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1、中荷载标准值P=0.058+0.184+1.575=1.816kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1816.3501050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105107780.0)=3.361mm 最大挠度和 V=V1+V2=3.389mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P
2、1=0.0381.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0501.500/2=0.276kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.500/2=2.362kN 荷载的计算值 R=1.20.040+1.20.276+1.42.362=3.687kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN; 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容: (1)
3、每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1070 NG1 = 0.10726.350=2.819kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用木脚手板,标准值为0.35 NG2 = 0.35061.500(1.050+0.500)/2=2.441kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、木脚手板标挡板,准值为0.14 NG3 = 0.1401.5006/2=0.630kN (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.50026.350=0.198kN 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG
4、3+NG4 = 6.088kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3.00021.5001.050/2=4.725kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用:W0 = 0.350 Uz 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用:Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数:Us = 0.600 经计算得到,风荷载标准值Wk = 0.70.3501.25
5、00.600 = 0.184kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.26.088+0.851.44.725=12.928kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.26.088+1.44.725=13.920kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2); la 立杆的纵距 (m); h 立杆的步距 (m)。 经过计算
6、得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.40.1841.5001.8001.800/10=0.106kN.m 五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=13.920kN; i 计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm; k 计算长度附加系数,取1.155; u 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500; l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=1.1551.5001.800=3.118m; A 立杆净截面面积,A=4.239cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3; 由长细比,为3118/
7、16=196; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 =13920/(0.19424)=173.238N/mm2; f 钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00N/mm2; 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=12.928kN; i 计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm; k 计算长度附加系数,取1.155; u 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500; l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,
