组合式加载框架等教学设备采购竞争性谈判文件.doc
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1、复印件1份。(4) 工程设计水平合理、先进的证明文件(原件)或证书复件1份。(5) 工程概况和施工质量情况的文字资料一式两份。(6) 评选为省、部级优质工程或省、部范围内质量最优工程复印件1份。(7) 工程竣工验收资料复印件1份。(8) 施工合同书复印件1份。(9) 主要参建单位的施工合同和主要分部工程质量等级核验资料复印件1份。(10) 反映工程概貌并附文字说明的工程各部位彩照和反转片各20张。有解说词的工程录象带一盒或多媒体光盘。工程资料管理程序图资料管理室相关部门施工过程 声像电子资料缩微文整资料光盘、磁盘 缩微品录音、录像工程照片工程专用表格资料汇编资料报验资料整理归档资料移交2.3、
2、创优组织管理依据创优策划,从施工准备到竣工验收,每个施工阶段都要进行有效控制,使所有参建人员明确创优过程,创优目标,达到一次成优的目标。另外在本工程中我们实行质量目标管理,以分项、分部(子分部)工程质量确保单位工程质量。工程施工中,将各部分施工内容的质量目标进行分解,明确质量管理责任,形成人人讲质量、人人抓质量的良好氛围,对本工程实行全面质量管理。从设计、施工、检验和使用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价,力求提高工程质量,缩短工期。由于本工程结构新颖、施工面积大,为保证工程质量力争达到“鲁班奖”的质量标准,我们将组织人员组成QC小组,认真研究工程特点和设计要求,制定专项技术措施,并负责具
3、体落实。由项目总工程师牵头,组织全体小组人员学习有关TQC方面的知识,就有关内容结合实际进行讲解,并对施工工艺标准进行学习。通过学习,使全体员工自觉运用PDCA循环的方法配合解决质量通病问题。实行TQC管理体系:QC小组运转程序计划阶段处理阶段检查阶段实施阶段继续研究现存问题巩固成绩总结经验验证效果检查测试严抓落实执行计划制定措施针对实际主要原因分析确定各种因素统计排列找出问题分析现状施工、技术部创优部技术部工程部(1)每周质量例会由项目总工主持,参与项目施工的所有作业队负责人及技术人员参加。首先由参与项目施工的作业队汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况。质量上存在问题及解决问题的办法
4、,以及需要项目经理部协助配合事宜。会议分析上周质量活动中存在的不足或问题,共同商讨解决问题所应采取的措施,以及下步工作质量控制要求,会后予以贯彻执行。(2)每月质量检查讲评每月底由项目总工组织有关人员对在施工程进行实体质量检查,并将检查结果在质量例会上通报,对质量较好的作业队伍予以表扬,需整改的部位明确限期整改日期,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。(3)样板制度即在分项工程施工前,由责任工程师依施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准,组织进行分项样板施工。将每一层的第一施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板,请监理共同验收,样板未通过验收前不得进行下一步施工。通过样板施工作到统一操
5、作程序,统一施工方法,统一质量验收标准。(4)三检制自检:在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。互检:经自检合格的分项工程,在项目总工组织下由作业队工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题应认真及时予以解决。交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接记录,经作业队工长签字认可后,方可进行下道工序施工。(5)检查验收制度检查验收制度可用下图表示自检转入下到工序施工监理工程师确认项目总工程师核查项目经理部装也工程是初验配属队伍三检记录质量评定合格合格合格合格互检交接检不合格不
6、合格不合格通病分析攻关(6)质量问题追究制度对施工中出现的质量问题,追究制度是其最好的解决办法。追究工作按以下程序严格执行:会诊;查原因,挖根子;追查责任人;限期整改;对同一问题反复出现两次以上,QC小组分析原因,查找原因,制定措施,杜绝再次发生。(7)、做好技术准备工作,包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等,确保施工过程得到有效控制。加强对质量通病的预防,根据我单位施工同类工程的经验,对易出现质量问题的部位,提前制定预防措施。并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”,在施工前编制施工方案、专项交底,施工过程跟踪检查。 (8)、建立健全监控机制,工程项目创优部设1名有技术、懂业务
