16010220218_叶海涛_毕业设计资料管控平台设计与实现.docx
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1、施,并经公司安全科验收。 4、熔丝 A、电气设备及照明所用的保险丝必须符合规格和额定电流。 B、严禁用其他金属丝代替熔丝。 5、防雷 A、起重机具的高度超过周围地区或在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置的保护范围以外时,应按规定安装防雷装置。 B、有效防雷范围按最高防雷装置处600角能够辐射到范围计算。 6、接地 A、接地体不得采用螺纹钢。 B、接地线与接地体间采用焊接螺帽连接,不得采用铝导体做接地体或地下接地线。 C、圆钢需满足10以上且埋至深度为60cm以上。 7、现场施焊 A、焊工必须经过认真学习、熟悉设备工具的构造和性能,并具备焊工的操作知识和技能,考试合格后,方准参加重要的焊接工作,
2、徒工须有师傅在旁指导,可作一般焊接工作。 B、施焊时,焊工和配合人员都要采取安全措施,防止触电、高空坠落,火灾和烫伤等事故。焊工和配合人员施焊时,工作服上衣口袋不准装火柴。 C、引弧前应示意电焊人员躲避弧光伤目。 D、在密封容器内施焊时,应采取间歇工作和通风措施,间歇时焊工应到外面休息,容器上应留气孔,器内照明电压不得超过12v,焊工脚下应用绝缘材料与焊件隔离,并须设有监护人观察焊工操作状况。监护人必须精神集中坚守工作岗位(监护人必须熟知焊接操作规程和抢救方法)。严禁向容器内输入氧气。 E、高空作业应有栏杆,并用吊半式脚手架(宽度0.8米以上)或系安全带,作业处上方不得有易燃易爆物品。 F、电
3、焊前,要严格检查所有的工具,电焊机、电闸及线路是否接触良好,电焊机外可接地是否良好,所有线头必须压接紧密牢固,外露接头、椿头的保护板不准任意拆除,电焊机移动时要切断电源。 G、电焊工及配合人员,必须带绝缘手套和防护墨镜,但眼睛仍要避开弧光以免闪眼。施焊地点潮湿时,焊工应站在干燥的木板上或在脚下垫橡胶板再施焊。 H、电焊机应有单独控制开关,并做好防雨措施,四周不准摆放物品,合闸时要侧开身体,并应戴绝缘手套,焊接中如电焊工离开时,必须切断电源。 I、焊接金属设备,容器必须接地,焊完活后,焊钳应放在适当地方,避免着火和伤人。焊钳绝不允许用胳膊夹着。 J、清除焊渣时,面部必须避开正在清理的焊缝或带防护
4、眼睛防护,以免熔渣崩眼。 K、电焊在有起重钢丝绳区域中焊接时,所有临时接电用地线接头不许浮搭,必须固定压紧并用胶布包好。以免在吊装中,因钢丝绳与地线接触打火拉断,造成重大事故。 L、电焊时,施焊地点必须与氧气瓶、电石桶乙炔及各类易燃物等离开,最小距离不得小于10米,如不能达到上述距离时,应制订隔离的安全措施。 M、电焊工下班时,必须拉闸断电,并应将焊接线、地线分开不许搅在一起,以免再合闸时,打火发生事故。 N、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检验许可证后,方可施焊。 O、运行中的压力管道,装有易燃和易爆物的容器,管道和受力构件上,严禁直接焊接和切割。十二垂直运输安全措施 本工
5、程垂直运输采用塔吊及人货电梯运输材料,垂直运输材料时,应严格遵守塔吊操作规程进行操作。1、司机及指挥人员必须持证上岗。2、司机应按照“塔吊安全技术交底记录”进行作业。3、操作前应认真检查限位及保险装置的可靠程度,操作时应随时观察塔机部件运转情况,不得带病作业。4、 楼地面工作时,应搭设钢管卸料平台。5、认真做好塔吊的维修保养工作,并填写维修保养记录单,交接班时应填写记录。6、塔吊安装前必须进行产权登记备案。7、塔吊安装前应认真填写“告知表”并按其整理补齐资料。8、塔吊使用前应办理“塔吊使用登记表”并组织验收合格后方可使用。9、塔吊安拆方案 (1)、设备、工具、测量仪器配备25吨汽车吊 壹 辆电
