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江西省“十四五”有色金属产业高质量发展规划.pdf
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1、江西省“十四五”有色金属产业高质量发展规划有色金属是高新技术产业的关键原料, 是制造业的重要基础,是实现制造强国的战略支撑.“ 十四五” 时期, 是我国全面建成小康社会、 实现第一个百年奋斗目标后的新起点, 是加快建设现代化经济体系, 加快构建以国内大循环为主体、 国内国际双循环相互促进的新发展格局的关键时期.面对更加复杂的国内外发展环境,科学规划引导有色金属产业有序健康发展, 对于打造现代化、 高端化、 绿色化的万亿有色金属产业体系具有重要意义.根据 江西省国民经济和社会发展第十四个五年规划和二三五年远景目标纲要 , 依据 江西省“ 十四五” 制造业高质量发展规划 , 特制定 江西省“ 十四
2、五” 有色金属产业高质量发展规划 .本规划以 年为基期, 规划期限为 年.第一章发展基础及环境“ 十三五” 期间, 江西有色金属产业积极面对复杂多变的发展环境, 深入实施工业强省战略, 深化供给侧结构性改革, 实现了快速健康发展, 产业规模不断壮大, 被确定为我省重点培育的“ 万亿级” 产业之一.第一节发展基础( 一) 有色矿产资源丰富.全省共有 种查明有资源储量的矿产, 其中查明资源储量居全国前十位的共有 种.居全国首位的有钨、 钽、 铷等 种; 居第二位的有锂、 铯等种; 居第三位的有铜、 铋、 银、 铍等 种.尤其是钨和稀土等关键矿产资源在全球具有重大影响力, 享有“ 世界钨都” 和“
3、稀土王国” 的美誉, 锂、 铷铯、 钽铌等资源也极富发展潜力.( 二) 产业规模全国领先. 年, 全省有色产业规模以上企业实现营业收入 亿元, 占全省规上工业比重 , 是我省第一大支柱产业.铜、 钨、 稀土等重点产业主要产品产量位居全国前列. 年我省生产十种有色金属 万吨, 较 年增长 万吨; 铜精矿 万吨、 电解铜 万吨、 铜材 万吨, 分别较 年增长万吨、 万吨、 万吨; 仲钨酸铵(A P T) 万吨, 较 年增长 万吨; 铝材 万吨, 较 年增长 万吨.( 三) 创新体系不断完善.我省构建了层次分明、 梯度发展的创新发展体系, 是全国拥有省级以上铜、 钨和稀土研发平台最多最全的省份.铜领
4、域, 建有全国唯一的国家铜冶炼及加工工程技术研究中心、个国家级企业技术中心、 国家铜及铜产品监督检验中心.钨领域, 江西理工大学联合多所科研院所搭建了科研公共服务平台“ 教育部钨资源高效开发及应用技术工程研究中心” , 拥有个国家级企业技术中心、 国家钨与稀土产品质量监督检验中心( 赣州) .稀土领域, 拥有中国科学院赣江创新研究院、 国家稀土功能材料创新中心、 国家离子型稀土资源高效开发利用工程技术研究中心、 离子型稀土资源开发及应用省部共建教育部重点实验室,并联合全国重点稀土研发创新平台组建了中国稀土功能材料产业创新联盟.( 四) 结构调整成效显著.产业集中度进一步提升. 年,铜、 钨、
5、稀土等主导产业营业收入占全省有色金属产业比重为 .其中, 鹰潭铜产业营业收入占全省比重为 , 赣州钨、稀土产业营业收入占全省营业收入的 .“ 世界铜都” “ 中国稀金谷” 等产业集群发展水平不断提升.新材料产业加快发展.超细铜线、 高纯钨粉、 硬质合金刀具、 高纯稀土氧化物、 高端稀土永磁材料等领域接近或达到国际先进水平, 有色金属新材料产业营业收入由 年占有色金属产业 提升至 年的 .企业兼并重组取得重大突破.在稀有金属产业领域, 原江钨控股、江钨集团、 江钨有限重组整合为“ 以钨为龙头的稀有金属大产业平台、 江西钨及稀有金属千亿产业骨干力量、 江西工业崛起新支点”的江钨控股集团; 在稀土领
