高速公路养护工程施工工程监理规划.doc
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1、。在高空作业中平安尤为重要。 模板施工过程中除应符合?建筑施工高处作业平安技术?建19925文相关规定外还应执行本规程。b. 根本规定1. 首先针对模板工程的特点施工编制模板平安施工组织方案。做到平安组织措施到位平安技术交底到位平安例行检查到位平安宣传教育到位平安责任落实到位。2. 混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大施工中应分层浇筑浇筑速度小于2M/N。3. 模板施工前认真阅读理解本规程主要内容及相关。4. 剪力墙墙体模板撤除时的混凝土强度应符合设计要求当设计无详细要求时第一块模板撤除时应符合墙体混凝土强度不得小于1.2MPA之规定常温5. 当安装外挂架时支撑点处的混凝土抗压强度不得小于7.5
2、MPa。6. 甲方组织混凝土墙体及其他构筑物施工过程中外挂架承受的活货载不得大于2.5KN/m2。7. 甲方组织混凝土墙体及其他构筑物施工过程中模板上操作平台承受的活货载不得大于2.0KN/m2。8. 模板工程施工应按工序进展模板设置未经检验合格前不得转入下道工序。9. 模板施工时所有承重部件须经平安员检查合格同意前方可施工。10. 当风力为5级时可吊装地面上2层楼体模板当风力大于5级时应停顿模板吊装工作。c. 模板的堆放1. 模板及部件堆放按施工组织总平面图分区标识堆放。2. 堆放场地坚实平整且周边设排水沟并远离高压线。3. 堆放场地严禁坐人或逗留。4. 大模板立放时应满足自稳角的要求。斜支
3、撑的地脚螺栓不能放置在松软的沙土中必要时可在下面垫木方。5. 大模板应面对面存放下垫木方中间需留有施工人员的过道以便清理刷脱模剂及其它作业。6. 大模板不得靠在其它不稳定物体上防止滑移倾倒。7. 模板长堆放需将各块模板连接成整体增强其稳定性。8. 在楼层上放置大模板时: .须采取可靠的防倾倒措施防止碰撞造成坠落。 不得在外墙周圈放置要垂直于外墙存放。 大模板要分散存放以减轻楼板的集中荷载。 在高空放置过或遇到大风天气应将大模板与建筑物固定。9. 大模板存放或安装就位后应采取防触电保护措施。将大模板串联同避雷网连接防止雷击或漏电伤人。d. 模板及配件1. 施工应建立大模板定检修制度每次支模前应对
4、模板及配件进展维护保养使其到达质量、平安等使用要求。2. 模板、模板部件及各装配连接件要结实经平安员检验确认无误后方可进入施工。3. 承重部件每次支拆前后必须认真检验发现有变形裂痕开焊螺纹脱扣等问题时必须采取有效措施或予以更换确保其平安性。4. 大模板的配件必须齐全不得随意改变或拆卸。e. 模板的吊装1. 吊运作业要建立统一的指挥信并设专人指挥。2. 支模和拆模前必须检查吊钩部位连接螺母是否拎紧。3. 吊运前应检查吊装所用的绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否完好、平安、可靠。4. 吊运作业前应将吊装机械调整到位当大模板及其它配件就位或落地时应稳起稳落严禁大幅度摆动防止摇摆伤人或碰坏墙体。5. 起
5、吊模板时指挥人员、撤除人员 和挂钩人员必须站在平安的地方。6. 严禁人力搬运大模板。f. 大模板1. 在模板堆放区域周圈应设置围栏并挂明显的标志牌制止非作业人员入内。2. 安装外侧大模板时必须确认外挂架安装结实。3. 大模板安装就位后已经可以及时用穿墙螺栓将模板连接成整体以防倾斜发生平安事故。4. 拆模时应检查所有穿墙螺栓和连接件是否全部撤除确保无遗漏模板和墙体完全脱离前方可起吊。5. 电梯井口和楼梯处要设置护身栏电梯井内每三层设立一道平安网。6. 当混凝土的强度小于7.5Mpa时不得提升跟进平台。g. 大模板、筒模1. 在模板堆放区域周圈应设置围栏并挂明显的标志牌制止非作业人员入内。2. 安
6、装外侧大模板时必须确认外挂架安装结实。3. 大模板安装就位后已经可以及时用穿墙螺栓将模板连接成整体以防倾斜发生平安事故。4. 拆模时应检查所有穿墙螺栓和连接件是否全部撤除确保无遗漏模板和墙体完全脱离前方可起吊。5. 电梯井口和楼梯处要设置护身栏电梯井内每三层设立一道平安网。6. 当混凝土的强度小于7.5Mpa时不得提升跟进平台。h. 提醒注意1. 应做到文明施工杜绝野蛮操作。2. 模板吊钩是模板施工中极易出现平安事故的部位吊装时应随时检查。3. 严格按此操作规程执行。七、墙体全钢大模板计算书86全钢大模板计算书A.条件:模板面板为6mm厚钢板肋为8#程度间距为300 mm背楞为双根10#间距为
