青岛华科生物商业计划书.docx
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1、商 业 计 划 书项目名称:一种环保高效的海洋生物活性胶原蛋白(医药级)的提取新技术项目单位:青岛华科生物技术有限公司地 址:山东省青岛市城阳区黑龙江中路 216 号第一 公司概况公司成立于 2013 年 8 月,公司注册资本 50 万元。注册地址位于山东省青岛市城阳区黑龙江中路 216 号。公司致力于从事动物、植物、微生物等生物体中各种天然生物活性物质的提取技术开发、技术转让、技术咨询、生产销售。目前已成功开发了胶原蛋白多肽、硫酸软骨素和肝素钠三种产品, 其中胶原蛋白多肽有深海鳕鱼皮、罗非鱼皮、鱼鳞和猪皮胶原蛋白多肽四种胶原蛋白多肽产品,已受理发明专利 2 个。公司股权结构:荆仕聪,50 万
2、,100%。第二 核心团队介绍1、总经理:荆仕聪,男,2004 年毕业于湖北工业大学,硕士学位,发酵工 程。毕业后先后担任多个公司的研发经理,先后主持了青岛市、山东 省和国家的多个科研项目的开发工作,均顺利通过国家组织的专家验 收,有 6 个项目通过了省级科学技术成果鉴定,获得一致好评,有丰富的企业管理领导经验和科研项目组织开发能力。2005.92007.3 青岛浩源集团有限公司 研发部 部长:先后主持了以下项目的开发、申报工作:国家农业综合开发多种经营项目:1、水产品调理加工车间项目2、出口杂色蛤养殖基地扩建项目3、出口真空包装杂色蛤扩建项目4、贝类调理深加工项目以上项目均顺利通过国家农业部
3、组织的专家验收,技术水平达到国内领先水平,获得一致好评。科研项目:1、海带汁脱色去腥研究及产品开发,本项目已通过了青岛市科技局(省级)主持的鉴定会,技术水平达到国内领先。2、鱼皮、鱼鳞中提取胶原肽的产业化研究,本项目被青岛市科技局列为 2006 年度重点技术创新产品(第一批),技术水平达到国际先进。2007.5-2010.6 青岛裕龙食品股份有限公司 副总经理先后组织承担以下项目的开发工作:1、年产 1000 吨的酵母抽提物的产业化技术研究,已被青岛市经贸委立项列为 2007 年度重点技术创新产品(第一批)。2、组织申报了青岛市北区 2008 年科研奖励项目资料,分获科技进步 奖一等奖动物软骨
4、胶原蛋白的高值化深加工技术和科技进步奖三 等奖鳕鱼加工废弃物的高值化利用技术;青岛市 2009 年度科技进步奖三等奖动物软骨胶原蛋白的高值化深加工技术。3、青岛市 2009 年产学研合作项目:一种新型海洋生物蛋白的产业化研究,被青岛市科技局立项(蓝色海洋经济)2010.7-2012.5 青岛青大物产股份有限公司 副总经理先后组织了以下项目的开发工作:1、组织开发申报了青岛市创新型中小企业培育计划项目高品质硫酸软骨素的产业化关键技术研究.2、组织申报了 2011 年青岛市技术发明奖:高纯度辣椒碱的制备及副产物的综合利用,荣获三等奖。3、组织开发申报了科技部星火计划项目高纯度辣椒碱的制备及副产物的
5、综合利用, 目前已获准立项。4、组织开发了青岛市外贸公共服务平台公共技术研发平台项目辣椒深加工技术研发及服务平台。5、组织开发申报了科技部 2011 年度农业科技成果转化资金项目高纯度辣椒碱制备及副产物综合利用技术的中试与产业化,青岛获批项目排序第一。2013 年 8 月份成立青岛华科生物技术有限公司,作为发明人已受理发明专利两项。2、技术总监(兼职):魏玉西,男,博士,教授,青岛大学生命科学学院院长,硕士 生导师,Toxicology and Industrial Health,Chinese Journal of Oceanology andLimnology,Journal of Oce
