生产经理《生产管理实用工具箱》大全.doc
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1、 无积灰、污迹和杂物12、 大厅客户接待台及沙发等:l 客人接待台上及内外不得有积灰、污迹和异物l 沙发、茶几上面不得有积灰、污迹和异物13、 除尘垫板:l 各处除尘垫板每天至少更换/清洗两次l 及时进行清理l 上班时间内上面不得有积灰、污迹和异物生产区域1、 团队定置图放于本团队所在区域醒目的位置l 团队成员知道本团队的定置结构情况l 团队成员清楚自己所负责区域内的设备等情况l “三道”畅通,地面平整,无坑凹,无任何阻碍物l 消防设施有明确的标识和使用说明l 生产现场地面无积水、无污迹(包括油污)、无铁屑、无垃圾、无烟头等异物l 所有机床附件、工夹量刃具、工位器具、托盘、隔板等定置在适当的区
2、域l 所有设备的操作区域都留有员工通道2、 信息板l 定置在生产线适当的位置l 各类信息张贴整齐、有序l 各团队负责本团队信息板的检查、维护和更新l 张贴的信息纸张如果发黄、损坏、脏污时要及时更新(可装入塑料袋内,塑料袋脏污时要及时擦拭和更换)3、 设备:l 设备表面和设备内部进行经常性的清扫l 设备表面不得有油污、黄袍l 每天进行设备的点检,并做好记录l 有重要保养点标识l 对润滑点按要求添加润滑油脂l 设备型号、标识完整l 设备的任意位置都不得放置任何工夹量刃具和零件等物品l 设备没有裸露在地面上的连接线l 设备连接线完好无破损缺失处l 设备控制开关有明确的标识l 设备外观及操作台(把手)
3、无明显的污迹,无黄袍l 设备内部,无明显的积灰和积屑l 设备的顶端和底下,无明显的积灰和油污l 除设计有摆放工夹量刃具位置的设备外,任何工夹量刃具和零部件都不得放置在设备的任何位置上l 设备没有“三漏”(漏油、漏水、漏气)现象。l 对存在“三漏”的设备,操作者如果能够处理,应及时分析污染发生的根源,通过点检,找出问题发生的原因,及时更换或加防护装置,不至于污染源扩散,减少污染源对环境的影响。如不能解决,应及时向相关部门反馈并采取措施减少“三漏”的数量l 设备操作踏板下不得放置任何工夹量刃具、工装、模具等物品l 设备操作踏板每天至少清扫一次l 电气控制开关完好、清洁4、 工位器具、托盘、托板和包
4、装箱、容器等l 按定置摆放在定置区内l 每个工位器具、托盘、托板只能放置单一的零部件l 所有的零部件摆放要整齐规范,方向一致l 在生产现场的工位器具、托盘、托板必须保持完整,无破损l 工位器具等下面无积灰、无油污、无烟头等异物l 凡进入装配的工位器具、托盘、托板等必须清洁无浮灰5、 零部件的放置l 零部件包括:成品、半成品、原材料等在制品和非在制品、合格品和不合格品l 定置区域明确,无交叉l 标识清晰l 零部件分类存放,标识明确l 放置在工位器具/托盘/隔板上l 摆放整齐,方向一致l 不得交叉或者重叠摆放l 零部件不得落地l 不合格品存放在专门区域(箱)l 废品放置在专门的废品箱中6、 生产看
5、板l 看板和实物必须一致l 看板置于醒目的位置l 看板文字清晰,清洁无油污 7、 工夹量刃具、模具、工装l 按影印板定置分别放置在工作台、工具台、工具箱或者相应的工位器具架上l 当天使用的小型工夹量刃具、模具、工装等放置在工作台、工具台或者相应的工位器具架上层;当天使用的中型工夹量刃具、模具、工装等放置在工作台、工具台或者相应的工位器具架的中层;其他放置在在工作台、工具台或者相应的工位器具架下层l 当天不使用的工夹量刃具、模具、工装等不得存放在工作台、工具台或者相应的工位器具架上l 量具的摆放必须平正,正面不得垫放其他任何物品8、 工具箱/工具台和工作台:l 按层列出物品清单l 一般来说,小型
6、且当天使用的工夹量刃具和工装定置在工具箱/工具台的上层;经常使用的中小型工装、中型工夹量刃具放置在工具箱/工具台中层;大型工装、模具、刀具等放置在工具箱/工具台的下层l 工具箱上不得放置任何物品?l 工具箱/工具台表面干净整洁,无污迹、无黄袍l 工具箱/工具台内部摆放整齐有序l 以暗影板表示放置位置l 工具箱/工具台下面无积灰、无油污、无烟头等异物l 各设备附近的工作台上在用的工具要定置摆放l 工作台要保持清洁无污迹9、 屑类和垃圾l 铁屑类指铁屑、尼龙屑、铜屑、铝屑l 垃圾分为可回收、不可回收、有害物品三类,分别存放并有标识l 根据屑的种类,分别存放在相应的箱内l 铁屑(类)和垃圾分别放入铁
