怀安县年地下水超采综合治理地表水节水灌溉项目(二标).docx
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1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第133页 共133页目 录第一章 、编制说明及依据第二章 、工程概况第三章 、施工方案及主要技术措施第四章 、施工进度计划第五章 、质量目标保证措施第六章 、项目班子组成情况第七章 、主要机具装备计划第八章 、劳动力安排计划第九章、安全生产及文明施工措施(1)拟投入的主要施工机械设备表(2)劳动力计划表第一章 编制说明及依据一、 施工组织编制范围投标文件规定范围、施工合同规定范围。二、 施工组织编制依据1、 本工程投标文件。2、 有关设计图纸。3、 现场情况。4、 有关的技术标准、现行的国家及地方规范。三、 工程保证1、 工程
2、质量严格按照ISO-9001质量保证体系的管理要求和管理标准进行本工程的质量管理,充分发挥我公司技术、质量管理的优势,对质量保证体系、施工过程质量管理制度、分部分项工程质量保证措施、质量通病防治以及质量管理等各方面做好严格、详细的规定并贯彻实施。我公司将强化对以上施工质量控制关键程序的管理和控制,并根据投标文件所规定的质量和技术要求,严格按照投标文件所附施工技术规范标准和绵阳市有关的技术、质量规定,通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理,确保本工程质量达到验收合格。2、 工程进度本公司结合以前曾施工过的同类型工程的经验,通过优化施工组织设计,投入足够的劳动
3、力及机械设备,通过方案优化,确保工程在计划工期之内全部完工。3、安全施工我公司承诺每位进入现场的施工人员必须接受一次培训,项目部按区段设专职安全员一名,分别负责各段施工安全。每周组织对所有施工人员进行上周工作讲评,并布置下周工作注意事项,确保整个施工过程中重大安全事故为零。4、文明施工管理目标我公司承诺施工现场大临设施严格按标准化搭设,现场材料严格按施工指定点堆放,确保周边交通畅通,施工现场必须有防污染及防尘措施,确保施工现场达到文明工地标准。5、竣工资料我公司将在本工程设置专职资料管理员,在施工过程中按照当地建委、档案局、市政局、监理的有关文件规定,进行竣工资料的收集整理和归档工作,及时作好
4、工程建设的各项资料整理,分类成套成册,整齐完好方便查验。当工程具备竣工条件时,及时向业主提供完整的,符合国家及质量监督站工程竣工验收规定的竣工验收报告、竣工资料和竣工图四、 施工组织编制原则1、遵守设计图纸、文件和规范进行编制的原则:编制施工组织设计的过程中,严格遵守现行施工规范和质量检验标准,遵守设计图纸的要求。2、坚持实事求是,一切从实际出发的原则:施工组织设计的编制,一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,确保高速度、高质量、安全、文明地完成本工程。3、坚持方案编制结合工程实际的原则:本技术标的编制,一切建立在对工程周边环境、道路交通状况
5、详细调查研究、对工程设计图纸及设计要求仔细学习理解、对投标文件深刻理解的基础上,多种施工工艺等,做到方案编制切合工程实际、有针对性、有目的性。4、一切从保障工程高速、优质、安全地完成。保证周边地面道路、交通通畅,保证地区环境的角度出发编制。5、坚持积极推广“四新”成果的原则: 在各工序的施工中,对于能够提高工程质量、进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备,积极地采用推广,提高工程施工的科技含量。6、坚持专业化作业和综合管理相结合的原则: 施工组织方面,发挥专业施工队伍的优势,同时采用综合管理手段,合理调配,达到整体优化,保证工程施工进度、质量、安全目标全面实现的目的。第二章 工程概况一
6、、 工程名称:怀安县2017年度地下水超采综合治理地表水节水灌溉项目二、 招标项目建设地点:涉及8条渠,即:民生渠、育民渠、幸福渠、新民渠、合作二渠、合作三渠、香水山渠、水委会渠;三、 计划工期:2017年12月31日前完成工程的80%,2018年6月30日前竣工验收四、 质量要求:合格第三章 施工方案及主要技术措施一、 施工准备1、 技术准备 在工程开工前,组织现场施工人员熟悉图纸,审查图纸,领会设计意图,明确工程重点部位,重视工程重要环节,特别要注意以下几个方面:(1)组织施工人员认真熟悉施工技术文件,考虑好施工时交叉衔接的方法,并通过熟悉图纸,确定单位工程施工有关的准备工作项目。(2)做