8、l0=1.1551.5001.800=3.118m; A 立杆净截面面积,A=4.239cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3; 由长细比,为3118/16=196; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190; MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.106kN.m; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 =12928/(0.19424)+106000/4491=184.552N/mm2; f 钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00N/mm2; 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 Nl,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件
9、采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 9.167kN大于扣件的抗滑力8.0kN,采用双扣件,满足要求! 连墙件扣件连接示意图 八、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2),p = N/A;p = 55.68 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN);N = 13.92 A 基础底面面积 (m2);A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2);fg = 170.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数;kc = 1.00 fgk 地
10、基承载力标准值;fgk = 170.00 地基承载力的计算满足要求!19大型机具发生的事故主要有机具倾覆或压断管线、触刮高压线、 挖断电缆、侵入既有线限界影响行车安全等。本应急预案主要针对各 种机具发生倾倒、钻断地下管线、侵限等影响既有线行车安全或人身 伤亡事故的救援。 应急救援设备安排 自备担架和一定的急救药品。 施工现场配备一辆汽车和一辆起重机械(24 小时在现场),随 时保持良好状态,另配备钢丝绳作为应急救援之用。 备足应急照明,抢修工具、物资。 应急救援措施 本着“先防护、后处理,宁停勿撞”的原则,现场带班或安全防 护人员立即向开来列车发出警报信号和以停车手信号防护,并迅速通 知就近车
11、站、工务或电务人员,同时立即向现场施工负责人和应急救 援领导小组汇报。 现场人员能人工消除的故障,应立即消除。如不能消除时,因 临时申请故障天窗进行紧急抢修,并按规定要求设置现场防护、驻站 防护,必要时增设远方防护。 19 故障处理后,由工务人员确定行车条件。 故障防护和处理 当桩机具发生倒塌在区间线路上影响行车时,立即在故障地点 设置停车信号,如瞭望困难,遇降雾、暴风雨雪或夜间时还应点燃火炬。 当确知一端先来车时,应先向该端,再向另一端放置响墩,然 后返回故障地点。 如不知来车方向,应在故障地点注意倾听和瞭望,发现来车应 急速奔向列车,用手信号旗(灯)或徒手显示停车信号,并将响墩放置 在能赶
12、到的地点,使列车在故障地点前停车。如瞭望困难,遇降雾、暴 风雨雪或夜间发现来车后奔向列车前,应在故障地点点燃第二支火炬。 设有固定信号机时,应先使其显示停车信号。 防护设置好后,由应急救援领导小组立即组织人员、机具设备移 开倒塌桩机具至线路行车安全距离以外,由工务和电务等有关设备产 权管理单位进行抢修并确认线路具备开通条件后方能开通。 桩机具碰断上部线缆或钻断地下管线时的应急处理 现场施工负责人应立即和三电迁改的负责人取得联系,配备必 要的器材组织抢修,并立即通知相关产权单位到现场确认配合。 防护人员确认发现所伤光、电缆地段,应会同产权单位派驻的 配合人员共同确认是否伤及芯线,并立即组织抢修。
13、 若只是挖破绝缘皮表层,未伤及芯线则用热缩绝缘胶带缠绕防 20 护,并做好记录。 若碰断电缆芯线,则应用备用电缆对接,用绝缘套管密闭防护, 而后再用绝缘胶带密封防护。必要时,采用地下电缆接线盒进行接续。 损伤的断电缆,经继续及绝缘防护处理后,应对该电缆进行绝缘测试。 信号电缆按有关规定会同设备管理单位共同进行联锁试验,确认设备 正常后,方可恢复使用。电缆紧急抢修后,施工人员应会同设备管理单 位,确定是否需要正式割接,如需要,则配合设备管理单位,安排人员 进行割接。 若挖断光缆纤芯,首先应通知设备管理单位进行电路倒接,及 时恢复设备使用。现场施工负责人配合设备管理单位组织指挥光缆接 续抢修。 若
14、损伤高压电力电缆应立即通知设备管理单位和应急救援领 导小组,组织人员进行抢修。抢修完毕,由设备产权管理单位确认后恢 复使用。 后,善后处理指挥组应当协助配合上级有关部门搞好事故调查。附件一:龙门吊计算书1、吊装内侧一根梯道钢箱梁时,吊装龙门架的受力工况分析:Q=6.5 t193214683400F2=2.806 tF1=3.694 t2000Mx/Wx*此时,吊装龙门架横梁的最大弯矩:M=Q14681932/3400=54.22 KN.m 强度计算:Wx 210.15cm3。通过计算,吊装龙门架在两种工况下的情况相差无几。吊装龙门架横梁采用工20a完全满足吊装要求。吊装内侧一根梯道钢箱梁时,吊
