电子书籍-空姐说礼仪(DOC 140页).doc
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1、 (kwh/T-累计steel) 区 分1次熔解2次熔解3次熔解 正常操业3005040020 Remelting300504002040020 注 1)Cleaning操业时根据地金附着量状态由作业者判断 注 2)通电量要遵守制钢要领书,但是现场操业者判断熔解程度后可以调整通电量 5.5、理论背景 5.5.1、Arc的定义 指在有阴极和阳极的电回路里加一定水准以上的电压时阴极的电子热电化后向阳极移动的 过程中与气体(空气)分子冲突而形成的电离气体,而只是通过Arc转换为热能(作为对流、 辐射、电子冲突、Flare形态,其最高温度3000度)后熔解Scrap及合金铁 5.5.2、电炉热平衡 I
2、nput Energy = Output Energy Input Energy = Qe + Qc Qe : 电能 Qc : 化学能 Output Energy = Qm + Qs + Qw + Qg + Qel + Ql + etc Qm : 熔解热 Qs : Slag的热损失 Qw : 冷缺水的热损失 Qg : 排放气体的热损失 Qel : 电极棒的热损失 Ql : 电的热损失 5.5.3、电炉的熔解过程 A、点火期 电极棒和Scrap的接触发生Arc,而且为了防止Roof的损伤通最小电力 B、初始形孔期(Hole形成期) 为了防止Arc对Roof及炉壁的伤害,使用中间程度的电力使装入的
3、Scrap里形成 Hole,则这个时期叫初始形孔期,但是如果其原料Volume低原料间Density相 差大,就随着原料的逐渐熔化有可能发生电极的折损,因此加大初始形成孔径 C、主熔解期 Hot Spot 部位由CaO和 Scrap保护炉壁,而且是在炉膛里正形成钢水时期,所以 投入最大电力 D、熔落期 Cold Spot部位有未熔解Scrap,但是Hot Spot部位没有CaO及Scrap,因此Arc对 炉壁有伤害,所以电力投入下降 E、升热期 为了最少化Arc热放散,防止Hot Spot部耐火物的损伤, 缩短升热时间实施高有效 电力的Short Arc作业 5.5.4、术语说明 A、电力 :
4、 电流做功的量 1W = 1Joule/sec lkwh = 1,000W 3,600sec = 3,600kjoule B、有效电力(Active Power) : 在回路里实际消耗的电力(W) C、无效电力(Reactive Power) : Reactance消耗的电力(Var) D、表观电力(Apparent Power) : 外观上电力(VA) E、功率因数 : 有效电力 表观电力 5.5.5、升热必要的电力(H) H = M Cp T / A M : 钢水量 Cp : 钢水比热 (0.2cal/g-) T : 要升的温度 A : 热效率常数(5070%) 86吨上升100时 H =
5、 86,000 kg 0.2 kcal/kg- 100 65% = 2,646,000 kcal (1kwh = 857.2kcal) = 3,090 kwh 5.5.6、Cyclic Diagram (Power Operating Diagram) 5.5.6.1、生产性向上操业 A、 有效电力向上 : 功率因数增加 0.01时,增加有效电力1MW, 电力投入速度 1020 kwh/min B、高Tap使用 : 1Tap 增加时, 增加有效电力 3MW, 电力投入速度3050kwh/min 5.5.6.2、电极及电力原单位节约 A、无效电力最小化(高效率作业) : 功率因数增加 0.01时
6、,下降电极原单位0.1kg/T B、高Tap使用 : 在高Tap增加 1Tap 时,下降 0.06kg/T : Arc 可能领域 : Impedance(阻抗) 大导致未发生 Arc领域 : Shrort Circuit + 额定电流超过领域 : 额定电流超过领域 : 变压器额定容量超过领域 : Short Circuit 领域 6、氧气吹入基准 6.1、适用范围 本基准只适用于电炉工程的吹氧作业 6.2、重点管理项目 A、品质影响因素 : 成分 B、工程影响因素 : 氧气量 6.3、目的 为了达到电炉里装入原料的脱C,Si及辅助熔解的目的,决定氧气吹入的运用基准 6.4、使用基准 6.4.1