6、域, 成功组建国家六大稀土集团之一的中国南方稀土集团, 将省内全部稀土矿山及其他稀土集团以外的稀土冶炼分离企业全部整合, 打造集轻稀土和中重稀土为一体, 涵盖全产业链条的大型企业集团.( 五) 发展水平全面提升.成立江西省稀土产业联盟、 江西省铜行业协会和江西省电子信息和铜材产业联盟等行业组织; 推动国家钨与稀土检验检测中心牵头整合国家质谱科学与仪器国际联合研究中心等一批专业检验检测平台, 提升有色金属领域的测试评价能力; 在鹰潭建成内陆首家铜期货交割仓库和铜现货交易平台, 发布“ 鹰潭铜价” , 在赣州建成稀有金属交易所、 稀有金属交易集散中心, 提升了我省在有色金属市场话语权和影响力.(
7、六) 龙头骨干企业不断涌现.通过实施梯次企业培育计划,我省涌现出一批具有较强竞争力的“ 专精特新” 企业.江西江南新材料公司是从事电子信息产业用铜基新材料研发与制造的“ 小巨人” 企业, 阳极磷铜、 高纯无氧铜、 氧化铜粉及铜化学品、 铜基精密散热片( 埋嵌铜) 等主要产品全球市场占有率领先.章源钨业是全国最大的民营上市钨企业, 集钨的采选、 冶炼、 制粉与硬质合金生产和深加工、 贸易为一体, 冶炼和粉末生产工艺国际领先, 硬质合金生产工艺国内先进.金力永磁 年成功登陆创业板, 是集研发、 生产和销售高性能钕铁硼永磁材料于一体的高新技术企业, 生产的高性能烧结钕铁硼产品种类齐全, 稳定性强,
8、综合品质及性价比较高, 在行业中具有较强的竞争力.第二节主要问题( 一) 产业发展层次有待提升. 年全省有色金属规上企业 家.企业整体数量多、 户均规模小, 主要集中在资源开采、冶炼及初级压延加工环节, 深加工环节涉及较少, 高附加值产品占比不高.例如铜产品同质化较严重, 受市场波动影响较大, 在铜价暴涨暴跌时抗风险能力不强, 在受疫情冲击时尤为明显.( 二) 创新能力支撑亟待加强.我省在有色金属领域拥有较多创新平台, 但产学研结合不够紧密, 科研成果产业化程度不高, 工艺技术升级缓慢, 现有科研能力和创新优势未能有效支撑有色金属产业高质量发展.企业研发投入不足, 研发支出占营业收入比重不高,
9、 高端产品关键技术攻关能力不强, 行业领军型创新创业人才缺乏.( 三) 安全和生态修复压力持续加大.在长江大保护战略和生态红线等硬约束下, 我省有色金属采选、 冶炼等环节发展受限.同时, 多年积累的环境问题和新的环保要求叠加, 环境治理压力较大.例如, 铜矿山长年开采导致环境风险较大; 赣州中重稀土矿山饱受植被破坏、 水土流失等问题困扰; 受开采工艺影响, 稀土矿山长时间处于停产状态; 钨企业的危废贮存和处置等安全环保问题也有待解决.( 四) 能源资源排放约束逐步增强.面对“ 碳达峰碳中和” 的新形势新要求, 传统有色金属产业亟需转型升级,有色金属冶炼受能耗、 排放限制, 发展受限.我省资源自
10、给率不高, 国际资源控制力不强, 难以保障产业持续快速发展需求.第三节“ 十四五” 发展环境“ 十四五” 时期, 世界百年未有之大变局加速变化, 国际环境日趋复杂, 新冠疫情影响广泛深远, 国内经济进入高质量发展阶段,我国正逐步构建以国内大循环为主体、 国内国际双循环相互促进的新发展格局, 我省有色金属产业发展的内外部环境发生深刻变化.从机遇看, 新一轮科技革命和产业变革深入发展, 人工智能、大数据、 G等新兴技术将与有色金属产业深度融合, 进一步推动产业转型升级.我国经济长期向好, 市场空间广阔, 将持续增加对有色金属产品的需求, 特别是“ 碳达峰碳中和” 目标, 使铜、 钴、 锂、稀土等受
