氮肥制造行业系数手册.pdf
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1、 2621 氮肥制造行业系数氮肥制造行业系数手册手册(初稿初稿)1 2621 氮肥制造行业系氮肥制造行业系数手册数手册 1.适用范围适用范围 本手册仅用于第二次全国污染源普查工业污染源普查范围中,国民经济行业分类(GB/T 4754-2017)中 2621 氮肥制造行业使用产污系数法核算工业污染物产生量和排放量的普查对象。利用本手册进行产排污核算得出的污染物产生量与排放量仅代表了特定行业、工艺、产品、原料在正常工况下污染物产生与排放量的一般规律。合成氨产品:废水指标包括:工业废水量、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、石油类、氰化物、挥发酚;废气指标包括:工业废气量、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VO
2、Cs。尿素产品:废水指标包括:工业废水量、氨氮、总氮;废气指标包括:工业废气量、颗粒物、氨。硝酸铵产品:废水指标包括:工业废水量、氨氮、总氮;废气指标包括:工业废气量、颗粒物。2.注意事项注意事项 2.1 多种生产工艺或多类产品企业的产排污核算多种生产工艺或多类产品企业的产排污核算 化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、石油类、氰化物、挥发酚、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、VOCs:污染物产生量与产品产量有关,根据不同核算环节计算产污量后,再根据企业末端治理设和运行情况计算各污染物的排污量。2 企业某污染物指标的产生量、排放量为各核算环节产生量、排放量之和。在企业实际排放量计算过程中,如果存在废水回
3、用的情况,需要在利用产排污核算公式的基础上扣除废水回用的部分。2.2 采用多种废气治理设施组合处理企业的排污量核算采用多种废气治理设施组合处理企业的排污量核算 在排污量计算选择末端治理技术时,以主要治理技术为准。2.3 系数表中未涉及系数表中未涉及的产污系数及污染治理效率的产污系数及污染治理效率 合成氨的生产过程中,如果包含以油为原料的合成氨生产工艺,废水、废气指标可参考 2621 氮肥制造行业水煤浆气化工艺生产合成氨的系数手册。合成氨的生产过程中,如果包含以褐煤为原料、采用恩德煤气化技术的合成氨生产工艺,废水、废气指标可参考 2621 氮肥制造行业碎煤加压气化工艺生产合成氨的系数手册。合成氨
4、的生产过程中,如果包含固定床纯氧连续气化技术的合成氨生产工艺,废水、废气指标可参考 2621 氮肥制造行业固定床常压气化工艺生产合成氨的系数手册。以焦炭、兰炭、半焦为原料采用固定床常压煤气化工艺生产合成氨的企业,按无烟煤(型煤)原料查取产污系数及污染治理工艺的去除效率。采用水溶液全循环法生产尿素的企业绝大多数是通过造粒塔造粒,极少数采用造粒机造粒,采用水溶液全循环法生产尿素,通过造粒机造粒的企业,可参考汽提工艺生产尿素中造粒机污染物排放情况;3 仅 1 家企业采用 IDR 法(双汽提法)生产尿素,可参考 CO2汽提工艺中尿素造粒污染物排放情况。2.4 其他需要说明的问题其他需要说明的问题 本手
5、册所提供的工业废水量、工业废气量系数仅供校核参考,不作为企业填报依据。(1)产品产量的确定 合成氨:合成氨产量指单套生产装置的合成氨产量,包括厂内各用氨单位的使用量,合成氨生产过程中的自用量(净化与脱硫用)以及氨罐弛放气、合成放空气、中间槽解析气等气体回收的氨水含氨量,销售的商品液氨量,即企业生产统计的合成氨产量。尿素:尿素产量指单套生产装置的尿素产量,为企业生产的符合国家质量标准要求或定货合同规定的技术条件的尿素实物量和不符合国家质量标准要求或定货合同规定的技术条件的尿素实物量之和,即为企业的尿素总产量。包括用于销售的和本厂自用的数量。其数值大于或等于企业生产统计的尿素产量。硝酸铵:硝酸铵产
6、量指单套生产装置的硝酸铵产量,为企业生产的符合国家质量标准要求或定货合同规定的技术条件的硝酸铵实物量和不符合国家质量标准要求或定货合同规定的技术条件的硝酸铵实物量之和,即为企业的硝酸铵总产量。包括用于销售的和本厂自用的数量。其数值大于或等于企业生产统计的硝酸铵产量。(2)合成氨生产废水污染物产污系数系指合成氨生产界区出口未经终端处理的单位产品的污染物产生量。4 3.污染物排放量核算方法污染物排放量核算方法 3.1 计算污染物产生量计算污染物产生量(1)根据产品、原料、生产过程中产污的主导生产工艺、企业规模(企业生产产能)这一个组合查找和确定所对应的某一个污染物的产污系数。(2)根据该污染物的产
7、污系数计量单位:单位产品产量调用企业实际产品产量。例如某组合内化学需氧量的产污系数单位为:千克/吨产品,则计算产生量时需要调用企业实际产品产量。(3)污染物产生量计算公式(如下)进行计算:污染物产生量=污染物对应的产污系数产品产量 产=产 其中,G产某污染物的平均产生量 产某污染物对应的产污系数 M产品总量 3.2 计算污染物去除量计算污染物去除量(1)根据企业对某一个污染物所采用的治理技术查找和选择相应的治理技术平均去除效率;(2)根据所填报的污染治理设施实际运行率参数及其计算公式得出该企业某一污染物的治理设施实际运行率(k值)。(3)利用污染物去除量计算公式(如下)进行计算:5 污染物去除
8、量=污染物产生量 污染物去除率=污染物产生量治理技术平均去除效率治理设施实际运行率 减=产 其中,R减某污染物的去除量 某污染物采用的末端治理技术的平均去除效率 某污染物采用的末端治理设施的实际运行率 3.3 计算污染物排放量计算污染物排放量 污染物排放量=污染物产生量-污染物去除量=污染物对应的产污系数产品产量-污染物产生量治理技术平均去除效率治理设施实际运行率 3.4 计算企业污染物排放量计算企业污染物排放量 同一企业某污染物全年的污染物产生(排放)总量为该企业同年实际生产的全部工艺、产品、原料、规模污染物产生(排放)量之和。排=产 减=(产 减)=产(1 )4.污染物排放量核算案例污染物
