华诚博盛钢铁92m2烧结机烟气脱硝项目环评报告表.doc
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1、表1 项目基本情况一览表项目基本内容项目名称华诚博盛钢铁92m2烧结机烟气脱硝项目建设单位安阳华诚博盛钢铁有限公司建设性质技改环评文件类别登记表报告表报告书劳动定员5工作制度三班,单班8小时,年工作日330天产业特征投资额(万元)2100环保投资(万元)2100产业类别第二产业:制造业行业类别三十四项、环境治理业99项脱硫、脱硝、除尘、VOCS治理等工程产业结构调整类别鼓励类5个行业总量控制行业钢铁行业投资主体私有厂址省辖市名称安阳市县(市)殷都区是否在产业集聚区或专业园区否流域属于海河流域,卫河支流洹河排水去向/本项目污染因子废气:氨逃逸废气、加热炉煤气燃烧废气废水:冲洗废水、蒸汽冷凝水噪声
2、:设备噪声固废:废催化剂项目特征涉水:/涉气:/涉重金属:/ 建设项目基本情况项目名称华诚博盛钢铁92m2烧结机烟气脱硝项目建设单位安阳华诚博盛钢铁有限公司法人代表赵莉娜联系人刘磊通讯地址安阳市殷都区水冶镇天池村东南联系电话18837273708传真/邮政编码455000建设地点安阳市殷都区水冶镇天池村东南立项审批部门安阳市殷都区发展和改革委员会项目代码2019-410505-31-03-045194建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码N7722大气污染治理占地面积(平方米)400(不新增占地)绿化面积(平方米)/总投资(万元)2100环保投资(万元)2100环保投资占总投资比例100%评
3、价经费(万元)/预期投产日期/工程内容及规模:本次评价内容为92m2烧结机机头烟气SCR脱硝项目,本次项目仅对烧结烟气治理措施进行改造,烧结机等生产设备不做变动,因此本次评价仅对92m2烧结机机头烟气处理系统进行分析评价。1. 项目概况1.1项目背景安阳华诚博盛钢铁有限公司位于河南省安阳市殷都区水冶镇天池村,为原安阳县博盛钢铁有限责任公司。该公司主要设备有92m2烧结机一台、470m3炼铁高炉一座、3000kW煤气发电厂一座,具有年炼铁50万吨生产能力。2016年,根据河南省政府办公厅关于清理整改环保违法违规建设项目的通知(豫政办明电201633号)、河南省环境保护委员会办公室关于做好环保违法
4、违规建设项目清理整改工作的实施意见(豫环委办201622号),该公司委托环评公司编制完成安阳华诚博盛钢铁有限公司470立方高炉及配套设施项目现状评估报告,并于2016年12月通过安阳市环境保护局环保备案;该现状评估报告的内容包括:92m2烧结机生产线一条、470m3炼铁高炉生产线一条、3000kW煤气发电机组一套。目前,安阳华诚博盛钢铁有限公司有1台92m2烧结机,机头烟气仅建设有除尘、脱硫措施(静电除尘装置+湿法脱硫装置+湿电除尘装置+35米高烟囱),根据生态环境部关于推进实施钢铁行业超低排放的意见(环大气(2019)35号)中规定的“二、钢铁企业超低排放指标要求:(一)有组织排放控制指标。
5、烧结机机头、球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50毫克/立方米”的要求和安阳市环境污染防治攻坚战指挥部办公室关于印发安阳市2019年工业大气污染治理5个专项实施方案的通知(安环攻坚办2019196号)中“安阳市2019年工业炉窑污染治理实施方案”的要求:“(三)实施工业炉窑深度治理。1.钢铁行业。2019年9月底前,符合条件的钢铁企业完成提标治理。(1)烧结(球团)烟气在基准含氧量16%的条件下,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米”的要求, 安阳华诚博盛钢铁有限公司拟对现有1台92m2烧结机机头烟气进行脱硝改造,脱