11、益品种的应用空间进一步拓展.我省作为有色金属产业大省, 区位优势、 资源优势、 产业优势、 生态优势和国家战略叠加优势将更加凸显, 为我省有色金属产业发展提供难得机遇.从挑战看, 国际环境中不稳定性不确定性明显增加, 经济全球化遭遇逆流, 拓展国际市场风险加大, 跨国产业链供应链韧性下降.国内区域竞争更趋激烈.省内高端人才相对缺乏, 土地、 劳动力、 能源等要素成本不断上涨, 资源、 环境等约束日益加剧.我省有色金属产业规模数量型扩张动力趋于减弱, 正处于爬坡过坎、 新旧动能转换的关键时期, 产业高质量跨越式发展任务更显艰巨.面对新形势, 我省有色金属产业要充分发挥现有优势, 坚持创新驱动,
12、推进产业基础高级化和产业链现代化, 培育新动能, 为推进江西省高质量跨越式发展提供强有力支撑.第二章指导思想、 基本原则及主要目标第一节总体思路以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导, 全面贯彻党的十九大和十九届二中、 三中、 四中、 五中全会精神, 深入贯彻习近平总书记视察江西重要讲话精神, 立足新发展阶段, 贯彻新发展理念, 构建新发展格局, 以推动产业高质量跨越式发展为主题, 以深化供给侧结构性改革为主线, 以改革创新为根本动力, 着力提升产业基础高级化和产业链现代化水平, 推进有色金属产业与新一代信息技术深度融合, 培育壮大有色金属新材料产业, 持续优化产品结构, 促进有色金属产业高
13、端化、 智能化、 绿色化发展, 实现我省由有色金属大省向强省的转变.第二节基本原则创新引领, 高端发展.加强自主创新能力建设, 完善政产学研用协同创新机制, 鼓励有色金属生产企业开展产业链协同创新, 突破深加工、 高端应用等关键核心技术和共性基础技术, 大力发展高附加值和深加工产品, 推动江西有色金属产业向高端化、 新型化方向发展.智能推动, 绿色发展.推动大数据、 云计算、 G、 人工智能等新一代信息技术与有色金属产业的深度融合, 提高有色金属产业智能化水平.坚持源头减量、 过程控制、 末端循环的理念, 推广绿色低碳发展模式以及节能减排、 资源综合利用技术, 实施绿色制造, 提高全流程绿色发
14、展水平.示范带动, 集群发展.强化重大项目和重点平台支撑, 聚焦重点领域, 集聚人才、 技术、 资本等优势资源, 增强产业集群创新发展能力, 推进优势特色产业集群率先突破, 带动产业发展水平提升.推动“ 世界铜都” “ 中国稀金谷” 等有色金属产业集群提能升级, 加强区域品牌建设,打造具有国际竞争力的有色金属产业集群.开放合作, 协同发展.抓住我省建设内陆开放型经济试验区,推进“ 一圈两轴三区” 产业协同, 融入长江经济带、 粤港澳大湾区和“ 一带一路” 的机遇, 深化上下游产业的相互衔接, 补齐我省有色金属产业链供应链短板, 推动产业链供应链多元化发展.第三节主要目标“ 十四五” 期间, 全
15、省有色金属产业营业收入率先突破万亿级,传统产业优化升级取得决定性进展, 新材料在产业发展中的引领地位进一步凸显, 企业技术创新能力大幅提升, 重点产业集群发展优势进一步巩固, 产业基础高级化和产业链现代化水平全面提升,实现“ 一个万亿级、 五个新发展” , 基本形成“ 高端化、 智能化、 绿色化” 的万亿级现代有色金属产业体系.产业规模达到万亿级.“ 十四五” 期间, 全省有色金属产业营业收入年均增长率约 , 到 年左右, 营业收入达万亿级规模.到 年, 钨、 稀土等战略性资源产业均迈入千亿级规模.结构调整取得新成效.新材料产品品种明显增加, 产业布局更加合理, 产业集中度进一步提高.到 年,
