MT-T 782.1-1998 煤矿机电设备温度传感器模拟量信号输出型.pdf
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1、MT/T 771一1998前言本标准在防爆安全方面严格遵守GB 3836(爆炸性环境用防爆电气设备系列标准和煤矿安全规程)(1992年版)的有关规定。本标准1998年4月1日起实施。所有的煤矿井口操车系统监控装置均应符合本标准的规定。本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院南京研究所、开滦矿务局钱家营矿、新坟矿务局。本标准主要起草人:朱锡生、金瑞璧、何晓群、王光祖、朱敏、沈向阳本标准委托煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会通信监控分会负责解释。522中华人民共和国煤炭行业标准煤矿井口操车系统监控装置MT/T 7 7
2、1一1998Monitoring device for operating system in coal mine mouth1范围本标准规定了煤矿井口操车系统监控装置的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存本标准适用于煤矿井口操车系统监控装置(以下简称监控装置)2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 156-1993标准电压GB 191-1990包装储运图示标志GB/丁2423.7-1990电工电子产品基本环境试验规程试验Dc:
3、倾跌与翻倒试验GB/T 2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 3836. 1-1983爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2-1983爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836.4-1983爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“iGB/T 5080.1-1986设备可靠性试验总要求GB/T 5080.7-1986设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB/T 12173-199。矿用一般型电气设备GB/T 13384-1992机电产品包装通用技术条件MT 209-199。煤矿通信、
4、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT 210-199。煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT 286-1992煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法MT 287-1992煤矿信号设备通用技术条件MT/T 408-1995煤矿用直流稳压电源3产品分类3门组成监控装置由控制器、声光信号器及配套的传感器组成。传感器的种类和数量见表1,国家煤炭工业局1998-1,一10批准1999一04一01实施MT/T 771一1998表1传感器种类垂直井型倾斜井型双罐单层双罐双层通过式轮对传感器448无接触式位置传感器283293.2型式3.2.1监控装置各组成部分的矿用和防爆型式应符合表2规
5、定。表2组成部分矿用和防姗型式标志控制器矿用一般型矿用隔爆兼本质安全型KYdil传感器矿用一般型矿用隔爆型矿用本质安全型KYdli1声光信号器矿用一般型矿用隔姆兼本质安全型KYdil3.2-2监控装置按适用井型可分为立并和斜井两种。3.3型号应符合MT 286的有关规定。4技术要求4.1一般要求产品应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图样和文件制造。4.2环境条件4.2.1用于井下的监控装置在下列条件中应能正常工作:a)温度一般为一5-+40-C,其他温度等级应符合MT 209-1990中4.2.1的规定;b)平均相对湿度:不大干950o(+25 C);c)大气压力:80-106kPa;d
6、)具有瓦斯及煤尘爆炸危险的场所;e)无腐蚀、破坏金属或绝缘的气体、燕气或尘埃4-2.2用于地面的监控装置在下列条件中应能正常工作:a)温度一般为一10一十40C,其他温度等级应符合MT 209-1990中4.2.1的规定;b)平均相对湿度:不大干95%(十25C);c)大气压力:80-106kPao4.3基本功能4.3.1操作控制方式4.3.1.1立井监控装置应具有推车、补车、人员提升、特殊物料提升及安装维修五种操作方式;斜井监控装置应具有普通物料L提、下放、人员提升、特殊物料提升及安装维修五种操作方式。4.3.1.2立井监控装置的推车、补车操作和斜井监控装置的普通物料上提、下放操作,应具有自
