2010年福建会计从业考试会计基础试题和答案.doc
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1、-专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-文档下载最佳的地方-专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-文档下载最佳的地方纺织工艺流程清棉工序 1主要任务:(1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行;(2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。(3 )混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。(4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2主要机械的名称和作用 (1)混棉机械: 自动抓包机,由于某种原因 1-2 只打手和抓棉小车组成,抓取平台上多包混合的原棉,用气流输送到前方,同时起开棉作用。
2、(2)棉箱机械:棉箱除杂机(高效能棉箱,A006B 等)继续混合,开松棉块,清除棉籽、籽棉等较大杂质,同时控制好原棉的输送量。 (3)43 号棉箱(A092),开松小棉块,具有较好的均棉、松解作用。 (4)打手机械: 毫猪式开棉机(A036),进行较剧烈的开棉和除杂作用,清除破籽等中等杂质。 直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用,但易损伤纤维,产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。A035 混开棉机,兼具棉箱机械和打手机械的性能,且有气流除杂装置,有较好的混棉、开棉和除杂作用。单程清棉机(A076 等)对原棉继续进行开松、梳理,清除较细小的杂质,制成厚
3、薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。梳棉工序 1主要任务 (1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。 (2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。 (3)混合:使纤维进一步充分均匀混合。 (4)成条:制成符合要求的棉条。 2主要机械名称和作用: -专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-文档下载最佳的地方-专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-文档下载最佳的地方(1)刺辊:齿尖对棉层起打击、松解作用,进行握持分梳,清除棉卷中杂质和短绒,并初步拉直纤维。 齿尖将纤维带走,并转移给锡林。 (2)锡林、盖板 将经过刺辊松解的纤维进行自由分流,使之成为单纤维状态,具有均匀混合
4、作用。除去纤维中残留的细小杂质和短绒。制成质量较好的纤维层,转移给道夫。 (3)道夫: 剥取锡林上的纤维,凝聚成较好的棉网。通过压辊及圈条装置,制成均匀的棉条。条卷工序 主要任务: 1并合和牵伸:一般采用 21 根予并进行并合、牵伸,提高小卷中纤维的伸直平等程度。 2成卷:制成规定长度和重量的小卷,要求边缘平整,退解时层次清晰。 精梳工序 主要任务: 1除杂:清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。 2梳理:进一步分离纤维,排除一定长度以下的短纤维,提高纤维的长度整齐度和伸直度。 3牵伸:将棉条拉细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度。 4成条:制成符合要求的棉条。 并条工序 主要任务 1并合:一般用
5、6-8 根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀。 2牵伸:把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维的伸直平行程度。 -专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-文档下载最佳的地方-专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-文档下载最佳的地方3混合:利用并合与牵扯伸,使纤维进一步均匀混合,不同唛头、不同工艺处理的棉条,以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式,在并条机上进行混和。 4成条:做成圈条成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条桶内,供后工序使用。粗纱工序 主要任务: 1牵伸:将熟条均匀地拉长抽细,并使纤维进一步伸直平行。 2加捻:将牵伸后的须条加以适当的捻回,使纱条具有一定的强力,以
6、利粗纱卷绕和细纱机上 的退绕。 细纱工序 主要任务: 1牵伸:将粗纱拉细到所需细度,使纤维伸直平行。 2加捻:将须条加以捻回,成为具有一定捻度、一定强力的细纱。 3卷绕:将加捻后的细纱卷绕在筒管上。 4成型:制成一定大小和形状的管纱,便于搬运及后工序加工。络筒工序 主要任务: 1卷绕和成形:将管纱(线)卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。 2除杂:清除纱线上部分疵点和杂质,以提高纱线的品质。 捻线工序 主要任务 1加捻:用两根或多根单纱,经过并合,加拈制成强力高、结构良好的股线。 -专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-文档下载最佳的地方-专业最好文档,专业为你服务,急你所急,
7、供你所需-文档下载最佳的地方2卷绕:将加捻后的股线卷绕在筒管上。 3成型:做成一定大小和形状管线,便于搬运和后工序加工。 摇纱工序 将络好筒子的纱(线)按规定长度摇成绞纱(线) ,便于包装,运输及工序加工等。 成包工序 主要任务: 将绞纱(线) 、筒子纱(线)按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的小包、中包、大包、筒子包,便于储藏搬运。整经工序 任务和要求 1整经的任务: 根据工艺设计的规定,将一定根数和长度的经纱,从络纱筒子上引出,组成一幅纱片,使经纱具有均匀的的张力,相互平行地紧密绕在整经轴上,为形成织轴做好初步准备。 2整经的要求: (1)整经时经纱须具有适当的张力,同时尽可能保持经
8、纱的弹性和张力。 (2)在整经过程中,全幅经纱,张力应尽量均匀一致。 (3)经纱轴上的经纱排列和卷绕密度要均匀(指经轴横向和内外层纱线) ,经轴表面要贺正, 无凹凸不平现象。 (4)整经根数、长度或色经排列循环必须符合织造工艺设计的规定。 (5)整经机生产效率要高,回丝要少。浆纱工序 任务和要求: -专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-文档下载最佳的地方-专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-文档下载最佳的地方经纱在织机上织造时,要受到综、筘、停经片等的反复摩擦作用和开口时大小不断变化着的张力作用。末浆的经纱,由于有许多毛羽露在纱的表面,因此在织机上受到摩擦和张力的反复作
9、用时,纱上的毛羽就会松开、起毛,部分纤维与纱分离,最后会引起经纱断头,这样不仅增加了织机的断头率,降低了工人的看台数,还会影响棉布的质量。 为了减少织机上的断头率,经纱要经过上浆工程,使经纱具有较大的光滑度,坚牢度,上浆的过程就是几个经轴上的经纱并成一片,使其通过浆液,然后经过压榨、烘干、卷绕成织轴。 经过上浆后的经纱,由于浆液使四周突出的纤维粘附在纱的条干上,提高了纱的光滑度,同时浆液烘干后也在经纱上形成一层浆膜,增大了经纱的抗摩能力,另一方面浆液渗透到经纱内部把部分纤维互相粘着起来,当纱线受到拉伸时,台以阻碍纤维在纱线内的相互移动,从而提高了经纱的强力。 根据许多浆纱的横截面表明浆液渗入到
10、经纱内部的深度是不大的,大部分浆液都被覆在纱的表面上。如果浆液完全不能渗透到纱线中去,那就只能在纱的表面形成一层浆膜,它粘在纱线上很脆弱,在织造过程中很容易脱落。如果浆液全部渗透到纱线中去,纱线中的大量纤维都粘着起来,这时纱的强度虽然增加许多,但纱的伸长度却会显著下降。因为伸长度决定于棉纱中的纤维的弯曲度及其相互之间的移动。上浆后,由于浆液渗入纱内,浆膜覆盖在纱的表面,以及毛茸的粘附,障碍了拉伸经纱时纤维在经纱内的自由移动。因此上浆后的经纱,其伸长度均有所下降。这样的浆纱在织造过程中,不能抵抗时刻变化着的负荷。经验证明,单纯追求浆涨强度的增加,其结果在一定限度后,织机的断头率不仅没有降低反而有
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