《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010.pdf
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1、对水泥质量受不利环境影晌或水泥出厂超过 3个月、快硬硅酸盐水泥超过1个月时,应进行复验,并应按复 验结果使用。 4. 2.3 不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 4.2.4水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,应设防 潮垫层,并应保持干燥。 4.3砂 4. 3.1 砌体结构工程使用的砂,应符合国家现行标准混凝土 9 和砂浆用再生细骨料GB/T25176、普通混凝土用砂、石质量 及检验方法标准JG52和再生骨料应用技术规程G/T 240的规定。 4. 3. 2 砌筑砂浆用砂宜选用过筛中砂,毛石砌体宜选用粗砂。 4.3.3 水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,在!、中 含泥量不
2、应超过5%;强度等级小于M5的水泥棍合砂浆,砂中 含泥量不应超过10%。 4.3.4人工砂、山砂、海砂及特细砂,应经试配并满足砌筑砂 浆技术条件要求。 4. 3. 5 砂子进场时应按不同品种、规格分别堆放,不得泪杂。 4.4块材 4. 4.1 砌体结构工程使用的砖,应符合设计要求及国家现行标 准烧结普通砖GB5101、烧结多孔砖和多孔砌块GB 13544、蒸压灰在!、砖GB11945、粉煤灰砖JC239、蒸压粉 煤灰多孔砖GB26541、烧结空心砖和空心砌块GB13545、 混凝土实心砖GB/T21144和氓凝土多孔砖JC943的规 定。砌体结构工程用砖不得采用非蒸压粉煤灰砖及未掺加水泥的 各
3、类非蒸压砖。 4.4.2 用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐、色泽均匀。 4.4.3 砌体结构工程使用的小砌块,应符合设计要求及现行国 家标准普通棍凝土小型空心砌块GB8239、轻集料:昆凝土 小型空心砌块GB/T15229、蒸压加气混凝土砌块GB11968 的规定。 4. 4. 4 加气?昆凝土砌块在运输、装卸及堆放过程中应防止雨淋。 4.4.5 采用薄层砂浆砌筑法施工的砌体结构块体材料,其外观 几何尺寸允许偏差为lmm。 4.4.6 砌体结构工程使用的石材,应符合设计要求及现行国家 标准建筑材料放射性核素限量GB6566的规定。 4.4.7 石砌体所用的石材应质地坚实、无风化剥落和裂纹,且
4、 10 石材表面应无水锈和杂物。 4.4. 8 清水墙、柱的石材外露面,不应存在断裂、缺角等缺陷, 并应色泽均匀。 4.5钢筋 4. 5.1 砌体结构工程使用的钢筋,应符合设计要求及国家现行 标准钢筋混凝士用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB 1499. 1、钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB 1499. 2及冷拔低碳钢丝应用技术规程JG19的规定。 4.5.2 钢筋在运输、堆放和使用中,不得锈蚀和损伤;应避免 被泥、油或其他对钢筋有不利影响的物质所污染。 4.5.3 钢筋应按不同生产厂家、牌号及规格分批验收,分别存 放,且应设牌标识。 4.6 石灰、石灰膏和粉煤灰 4. 6.1 砌体结构工程