16、 新材料产值占有色金属产业的 以上.创新能力得到新提升.到 年, 规模以上企业R&D投入强度达到 , 骨干企业R&D投入强度达到 以上, 培育家国家技术创新示范企业, 省级企业技术中心实现骨干企业全覆盖,形成企业为主体、 市场为导向、 产学研深度融合的技术创新体系.集群能级达到新水平.到 年, 鹰潭市“ 世界铜都” 和赣州市“ 中国稀金谷” 建设取得新突破, 成为全省万亿有色产业集群核心区, 协调发展水平进一步提升, 初步形成需求牵引供给, 供给创造需求的发展局面, 建成具有国际影响力的有色金属新材料产业集群.企业培育迈上新台阶.铜、 钨、 稀土等重点行业产业集中度进一步提升, 到 年, 形成
17、家具有生态主导力和核心竞争力的产业链领航企业, 培育 家左右国家级专精特新“ 小巨人” 企业, 家国家级制造业单项冠军企业.绿色制造和智能制造迈出新步伐.到 年, 节能减排、 清洁生产、 资源回收利用技术广泛应用, 绿色制造体系基本确立, 打造 个以上绿色工厂; 铜、 钨、 稀土等重点行业数字化、 网络化、 智能化水平显著提高, 培育 个以上 G、 物联网、V R、A I等新一代信息技术赋能的数字化车间、 智能工厂.第三章发展重点第一节铜产业以鹰潭“ 世界铜都” 建设为引领, 辐射带动抚州、 上饶、 南昌、赣州等市铜产业发展, 构建产业相对聚集、 产业链完整、 优势互补、 协调发展的产业体系.
18、其中, 鹰潭着力打造全省万亿有色产业集群核心区, 全力建设国家级铜基新材料产业集群、 全国铜进口原料集散中心; 上饶以铜原料保障为重点, 着力建设铜矿山和发展规模化铜循环经济园区; 抚州以铜精深加工为主, 重点建设铜产业高科技园区; 南昌以新产品研发为主导, 建设引领全国铜科技创新的研发基地、 科技成果发布中心及铜精深加工园区; 赣州以瑞金为重点, 打造废紫杂铜再生利用为主的铜基新材料加工基地.专栏铜产业重点发展方向无氧铜.重点发展高性能稀土微合金化无氧铜( 氧含量 p p m) .高性能铜粉.重点发展低松比雾化纯铜粉、 高松装和高洁净度铜合金粉、 电子级氧化铜粉等.压延铜箔.重点发展新能源汽
19、车用m铜及铜合金箔, 发展用于电子电器、 G、 集成电路、 航空航天等领域用的铜箔产品.电解铜箔.重点发展锂电池用m及以下高抗拉双面光铜箔, 发展 G通信、自动驾驶、 物联网等领域用的高频板用电解铜箔新产品.高性能铜合金超微细电子线材.重点发展能够拉制直径 mm及以下、 单根长度 k m以上不断线的铜合金线.高强高导铜合金.重点发展高精度白铜带、 弥散铜、 磷铜球、 新型铜合金管、 铜合金渔网线、 电极丝等, 超/极大规模集成电路引线框架用铜合金材料, 新能源汽车/ C产品用连接器铜合金材料, k m/h以上高速铁路用铜合金材料, 综合性能优异的大卷重、 大长度铜合金材料.高强高弹铜合金.重点
20、发展载流弹性元件、 精密仪表弹性元件、 各类继电器用导电弹簧等用弹性铜合金材料, 铜镍硅系、 铜铬锆系、 铜钛系高性能弹性材料, 中高档电子接插件用铜合金产品.其他高端铜基复合材料.重点发展新型功能结构一体化、 高导、 耐磨、 抗电弧烧蚀铜基复合电接触材料, 高强度、 耐磨损、 自润滑新型碳材料增强铜基复合材料, 高导热、 长寿命、 热膨胀可控的铜基散热复合材料, 高热导率、 高强度、 低热膨胀系数、易加工和低成本的铜基复合封装材料, 交通轨道及输电用高性能触头用铜基复合材料, 先进电力电子设备用新型铜基热性能复合材料, 大功率器件封装用高导热、 低成本铜基复合材料.再生铜.重点发展再生铜新材