7、好图纸会审准备工作,在认真学习图纸,充分准备的基础上,技术负责人召集有关人员进行图纸预审,对图纸存在的有关问题以及工程中有关问题以书面的方式提前送给有关单位,以便图纸正式会审。(3)提出详细的劳动力计划、材料计划、设备计划,提前作好施工物资加工定货的运输供应准备。(4)对本工程采用的材料、工艺、技术进行论证比较,编制实施方案。(5)完成混凝土、砂浆的试配工作,并对现场材料进行复验工作。(6)制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列管理制度。2、现场准备(1)根据总平面布置图作好前期阶段施工临时设施以及现场临时用电、用水的布置,搞好总平面硬地化
8、施工,作好现场排水沟。(2)按标准化文明工地的要求设置施工现场临时围墙。(3)根据总平图及基础平面图,作好测量放线的复核工作并做好记录及标准的保护,为基础施工做准备。(4)与当地政府相关部门取得联系,办理好各种施工用证件。(5)项目各职能部门人员配备到位,加强治安防范工作,保证整个施工期的工作有条不紊。(6)施工临时用电本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制分色配制以保证安全用电。根据施工现场中的用电情况,电源从甲方提供的电源引入,设总电箱一个,按二个回路铺设。3、 材料、机具、设备准备(1)材料准备1)根据本工程施工进度计划和施工预算的工料分析,编制出所需的材料计划,作好备料、
9、供料和确定仓库堆场。2)根据计划作好材料订货采购,进行市场调查,采用“货比三家”(比质、比价、比服务)的原则进行,特别是钢材、水泥等大宗材料应选用优质合格产品,保证工程质量。(2)机具、设备1)根据本工程特点,提出需用计划,及时组织状态良好的机具、设备进场,并附加一定的备用量,保证工程进入不受影响。2)拟建项目应施工图纸及工程量清单要求。3)施工现场应配备有丰富经验的机修人员,随时对现场内的机械设备进行保养,使机械设备处于最佳状态,当出现问题及时抢修,保证施工正常进行。二、衬砌渠施工1、衬砌渠道的结构型式衬砌渠道的结构型式有很多种,考虑到渠道沿线土质、气温、地下水位、渠道流量及便于施工等因素,
10、本渠道的结构型式为等厚度梯形单式断面。考虑到现浇后的渠坡稳定及便于施工,斗、农渠道内坡分别取为1:0.5和1:0.75。根据渠道设计流量及抗冻抗渗要求,选定预制C25少筋预应力空心板。为避免渠道的热胀冷缩而造成的沉降,沿渠道按规定设置伸缩缝,沿渠道底脚设两道横向伸缩缝,内用1cm厚的闭孔泡沫塑料填充。2、衬砌工程施工施工准备土方开挖验槽断面欠方回填土预制砼板进场检验渠底高程复核砂垫层铺设安放预制板调整纵坡、高程预制板接缝处理渠道预制板外观检测、放水检验交工验收。(1) 施工准备渠道防渗工程施工前,应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的
11、准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施,确保衬砌渠床符合施工要求。如果渠道底内有积水应该先将水抽出,在施工准备一边进场时安排一边抽水。(2)土方工程施工衬砌渠道多为新筑填方渠道,渠道土质比较疏松,衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉,但仍难以达到衬砌所需的密实度要求,必须进行夯实。1)渠道放样测量土方工程施工前,应进行渠道施工放样。首先,用经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。弯道处5m一个。用钢尺量距,误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过30。其次,按四等水准要求控制高程,
12、闭合精度要求控制在20。每200m留一个临时高程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。2) 土方开挖开挖施工流程土方开挖施工程序为:准备工作测量放样场地清理土方开挖、出渣边坡整治验收。工艺流程图施工方法前期准备开挖前期,施工技术负责人根据工程实际地形、地貌及工程地质和水文地质条件,组织相关人员对开挖施工过程中可能引发的不稳定坡体,采取有效的预防性保护措施。测量放样施工前,测量人员首先对开挖部位的原始地形进行复测,将复测结果报监理人审核备案;然后根据施工图纸测放出开挖开口线,设置明显的标识牌(标桩应引至开挖线以外,以便施工过程中对开挖情况随时进行检查)。渠道
