125度,检查疏水器疏水效果,可拆开清洁或更换预热一v穿纸v更换产品管后,带好橡胶手套,安装好下灌注管,(注意:安装时要注意密封圈防止人为损坏)v把包材端剪圆型穿纸,使包材正确通过各辊轮,拇指轮放入包材内表面,无松动螺丝螺钉,检查包材折痕辊无错位,使包材的左边压右边。预热一v拉纸:把选择器开关打到左位,按寸动拉纸。v拉纸同时检查切刀,扣勾动作情况,无夹纸压痕等现象。
3、v观察纸路与生产状态基本相符。v检查各压力表与温控仪上的读数是否正常,及在该状态下其动作位置是否正常。预热二v蒸气温度,双氧水液位达到正常。无菌空气达到正常气压25-35kpa,气压低于12kpa程序掉到零步骤。v水环压缩机密封水打开,v主加热器加热。设定400度。v热交换器不进行热交换,加快升温。v空气进入阀处于与无菌室相通位置。vB阀打开,有位置检测接近开关。v双氧水水浴温度达到到75度设定值。v吸气阀于正位置与无菌室相通。预热二v升至预热一两秒后,预热信号闪光,按动程序4秒,升至预热。v正确穿引密封条,并放下密封条压力辊轮,要接头处刚好压在压力轮下,防止封管时密封条缠在压力辊轮上面。v检
4、查各管接口有无漏气的地方。v检查温度,压力变化是否正常v重新检查纸路。预热二v检查包材正确的穿过辊轮。v检查密封条在辊轮里面。v纸路是否跑偏,是否有夹纸现象v重点检查包材折痕与折痕轮对应。v主加热器温度达到设定范围值时,管封信号开始闪动封管v主加热器温度到400。v蒸气温度达到125。v封管信号闪动。v按程序升键4秒钟,主电机启动封管开始。v封管时挤压辊轮工作位置。v纸管成形从贴密封条处到夹爪的包材排出。时间受PLC控制,封管72包左右。v贴条、纵封高频电源工作密封纸管。封管结束的最后两包产生横封用于密闭纸管。封管v当主加热器达到设定值时,按动程序升进行管封。v管封时注意机器运转情况,是否有异
5、常响声。v管封结束排出的最后两包做密封检查,检查横封封合良好,纵封封合良好,贴条完整,内外表面无划痕。v观察在封管时校正电眼信号正常,判断是否纸管偏,检查校正电眼与纸管的距离。预热三v封管结束。纸管成形后v空气进入阀关闭位置,加快温度上升,此步骤也叫无菌空气小循环。v当预杀菌温度达到270度时喷雾信号闪动。v热交换阀处于旁通位置,不进行热交换。预热三v管封结束后直接进入预热。v观察密封条封合情况有必要做一些调整,密封条在贴条处应粘合一半。v观察预杀菌温度升温情况。预热三v重新检查纸路,折痕位置正确,纸路正确,防止下一步喷雾后不能打开无菌室调整。v将无菌室的门确实关严(检查门密封无硬化变质,无菌
6、室门绝对不能短接,避免出现大批量的胀包,酸包,影响质量)。v按动几下喷雾嘴探针,必要时清理喷雾杯双氧水过滤器及喷雾气体过滤器。喷雾灌注阀打开,喷雾阀和喷雾压缩气阀闭合。双氧水泵运转向喷雾杯灌注双氧水。直至喷雾杯液位达到高液位传感器,双氧水泵停止,灌注阀闭合,双氧水停止灌注。喷雾杯灌注检测时间11秒钟,11秒钟没有灌注到高液位,程序因灌注慢失败,掉到预热三。喷雾v双氧水喷雾阀和喷雾压缩气阀打开,双氧水灌注阀关闭。v压缩空气分两路,一路进入喷雾杯,把喷雾杯内双氧水向下压至喷嘴、另一路直接到喷嘴把双氧水喷成雾状,大约125ml双氧水被喷到无菌室内,进行无菌室灭菌v21至51秒内喷完正常,否则程序步骤
7、掉到通风。原因是喷雾压力不够或有泄漏。喷雾v当预热步骤预消毒温度达到270度,喷雾信号闪光,按程序升开始喷雾v观察无菌室前后玻璃上有无布满双氧水雾。v喷雾过程中检查管路,管接口,纸管(尤其夹爪拉耳处),无菌室门,两密封唇等处,有无泄漏现象,必要时重新升温喷雾。喷雾v喷雾气压是否正确。v喷雾过程中观察时间,以下各时间段所发生的内容:灌注0-11秒喷雾12-51秒静止52-112秒v喷雾失败会出现两种状态:程序到21秒喷雾杯中如果排空程序到通风,52秒后喷雾杯中还有双氧水程序掉通风,此时通风时间15min,目的:1、使无菌室降温,2、循环掉无菌室的双氧水静止v当双氧水喷雾成功后v吸气阀转为负位置使
8、更多双氧水凝结。v进气阀转为关闭位置使空气不能进入无菌室。目的:使双氧水在无菌室内有足够的杀菌时间v从喷雾到静止导曲滚筒运转,使双氧水均匀地粘附于滚筒与包装材料表面,能杀菌更彻底。干燥v60秒静止后自动进入v空气进入阀打开使空气进入无菌室。v干燥需时20分钟。vB阀第18分钟后闭合,以冷却。提早对灌注管进行v气刀温度125度,受热交换器旁通阀控制。v干燥完毕后,信号交换,准备生产。v产品输送管道有产品后,收到杀菌机机信号干燥v喷雾后直接进入干燥。v检查底角加热器是否有热气吹出,并检查压力是否在范围(气压大热量小,气压小热量大)。v观察双氧水水浴温度在设定值,v用酒精棉球擦干净图案校正电眼(气枪
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