6、硝工艺为升温SCR中高温脱硝。本项目92m2烧结机机头烟气治理措施提标改造后,烟气处理工艺为:静电除尘装置+湿法脱硫装置+湿电除尘装置+中高温脱硝装置(SCR)+40米高烟囱。项目于2019年8月29日通过了安阳市殷都区发展和改革委员会的备案,项目代码为:2019-410505-31-03-045194(备案见附件二)。1.2编制依据本项目为安阳华诚博盛钢铁有限公司华诚博盛钢铁92m2烧结机烟气脱硝项目,根据国民经济行业分类(GB/T 4754-2017)(2019年修正),本项目属于N7722大气污染治理。按照中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法(2016年修订)以及国务院
7、第682号令的要求,依据建设项目环境影响评价分类管理名录(环境保护部令第44号)及生态环境部部令第1号关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定规定,本项目属于“三十四、环境治理业中第99条新建脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等工程”,其中“新建脱硫、脱硝、除尘”应编制环境影响报告表,其他应编制环境影响登记表,本项目为烧结机机头烟气脱硝项目,应编制环境影响报告表。我单位受建设单位委托承担该项目的环境影响评价工作(委托书见附件一)。我公司在现场勘察、资料分析和专家咨询的基础上,遵照国家环境保护法规,贯彻执行清洁生产、达标排放、总量控制的原则,本着客观、公正、科学、规范的要求,编制完成了
8、安阳华诚博盛钢铁有限公司华诚博盛钢铁92m2烧结机烟气脱硝项目环境影响报告表。1.3项目基本情况及建设内容(1)工程基本情况项目名称:华诚博盛钢铁92m2烧结机烟气脱硝项目建设单位:安阳华诚博盛钢铁有限公司建设性质:技改(属于烧结机头烟气现有环保设施的升级改造)工程投资:项目总投资2100万元,其中环保投资2100万元,占总投资金额的比例为100%。(2)建设内容及规模建设内容及规模:烧结机现有烟气处理工艺为:静电除尘装置+湿法脱硫装置+湿电除尘装置+35米高烟囱。本次改造在湿电除尘器后新增SCR装置脱硝,脱硝后烟气通过新建40米高钢烟囱排放。(3)劳动定员及工作制度本次项目劳动人员依托现有员
9、工,不新增员工。工作制度为每天3班,每班工作8小时,年工作330天。2. 政策相符性分析经查阅产业结构调整目录(2011年本)(2013年修正),本项目属于鼓励类中第八款“钢铁”第11条“烧结烟气脱硫、脱硝、脱二噁英等多功能干法脱除”和第三十八款“环境保护与资源节约综合利用”第15条“三废”综合利用及治理工程,符合国家产业政策。本项目位于安阳市殷都区水冶镇天池村东南,根据安阳市环境保护局关于印发安阳市深化建设项目环境影响评价审批制度改革的实施细则的通知(安环文201572号)要求,本项目所在地属于安阳市主体功能分区中“农产品主产区”,不属于“不予审批工业项目分类清单中三类工业的新建项目和涉及重
10、金属、持久性有机污染物排放等影响粮食生产安全的二类工业新建项目(矿产资源点状开发项目和符合我省重大产业布局的项目除外)”。本项目为烧结机机头烟气脱硝项目,属于环保工程,符合安环文201572号文件相关要求。3. 选址位置可行性分析3.1选址位置本项目位于安阳市殷都区水冶镇天池村东南安阳华诚博盛钢铁有限公司厂区内,地理位置坐标见下表。 表1 项目经纬度情况一览表项目位置经纬度纬度经度备注安阳华诚博盛钢铁有限公司厂区本项目位置北纬 36629.04东经114733.40谷歌地球地理坐标项目周边外环境情况如下:本项目位于安阳华诚博盛钢铁有限公司厂区内,该厂区四周主要为农作地,项目西北侧距离290m为
11、天池村;东南侧距离520m为北彰武村,距离125m为南林高速;西南侧320m为安阳九久化学科技有限公司。本项目周边环境示意图如下图所示:图1. 项目选址及周边环境示意图本项目附近敏感点情况见下表。表2 附近敏感点情况一览表敏感点名称方位距离(m)功能天池村西北290居住区北彰武村东南520居住区3.2规划相符性分析安阳华诚博盛钢铁有限公司位于安阳市殷都区水冶镇天池村东南,根据企业提供的土地证(见附件),企业所在地土地用途为企业用地,使用权面积为72048平方米。本项目为华诚博盛钢铁92m2烧结机烟气脱硝项目,位于华诚博盛钢铁厂内,占地面积400m2(本技改项目不新增占地)。4. 营运期主要设备