5、中使用的生石灰及磨细生石灰粉应符合现 行行业标准建筑生石灰JC/T479的有关规定。 4.6.2 建筑生石灰、建筑生石灰粉制作石灰膏应符合下列规定: 1 建筑生石灰熟化成石灰膏时,应采用孔径不大于3mm 3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d;建筑生石灰粉的熟化时 间不得少于2d; 2 沉淀池中贮存的石灰膏,应防止干燥、冻结和污染,严 禁使用脱水硬化的石灰膏; 3 消石灰粉不得直接用于砂浆中。 4.6.3 在砌筑在!、浆中掺人粉煤灰时,宜采用干排灰。 4. 6. 4建筑生石灰及建筑生石灰粉保管时应分类、分等级存放 在干燥的仓库内,且不宜长期储存。 4.7其他材料 4. 7.1砌体结构工程中使用的
6、砂浆拌合用水及混凝土拌合、 11 养护用水,应符合现行行业标准混凝土用水标准JG63的 规定。 4. 7. 2砌体砂浆中使用的增塑剂、早强剂、缓凝剂、防水剂、 防冻剂等外加剂,应符合国家现行标准混凝士外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119和砌筑砂浆增 塑剂JG/T164的规定,并应根据设计要求与现场施工条件进 行试配。 4. 7. 3 种植锚固筋的胶粘剂,应采用专门配制的改性环氧树脂 胶粘剂、改性乙烯基醋类胶粘剂或改性氨基甲酸醋胶粘剂,其基 本性能应符合现行国家标准工程结构加固材料安全性鉴定技术 规范GB50728的规定。种植锚固件的胶粘剂,其填料应在工 厂制胶时添加,不
7、得在施工现场掺入。 4.7.4夹心复合墙所用的保温(隔热)材料应符合国家现行标 准墙体材料应用统一技术规范GB50574和装饰多孔砖夹 心复合墙技术规程JGJ/T274规定的技术性能指标和防火性能 要求。 12 5砌筑砂浆 5.1一般规定 5.1.1 工程中所用砌筑砂浆,应按设计要求对砌筑砂浆的种类、 强度等级、性能及使用部位核对后使用,其中对设计有抗冻要求 的砌筑砂浆,应进行冻融循环试验,其结果应符合现行行业标准 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98的要求。 5.1. 2砌体结构工程施工中,所用砌筑砂浆宜选用预拌砂浆, 当采用现场拌制时,应按砌筑砂浆设计配合比配制。对非烧结类 块材,宜采用配
8、套的专用砂浆。 5.1. 3 不同种类的砌筑在!、浆不得泪合使用。 5.1. 4砂浆试块的试验结果,当与预拌砂浆厂的试验结果不一 致时,应以现场取样的试验结果为准。 5.2预拌砂浆 5. 2.1 砌体结构工程使用的预拌砂浆,应符合设计要求及国家 现行标准预拌砂浆GB/T25181、蒸压加气混凝土用砌筑砂 浆与抹面砂浆JC890和预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223 的规定。 5.2.2不同品种和强度等级的产品应分别运输、储存和标识, 不得泪杂。 s. 2. 3湿拌砂浆应采用专用搅拌车运输,湿拌砂浆运至施工 现场后,应进行稠度检验,除直接使用外,应储存在不吸水的 专用容器内,并应根据不同季节采取
9、遮阳、保温和防雨雪 措施。 5.2.4 温拌砂浆在储存、使用过程中不应加水。当存放过程中 出现少量泌水时,应拌和均匀后使用。 13 5. 2. 5 干混砂浆及其他专用砂浆在运输和储存过程中,不得淋 水、受潮、靠近火游、或高温。袋装砂浆应防止硬物划破包装袋。 5. 2. 6 干混砂浆及其他专用砂浆储存期不应超过3个月;超过 3个月的干混砂浆在使用前应重新检验,合格后使用。 5.2.7 湿拌砂浆、于1昆砂浆及其他专用砂浆的使用时间应按厂 方提供的说明书确定。 5. 3 现场拌制砂浆 5. 3.1 现场拌制砂浆应根据设计要求和砌筑材料的性能,对工 程中所用砌筑砂浆进行配合比设计,当原材料的品种、规格
10、、批 次或组成材料有变更时,其配; 9 4.5 水密性能 , 9 4.6 气密性能 1 0 4.7 热工性能 , 、 G B/T S 。 。8。执行, 离析率、 U 形箱高差和扩展 时间(毛。)试验应按本规程附录A 、附录B和附录C执行。 表5.1.2高抛免振捣混凝土拌合物性能指标 性能指标技术要求 扩展时间 ( 几 。 。)(s)3毛爪。 。镇5 坍落扩展度( ?) 工级6 0 01 (6 5 0 n级5 5 0 1 1 成6 0 0 皿级 5 0 01 1 1 (5 5 0 离析率fm(%)(1 0 U 形箱高差( 从 )(?) (4 0 注:表中将坍落扩展度分为3个级别,各级别适用范围如
