高压电工总复习试卷 (27).doc
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1、,及在紧急情况下处理事故的消防设 施和器具。灭火器材的配备应符合GB50140的规定。 7.9 充装站的消防设施应符合GB50016的规定。有爆炸危险场所的电力装置i汁、施工与验收应符合 GB 50028和GB50257的要求 7.10 充装站应设置可靠的防雷装置,其设计应符合GB50057的规定。 7. 11 充装站的静电接地设计应符合HG/T20675的规定。充装站的管道、阅门、储存容器等应设置导除 静电的可靠接地装置,其接地电阻不得大于100,管道上的法兰间的跨接电阻不应大于0.030。液化天然 气储罐应设至少两处接地点并均匀分布,生产区入口应设人体静电释放装置。 7.12 LNG罐车场
2、地应设卸车时用的防静电接地装置,并应设置报警器和能检测跨接线及监视接地装置 状态的静电接地仪。 t DB36/T 989-2017 7.13 防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等,宜共用接地装置, 其接地电阻应按其中接地电阻值要求较小的接地电阻值确定。 8 装站设备与管道条件 8. 1 储罐的设计建适应符合GB150、GB/T18442和TSG21的规定O储罐和潜液泵罐内筒的设计温度不 应高于-196 0C ,设计压力应符合下列公式(1)、(2)的规定。 1)当Pw O. 9MPa时: Pd注P,+O.18MPa . . . . . . . . . . . .
3、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (1) a p且 MM ,力 压丽、 肝作机 (工引 力大队 压最应 计备白 皮皮5 冲一一二 五DUPU) 。白 Pd二三1.2P. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (2) 式中: Pd一设计压力(MPa) P,一设备最大工作压力(MPa)0 8.2 压力管道的设计、制造、安装、检验、使用和管理应符合TSG00001、TSG08及相关设计和施工规 范的规定,并按GB7231的
4、规定喷涂相应的颜色标识。 8.3 非LNG撬装设备的地上LNG储罐等设备的设置,应符合下列规定: a) 储罐不应设置在建筑物内,储罐之间的净距不应小于相邻较大罐的直径的1/2,且不应小于拙, 储罐组内的储罐不应超过两排: b) 诸罐组四周应设防护堤,堤内的有效容量不应小于其中1个最大储罐的容量。防护堤内地面应 至少低于周边地面O.1m,防护堤顶面应至少高出堤内地面O.8m (且不高于1.6m) ,至少高出堤外 地面O.4m;防护堤内堤脚线至储罐夕|、壁的净距不应小于2m。防护堤应采用不燃性实体材料建造, 应能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响,且不应渗漏。防护堤的雨水排放口应有封堵措施。 防
5、护堤内的不同刀Jt应设置不少于2个人行台阶或梯子:管道穿堤处应采用不燃性材料严密封墙: 防护堤内应设置集液池:王夜池内的积水若采取自流排水,应采取措施防止LNG通过排水系统外流: 若采用防爆潜水泵排出,应采取措施防止防爆潜水泵、排水管道及电缆暴露在LNG温度下运行,防 爆潜水泵启动之前应确认集府、地r)l元r庶的液体或气体。 8.4 箱式LNG撬装设备的设置,应符合干列切定: a) LNG撬装设备的主箱体内侧应设拦昌地,拦言:池内的有效容量不应小于LNG储罐的容量,且拦蓄 i也侧板的高度不应小于1.2m. LNG储罐外屋至草苔;L侧板的净距不应小于O.3m; b) 拦蓄地的底板和侧板应采用耐低
6、温不锈钢材料,并Ii但丁王子蓄地有足够的强度和刚度; c) LNG撬装设备主箱体应包覆撬体上的设备。主箱体侧收品出拦二三、也侧板以上的部位和箱顶应设 置百叶窗,百叶窗应能有效防止雨水淋入箱体内部: d) LNG撬装设备的主箱体应采取通风措施,当采用强制通风时,通风设备的通风能力在工艺设备 工作期间应按每小时换气12次计算,在工艺设备非工作期间应按每小时换气只次计算。通风设 备应防爆,并应与可燃气体浓度报警器联锁;当采用自然通风时,通风口总面积不应小于 300cm2/m2 (地面),通风口不应少于2个,且应靠近可燃气体积聚的部位设置; e) 箱体材料应为金属材料,不得采用可燃材料。 8.5 地下