13、及构筑物基坑土方采用湿地型推土机配合1.6m3反铲和1.2m3反铲挖装,15t自卸汽车(后八轮)运输。外江出口河道疏浚以4.0m3索铲疏挖为主,就地晾晒后用反铲装车,15t自卸汽车(后八轮)运输;必要时采用绞吸式挖泥船开挖。土方开挖接近建基面时,按设计要求预留0.5m厚度的保护层,在地基处理完成之后,采用人工配合小型设备开挖、整修至设计要求坡度和平整度。保护层开挖 根据施工规划,预留保护层厚度为0.5m。渠道部位的保护层开挖均采用人工清理、集渣,然后采用1.2m3反铲配15t自卸汽车挖运至指定弃渣场。建基面采用18t光面碾静压,碾压遍数以现场试验为准,碾压后的地基承载力满足设计要求。开挖前首先
14、清除渠床内的树根、杂草、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料,其它土方直接于渠堤外侧堤脚线以外10m弃土。土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖,开挖采用1m3反铲挖掘机进行开挖,开挖自上向下,在一个工作面内由一端向另一端进行,开挖边坡一次形成,开挖后的土方利用5T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在渠堤外侧堤脚线10m以外进行弃料或业主指定的地方。对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。3) 土方填筑回填土料采用开挖土料,不足部分分别采用渠就近取土填方和渠外运土填方。土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物,压实后渗透系数小于110-
15、4cm/s,用1m3反铲挖掘机配合人工进行进行土方填筑。土方填筑严格按有关技术规范施工,清基工作经验收合格后再进行土方填筑。利用1m3挖掘机挖土,并装5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料,确保碾压后的土层满足设计要求,填筑一律分层平铺倒土,水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸,分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土,人工整平,厚度均匀,铺料过程中随时检查铺土厚度,发现超厚部分立即处理。用振动夯压实,土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛,使上下土层之间接合良好。根据现场取样试验确定碾压参数(铺土厚度、压实遍数及最优含水量),分
16、层厚度不大于30cm,每层夯实4-5遍。遇雨天填筑时,土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时,采用雨布覆盖保证有23天的工程量可利用。渠坡修整为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲涮而造成的起尘和破坏,渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。削坡时应严格控制高程及表面平整度。采用人工挂线精削。渠底及内边坡平整度允许偏差0.5cm。(1)夯实前再次清除渠床内的树根、杂草、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。(2)回填夯实采用分层开蹬夯实的方法,每层铺土厚度30cm,铺土要均匀平整。因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂,应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水
17、量,若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。(3)夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械,不得使用立柱石夯。分层夯实遍数不得少于4遍,应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。夯实后土样干容重不小于1.55T/m3。一次回填夯实工作面不小于100m,渠道内侧应预留2030cm的削坡量。3、渠底衬砌施工(1)砂砾垫层施工 砂砾垫层施工前,先对渠基上的杂物、弃土进行清理,进行人工进行整平,渠底基础面修整完成后,由监理工程师验收合格后进行砂砾垫层施工。砂砾料用自卸汽车运输,人工摊铺,并用小板夯拍打密实即可。砂砾垫层施工时,在渠底两侧设立厚度控制标