12、 本项目营运期主要工艺设备一览表见下表。表3 本项目营运期主要工艺设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1还原剂制备、储存和供应系统/套1氨水卸料泵Q=20m3/h,H=20m,电机功率5.5KW个1氨水储罐=3.5m3.6m 有效容积35m3,材质SS304 个1氨水输送泵Q=1m3/h,H=110m,电机功率2.2KW个1变频稀释风机离心式;流量2100Nm3/h,全压7.5KPa,功率18.5KW台1氨水高温蒸发器处理量180kg/h(18%氨水)台12氨喷射系统/套13烟道系统/套14SCR反应器78507120mm,蜂窝式催化剂台15催化剂装卸系统/套16GGH 系统烟气换热器G
13、GH套17燃烧机系统/套18声波吹灰系统套19引风机离心式,流量600000m3/h(工况,烟温100),压头4500Pa,电机功率1120KW套110烟囱钢制,40m高座1 根据产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修改单)以及高耗能机电设备淘汰目录(全四批),本项目所选用的设备均不在淘汰落后设备之列。5. 主要技术指标本项目烟气原始设计参数及排放设计参数见下表。表4 烟气原始设计参数序号项 目单位数值备注1烧结机m2922装机数量台13脱硝入口烟气量Nm3/h410000GGH入口(湿基)4脱硝GGH入口烟气温度50-5550设计5脱硝入口烟气成分水含量%18设计时充分考虑O2含
14、量%16入口粉尘浓度mg/Nm320干基,16%O2入口水滴含量mg/Nm35016%O2入口SO2浓度mg/Nm35016%O2,干基入口NOx浓度mg/Nm330016%O2,干基、标态6出口NOx浓度mg/Nm35016%O2,干基、标态7设计脱硝温度3208高炉煤气热值Kcal/Nm378080046KPa表5 终端排放要求(设计保证值)序号污染物项目单位排放要求(16%O2、干基、标态)1烟气NOx含量mg/Nm3502氨的逃逸ppm33SO2/SO3转化率%14脱硝系统阻力Pa35006. 营运期主要原辅材料及能源消耗表6 本项目营运期主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位小时消
15、耗量年消耗量备注118%氨水t0.181425.6外购2高炉煤气m31500011880万厂内调配3催化剂m3/75/3年首次装填量为75立方米,主要活性成分为钒、钨,催化剂化学寿命不低于24000小时(3年),机械寿命不低于50000小时。4水m3/60厂内自备水井供水5电kWh1000792万市政电网供电6蒸汽m35039.6万厂内蒸汽调配表7 高炉煤气成分表成分CO2CON2H2CH4H2S烟尘热值KJ/M3数值14.924.958.41.60.10.070.0334007. 给排水情况7.1给水本项目用水主要包括生产用水和职工办公生活用水。(1) 生产用水为防止GGH烟气换热器积灰,每
16、2个月需用GGH高压水冲洗泵冲洗一次,每次冲洗用水量为10m3,年用水量为60m3。(2)职工办公生活用水本技改项目不新增员工,不新增生活用水量。 7.2 排水本工程脱硝系统添加的氨水中的水变为水蒸气排放,冲洗水排至脱硫塔循环水系统中重复利用,蒸汽冷凝水回用于锅炉,因此本次改造工程不新增生产废水。本次改造工程不新增劳动定员,因此也无新增生活污水。8. 供气、供热情况供气:本工程燃烧器燃烧所需高炉煤气从供给现有自备电厂的20t/h燃气锅炉的高炉煤气中调配,现有20t/h燃气锅炉煤气消耗量为3.5万m3/h,从中调配1.5万m3/h供给本工程燃烧器燃烧,现有20t/h燃气锅炉剩余煤气消耗量为2万m