15、装龙门架的受力工况分析:Q=6 .5t190015003400F2=2.868 tF1=3.632 t2000Mx/Wx*吊装龙门架横梁的最大弯矩:M=Q15001900/3400=54.486 KN.m 强度计算:Wx 211.25cm3。横梁的最大剪力下的最小截面:A=610000/125=480mm2。如用工字钢为龙门架横梁。需要的型号为工20a工20a的截面性能:Wx=237 cm3;Ix=2370 cm4;截面积35.5 cm2;理论重量:27.9Kg/m按刚度验算:根据一个集中力的挠度计算式:fx= (Qb/9EIL)(a2+2ab)3/30.5。(注:ab时)fx= (Q1.5m
16、/9EIL)(1.9m)2+21.5m1.9m3/30.5。最大挠度fx =0.00296mm挠度几乎可以忽略不计。符合手动吊装梁的要求。3、底层平台用的吊装龙门架底层平台用的吊装龙门架需要高一点,但吊装横梁可以短一点。F2=3 tF1=3 tQ=6 .5t1000100020002500Mx/Wx* 底层平台用的吊装龙门架横梁的最大弯矩:M=Q2000/4=32.5 KN.m强度计算:Wx 125.97cm3。横梁的最大剪力下的最小截面:A=610000/125=480mm2。如用工字钢为龙门架横梁。需要的型号为工16工16的截面性能:Wx=141 cm3;Ix=1130 cm4;截面积26
17、.1 cm2;理论重量:20.5Kg/m按刚度验算:根据一个集中力的挠度计算式:fx= (QL3)/48EI。fx=2.1510-5mm。可以忽略不计。符合手动吊装梁的要求。附件二:吊索具计算书根据钢箱梯梁的重量P=12500Kg/2=62500N。最小P破=62500N6/2=187.5 kN。施工现场按经验公式:捆扎钢丝绳的直径=(187.5 KN1000/500)0.5=19.36mm,圆整后=20mm,根据标准要求,取捆扎钢丝绳的直径=20mm。查钢丝绳的资料:结构为637的(抗拉强度为1570或1670MPa)20的纤维芯钢丝绳,其最小破断拉力为207kN和225 kN,都大于187
18、.5kN,都能满足吊装需要。现场钢结构吊装时,卸扣选择国家标准的D形卸扣。施工现场按经验公式:D型卸扣卡环销直径=(62500N/40)0.5=39.53mm,圆整后=40mm,根据标准要求,取卸扣卡环销直径=46mm。其使用负荷为73500 N,大于62500N,满足吊装需要。GBT 89181996(优质钢丝绳)标准体系和JB-8112-1999一般起重用卸扣的有关数据表见附表(一)和附表(二)附表(一) GBT 89181996 637钢丝绳的力学性能29附表(二)JB-8112-1999(一般起重用卸扣),型号(GD)使用负荷卡环直径D卸扣内孔高重量(N)(Kg)(mm)(mm)(Kg
19、)0.224502508.5300.040.4392040010.5390.090.6588060012.5430.160.9882090016.5510.301.212250125018.5600.46附表(三)投入施工的机具序号工、机具名称型号规格单位数量备 注1自制吊装龙门架台2上、下各15电力电缆米806电力控制柜主、付台37吊 具套28大 撬 棍根109小 撬 棍根410大 锤把211手 锤把212揽 风 绳1216米10014倒链10t、5t只315砂轮切割机400mm台118警戒绳米20019垫木根2020氧、乙炔设备套121卸扣6t422千 斤 顶10t个225交直流电焊机台2
20、26安 全 帽顶2027安 全 带副1029水 平 仪套130全 站 仪套131线 锤个2目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据 .1 第二章第二章 工程概况工程概况 .2 第三章第三章 施施 工工 平平 面面 布布 置置 .4 3.1 施工平面布置.4 3.2 施工场地处理措施.4 第四章第四章 钢结构施工钢结构施工 .5 4.1 钢结构吊装施工安排 .5 4.1.1 雨棚吊装总流程.5 4.1.2 雨棚的吊装顺序如下:.9 4.2 雨棚钢柱吊装 .11 4.3 雨棚钢桁架吊装 .14 4.4 人行天桥的吊装.18 4.4.1 人行天桥的分段方式 .18 4.4.2 天桥施工流程 .19
21、 4.4.3 天桥构件的安装顺序 .22 第五章第五章 施工机械、劳动力投入施工机械、劳动力投入 .24 5.1 现场安装机械设备表 .24 5.2 劳动力计划安排 .25 第六章第六章 安全保障措施安全保障措施 .26 6.1 安全文明施工管理体系.26 6.2 安全保证措施 .27 6.2.1 施工现场临时供用电危险作业内容 .27 6.2.2 钢结构吊装工程及高空作业安全措施 .28 6.2.3 应急预案 .31 6.2.4 营业线安全应急处理 .40 附件一:附件一:100 吨履带吊性能表吨履带吊性能表 .44 附件二:桁架吊点位置计算书附件二:桁架吊点位置计算书 .45 1 第一章第一章 编编制依据制依据 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001) 钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001) 钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程 (JGJ82-91) 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 (CECS102:2002) 建筑钢结构焊接规程 (JGJ81-91) 起重设备安装工程施工及验收规范 (GB50278-9