6、工工具 壹 套钳工工具 壹 套吊装钢丝绳 壹 套U型环 肆 只水准仪 壹 台经纬仪 壹 台万用表 壹 台30m钢卷尺 壹 只 (2)、施工步骤A、打基础1 、了解现场建筑物布局和地质情况,清理障碍物。2、根据建筑物的布局确定基础的铺设位置,按固定基础图上所规定的技术要求进行基础铺设。浇灌好混凝土后,需要14-15天的养护时间。注意:地基必须夯实到能承受0.2Mpa载荷。B、塔机安装1、先将底架放置于混基础平台上,装上压板,拧紧地脚螺栓,测量底架上的四个法兰西盘和四个斜撑杆支座处的水平度,使在规定的公差内,若超差则在底盘与基础的接触面间用楔型调整块及铁要反等垫平,注意垫块必须垫实、垫牢。不允许垫
7、块有任何可能松动,并用双螺母柠紧防松。 2 、将3节标准节用16套高强螺栓连成一体,然后吊装在固定的基础上,并有8套高强螺栓固定,安装时注意有踏步的一面要垂直于建筑物。 3、在地面上将液压系统装好在外套架上,将外套架吊起套在连接好的标准节外面,并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。 4、在地面上先将下支座、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体。然后整体吊起,用8套8强螺栓安装在塔身节上,再用4个销轴将外套与下支座连接。注意:回转支承与上下座、上转台的连接螺栓一定要拧紧。 5、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连后好,吊起用场个销轴与上转台相连。安装塔顶时要注意塔顶的前后方向
8、。6、在地面上拼装好平衡臂,并将卷扬机构、配电箱等安装在平衡臂上,接好各部分电线,然后将平衡臂吊起与上转台用销轴固定,再将平衡臂吊起一定角度装好平衡拉杆,放平后吊车摘钩。 7、吊起平衡重一块,放在平衡臂最根部的一块配重位置处。 8、起重臂与起重臂拉杆的安装(1)、起得臂的配置,次序不得混乱。(2)、按照组合吊臂长度,用相应销轴把它们装配在一起,臂架第一节和第二节连接好后,装上变幅小车并固定在吊臂根部,吊臂搁置在1米高左右的支架上,使小车离地;装上小车牵引结构,所有销轴都装上葫芦销或开口销且开口销必须充分张开。(3)、组合吊壁拉杆,用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆架杆上。(4)、检查吊臂拉杆
9、,并穿绕小车牵引钢丝绳。先不穿绕起升钢丝绳。(5)、将吊臂总成平衡吊起,将吊臂与上转台用销轴连接(员装中必须保持吊臂水平以利安装)。(6)、吊臂连接完毕后,继续提升吊臂使臂头部稍微抬起。(7)、穿绕起升绳,用起升机构铺助安装拉杆,先将短拉杆用销轴连接到塔顶相应的拉板上,继续开动卷扬机构,使长拉杆也能连接到塔顶相应拉板上。(8)、将吊臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态。 9、吊装平衡重,按塔机规定安装其几块平衡重,然后将平衡重用连接板连接。 10、穿绕起升钢丝绳(1)、将起升绳引起塔顶排绳轮后,绕过塔顶上的起重限制器滑轮,再绕过小车滑轮和吊钩滑轮。将绳端用楔套固定臂端。(2)、将小车退至臂架最根部与
10、碰块顶牢,转动小车的紧绳卷铜,把小车变幅尽力拉紧。 11、塔身标准节的接高方法及顺序()、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向(起重臂位于外套架上引入梁的正上方)。()、放松电缆长度略大于总的爬升长度。()、在地面先将帅个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的4个角上,然后吊起并安放在外套架的引入梁框架上,然后再吊起一个标准节,调整小车的位置,卸下支座与塔身联接的8套螺栓,开动液压顶升系统,使塔机上部重量重心在油缸顶升梁上(实际操作时,观爬升架导轮与塔身主弦杆间的间隙,16个导轮均脱开时,即为理想位置),此时继续开动顶升液压系统使油缸活塞杆伸出约1.28米,再稍缩油缸,使爬升架下部卡爪支承在塔身踏