7、1200mm穿墙螺栓间距为1200mm吊钩为18圆钢。B、面板计算:计算简图: 新浇筑砼侧压力值取F=60KN/m2面板按单向受力计算按三跨连续计算取10mm宽板带为计算单元故q=0.6N/ mm。计算简图如下图: 强度计算:按静荷载查得弯矩系数Km=-0.100Mmax=Kmql2=0.1000.63002=5400NmmWx=bh2/6=1062/6=60 mm3故面板内力值为:=Mmax/(rxwx)=5400/(160)=90N/ mm2f=215N/ mm2满足要求。挠度验算:查表得挠度系数Kt=0.677fmax=Kfql4/(100EI)其中钢材弹性模量E=2.06105N/ m
8、m2,I=bh3/12=1063/12=180 mm4故fmax=0.6670.63004/(1002.06105180)=0.874 mm1mmC.肋计算:计算简图:肋的支承点为槽钢背楞近似按两跨连续梁计算计算简图如右所示:q=0.06300=18N/ mm强度计算:查表得弯矩系数Km=-0.125故Mmax=Kmql2=0.1251812002=3.24106Nmm查表得8#槽钢截面特征系数为:W=25.4103 mm3I=101104 mm4故肋内力值max=Mmax/W=3.24106/(25.4103)=128N/mm2f=215N/mm2满足要求。挠度验算:查表得挠度系数Kt=0.
9、912fmax=Ktql4/(100EI)fmax=0.9121812004/(1002.06105101104)=1.636 mm2mmD.背楞计算:计算简图:背楞的支承点为穿墙螺栓按承受均布荷载q=0.061200=72N/ mm计算简图如右所示:强度计算:a、 背楞下端为悬臂构造验算下端支座A处强度:MA=qL12/2=722002/2=1.44106Nmm2根10#槽钢截面特征:W=79.4103mm3,I=396104mm4A=MA/W=1.44106/(79.4103)=18.14N/mm2f=215 N/mm2b、 验算支座B处强度:MB按不等跨连续梁在均布荷载作用下的内力系数查
10、表得:MB=-0.245qL22=0.245729002=1.43107 NmmB=MB/W=1.43 107/(79.4103)=180.1N/mm2f=215 N/mm2均满足要求。挠度验算: 如上图为一不等跨连续梁BC=1200mm跨度故主要验算BC跨度的挠度。根据?建筑构造静力计算手册?,梁在均布荷载作用下的挠度fmax=系数qL4/24EI,而系数与K1=4Mc/qL32及K2=4MB/qL32有关。Mc=q L12/2=722002/2=1.44106NmmMB=由以上计算所得结果即MB=1.43107 Nmm故K1=4Mc/qL32=41.44106/(7212002)=0.06
11、K2=4MB/qL32=41.43106/(7212002)=0.55根据K1、K2查表得系数为:0.115故fmax=0.115qL4/24EI=0.1157212004/(242.06105396104)=0.88mm2mmE.穿墙螺栓计算:穿墙螺栓程度间距1200 mm垂直间距:以中间一个穿墙螺栓为例距上端螺栓1200 mm距下端螺栓900 mm此螺栓承受的拉力为:N=PA=0.061200(1200+900)/2=75600N穿墙螺栓为带锥度螺栓大头30、小头26小头面积An=530.66mm2=N/ An=75600/530.66=142.46N/ mm2f=215 N/ mm2均满
12、足要求。F.焊缝计算:主要计算板与槽钢肋之间的焊缝计算:q=0.06300=18N/mm按两跨连续梁计算计算简图如右图所示:V=0.625qL=0.625181200=13500N焊缝长度lw=Va/(0.7Hhffw)焊缝间距a取300mm,肋高H=80mm,焊缝高度ht=4mm,fw=160N/mm2故最小焊缝长度:lw=Va/(0.7Hhffw)=13500300/(0.7804160)=113mm实际加工时焊缝为焊150mm间距300mm故满足要求。G.吊钩计算:吊钩采用18圆钢截面面积A=254.34 mm2,每块大模板上设两个吊钩按吊装6600 mm宽模板自重2.4T计算模板自重荷