7、动工作方式;两种井型监控装置的立井操作方式均应具有手动控制工作方式MT/T 7 71一19984.11.3手动控制工作方式时,仍必须满足自动控制时联动闭锁要求的动作次序,但每一步骤的实施山操作人员手动控制。4.3-1.44. 3.2应能方便地选择任意一种操作方式与工作方式的组合。控制功能4-3-2. 1使用f立井的监控装置4.32.1.1推车操作推车操作时,监控装置应能满足下列动作次序与闭锁要求:a)判定罐笼到位打开双侧安全门;b)判定任一侧安全门打开,立即自动闭锁井口信号系统;c)判定双侧安全门打开到位,放下摇台;d)判定摇台放下到位,必须手动控制打开前阻车器;e)判定前阻车器打开到位,起动
8、推车机;f)判定推车到位,立即自动关闭前阻车器、停止推车机;9)判定前阻车器关闭到位,返回推车机。并可同时抬起摇台;h)判定摇台抬起到位,关闭双侧安全门;、)判定推车机返回到位。立即自动停止推车机;)判定双侧安全门关闭到位,自动解锁井口信号系统;k)提升容器为双层罐笼时,若仅打开上层安全门,装置仍允许井口信号发出调平和换层信号,但发不出开车信号4.3.2.1.2补车操作补车操作时,监控装置应能满足下列动作次序与闭锁要求:a)判定前阻车器已关闭和罐笼已离开,必须手动控制补车道道岔换道;h)判定道岔已换道到位,打开后阻车器;c)判定后阻车器打开到位,起动补车推车机;d)判定补车到位,立即自动停止补
9、车推车机并自动关闭后阻车器;e)判定后阻车器关闭到位,返回补车推车机;f)判定补车推车机返回到位,立即自动停止补车推车机4.3.2门.3人员提升操作人员提升操作时,监控装置应能满足下列动作次序与闭锁要求:a)判定罐笼到位,手动打开双侧安全门;b)判定任一侧安全门打开,立即自动闭锁井口信号系统,同时闭锁阻车器和推车机;c判定双侧安全门打开到位,手动控制放下摇台;d)判定人员卜下完毕,并已放下罐笼安全帘,手动控制抬起摇台;e)判定摇台抬起到位,手动控制关闭双侧安全门;f)判定双侧安全门关闭到位,自动解锁井口信号系统,同时解锁阻车器和推车机。4.3.2.1.4特殊物料提升操作特殊物料提升操作时,监控
10、装置应能满足下列动作次序与闭锁要求:a)判定罐笼到位,手动控制打开双侧安全门;b)判定任一侧安全门打开,立即自动闭锁阻车器和推车机,同时,井口信号系统转为仅能发出调平与换层信号,但不能发出开车信号;c判定物料装卸完毕,手动控制关闭双侧安全门;d)判定双侧安全门关闭到位,井口信号系统恢复正常,同时解锁阻车器和推车机。4.3.2.1.5安装维修操作525MT/T 771-1998安装维修操作时,监控装置仅允许井口信号系统发出调平和换层信号,并可根据需要,手动控制安全门、摇台、阻车器、推车机等任一执行装置的动作,但不允许井口信号系统发出开车信号。4.3-2-2使用于斜井的监控装置4. 3.2-2.
11、1下放操作下放操作时,监控装置应能满足下列动作次序与闭锁要求:a)判定前阻车器已关闭,必须手动控制打开后阻车器;b)判定后阻车器打开到位,起动推车机;。)判定推车机到达下放设定点,立即自动停止推车机并关闭后阻车器;d)判定后阻车器关闭到位并确认挂绳,必须手动控制打开前阻车器;e)判定前阻车器打开到位,起动推车机继续推车;f)确认提升钢丝绳张紧后,立即自动停止推车机;9)确认串车全部通过前阻车器后,立即自动关闭前阻车器;b)判定前阻车器关闭到位后,立即自动打开上井口防跑车挡车器;i)判定申车通过上井口防跑车挡车器后,及时自动关闭上并口防跑车挡车器;J)判定上井口防跑车挡车器关闭到位,返回推车机;
12、k)判定推车机返回到位,立即自动停止推车机。4.3.2.2.2 t提操作上提操作时,监控装置应能满足下列动作次序与闭锁要求:a)判定串车前端到达上提设定点,立即自动打开防跑车挡车器;b)判定串车前端到达变坡点,立即自动关闭上井口防跑车挡车器;c)判定_L井口防跑车阻车器关闭到位后,自动工作方式时,立即自动开启重车道阻车器;手动工作方一式时,立即发出打开重车道阻车器的声光指示信号;d)判定串车后端通过重车道阻车器后,关闭重车道阻车器。4. 3.2-2- 3人员提升操作人员提升操作时,监控装置闭锁上井口防跑车挡车器、阻车器和推车机,并仅允许井口信号系统发出人员提升信号。4.3.2.2.4特殊物料提
13、升操作特殊物料提升操作时,监控装置应能满足下列动作次序与闭锁要求:a)在特殊物料装卸前,手动控制闭锁防跑车挡车器,并仅允许井口信号系统发出紧绳信号;b)特殊物料装卸完毕后,手动控制解除防跑车挡车器,并仅允许井口信号系统发出特殊物料提升信号;e)特殊物料提升完成后,手动控制使井口信号系统恢复正常。4.3.2.2.5安装维修操作安装维修操作时,监控装置仅允许井口信号系统发出紧绳信号,并可根据需要,手动控制前阻车器、后阻车器、重车道阻车器、推车机、上井口防跑车挡车器等任一执行装置的动作,但在任何情况下,不允许前阻车器和上井口防跑车挡车器同时为开启状态,也不允许并口信号系统发出开车信号。4. 3.3系
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