7、或半地下储罐的设置,应符合下列规定: 5 DB36/T 989-2017 a) 储罐应安装在罐池中。罐池应为不燃性实体防护结构,应能承受所容纳液体的静压及温度变化 的影响,且不应渗漏; b) 储罐的外壁距罐池内壁的距离不应小于1m,同池内储罐的问距不应小于1.5m; c) 罐;也深度大于或等于2m时,油壁顶应至少高出罐池夕|、地面1m。当地壁顶高出罐地外地面1.5m 及以上时,池壁可设置用不燃性材料制作的实体门; d) 半地下储罐的地壁顶应至少高出罐顶O.2m; e) 储罐应采取抗浮措施。 f) 罐;也上方可设置敞开式的罩棚。 8.6 储罐防护堤内和罐池中,不应设置其他可燃液体储罐,不应设置L
8、NG气瓶灌装口。 8. 7 储罐阀门的设置应符合下列规定: a) 储罐应设设置全启封闭式弹簧安全阀,且不应少于2个(一用一备)。安全阀的设置应符合 TSG 21的有关规定: b) 安全阀与储罐之间应设切断阀,切断阀在正常操作时须处于全开位置并被锁定或铅封状态; c) 与储罐连接的LNG管道(或进出LNG管道)应设置可远程操作的紧急切断阀; d) 储罐液相管道根部阀门与储罐的连接应采用焊接,阀体材质应与管道材质相适应。 8.8 f诸罐的仪表设置应符合下列规定: a) 储罐应设置液位计,液位计应具有现场显示、数据远传和i昌、低液位报警功能。高、低液位报 警装置应分别与进、出液管道紧急切断阀连锁;
9、b) 储罐上应设置压力上限报警装置; c) 储罐最高液位以上部位应设置压力表; d) 在内罐与夕|、罐之间应设置检测环形空间绝对压力的仪器或检测接口: e) 液位计、压力表应能就地指示,并应将检测信号传达至控制室集中显示。 8. 9 LNG苔液泵应设超温、超压自动停泵保护装置。潜液泵罐的管路系统和附属设备的设置,应符合下 列规定: a) 储罐的底部(外壁)与潜液泵罐的顶部(夕|、壁)的高差,应满足潜液泵的性能要求: b) 潜液泵应设置温度和压力检测仪表。温度和压力检测仪表应能就地指示,并应将检测信号传送 至控制室集巾旦示: c) 在泵出口管道土应i3紧急切断阀、止回阀和全启封闭弹簧式安全阀。
10、8.10 与LNG槽车相连的卸车系统宜泛用万向充装管道系统。连接槽车的卸液管道上应设置紧急切断阀 和止回阀,气相管道上应设置切断间,敢相、气相装卸管道或装卸软管上应设置防拉脱的联锁保护装置。 LNG卸车点应有诸罐高、低液位声光报警某F。 8. 11 LNG卸液软管应有出厂质量证明文件,应夭用鸟氏体不锈钢波纹软管,其公称压力不得小于装卸 系统工作压力的2倍,其最小爆破压力不应小于公称压力盯JI音,并按TSG21的要求每年进行一次液压试 验。 8.12 LNG管道和低温气相管道的设计,应符合下列规定: a) 管道系统的设计压力不应小于最大工作压力的1.2倍,且不应小于所在接设备(或容器)的设 计压
11、力与静压力之和: b) 管道的设计温度不应高于196 0C; c) 管道和管件材质应采用低温不锈钢。管道应符合GB/T14976的有关规定,管件应符合GB/T 12459的有关规定。 d) 管道焊接接头无损检测方法应符合设计文件要求,缺陷等级评定应符合NB/T47013的有关规 定。 8.13 阀门的选用应符合GB!T24925的有关规定。紧急切断阀的选用应符合GB/T24918的有关规定。 6 DB36/T 989-2017 8.14 低温管道所采用的绝热保冷材料应为防潮性能良好的不燃材料或外层为不燃材料,里层为难燃材 料的复合绝热保冷材料。低温管道绝热工程应符合GB50264的有关规定。
12、8.15 LNG管道的两个切断问之间应设置安全阀或其他泄压装置,泄压排放的气体应接入集中放散营。 8.16 LNG设备和管道的天然气放散应符合下列规定: a) 充装站内应设集中放散管,储罐的放散管应接入集中放散营,放散管应设置阻火器; b) 集中放散营管口应高出储罐及以管口为中心半径12m范围内的建(构)筑物2m及以上,且距 地面不应小于5mo放散管底部应有排污措施: c) 低温天然气系统的放散应经加热器(或气化器)加热后放散,加热器(或气化器)的设计压力 不应小于工作压力的1.2倍。 8.17 充装站应设置事故切断系统,事故切断系统应具有失效功能,且只能于动复位,并至少在下列位 置设置启动开
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