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1、五个月锅炉爆管三次,设备维护管理要用心沈阳某药业有限公司是一家中型现代化中药生产企业,以当地中草药物为主要原料,生产口服液、颗粒剂、片剂、胶囊剂、丸剂等品种的医药。该企业有2台4吨WNS4-1.25-Y.Q型号的低氮燃气蒸汽锅炉,锅炉补水使用软化水和回用的蒸汽冷凝水,补水中回用的蒸汽冷凝水占比50%,锅内投加磷酸三钠阻垢,非供暖季锅炉供蒸汽用于高温灭菌、实验室压力灭菌锅、加热配料用的纯净水、洗衣房衣物烘干,供暖季增加供暖。在去年采暖季五个月的生产期间,该药企2台锅炉共发生爆管三次,共计爆管7根,另还有4根炉管蠕胀变形较大被一起替换下来。尽管锅炉额定蒸汽压力为1.25MPa,但是爆管时的锅炉气压
2、并不高,只有 0.8MPa。每次发生锅炉爆管,都要停车停炉停产抢修,因东北采暖季气温严寒、滴水成冰,暂时的停产造成的经济损失还可以忍受,但是停暖会引发天怒人怨,况且爆管后停炉的锅炉系统积水潜在结冰的风险,对锅炉系统管线和设备安全以及企业安全生产都构成很大威胁。锅炉爆管事故原因该药企对锅炉缺乏正常的维护管理,炉水发红,蒸汽冷凝水泛黄,锅炉水无水质检测化验和正常投药、锅炉烟面没有定期清洁清除积碳等。修理爆管现场发现锅炉水面结垢严重,灰白色夹杂着红褐色的水垢厚度有12mm;锅炉炉管烟面积碳积灰过多,难免产生酸性腐蚀,这些都严重影响锅炉的热效率和强度。引发锅炉爆管事故四种原因是:锅炉爆管事故原因第一种
3、、锅炉软化水系统设备效率低或管理水平低,造成软化水水质有波动,长时间使用造成锅炉结垢。锅炉爆管事故原因第二种、锅炉排污未能按锅水水质规定正确进行,造成锅炉结垢。锅炉爆管事故原因第三种、锅内投加磷酸三钠阻垢未能按规定锅水水质正确进行,造成锅炉结垢。锅炉爆管事故原因第四种、炉管烟面积碳积灰过多,产生酸性腐蚀,影响锅炉的热效率和炉管强度。根据维修现场检查锅炉爆管事故的现状判断,该药企锅炉爆管的主要原因是结垢,这种灰白色钙镁垢夹杂着红褐色的氧化铁锈复合水垢传热速率低,只有钢铁的0.4%4%左右,水垢导致炉管温度过高,炉管超温蠕胀变形最终导致爆管事故。解决锅炉结垢水质控制的主要指标是硬度、碱度锅水或炉水
4、硬度超标的四种危害硬度一般是指水中Ca2+和Mg2+离子的浓度。炉水硬度高,炉水中Ca2+和 Mg2+离子形成的碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐等极易在锅炉受热面上浓缩生成水垢。锅水或炉水硬度超标危害之一、据文献统计,锅炉受热面结1mm厚水垢,燃料消耗要增加2%3%;锅水或炉水硬度超标危害之二、锅炉结垢会造成垢下腐蚀,结垢后垢下炉水浓缩,会促使电化学腐蚀作用加强,加速受热面管子的腐蚀、穿孔、泄漏甚至爆管;锅水或炉水硬度超标危害之三、炉管结垢会影响正常的锅炉水循环;锅水或炉水硬度超标危害之四、炉管结垢引起金属受热面过热,炉管超温蠕胀变形,影响锅炉安全运行。降低锅水或炉水硬度方法加强软化水设备装置管理水平并
5、提高其效率,减小软水水质波动,补水源头控制Ca2+和 Mg2+离子浓度;锅炉排污按锅水水质规定正确进行;投加适量磷酸三钠与Ca2+和 Mg2+硬度离子反应,生产水渣随锅炉排污排出。锅水或炉水碱度超标的危害碱度通常指水带碱性的OH -、CO32-、HCO3-、PO43- 离子的浓度。炉水碱度不足对锅炉的影响:炉水碱度不足,会促进Ca2+和 Mg2+离子在锅炉受热面结垢,从而发生垢下电化学腐蚀。 炉水碱度过高对锅炉的影响:破坏金属表面氧化层保护膜,反而腐蚀加剧;产生苛性脆化。调剂锅水或炉水碱度方法提高炉水碱度方法:通常投加磷酸三钠在降低炉水硬度的同时,提高炉水碱度;也可以投加碳酸钠。降低炉水碱度方
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