17、3/h。供热:本工程氨水蒸发所用蒸汽从现有自备电厂的20t/h燃气锅炉产生的蒸汽中调配,现有20t/h燃气锅炉蒸汽产生量为24892m3/h,调配1.5万m3/h煤气供给本工程燃烧器后,蒸汽产生量为14224m3/h,本工程蒸汽用量为50m3/h(39.6万m3/a),剩余蒸汽量为14174m3/h,供给自备电厂。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:安阳华诚博盛钢铁有限公司环保手续履行情况:1、2016年9月,安阳华诚博盛钢铁有限公司委托河南安环环保科技有限公司编制安阳华诚博盛钢铁有限公司470立方高炉及配套设施项目现状环境影响评估报告,并通过安阳市环保局备案;2、2017年10月,安阳
18、华诚博盛钢铁有限公司申领排污许可证,证书编号:914105223966778422001P。本项目为烧结机机头烟气脱硝项目,与本项目有关的原有工程为92m2烧结机生产线。1、 现有项目工艺流程烧结工艺(1)原料储存及输送外购的铁矿精粉、石灰石、白云石、生石灰等原料卸入堆场储存,再用铲运车送受料仓。(2)原料配料各种原料燃料、熔剂经破碎、筛分系统加工到合格粒度,并按照一定比例进行配料、混合、造球后再外裹燃料,由布料系统将铺底料和混合料均匀布在烧结机台车上。(3)烧结由布料器将铺底料和料球均匀在烧结机上,通过高炉煤气点火和抽风烧结生成烧结矿。(4)破碎冷却烧结机排出的烧结矿首先经过破碎和筛分后,合
19、格料经溜槽落入环式冷却机冷却后、整粒后供高炉使用,筛下碎料则返回作烧结机铺底料使用。烧结矿生产工艺见图2。图2. 烧结工艺流程图2、 现有项目营运期主要污染工序及环境影响分析1、 环境空气影响分析a.烧结机生产系统(1)配料废气原料在配料、混料过程中产生粉尘。在2016年9月安阳华诚博盛钢铁有限公司470立方高炉及配套设施项目现状环境影响评估报告中,在各扬尘点设置集气罩,配料过程逸散的粉尘经捕集后进入1台布袋除尘器净化处理,处理后的废气经1座15m排气筒排放;一次混料、二次混料过程逸散的粉尘经捕集后进入1台布袋除尘器净化处理,处理后的废气经1座15m排气筒排放。目前的实际生产中,配料粉尘经1台
20、布袋除尘器处理,一次混料粉尘经1台布袋除尘器处理,二次混料粉尘经1台水膜除尘器处理,处理后分别经1根排气筒排放。根据河南益民环境监测有限公司于2019年07月08日12日对安阳华诚博盛钢铁有限公司废气排放的相关检测数据,烧结机配料工段颗粒物排放浓度为16.318.4mg/m3,一次混料工段颗粒物排放浓度为13.315.8mg/m3,二次混料工段颗粒物排放浓度为3.04.1mg/m3,均能够满足钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准(GB286622012)中表3其他生产设备颗粒物特别排放限值(20mg/m3)要求,配料工段、一次混料工段颗粒物有组织排放无法满足生态环境部关于推进实施钢铁行业超低排
21、放的意见(环大气(2019)35号)中规定的“其他主要污染源颗粒物小时均值不高于10毫克/立方米”要求和安阳市环境污染防治攻坚战指挥部办公室关于印发安阳市2019年工业大气污染治理5个专项实施方案的通知中“安阳市2019年工业炉窑污染治理实施方案”规定的其他生产工序颗粒物不高于10mg/m3要求。 项目一次混料过程颗粒物排放量为2.123t/a,二次混料过程颗粒物排放量为0.297t/a,配料过程颗粒物排放量为1.489t/a。配料、混料过程颗粒物总排放量为3.909t/a。根据建设单位取得的排污许可证( 许可证编号:914105223966778422001P),配料、一次混料、二次混料工段
22、颗粒物排放总量控制指标为64.4t/a。 (2)烧结机头废气在2016年9月安阳华诚博盛钢铁有限公司470立方高炉及配套设施项目现状环境影响评估报告中,烧结机头排放的烟气经捕集后首先经沉降室取出大颗粒烟尘后,经旋风除尘器和布袋除尘器净化后,进入石灰-石膏脱硫系统,最后经45m高排气筒排放。目前的实际生产中,烧结机烟气处理工艺为:烟气经静电除尘装置除尘,湿法脱硫吸收塔脱硫除尘后,再经湿电除尘装置进一步除尘后,经湿电顶部烟囱直接排入大气中。根据安阳华诚博盛钢铁有限公司烧结机脱硫监测点2019年6月的自动监控数据,烧结机机头颗粒物排放浓度为7.138.60mg/m3,SO2排放浓度为69.03101
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