6、an University of China,渔业科学进展等杂志评阅人,青岛市食品工业协会会员。研究方向:主要从事海洋生物资源高值化利用以及海洋生物活 性物质研究, 在 Journal of Applied Phycology, Natural Product Research, Acta Biochimica etBiophysica Sinica, Chinese Journal of Oceanology and Limnology 等国内外知名刊物上发表学术论文 30 余篇,申报国家发明专利 11 项,已授权国家发明专利 5 项,多次获 得省市科技奖励,熟悉本领域各种先进技术以及行业发
7、展动向,多年 来一直从事天然产物提取技术的研究开发,是天然提取物领域的知名专家。先后主持了辣椒碱提取技术及其产业化、贝类加工废弃物高值 化利用关键技术及产业化、鱼类加工废弃物的高值化利用技术、辣椒 红色素萃取技术及其产业化等项目的开发工作,以上项目均已成功产 业化,产生了良好的经济效益和社会效益,有丰富的项目管理经验和项目组织领导能力。第三 项目介绍胶原蛋白是一种生物性的功能性蛋白质,在动物细胞中扮演结 合组织的角色。胶原蛋白具有特殊的化学组成及结构, 天然蛋白具有 合成高分子材料不可比拟的生物相容性和生物降解性。特别是经过酶 解的小分子胶原蛋白肽,与细胞增生、分化、运动、免疫、关节润滑、 伤
8、口愈合等密切相关, 目前已被广泛应用于医药、食品、 日用化工、 生物合成等工业领域。随着近几年国内胶原蛋白市场的升温,相关生 产企业也如雨后春笋般涌现。而在各种原料来源的胶原蛋白产品中, 以海洋副产品,特别是鱼皮来源的产品占据着高端市场。目前国际高端产品价格约为每吨 40-50 万元。最近,国内外研究表明,胶原水解所得的胶原多肽不仅具有很好 的消化特性,而且还具有许多生理活性功能,已引起研究人员的广泛 兴趣。胶原多肽具有明显改善与老化相关的胶原合成低下作用,此多 肽具有促进胶原合成效果,可促进皮肤胶原代谢作用。这一切,都需 要成品水解胶原蛋白满足无味、无臭和高度的稳定性,具有非常好的 质量、适
9、宜的分子量以及颜色等质量特点,满足高层次使用要求。因此,对胶原蛋白的高值化深加工是今后该行业的发展趋势。以前生产胶原蛋白制品的主要来源是猪、牛等陆生哺乳动物的 皮、骨和肌腱。近年来,因全球生态环境变化导致许多疯牛病、口蹄 疫等人畜交叉流行病的发生,陆生动物提取胶原蛋白的安全性受到质疑。另外,由于宗教和习俗等原因,有些地区也不能食用牲畜胶原蛋白制品。因此,寻找胶原蛋白的新来源显得愈来愈迫切。因此更多的企业和研究将目光聚焦在深海鱼类资源。而水产加工废弃物各种鱼皮是生产海洋生物活性肽的理想和 现实的原料。因来源于水产动物的胶原蛋白在一些方面明显优于猪、 牛皮胶原蛋白(疯牛病(BSE)、口蹄疫(FMD