11、步的上端面上,然后拨去顶升梁两端销轴,油缸全部缩回,将顶升梁的端销轴重新插入塔身的上一个踏步上,全部伸出油缸,此时塔机上方正好能有装入一个标准节的空间,用人力把引入梁框架上的标准节引至塔身正上方,对准标准节连接牢固,螺栓预紧力矩为2.6KN.m,卸下引进轮,缩回油缸,将下支座与塔身连接牢靠。注意:缩油缸时瞳板不能顶在踏步上。即完成一节标准节的加工工作,连续加节时重复上述步骤即可。QTZ40以下塔机为引起小吊钩,引进全过程如下:()、将吊臂调整到正前方向(与引进梁同向),并把要加的标准节按此方向在地面排好,吊起一个标准节持在引进梁小吊钩上,这时卸下支座与标准节之间的高强螺栓,将顶升横梁两端的轴头
12、放入踏步的槽内,开动液压系统使活塞伸出,使下支座与标准节结合面刚刚分开,然后再吊起一个标准节从臂根部向外走,同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀(约2mm)时变幅小车即停住(司机应记准此平衡点位置)。同时,要使回转电磁制动起动作用以保证吊臂不再左右摆动。()、操纵液压系统使活塞杆继续伸出,直至爬爪能担在上面一个踏步上时,操纵换向阀停止顶升而后转活塞杆收缩,直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止,然后再次使没缸外伸直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间。这时将挂在引梁外端的标准节引入套架内与塔身与正八个螺栓孔。然后缩回油缸至上下标准连接面接触,用8条高强度螺栓将两标
13、准节连接牢固,将引进吊钩拉杆至最外端,然后油缸继续缩回,使下支座落在新加的标准节上,在对角线上用4条螺栓连接牢固。()、开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上,重复以上过程。()、塔机加节完毕,应空载旋转架至不同角度,检查塔身各连接处高强度螺栓的拧紧问题(哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时,就把此弦从下到上的所有螺栓拧紧)。、 调整各种安全装置 13、力矩限制器调整为了保证塔机在工作时起重国矩不大于额定起重力矩,本塔机没有力矩限制器。当起重力矩达到额定值的80%时,变幅小车只能以低速向前运行;当起重力矩达到额定值90%时,调整相应的开关动作,操作台上的指示灯亮并给出蜂鸣报警外,还停止起升卷扬的起
14、升方向和变幅小车向外方向的动作。14、起重量限制器调整起重量限制分低载高速、重载中速限制,每一档都规定了该档的最大起重量。当卷扬机构工作在高速档位起重量超大型过高速档的最大起重量时,调整相应开关,使该档的上升回路断电,这时塔机会自动换到中速档,当卷杨机构工作在中低速档起重量达到最大起重的90%时,调整相应的开关,操作台上指示灯亮并给出蜂鸣报警外;当卷扬机构工作在中低档起重量超过塔机的最大起重量并小于最大起重量的确良110%时,调整相应开关,除指示灯亮并给出蜂鸣报警外,还切断起升卷扬机构的上升回路,吊钩只能下降。15、幅度限制位器调整 (1)、吊钩空载,当小车运行至最大幅度(或最小幅度)时限位开
15、关动作,小车停止向极限方向运行,只能反向。 (2)、当幅度小于5米时,小车速度由高速档自动转换为低速档运行。 (3)、重得(1)、(2)动作三次,效果一样即可。16、起升高度限位器调整 (1)、起升高度相同,滑轮倍率不同;起升高度发生变化时,高度限位器均应重新调整。 (2)、空钩以中、低档速上升,使另钩达到预定极限高度(臂架根铰点高度减去约2米)时,上限位开关动作,吊钩不能再上升。(3)、空钩以高速档运行到预定高度(臂架根铰点高度处约10米)时,上限强迫换档开关动作,吊钩自动转换为中速运行。 (4)、吊钩运行三次,效果一样即可。(5)、限位开关动作后,操作手柄必须回零,否则控制回路无电。 17
16、、回转限位器调整 以电缆不扭劲时为中间位置,调整限位开关的凸轮,使臂架只能正、反各转1.5圈。 18、制动器调整见制动器使用说明书(随机文件) 19、塔机的拆卸(1)、塔机的拆卸的方法与安装方法基本相同,只是程序与安装相反,即后装的先拆、(2)、先装的后拆。在拆卸的过程中必须专人专职,统一指挥。 20、附着工作状态的安装及拆卸 21、概述 塔式起重机工作高度超过独立高度就必须附着工作,附着工作时将塔身直接固定在混凝土基础上。QTZ40以下塔机身中心距建筑物为3米,塔身踏步在平面与建筑物垂直。 22、安装前准备 (1)、用户和安装单位根据所附固定基础图进行混凝土基础的施工,同时保证达到 其技术要