18、杆,标间之间按松铺厚度挂线,对填筑厚度及平整度精确控制。砂砾料摊铺压实完成后,由人工用刮杠进行精细整平。砂砾垫层施工完成并由监理工程师验收合格后进行下道工序。三、 钢筋砼工程施工钢筋工程1、钢筋购置钢筋采用直接购置或由业主指定厂家购进,采购时选择质量好信誉高的生产厂家,并检查其全部资质证明,将其产品送检,合格后购进。进货时要抽样检查,不合格品不得进场。2、钢筋存放进场的钢筋,放置在离地面0.2m以上的墩台上,墩台可用浆砌石或干砌石砌成。标挂明显的标识,标识上要标明规格、数量、购进日期、生产厂家。上部搭设防雨蓬遮挡。3、 钢筋制作(1)设备配置由于工程量很小,所以配置切断机、弯曲机、电焊机、除锈
19、机、卷扬机各1台就可满足施工需要。(2)人员配置配备专业制作组一个,组内设工程师1名、技术员1名、高级工1名、中级工若干名。(3) 制作根据钢筋设计图,由于工程师组织技术员,商级工下达钢筋加工料表,由技术员组织高级工根据加工料表统筹配料,优化接头位置,做到省时、省工、省料。加工放线时,要考虑加工参看数和成型尺寸的结合,使成型后的尺寸符合规范要求。加工成型后,由专职质检人员负责检验,保证成型产品全部合格,优良率90%以上。钢筋表面应洁净,在使用前进行除锈。焊接前点处的水锈应清除干净。在加工过程中发现钢筋有明显的缺陷的,应降级使用或剔除不用。4成品保护加工成型后的钢筋堆放在离地面0.2m以上的墩台
20、上,挂置明显的标识,标识标明钢筋的直径、编号、应用部位、根数;上部搭设防雨蓬。5、钢筋接头对于水平接头,较细的钢筋采用焊接接头,较粗的钢筋采用水平窄缝隙焊接和直螺纹连接。焊接接头类性、尺寸和适用范围要符合混凝土结构设计规范GBJ10-89。钢筋接头的位置,应根据来料的规格,对有关接头位置、数量在模板上标明,按照有关规定要求,使其错开。6、钢筋安装钢筋绑扎后形成骨架,在浇筑时要保证其成为不变体系,须增设部分撑铁或撑脚。对于底板,须增设撑脚,撑脚间距、规格和布设方式与立筋相关联。对于墙体,须增设“”撑铁。7、钢筋绑扎 钢筋绑扎是钢筋工程中最为关键的工序。首先放线要准确,绑扎立筋时要辅助支架予以定位
21、,支架可用扣件式脚手架搭设。待钢筋骨架形成并加固后方可拆去支架。铅丝扣要采用网格状和梅花状布设,同时左旋扣、右旋扣相交叉保证骨架的牢固。钢筋加工完成,运到现场绑扎时,首先要对钢筋的规格、型号、形状、尺寸、数量等与料单、料牌进行核对,不相符或有遗漏时,及时进行增补。 钢筋进行绑扎时,首先要精确划出钢筋位置线,平板或墙板的钢筋,在模板上划线,基础钢筋,在两向各取一要钢筋划点或在垫层上划线。绑扎形式复杂的结构部位时,应所在部位的钢筋穿插顺序、钢筋与模板的影响等结合考虑,以减少绑扎时的困难程度,同时要考虑主筋的净距,以保证砼的浇筑。 钢筋绑扎时,受力钢筋的接头位置应错开。采用绑扎接头时在任一搭接长度区
22、段内或采用焊接接头时在35d,且不小于500mm的区段内,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应按照GBJ10-89规定执行。绑扎骨架中的光面受力钢筋,除轴心受压构件外,均在末端做成弯钩,焊接骨架和焊接网中的光圆钢筋其末端不作弯钩。 纵向受拉钢筋(如框架梁)不宜在拉区截断,如必须截断,应伸至按计算不需要该钢筋的截面以外,伸出的锚固长度不应小于1.21a+ho(ho为截面高度)。纵向受压钢筋在跨中截断时,必须伸长至按计算不需要该钢筋的截面以外,伸出的锚固长度1a不应小于15d,对于绑孔骨架中末端无弯钩的光圆钢筋,不应小于20d。 若受力钢筋因条件限制无法满足规定的锚固长度,要采用专门的
23、锚固措施,即在钢板上焊横向锚固钢筋、焊箍筋、焊钢板、焊角钢等。钢筋绑扎时同时将预制砼垫块按梅花型绑扎,以保证砼保护层的厚度符合要求。砼垫块的尺寸按照砼保护层的厚度进行制作。钢筋的弯钩应朝向砼内侧弯曲。 箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点应绑扎牢固,绑扎箍筋的绑扣相互间成八字型。墙体钢筋的垂直钢筋每段长度不超过4m(钢筋直径12mm)或6m(钢筋直径12mm),水平钢筋每段长度不超过8m,这样有利于钢筋的绑扎。板上部的副筋,要在施工过程中注意保护,严格控制副筋位置,即在钢筋间架设“马凳”,防止被踩下,造成结构的质量缺陷或事故。若加工成固定的钢筋网片或钢筋骨架,在运输和
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