9、排放量核算案例 某合成氨企业主要从事合成氨的生产。该企业涉及的主要污染物为化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、VOCs。以化学需氧量为例说明排放量计算过程。该企业基本信息如下:6 表 1 某合成氨企业主要信息 名称 数量 产品及产量 合成氨 430000 吨/年 工艺 蒸汽转化法-规模(产能)45 万吨/年 污染治理设施 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 实际运行率参数 污水治理设施运行时间 8000 小时 正产生产时间 8000 小时(1)化学需氧量化学需氧量产生量计算产生量计算 查找产污系数及其计量单位 根据报表填报信息,调用2621 氮肥制造行业产污系数表中主要产品为:合成氨,主
10、要原料为:天然气,主要工艺为:蒸汽转化法,生产规模为:30 万吨/年的组合中化学需氧量的产污系数为0.780,单位为千克/吨产品。获取企业产品产量 实际填报情况:该企业主要产品合成氨 2017年产量为 430000吨。计算化学需氧量产生量 由于查询到的组合中,化学需氧量产污系数的单位为千克/吨产品,因此在核算产生量时采用产品产量。化学需氧量产生量=化学需氧量产污系数产品(合成氨)产量=0.780千克/吨430000吨=335400千克(2)化学需氧量化学需氧量去除量计算去除量计算 查找治理技术平均去除效率 7 由于该企业化学需氧量治理技术采用物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法工艺,
11、查询相应组合内物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法工艺的平均去除效率为 88.00%。计算污染治理技术实际运行率 根据产污系数组合查询结果,该组合中化学需氧量对应的污染治理设施实际运行率计算公式为:k=污水治理设施运行时间/正产生产时间=8000/8000=1.0 计算化学需氧量去除量 化学需氧量去除量=335400千克 88.00%1.0=268320千克(3)化学需氧量化学需氧量排放量计算排放量计算 化学需氧量排放量=335400千克-268320千克=67080千克 5.产污系数及污染治理效率表产污系数及污染治理效率表 8 2621 氮肥制造行业 工段工段 产品产品 名称名称
12、原料原料 名称名称 工艺工艺 名称名称 规模规模等级等级 污染物指标污染物指标 系数系数 单位单位 产污产污 系数系数 末端治理技术名称末端治理技术名称 末端治理技术末端治理技术 效率(效率(%)末端治理设施实际运行率末端治理设施实际运行率(K 值)计算公式值)计算公式/合成氨 天然气 蒸汽转化法 30万吨/年 废水 工业废水量 立方米/吨 产品 3.500/氨氮 千克/吨 产品 0.130 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 85.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)总氮 千克/吨 产品 0.290 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 77
13、.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)总磷 千克/吨 产品 0.0013 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 60.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)化学需氧量 千克/吨 产品 0.780 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 88.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)转化炉烟气 工业废气量 标立方米/吨产品 4400/氮氧化物 千克/吨 产品 0.500 直排/颗粒物 千克/吨 产品 0.020 直排/废水集输、储存、处置 VOCs 千克/吨 产品 2.120 直排/9 2621 氮肥
14、制造行业(续表一)工段工段 产品产品 名称名称 原料原料 名称名称 工艺工艺 名称名称 规模规模等级等级 污染物指标污染物指标 系数系数 单位单位 产污产污 系数系数 末端治理技术名称末端治理技术名称 末端治理技术末端治理技术 效率(效率(%)末端治理设施实际运行率末端治理设施实际运行率(K 值)计算公式值)计算公式/合成氨 天然气 蒸汽转化法 30万吨/年 废水 工业废水量 立方米/吨 产品 3.800/氨氮 千克/吨 产品 0.130 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 85.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)总氮 千克/吨 产品 0.290 物理
15、化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 77.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)总磷 千克/吨 产品 0.0013 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 60.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)化学需氧量 千克/吨 产品 0.780 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 88.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)转化炉烟气 工业废气量 标立方米/吨产品 3725/氮氧化物 千克/吨 产品 0.520 直排/颗粒物 千克/吨 产品 0.050 直排/废水集输、储存、处置 VOCs 千克
16、/吨 产品 2.300 直排/10 2621 氮肥制造行业(续表二)工段工段 产品产品 名称名称 原料原料 名称名称 工艺工艺 名称名称 规模规模等级等级 污染物指标污染物指标 系数系数 单位单位 产污产污 系数系数 末端治理技术名称末端治理技术名称 末端治理技术末端治理技术 效率(效率(%)末端治理设施实际运行率末端治理设施实际运行率(K 值)计算公式值)计算公式/合成氨 焦炉气 部分氧化法 所有规模 废水 工业废水量 立方米/吨 产品 3.410/氨氮 千克/吨 产品 0.490 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 85.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小