17、求。 (2)、建筑物附着处强度,用户和安装单位在安装本塔机之前,应对建筑物附着点的位置和强度预支先确定和计算。 (3)、附着式起重机的安装附着工作状态的安装程序与固定工作状态安装基本相同,其安装程序简述如下:a、吊装一节基础节,注意基础节上没有四个踏步,然后再按上二节标准节。b、将外套架套入塔身。c、将上转台、下支座、回转支承、回转机构及司机室等在地面组装后吊到塔身上。d、吊装塔顶。e、吊装平衡臂、平衡臂拉杆。将一块平衡重放在平衡重最根部的一块位置处。f、吊装臂架与臂架拉杆。j、吊装其余平衡重及穿绕钢丝绳。h、检查各部连接、电器和顶升部分并确认后开始顶升工作。I、顶升加节(方法同固定使用状态相
18、同),塔身标准节自下而下的组成为。(4)、附着架的安装与使用附着架是由四根撑杆和一套环梁等组成,目的是塔机支附在建筑物上,起着保持塔机稳定作用,使用时环梁套装在塔身上,用四根撑杆与建筑物相连(四根撑杆应在同一平面内)。QTZ40以下塔机附着距离为3米。(5、)将环梁提升到附着点高度位置套装在塔身外。(6)、吊装四根撑杆。(7)、用经纬仪检查塔身轴心的垂直度,通过调节四根撑杆螺栓使用塔身轴心的垂直不超过去时/1000。(8)、无论几道附着,最上一套附架处环梁内侧用内撑杆将塔身的四根主弦杆顶死,其余附着处不用内撑杆。23、人货电梯安拆方案人货电梯安装、维修、保养和安全操作规程1、安装a、基础准备在
19、现场确定升降机的安装位置后,需要对地面周围场地作好平整,使地面耐压力在0.15兆帕以上,并要根据附墙距和基础形成浇注混凝土基础,要求基础平台能承受45吨以上的静压力,地脚螺栓应与基础主钢筋 焊牢,说细尺寸布置参见基础施工图。b、防护围栏安装把防护围栏基础构架放在基础上,用水平仪校正导轨架接口,并填实构架与基础间的间隙,然后拧紧地脚螺栓,当吊笼安装就位后可拼装外护栏和门框,使活动门上下开启寻活。c、导轨架安装先把标准放在基础架接口上,拧紧联接螺栓然后逐步安装其余标准节,在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物,并涂抹少量黄油,在每加高10m后检查导轨架垂直直度1/1000。一旦发现超差应及时
20、加以校正。在标准节加装到9m后,按说明书要求加设附着撑架。d、吊笼安装用吊车把吊笼在导轨架上就位后,调整上下左右导向轮及压轮位置,使齿轮与齿条的啮合满足图纸和说明书的要求。e、天轮架和对重装置的安装 (1)、把天轮架、绳索护架等吊到笼顶;(2)、把吊笼开到导轨架顶端以下500m处,用安装起重吊杆把天轮架吊到导轨架顶端,并用螺栓固定。(3)、把绳索绕过天轮并放低到地面的对重上; (4)、在吊笼顶上安装钢绳护架; (5)、靠地面人员的帮助,把钢丝绳索系到对重上,并用钢绳子夹夹紧; (6)、调整钢丝绳继、松保护开关位置。使限位开关位于限侠板中间; (7)、确保对重通畅通无阻,对重滚轮与导轮的总间隙应
21、调整到1mm; (8)、当对重碰缓冲弹簧时,吊笼顶离天轮架的距离要确保300mm以上。f、电气安装(1)、电缆导向架按要求固定。并保持在电缆卷筒上方的同一垂直线上;(2)、升降机的电源必须重复接地,保证升除机安全运行;(3)、当升降机提升高度大于100m,需加装滑车装置。j、调整在升降机各部安装就绪后,在试运转同时就分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长度,现分述如下:(1)、吊笼与两门防护围栏调整吊笼门与围栏行程限位开关,保证吊笼在关闭情况下才能升降。(2)、吊笼与愤轨架调整导轨架上、下限位撞块位置,使吊笼驱动板上的行程开关能可靠接触,并准确停滞不前车。h、试运转(1)、当升机全第一章 总论
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