7、、责任心强、敢抓敢管的专职质检员,施工班组设专职或兼职质检员,健全管理职能,建立各项规章制度,建立起规范化的工作程序。上级职能部门每季度对工程进行监督检查并进行跟踪管理。(10)、加强施工队伍的管理,确保操作质量。重点抓好以下几个环节:A.施工队伍进场严格执行入场教育制度,由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。B.加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培,进行岗位技术训练。C.指定专人管理,随施工,随检查,随指导,发现问题及时纠正。D.保持队伍相对稳定,从生活上关心帮助,解决他们的后顾之忧.E.实行奖励制度,调动他们创优质树
8、名牌的的主观能动性,促进工程质量的提高。(11)、严把材料关,防止劣质材料进场。A材料的采购严格执行ISO9000标准采购程序。B.所有进入施工现场的材料设备,都要满足设计和规范的要求,并收集产品合格证明及检验资料齐全。C.进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应, 严格执行顾客提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序、采购程序。D.实行材料供应“四验”(即验规格、验品种、验质量、验数量)“三把关”(材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关)制度;确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序,给提高工程质量打下一个良好的基础。E.建立有监理见证抽检试验制度,严把材
9、料的质量关。(12)、严格工序管理A加强工程施工全过程的质量管理,严格按过程控制程序实行监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。B.严格执行“工序操作挂牌制”,“三检制”,避免返工,同时也提高自我控制的意识和能力;C.施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业,积极推广应用工法,提高工序质量。D加强成品保护,确保工程免受人为损失。对装修工程制定系统的成品保护制度,如“贵重设备进楼交接制度”,“允许进楼施工交接制度”,“持证进楼制度”,并成立专职成品
10、保护队伍,24小时轮流值班,杜绝成品交叉污染、破坏等现象。2.4、分部分项工程质量控制措施1.给排水消防工程:管材管件及阀门等材料,在安装前先检查和试验,合格后再进行使用。注重管道的焊接、丝接、粘接的质量,严格把关。管道的法兰连接、法兰阀门的连接,法兰端面及垫板要清理干净,保证密闭良好。各种管道安装完成后及时固定、做好产品保护措施,防止产品污染。穿楼板的管道安装完成后,楼板的预留孔洞要进行封堵。在排水立管的施工中,立管三通口的甩口标高计标要正确,施工测量工作要细致、准确。排水管(支管)在施工前,要根据设计坡度计算出起止点的落差值,结合施工现场实情,综合考虑各专业交叉作业的各种情况,提前解决施工
11、中可能会出现的问题。管道支架的安装要拉线,高度要准确,以便管道安装时保证顺直。2.通风空调系统工程:风管平面不平,造成安装后密封不严。采取措施:法兰材料由专人负责下料,设置焊接模具平台,由技术强的焊工从法兰内侧焊接,不平之处及时打磨,对称,校整防止焊接变形,焊后及时检查,水平及纵横、弯曲度不合格者及时修整。系统风量不平衡。采取措施:风管制作在弯管处加合理的风向导流叶片,三通及变径处留有足够的缓冲长度,合理调整风阀的开启程度,制安时及时检查监督,不合理处及时调整。3.电气(力)安装工程:钢管预埋前,认真核对专业施工图,按最近距离敷设,敷设在主体结构中的钢管,管口要封堵;安装在主体钢筋中的预埋箱在
12、钢筋绑扎时将箱壳预埋好,(或备用木质箱)。采用丝扣连接的钢管要焊跨接地线。穿入管内导线,不应大于管内直径40%,导线在管内不应有接头。变压器安装前应进行油位有无漏油的检查;安装时注意各方位的用力要均匀。高压开关位置准确,操作方便,使用的配件均为镀锌制品。4智能建筑工程该系统设备安装前检查设备内的元器件是否符合设计及规范要求,接线是否正确,是否配有专用接地线。设备安装牢固后,其接线要符合设计接线图的要求。电缆排列整齐,挂牌标识清晰,与设备接线牢固。壁龛、云台等就位后要用遮布盖好,防止灰尘进入。并严格按照产品及材料技术性能使用要求施工调试。 5.电梯工程:执行供货商产品安装技术要求。6.其它;A.