13、载设计值取系数1.3即PX=1.32.4=3.12T。=PX/A=31200/(2254.34)=61.34N/mm2=215N/mm2均满足要求。吊钩与模板之间采用M1680螺栓连接M1680截面面积A=201mm2螺栓主要受剪。PX=3.12T=31200N=PX/A=31200/(2201)=77.61 N/mm2 =125 N/mm2故满足要求。九、外挂架计算书条件:外挂架宽度按1.4m计算,外挂架间距按1.8 m计算,挂钩螺栓采用25圆钢外挂架材料为483.5钢。A.荷载计算:以每榀个挂架承重1.8 m范围荷载计算:1.模板自重:以外模高度按2950mm计算模板重量按1350N/m2
14、荷载为2.951.81350=7168N=7.2KN。1、 操作人员荷载:1.8 m间距内最多允许3个人同时操作每人按750N计总计2.25KN。2、 自重及工具荷载:外挂架自重、脚手板、护栏钢、零星材料等重量按3KN计。B.计算简图:1、 模板自重考虑为主要分布于脚手架内侧荷载将均布荷载化为节点集中荷载:F1=2.81.81.35/2=3.4KN2、 操作人员及工具荷载视为在外挂架宽度方向均匀分布荷载,化为节点集中荷载:F2=(2.25+3)/3=1.75KN计算简图如下列图所示:即:FA=F1+F2=5.15KN,FA= 5.15KNFC=1.75KN3、 内力计算:按桁架进展计算各杆件内
15、力值: N1=FCtg40=1.47KN N2= N1=1.47KN N3=N4 Cos40=4.34KN N4=5.66KN N 5=FC/ Cos40=2.29KN N6=FB=5.15KN N7=3.37KN RAV=FB+ N3+ N7 Cos40=12.07KN RAH=N2+ N7Sin40=3.KN RBH= N4 Sin40=3.KN4、 截面验算:1、杆件皆为拉杆,内力N3=4.34KN允许应力乘以0.9折减系数。 杆件为483.5钢A=489 mm2。 强度:=N/A=4340/4=8.88N/ mm20.9f=0.9215=193.5 N/ mm2 杆件计算长度取L=18
16、00 mm又查表回转半径I=2.45cm。 杆件长细比:=L/I=1800/24.5=73.5=400。故在强度和长细比方面均满足要求。2、杆件为压杆N4=5.66KNN5=2.29KN该杆在平面外计算长度: L0=L1(0.75+0.25N5/N4)=2280(0.75+0.252.29/5.66)=1940mm。 杆件长细比:=L0/I=1940/24.5=79.2=150强度:由长细比查表得稳定系数=0.688 =N/A=5660/(0.6884)=16.8N/mm20.9f=0.9215=193.5N/ mm2(3)、杆件为零杆。5、 焊缝强度验算:按腹杆中内力的杆件N4=5.66KN
17、计算,焊缝厚度取4mm故焊缝厚取4 mm故焊缝有效厚度hs=0.7ht=2.8mm,焊缝长度应为:LW=N/ hsffw=5660/2.8160=12.6mm实际焊缝长度为30 mm,满足要求。6、 支座A外挂架螺栓验算:1、 采用25挂钩螺栓验算:受拉:RAH=3.KN,A=490.87 mm2= RAH/A=30/490.87=7.42 N/ mm20.9f=0.9215=193.5 N/ mm2受剪:=RAV/A=12070/490.87=24.59 N/ mm2=125N/ mm2满足要求。八、模板布置图附后疚疚 接地接零: 在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中必须采取接零保护系