11、下: 工级:适用于结构形式复杂、构件截面尺寸小的钢筋混凝土结构及构件的浇 筑,钢筋的最小净间距为3 5 mm 一 6 0 mm;钢筋最小净距在3 5mm以下时,骨 料公称粒径需要适当减小; 1 1 级:适用于钢筋最小净间距为6 0 mm 一 2 0 0 的钢筋混凝土结构及构件的 浇筑; 1 1 1级:适用于钢筋最小净间距为2 0 0 mm以上、构件截面尺寸大、配筋量少 以 及无配筋的钢筋混凝土结构及构件的浇筑。 5.2 硬化混凝土性 5。2。1 高抛免振捣混凝土力学性能应满足设计要求和国家现行 有关标准的规定。高抛免振捣混凝土力学性能试验方法应符合现 行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准G
12、 B/T 5 0 0 81 的规定;试件成型方法应按 自密实混凝土试件的成型方法进行, 并应符合现行行业标准自密实混凝土应用技术规程J G J/T 2 83的规定。 5.2.2 高抛免振捣混凝土的长期性能和耐久性能应满足现行国 家标准混凝土结构设计规范G B 5 0 0 1 0 的规定和设计要求。 高抛免振捣混凝土的长期性能和耐久性能的试验方法应符合现行 国家标准普通混凝土长期性 能和耐久性 能试 验方法标准 G B/T5 0 0 82 的规定。 6。1 配合比设计 一 般规定 6.1.1 高抛免振捣混凝土配合比应根据工程结构形式 、施工条 件以及环境条件进行设计,并应在满足拌合物性能、力学性
13、能、 耐久性能要求的基础上确定设计配合比。 6.1.2 高抛免振捣混凝土的最大水胶比应符合现行国家标准 混凝土结构设计规范G B500 1 0的规定。 6.1.3 高抛免振捣混凝土的胶凝材料用量不宜低于3 8okg/m 并不宜超过6。 。kg/m3。 6。1。4 6。1。5 高抛免振捣混凝土的含气量宜控制在2.0 一 4.0。 强度等级为C 2 5及以下的高抛免振捣混凝土宜采用复合 掺合料或增稠材料,且掺量应经过混凝土试配确定。 6。1.6 设计: 1 2 3 遇有下列情况时,应重新进行高抛免振捣混凝土配合比 当混凝土性能指标有变化或对混凝土性能有特殊要求时; 当原材料品质发生明显改变时; 同
14、 一 配合比的混凝土生产间断三个月以上时。 6.2 试配强度的确定 6.2.1 高抛免振捣混凝土的配制强度应符合下列规定: 1 当设计强度等级小于C 6 0时,配制强度应按下式确定 : fcu 。) fcu,k十1.64 5。(6.2.1 一 1) 式中:fcu,。高抛免振捣混凝土的配制强度 ( M P a); fcu,k混凝土立方体抗压强度标准值 ( M P a); a 高抛免振捣混凝土的强度标准差( M P a )。 2 当设计强度等级不小于C 6 0时,配制强度应按下式 9 确定: fcu ,。)1 .1sfcu ,k (6.2.1 一 2) 6.2.2 高抛免振捣混凝土的强度标准差可按
15、表 6.2.2取值。 表6.2.2高抛免振捣混凝土的强度标准差 ( M P a) 厂下蔽工蕊诚蔽瘫 瘫 值 一 1c2 5及 以下 C 3。 一 c4。!、cs 。 4.0!5.0 6.3配合比设计、试配、调整与确定 6。 3 。1 高抛免振捣混凝土初步配合比设计应按下列步骤进行: 先确定矿物掺合料及其掺量,再按现行行业标准普通 混凝土配合比设计规程J G J 5 5的规定计算水胶比 ( W/B); 6.3.1 确定不同强度等级混凝土浆体体积 (叭),并宜按表 取值; 表6.3.1不 同强度等级混凝土浆体体积 ( 时 ) 混凝土强度等级 浆体体积( V b ) C 2 5 ? C 4 50.3
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