17、时/年)总氮 千克/吨 产品 0.740 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 84.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)总磷 千克/吨 产品 0.004 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 65.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)氰化物 千克/吨 产品 0.0019 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 71.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)挥发酚 千克/吨 产品 0.018 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 56.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正
18、常生产时间(小时/年)化学需氧量 千克/吨 产品 0.600 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 79.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)11 2621 氮肥制造行业(续表三)工段工段 产品产品 名称名称 原料原料 名称名称 工艺工艺 名称名称 规模规模等级等级 污染物指标污染物指标 系数系数 单位单位 产污产污 系数系数 末端治理技术名称末端治理技术名称 末端治理技术末端治理技术 效率(效率(%)末端治理设施实际运行率末端治理设施实际运行率(K 值)计算公式值)计算公式/合成氨 焦炉气 部分氧化法 所有规模 转化加热炉烟气 工业废气量 标立方米/吨产
19、品 2300/氮氧化物 千克/吨产品 0.260 直排/颗粒物 千克/吨产品 0.027 直排/二氧化硫 千克/吨产品 0.026 直排/废水集输、储存、处置 VOCs 千克/吨产品 2.060 直排/12 2621 氮肥制造行业(续表四)工段工段 产品产品 名称名称 原料原料 名称名称 工艺工艺 名称名称 规模规模等级等级 污染物指标污染物指标 系数系数 单位单位 产污产污 系数系数 末端治理技术名称末端治理技术名称 末端治理技术末端治理技术 效率(效率(%)末端治理设施实际运行率末端治理设施实际运行率(K 值)计算公式值)计算公式/合成氨 烟煤、褐煤 水煤浆气化工艺 所有规模 废水 工业废
20、水量 立方米/吨 产品 3.150/氨氮 千克/吨 产品 0.500 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 86.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)总氮 千克/吨 产品 0.620 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 84.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)总磷 千克/吨 产品 0.0031 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 72.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)化学需氧量 千克/吨 产品 1.560 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 86.00 k=治
21、理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)酸性气回收硫磺尾气 工业废气量 标立方米/吨产品 200/二氧化硫 千克/吨 产品 0.660 氨法 97.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)双碱法 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)千克/吨 产品 0.020 直排/13 2621 氮肥制造行业(续表五)工段工段 产品产品 名称名称 原料原料 名称名称 工艺工艺 名称名称 规模规模等级等级 污染物指标污染物指标 系数系数 单位单位 产污产污 系数系数 末端治理技术名称末端治理技术名称 末端治理技术末端治理技术 效率(效率(%)末端治理设施
22、实际运行率末端治理设施实际运行率(K 值)计算公式值)计算公式/合成氨 烟煤、褐煤 水煤浆气化工艺 所有规模 酸性气回收硫酸尾气 工业废气量 标立方米/吨产品 227/二氧化硫 千克/吨 产品 0.020 直排/低温甲醇洗尾气 工业废气量 标立方米/吨产品 800/VOCs(甲醇)千克/吨 产品 0.110 吸收 77.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)废水集输、储存、处置 VOCs 千克/吨 产品 1.910 直排/14 2621 氮肥制造行业(续表六)工段工段 产品产品 名称名称 原料原料 名称名称 工艺工艺 名称名称 规模规模等级等级 污染物指标污染物指标
23、系数系数 单位单位 产污产污 系数系数 末端治理技术名称末端治理技术名称 末端治理技术末端治理技术 效率(效率(%)末端治理设施实际运行率末端治理设施实际运行率(K 值)计算公式值)计算公式/合成氨 烟煤、褐煤 干煤粉气化工艺 所有规模 废水 工业废水量 立方米/吨 产品 3.150/氨氮 千克/吨 产品 0.400 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 83.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)总氮 千克/吨 产品 0.440 物理化学处理法+好氧生物处理法+厌氧生物处理法 82.00 k=治理设施运行时间(小时/年)/正常生产时间(小时/年)总磷 千克
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