7、、吹氧量 氧气Blowing量 = 理论氧气量 (100 自然灾化率) 100 理论氧气量 = 装入量装入%Si0.8 (装入量装入%C 出钢量出钢%C)0.932 自然灾化率 = 40% (30%50%) 6.4.2、钢种别适当吹氧量 300系400系316系Remelting时 900 200750 200 Mo-Oxide 使用时 600 N 以下使用 56 N/ton-ch 注 1)氧气吹入量是考虑装入Si量由作业者设定后吹入 注 2) Mo添加钢里使用Mo-Oxide时Mo纯粉每1kg吹入氧气 0.23 N 注 3)吹入量对操业的影响 6.4.3、氧气吹入方法 注 1)如果为了Scr
8、ap Cutting用的吹氧量过多,就熔解前原料中的C, Si的氧化热传达 不到钢水,仅以排放气体的方式损失,导致电力原单位上升,所以Scrap Cutting 作业是以重量物为对象,因此根本上吹氧是形成钢水后(Melt-Down后, 27010 kwh/T-装入量始点) 在适当的吹氧位置实施 注 2)2次熔解时如果吹氧时间不足,就1次熔解始点钢水形成后也吹入 6.4.4 氧气流量: 3,000 3,600 Nm3/H 适当吹入量过不足领域过吹领域 - 电力原单位增加 - 出钢Si 上升 - 搅拌未吸收, 未熔解发生 - Cr 氧化Loss 增加 - Boiling 发生 - FeSi 投入增
9、加 区 分 1次熔解2次熔解以后 吹入比率(%)20 1080 10 适当流量过不足领域过流量领域 - 搅拌未吸收 - 吹氧时间不足 - 脱Si未吸收 - Splash (飞溅)发生 - 电极氧化Loss 增加 - 炉体地金附着增加 6.4.5、吹氧角度: 45 度 6.4.6、吹氧位置: 钢水/Slag 界面以下25050 mm 6.5、理论背景 6.5.1、氧化热 : 沉浸到钢水里吹氧时 4 kwh/N效果 Si + O2 = SiO2 H1500 = -947.24 KJ/mole 2Cr + 3/2O2 = Cr2O3 H1500 = -1,119.44 KJ/mole C + 1/2
10、O2 = CO H1500 = -117.6 KJ/mole C + 1/2O2 = CO H1500 = -110.9 KJ/mole Fe + 1/2O2 =FeO H1500 = -243.41 KJ/mole Mn + 1/2O2 = MnO H1500 = -404 KJ/mole 3Si + 2Cr2O3 = 3SiO2 + 4Cr H1500 = -602.83 KJ/mole 6.5.2、吹氧角度 A、吹入角度()小的时候 - 只是钢水上部局部搅拌 - 脱硅(Si)作业困难 - 吹入的氧气排放到炉内发生 Slag Splash - 电极氧化增大 B、吹入角度()大的时候 - 只
11、是钢水上下部位局部搅拌 - 炉膛耐火物熔损增大 Lance 吹入角度 6.5.3、Mo-Oxide的 Metal 氧气 Mo + O2 = MoO3 96kg 22.4N 128kg 7、合金铁及副原料投入基准 7.1、适用基准 本基准只适用于电炉工程的合金铁及副原料的投入 7.2、重点管理项目 A、品质影响因素:成分 B、工程影响因素:副原料原单位,合金铁(还原剂)投入始点 7.3、目的 电炉炉体保护及造渣用的生石灰,炉体耐火物保护用Dolomite及还原氧化物的 还原剂的使用量的决定 7.4、使用基准 7.4.1、副原料投入基准 注 1) 生石灰投入量遵守 Slag管理基准 注 2) 投入
12、过量的炉体保护用生石灰时(造渣用减量时)生石灰过烧,导致Slag渣化率 下降及Energy损失,所以只投入最少量,其余投入到炉内 注 3) 轻烧Dolomite只是以防止耐火物熔损为目的投入 区 分投入方法投入量(kg)投入时期 生石灰 炉体保护用Basket 或 Lime Injection1,5004,00 0 Basket装入及刚好装入之后 造渣用Hopper1,500Slag 形成始点 DolomiteHopper500刚好熔落之后 7.4.2、合金铁投入基准 注 1) 详细的投入基准是遵守制钢要领书 注 2) 操业条件别FeSi 投入量 7.5、理论背景 A、还原剂投入时期别(Cr2