10、),比如低抗原性、低 过敏性、分子结构较脆弱导致酶解较容易等优点。因此,开发利用水 产加工废弃物的胶原蛋白,生产具有各种生理功能的活性肽,将产生巨大的社会效益、生态效益和经济效益,具有广阔的市场前景。据了解,我国每年进口并加工阿拉斯加深海鳕鱼 40 万50 万吨、 青岛地区占全国加工量的 70%80% ,由此产生大量下脚料,其中鱼 皮约占下脚物的 7%8% ,这些下脚料大部分用于生产饲料。而鱼皮干物质中 70%以上为胶原蛋白,可以作为提取胶原蛋白的原料。目前国内外利用鱼皮提取胶原蛋白大多采取酸碱法和酶解法处 理鱼皮,由于在生产过程中采用强碱强酸处理鱼皮,排放了大量含有 强酸、强碱、盐和蛋白质等
11、物质的废水,对环境造成及其严重的破坏, 污水处理费用太高。另外生产过程中一般采用离心法和有机溶剂法脱 脂,产品中容易造成残留毒性问题。用酸碱法提取胶原蛋白在生产过 程其结构可能被破坏,产品具有浓烈的腥臭味、色泽深等缺点,因而 逐渐被取代。而对于酶解法,多采用分步酶解方法进行灭酶,工艺较复杂。 目前国际上生产胶原蛋白以日本技术水平较为先进。该项目以深海鳕鱼皮为原料经独特原料处理技术、胶原蛋白提取技术、杂质控制技术、酶解技术、除臭和脱色等多道工序制成。产品富含人体所需 18 种氨基酸,产品脂肪含量是 0 ,灰分含量极低,完 全水溶。来源海洋生物,无动物疫病的困扰,且无任何鱼腥味,产品品质达到医药级
12、的国际标准,满足各行业客户的需求。本项目的提取工艺既缩短了生产周期,节省了能耗,降低了生产 成本和投资成本,又提高了产品的质量,在颜色、气味、口感上有明显突破,产品品质达到医药级的国际标准。 本项目采用全新而独特的研发思路和技术路线,实现了环保、 高效、低成本、高品质等关键技术的突破,与国内外的同类工艺相比,在诸多方面进行了创新: 创新的研发思路和技术路线:通过切断与胶原蛋白相连的化学 键,从而在不破坏鱼皮状态的条件下,提取出胶原蛋白,而鱼皮中的其它成分还留在鱼皮中。 高效:技术路线快速简单,提取方法简单,提取率高。胶原蛋 白净提取率达到 99%以上,产率达到 7.5%。 环保:本项目零排放,
13、不会排出有毒物质及产生二次污染,符合最严格的排放标准。 循环经济:废物可转换成具有循环使用价值的产品。本项目将 传统工业的“资源产品废物”流程转变成“资源产品再生资源产品 资源 ”。 经查新,国内未查到与本项目相同的研究及专利报道。 本项目的创新点: 1、鱼皮处理技术:处理后的鱼皮保持完整,解决了传统工艺中造成的环境污染问题。 2 、胶原蛋白提取技术:只提取出胶原蛋白,鱼皮保持完整。 3、杂质控制技术:鱼皮中的其它成分还在鱼皮中,不让杂质到提取液中,后面不需要脱除杂质步骤,这是我们技术的优势, 解决了传统工艺中因杂质存在和脱除过程的造成的产品质量安全隐患问题。 本项目技术水平达到国际领先水平。
14、 目前,本项目技术已授权发明专利两个(专利号:2014100514804、2014100517662)。在鱼皮处理技术和胶原蛋白提取技术方面,我们是独家拥有这种 技术,我们项目的产品质量和安全性具有全球竞争力,我们是领导者,在高端市场具备跟国际公司竞争的资格和优势而传统工艺的公司的技术含量低,所用的酸碱法技术在行业内 是公开的,进入门槛低,实际上是制造业,制造业拼的是质量和成本, 但随着国家环保政策的实施,成本会越来越高。而且这种技术生产的 产品由于在生产过程中存在用化学试剂处理的步骤导致产品存在安全隐患的问题。这是颠覆整个胶原蛋白产业的革命性的创新技术。掌握核心技术就能掌握未来!第四 项目技