21、料、 绿色再生铜合金及深加工产品等.第二节钨产业钨产业主要布局在赣州、 九江、 宜春、 南昌、 上饶等市.赣州、九江依托钨资源优势, 巩固矿山开采、 冶炼环节的先发优势, 大力发展先进硬质合金材料, 加快形成钨产业基地赣南、 赣北互补的发展格局.专栏钨产业重点发展方向高纯、 超细、 超粗钨粉末.重点发展纳米级、 超细、 超粗级钨粉和碳化钨粉, 高纯A P T、 高纯钨粉及钨靶材等.硬质合金制品.重点发展超粗晶硬质合金、 超细晶硬质合金, 超大型硬质合金制品、 棒材、 硬质合金数控刀片及刀具等.定制化特色产品与服务.重点发展数字化产品与定制化特色产品, 形成提供产品服务综合解决方案的能力, 提供
22、硬质合金模具、 刀具修补等服务.精深加工与成套工具.重点突破数控刀具、 超硬刀具、 精密耐磨密封零件、 高线轧制及复合轧制辊环、 核屏蔽结构件、 掘进钻具、 截煤工具、 路面刨铣工具等高端材料设计、 工具结构设计, 如P C B微型钻头、 盾构刀等.其他特色钨基材料.重点发展硬面材料, 国防、 航空、 交通、 电子用高性能特种钨丝, 高性能超薄、 超大钨板材, 纳米钨合金材料, 钨基复合材料, 钨基高比重合金,纳米结构钨铜复合材料、 梯度结构钨铜复合材料等具有特殊微结构的钨复合材料等.钨资源再生利用.废旧硬质合金、 钨基高比重合金、 钨材、 磨削料、 冶炼钨渣、 含钨尾矿等含钨废渣废料的绿色高
23、效再生利用.第三节稀土产业稀土产业主要布局在赣州、 吉安等地.赣州以“ 中国稀金谷”建设为核心, 进一步营造良好环境, 引导创新要素集聚, 打造稀土磁性、 催化等新材料及其应用产业集群, 建设具有世界影响力的稀土稀有金属高新技术产业高地.吉安以稀土二次资源利用为重点, 积极向稀土功能材料领域延伸.专栏稀土产业重点发展方向稀土永磁材料.重点发展新型结构高磁能积磁体、 高性能烧结N F B磁体、 高性能稀土粘结磁粉及磁体、 高磁能积热压/热流变磁体、 高丰度稀土永磁体、 高矫顽力低重稀土永磁材料、 高综合性能稀土磁体、 高稳定性N F B磁体以及稀土永磁辐射环、 钐钴永磁体等.稀土合金材料.发展稀
24、土镁合金、 稀土铝合金、 稀土钢等, 研发高强、 高韧、 耐蚀、 耐热稀土合金材料在航空航天、 轨道交通、 船舶及海洋工程、 电子信息等领域的应用技术; 大尺寸、 薄壁稀土轻合金加工技术.稀土陶瓷.重点发展稀土高温结构陶瓷、 陶瓷电容器、 导电陶瓷、 电光陶瓷、 可变电阻陶瓷等.稀土催化材料.重点发展多组分复合、 多功能集成的稀土催化剂体系, 新型稀土分子筛催化剂及其应用技术, 宽温度窗口、 低起燃温度、 长寿命的稀土催化材料及其储氧材料.稀土激光晶体材料.开发高能量和高时间分辨率稀土闪烁晶体, 研制高功率和大能量稀土激光晶体等.超高纯稀土金属及其化合物.重点发展超高纯稀土金属及其靶材等深加工
25、产品, 超高纯及特殊物性稀土化合物材料及规模制备.其他.发展航空发动机和燃气轮机用的高温热障涂层用稀土氧化铪粉体等.第四节其他有色金属产业鹰潭大力发展黄金、 白银、 铋、 铼等稀贵金属新材料和终端应用产品, 打造稀贵金属新材料产业集聚区; 赣州重点发展锡、 锑、铟、 钴等金属产业, 建设国内重要的锡、 钴、 锑金属产业基地; 九江建设我国重要的铅锌产业基地; 新余打造国内最大的铷铯原料基地; 宜春大力发展钽铌产业; 以宜春、 新余、 赣州为重点, 大力发展锂电新能源产业; 以鹰潭、 丰城为重点, 发展铝循环经济、 铝加工产业.专栏其他有色金属产业重点发展方向稀贵稀有金属产业.重点发展高纯金、
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