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1、回水有硬度,炉水发红,锅炉爆管系统腐蚀严重,时常停机检修处理办法1.概况:某省一家造纸厂,有36吨蒸汽锅炉3台,2用1备,原水为地下井水经2级软化后作为锅炉补水。烘缸蒸汽冷凝水回用锅炉,蒸汽经过烘缸后冷凝成回水被虹吸进闪蒸罐,闪蒸罐蒸汽冷凝回水进入冷凝水罐后,被高温水泵打进软水箱回用到锅炉。蒸汽冷凝回水颜色为红黄色,温度大约8095,蒸汽冷凝回水占比锅炉总补水80%左右,自己检测蒸汽冷凝回水有硬度,蒸汽冷凝回水硬度超标为0.7-1.4mmolL。锅炉蒸汽及回水系统设备及管线经检修和检查,没有发现漏点渗漏进的原水。锅炉水颜色为红褐色,3台锅炉平均每年爆管2-3次,年平均停机检修近10次,检修锅炉
2、发现受热面有腐蚀坑、黑褐色铁垢及红色铁锈。2.问题1、锅炉蒸汽冷凝回水为什么会有硬度?2、这种硬度超标的蒸汽冷凝回水直接回用到锅炉如何解决安全使用不出事故问题。3、如何解决锅炉腐蚀、炉水发红、黑褐色铁垢及爆管问题。3.问题分析3.1蒸汽冷凝回水硬度分析:锅炉蒸汽冷凝回水有硬度出现不外三个原因。一是蒸汽或回水系统有漏,夹带进来的硬度,本项已被用户自己检修和检查无漏点而排除;二是锅炉水水质差,水位过高或汽水分离不好出现蒸汽携带炉水造成蒸汽品质变差,蒸汽冷凝回水出现硬度,这种情况可以从软水到炉水、疏水、蒸汽冷凝回水由前到后逐一取样分析;三是锅炉除氧器效率不高或补水有碳酸氢根造成氧腐蚀或弱酸性腐蚀,因
3、为氧腐蚀或弱酸性腐蚀造成蒸汽冷凝回水中铁离子超标,而普通常用的硬度检测方法容易把铁离子螯合进去造成出现假性硬度,正常蒸汽冷凝回水颜色无色纯净透明的,这里蒸汽冷凝回水颜色为红黄色这是铁离子超标判断参考标识,具体还需对蒸汽凝结回水质检测为准。3.2炉水发红分析:炉水发红,红褐色锅炉水颜色来源于铁离子,炉水中铁离子有三个来源。来源一是锅炉本体氧腐蚀或弱酸性腐蚀;来源二是软化水;来源三是铁离子超标的红黄色蒸汽冷凝回水,蒸汽凝结水中二价铁离子回用锅炉受热氧化成三价铁开始显色,随着炉水不断蒸发浓缩,炉水开始变红颜色不断加深。3.3锅炉腐蚀、结垢、爆管分析:3.3.1锅炉系统腐蚀3.3.1.1锅炉系统腐蚀在
4、锅炉本体,其表现在炉水颜色发红,解决之道是提高除氧器除氧效率或投加除氧剂减缓氧腐蚀,提高炉水PH值减缓弱酸性腐蚀。3.3.1.2锅炉系统腐蚀在锅炉蒸汽系统,其表现在蒸汽管线和烘缸腐蚀,烘缸腐蚀产生的沉积物堵塞了虹吸管,蒸汽凝液排出受阻会导致烘缸淹缸,烘缸压强升高、表面传热不均匀,降低烘缸工作效率的同时,也严重影响纸产品的质量和产量。腐蚀会大大缩短烘缸的使用寿命,纸厂的运营成本也随之增加。此外,烘缸腐蚀会导致频繁停机,以便对烘缸进行清理和维护,且每次检修会导致生产中断2-3 天。3.3.1.3锅炉系统腐蚀在锅炉回水系统,其表现在蒸汽冷凝回水管线腐蚀,蒸汽冷凝回水铁离子超标,蒸汽冷凝回水颜色泛黄或
5、为红色,解决之道是控制腐蚀,过滤除掉蒸汽冷凝回水中的铁离子。3.3.2锅炉结垢、爆管分析3.3.2.1锅炉结垢,铁离子超标的蒸汽冷凝回水未经处理直接回用锅炉,铁离子受热氧化成三价铁沉积在锅炉受热面上形成氧化铁垢,氧化铁垢进一步会造成垢下腐蚀形成点蚀或腐蚀坑,点蚀或腐蚀坑继续发展下去就会引起穿孔、泄漏。3.3.2.2锅炉爆管。氧化铁垢平均传热速率很低,氧化铁水垢平均导热系数为0.15kcal/mh是钢的三百分之一,铁垢严重局部处炉管受热易蠕涨变形,从而引发锅炉爆管安全事故。4.确定问题因素为了确定蒸汽冷凝回水出现硬度究竟是哪种原因,纸厂生产部长给我快递蒸汽冷凝回水和炉水水样,经我方水质检测中心检
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