13、O3) 水准 电炉由于Slag和钢水界面间的反应性低 ,所以投入还原剂1 3分钟左右后吹氧才 可以确保界面的反应性 区 分区 分投入时期投入目的 Fe-Si0500 /ch 通电结束3分钟前 (吹氧结束2分钟前) SLAG中 Cr回收 200300kg/Ch还原剂减量还原剂增量 - 炉壁地金除去时 生石灰,Fesi 减量 - 过吹氧时(1.25kg-Si/Nm3) - 适当加入Si 不足的份(熔落后投入) 0 1 2 3 4 5 (%Cr2O3) (min) 8、温度测定及取样基准 8.1、适用范围 本基准只适用于电炉工程的测温及取样 8.2、重点管理项目 A、品质影响因素 : 无 B、工程影
14、响因素 : 出钢温度,出钢成分 8.3、目的 为了确保电炉作业后的出钢温度及出钢成分数据,而决定取样始点 8.4、使用基准 8.4.1、测温取样基准 (Disc Sample, 测温 sleeve) 8.4.2、异常措施基准 区 分测定场所测定次数始点测定位置 测 温钢水Ladle1出钢之后钢包中央钢水内400mm位置 Samplin g 正常操业“1“钢包中央钢水内400mm 位置 R用电增长率10.010.6911.3711.367.738.228.458.01季度2季度3季度4季度1季度2季度3季度4季度用电增长率10.012.212.610.57.78.78.96.82002年我国全社
15、会用电量逐季增长预计2002(预计)1-3月(实际)1-6月1-9月1-12月用电增长率6.97.16.96.81季度2季度3季度4季度用电增长率6.97.26.76.5 根据预测结果,预计2002年全社会用电量将达到15530亿千瓦时。6.各地区需电量预测(1)2002年华北地区受我国奥运相关基础设施建设的全面开展、煤炭行业全面扭亏,以及电采暖在一些大中城市应用范围扩大等因素影响,其用电增长速度将略高于全国平均水平。(2)东北地区尚缺乏刺激经济增长的有效动力,长期电力需求不足的局面难以根本改变。但东北工业基础较好,入世将为其引进外资带来机遇,预计2002年用电增长仍将维持较低水平,但增长速度
16、要高于2001年。(3)华东地区社会经济环境好,非公有经济发展迅猛,产品有一定竞争力,为其用电保持较高增长速度奠定了基础。预计2002年仍将保持高于全国平均水平1个百分点以上的增长速度。(4)华中地区2001年用电的快速增长带有一定的恢复性,在外界尚未出现明显利好的外部因素的情况下,其用电增长仍将保持低于全国平均的速度。(5)西北地区在西部大于发政策的有利促进下,一部分省区用电增长有了明显起色,但占西北地区用电比重约1/3的甘肃省,2001年的用电增长出现了明显下滑,使得2001年西部地区用电增长不很明显,随着西部大天发政策的进一步落实,西部地区用电增长速度与全国平均水平的差距将缩小,并将接近
17、于全国平均水平。根据以上判断,预测2002年我国各地区用电量和增长速度如表4。各地区2002年需电量预测地 区比重()下限值(亿kWh)增长率()上限值(亿kWh)增长率()全国总计100.0154006.0156007.4华北地区16.325136.425467.8东北地区 天天文档在线 QQ:744421982制片人:一部影片里最高负责人(寻找资金,建立剧组)制片主任:管理整个剧组导演:创作组中最高负责人(调动全剧组的积极性,在限定的时间内完成拍片计划)监制:后期制作中的最高负责人(后期剪辑中做监督工作)策划人:对制片人负责(负责影片的除剧本以外的案头工作)编剧:对制片人和导演负责(创作剧
18、本和在第一时间里修改剧本)艺术指导:对导演负责(负责影片中整体的影调定位)制片人一般指电影公司的老板或资方代理人。负责统筹指挥影片的筹备和投产,有权改动剧本情节,决定导演和主要演员的人选等。制片人大多懂得电影艺术创作,了解观众心理和市场信息,善于筹集资金,熟悉经营管理。电影生产中有时把制片人称为监制,通俗讲“制片人”就是投资者或者能够拉来赞助的人。电影制片人(Producer),也称“出品人”,指影片的投资人。影片的商业属性,决定了制片人是一部片子的主宰,有权决定拍摄影片的一切事务,包括投拍什么样的剧本,聘请导演、摄影师、演员和派出影片监制代表它管理摄制资金,审核拍摄经费并控制拍片的全过程。影
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