18、统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零另一部分设备作保护接地。 保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置不作它用重复接地线应与保护零线相连接。 保护零线使用铜线不少于10mm2 铝线不少于16mm2 与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2 绝缘多股铜线。 保护零线统一标志为绿/黄双色线以前为黑色在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。 电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。 保护零线
19、除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。 不得用铝导体做接地体或地下接地线垂直接地体不宜采用罗纹钢。 垂直接地体应采用角铁、镀锌铁、或圆钢、长度1.52.5m露出地面1015cm接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接制止采用绑扎的。 施工现场所有用电设备除做保护接零外必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。 防 雷: 施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备假设在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外应安避雷装置。避雷针长度为12m可用16圆钢端部磨尖。 避雷针保护范围按60遮护角防护。 本范围井字架等机械高度超过20m附
20、近无防护的均应按装避雷针接闪器。 附: 架空线路与邻近线路或设施的最小垂直间隔 m 弧垂与地面 同杆架设下方的播送线路线 弧垂与暂设工程顶端 与邻近线路穿插 施工现场 机动车道 铁路轨道 1KV以下 1-10KV 4.0 6.0 7.0 1.0 2.5 1.2 2.5铁横担角钢型选用表 导线截面mm2 低压直线杆角铁横担 低压承力杆角铁横担二线及三线 四线及以上 1650 505 2505 2635 79120 635 2635 2706横担长度选用表m 横 担 长 度 二 线 三线、四线 五 线 0.70 1.50 1.80内井字架搭设平安技术交底 1.个人防护:操作人员衣服要灵便袖口、裤脚
21、和腰要束紧脚要穿软底鞋头戴平安帽上井架要佩平安带。2.基座安装:根底要平整夯实遇有松软地基要铺条石或倒砼并设置地脚螺栓底座安装要平稳、结实并有排水措施。3.架身安装:1架身材料应平直无弯曲或腐蚀安装要垂直架身组件与紧固件应齐全良好整体稳定符合设计要求。2井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮吊物下面不得站人安装架身应上下照应统一指挥在井架上安装要佩平安带脚下铺专用架板架板选用无节把的杉木板厚度5cm操作宽度单侧不小于50cm。3垂直度:垂直偏向在1/400以内架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲间隔 。4.缆风绳:1当架身安装到10m高时要拉一组四条临时缆风。架身高在1015m处应设
22、第一组缆风绳以后每增高10m再设一组架顶再设一组。2缆风绳应使用8以上钢丝绳且每条接头不能多于一个。不得使用6钢筋和8#铁代替与地面夹角4560每根缆风应有的地锚缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。3缆风绳接头及两端的卡子不少于3个紧固方向正确卡子大面卡在主绳方向间距是钢丝绳直径的10倍且不小于10cm。4调整和拉紧缆风绳应对角同时进展统一指挥严禁单向调整以免造成事故。5地锚要用钢丝绳埋设要结实用条石挖坑埋深1m以上。制止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。5.吊篮:吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信且要安装防坠落装置和超高限位器。吊篮要设平安门吊篮两侧应防护严。6
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