15、术和传统工艺的对比1 、工艺分析:原料鱼皮清洗-鱼皮处理-蒸煮提取-酶解-脱色去腥下脚料鱼皮-浓缩-喷雾干燥-成品本项目需要的设备:水泥池子、蒸煮锅、酶解罐、真空浓缩机、(压力式)喷雾干燥机、板框过滤机、棉饼过滤机、RO 膜二级纯净水机、锅炉。2 、本项目工艺和传统工艺对比:表 1序号比较内容传统工艺本项目工艺1原料原料要求高,需要除去鱼尾、鱼 鳍和鱼肉原料要求不高,干净即可,鱼皮上 有鱼尾、附着鱼肉和鱼鳍都可以2原料处理产生大量含蛋白质、强酸碱和盐 的废水,污染重,人工操作,步 骤繁琐、周期长,工人需劳动保 护产生的废水只是洗涤水,经过过滤 后可以直接排放, 自动化程度高、 操作简单、安全性
16、高3提取采用熬胶的方式鱼皮熔化,鱼皮 中的所有成分都在提取液中,后 续需要复杂的脱杂质步骤只提取出胶原蛋白,而鱼皮中的其 它成分还在鱼皮中,提取后的鱼皮 保持完整4脱脂肪采用物理法和化学法脱脂,化学 法存在残留毒性问题、环境污染 和安全问题。在脱脂过程中也导致一部分胶原 蛋白的损失。无需脱脂肪步骤5酶解产品分子量分布不合理、理化性 质不好。采用复合酶分步水解法,控制苦味 肽的产生,使分子量真正的可控6脱色去腥活性炭法、双氧水和二氧化硫漂 白、纳滤膜法脱腥臭物质(烟台 东方海洋公司采用北京鑫佰利科 技发展有限公司,是中国海洋大 学李八方教授提供的技术),产品 中有化学物质残留,不安全。仅采用复合
17、活性炭分次吸附法即可3 、本项目工艺和传统工艺对比:表 2序号比较内容传统工艺本项目工艺1生产步骤8 个步骤6 个步骤2生产周期60 个小时24 个小时,缩短了 50%以上3生产过程人工操作, 自动化程度低自动化程度高4生产用水1000 吨500 吨左右,节省 50%5劳动安全所用的强酸碱有极大的安全隐 患,需提供劳动保护所用的酸是食用有机酸,安全6环保效益产生大量含蛋白质、酸碱盐的废 水,污染重,需要耗费大量的处 理费用产生的废水是洗涤水(PH6.5) ,经 过滤后可以直接排放,清洁化生 产和循环经济7产品定位价位 20 万元/吨左右低端产品4050 万元/吨医药级的国际标准的高端产品8生产
18、产品胶原蛋白胶原蛋白、下脚料鱼皮9工艺创新鱼皮熔化,消失本 项 目创新性 的 鱼 皮 处理技 术、胶原蛋白提取技术和杂质控 制技术,可以只提取出胶原蛋白, 鱼皮中的其它成分还保留在鱼皮 中,而不破坏鱼皮的物理状态。将传统工业的“ 资源产品 废物 ”流程转变成“ 资源产品 再生资源产品资源 ”。该技术水平达到国际领先水平。4 、本项目产品的指标和国标指标对比:表 3序号检测项目本项目产品指标国家标准指标1蛋白质(以干基计)%99852脂肪%0未检测3水分%574灰分%0.575铅(mg/kg)0.50.56无机砷(mg/kg)0.50.57甲基汞(mg/kg)0.50.58铬(mg/kg)0.1
19、0.19菌落总数(CFU/g)500500010大肠菌群(MPN/100g)303011霉菌(CFU/g)02512酵母菌(CFU/g)02513致病菌(沙门氏菌、 志贺氏菌、金黄色葡 萄球菌)不得检出不得检出14PH(1%溶液)57未检测本项目的处理鱼皮技术和胶原蛋白提取技术解决了在传统工艺 中长期困扰胶原蛋白业的污染问题、产品质量安全问题、生产成本和投资成本等一系列问题,是一项具有革命性和颠覆性的创新。本项目技术具重大的经济效益和生态效益,对改善环境质量,具 有重大的社会价值。同时也提高了我国胶原蛋白产品的国际竞争力,创造巨大的经济效益,其市场前景广阔。以上技术已授权发明专利两个:1、一种
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