13、本工程光伏太阳能发电系统为节能新技术设计,施工前要进行调研,编制专项施工方案及技术和安全交底,安装及调试要仔细研究,认真对待。B,虹吸式排水系统为一新装置,施工过程中要吃透设计意图及技术要点,精心安排,加强施工过程中监管。C、本工程为大型公共建筑,天南海北人流集中且频繁。观感质量十分重要,故而安装与内装饰一起布置吊顶的灯具、LED显示屏、电视、烟感、喷淋、空调风口、检修口等都关系到建筑内部空间的整体协调,整齐美观尤为重要,因此施工前要做好排版图,做到居中、对称、成行成线、牢固美观。特别是机房、强弱电井、卫生间墙面、地面等器具的布置。以及地漏、便槽等细部都要作相应的对称,安装时要认真对待每个细部
14、环节。(分部、分项工程质量控制按下表执行): 电缆线路工程质量控制程序 表1电缆及其支托架和保护管接地支线敷设连接紧密、牢固,截面选用正确在支架上敷设固定可靠严禁把电缆平行敷设在管道的上面或下面注意坐标和标高正确,排列整齐学习图纸和技术资料操作人员参加学习操作规程和质量标准书面交底电缆保护管管口光滑、无毛刺,固定牢靠,防腐良好硬质塑料管不得用于温度过高或过低的场所出入地沟、隧道和建筑物的保护管封闭严密钢保护管,外表应防腐,埋入混凝土部分除外电缆严禁有裂绞拧,铠装压扁,保护层断裂和表面严重划伤等缺陷,注意留出备用余量耐压试验电缆输电线路路径协议文件直埋电缆敷设位置图电缆及附件合格证耐压试验记录施
15、工记录自检、质量评定记录电缆头安装固定牢靠,相序正确位置正确,连接可靠电缆准备,出具合格证电缆盘滚动方向必须顺着电缆的缠紧方向施工机具准备运到现场后,应进行质量检查运输装卸中,不应使电缆盘受到损伤,电缆盘不应平放运输、平放储存保管期间,每三个月检查一次固定牢固,油漆完整封闭严密,检测合格自检敷设前,应进行质量检查钢支架应焊接牢固,无显著变形中间抽查芯线连接紧密,绝缘带包扎严密,防潮涂料涂刷均匀执行验评标准不合格的返修清理现场,文明施工电缆敷设准备工作技术交底运输与保管电缆管加工及敷设电缆支架配制与安装终端头和接头制作质量评定资料整理 配管及管内穿线工程质量控制程序 表2管、线准备,出具合格证学
16、习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准施工机具准备准备工作书面交底操作人员参加油漆防腐完整穿建筑物和设备基础要加套管连接紧密,管口光滑,技术交底明配管及其支架平直牢固排列整齐管子弯曲处无明显褶皱配管及敷设管内不许有接头,管口有护圈导线连接牢固,包扎严密导线绝缘良好,不伤芯线在盒(箱)内穿导线留有余量管内穿线导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5M绝缘测试执行评验标准材料合格证安装技术记录绝缘电阻试验记录变更设计的证明文件不合格的返修质量评定清理现场,文明施工资料整理自检记录质评记录 成套配电柜(盘)安装工程质量控制程序 表3盘柜进入现场,出具合格证学习图纸和技术资料准备工作安装机具准备学习
17、操作规程和质量标准高压瓷件表面严禁有裂纹,缺 失书面交底技术交底盘柜的导线接触面,开关与母线连接处必须接触紧密操作人员参加盘柜内的设备及接线完整齐全,固定可靠,操作部分动作灵活,准确。盘柜与基础型钢间连接紧密,固定牢固,接地可靠,盘柜间接缝平整,盘面标志牌、标志框齐全,正确并清晰二次接线正确固定牢靠,导线与电器或端子排的连接紧密,标志清晰齐全安装小车,抽屉式柜推拉灵活,无卡阻碰撞现象;接地触头接触紧密,调整正确,投入时接地触头比主触头先接触而退出程序与上述相反接地支线接线紧密牢固,接地线截面选用正确,需防腐的部分油漆均匀无遗漏小车,抽屉式柜,动静触头中心线调整一致,接触紧密;二次回路的切换接头
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