7、屑箱和垃圾箱内,不得混放l 设备周围铁屑510分钟清理一次l 通道上的铁屑停留时间不得超过5分钟l 铁屑和垃圾箱的存放走过4/3时要进行清理l 铁屑箱和垃圾箱要有明确的标识l 铁屑箱和垃圾箱外部没有油污10、 清洁用品、工具等l 放置在定置区l 长柄的如扫帚、扫把、拖把等可用挂式l 垃圾桶/箱应定置l 洁具使用后要及时清洗干净11、 图纸、工艺卡片、作业指导书等l 使用中的图纸、工艺卡片、作业指导书放置(悬挂)在作业场所最醒目的位置,如机台旁l 高度适当l 图纸、工艺卡片、作业指导书必须整洁,无积灰和油污12、 润滑油脂l 定置在生产线上适当的区域l 有明确清晰的标识和应用说明l 盛放润滑油脂
8、的器皿外部清洁,无脏污13、 油漆、汽油等危险品不得存放在工作现场14、 仓库/零部件周转区:l 零部件定置图张贴在醒目的位置l 所有零部件不得裸放在地面上l 零部件分类存放,标识明确l 所有零部件按定置存放l 零部件摆放必须整齐,方向一致l 零部件不得叠放;否则中间应用隔板分开l 零部件堆放高度一般1.5米左右,最高不得超过2米l 易燃、易爆、易污染物品不得存放于员工工作场所附近的区域l 有储存期限要求的物品要定置于特定区域,在报表上要有特定信号或标志l 账本应有序号和物品目录l 账物相符公共区域:1、 整体要求:l 地面清洁干净,无污迹、无积水、无积灰、无纸屑、无烟头等异物l 墙壁和门、窗
9、:无蜘蛛网、无积水,无积灰和污迹l 任何人不得在规定位置外张贴任何告知类文件和信息l 逃生标识悬挂在明显的位置2、 会议室、教室等处l 所有用具按定置摆放l 不用时椅子回归定置状态l 不用时黑板和白板擦拭干净3、 餐厅l 餐桌/椅上下各处无积灰、无污迹l 餐桌/椅定期消毒,并做好相应的纪录4、 茶水间l 地面无积水l 橱柜上及表现无水迹和污迹l 椅子按定置摆放l 使用后的个人茶具摆放回原位l 茶具定期消毒5、 更衣室l 衣柜上不得放置任何物品l 衣柜表面干净,无积灰,无污迹l 地面无烟头等异物l 标识清晰l 更衣室定期消毒,并做好相应的纪录6、 洗手间、洗手池l 定期消毒l 水池周围的大理石上
10、的积水在使用过后5分钟内清理干净l 地面不得有积水和水迹、污迹、烟头等异物l 定期消毒,并做好相应的纪录7、 洗澡间l 定期消毒,并做好相应的纪录l 不使用时地面无积水、无污迹、无烟头l 保持排水通畅8、 车辆l 本公司的汽车、摩托车、自行车定置停放一车棚内,朝向一致l 外单位车辆按规定位置停放,不得随意停放,更不得停放在大厅门前9、 厂区道路:l行业务开展的企业状况部门经理对企业研究建议性方案提出的意见的条数不超过 条研究企业资产重组、兼并与收购业务推广模式的广度和深度确保企业资产重组、兼并与收购业务推广模式的数量和质量研究报告数量不少于 件,研究报告被采纳的数量不少于 件,研究报告及时上交
11、的数量不少于 件(三者权重各占三分之一)研究项目融资业务推广模式的广度和深度确保项目融资业务推广模式研究的数量和质量研究报告数量不少于 件,研究报告被采纳的数量不少于 件,研究报告及时上交的数量不少于 件(三者权重各占三分之一)研究投资中介服务推广模式的广度和深度确保投资中介服务推广模式研究的数量和质量研究报告数量不少于 件,研究报告被采纳的数量不少于 件,研究报告及时上交的数量不少于 件(三者权重各占三分之一)研究项目中介服务推广模式的广度和深度确保项目中介服务推广模式研究的数量和质量研究报告数量不少于 件,研究报告被采纳的数量不少于 件,研究报告及时上交的数量不少于 件(三者权重各占三分之
12、一)备注12生产与运作管理 绪 论 1、生产与运作管理的涵义 生产(Production):制造业,产品为实物; 运作(Operation) :服务业,产品为服务。 生产管理解决的基本问题: (1)定制西服问题; (2)空调机脱销问题; (3)春运问题; (4)医院看病流程问题; (5)商店布局问题; (6)产品与制作工艺问题 研究对象:企业产品(服务)的形成过程。 2、生产与运作管理的内容: (1)生产过程与战略:生产过程的原理、特征; 生产方式的选择;技术、工艺的定位; (2)生产系统的配置:厂址选择、工厂布局、 设备配置及布局; (3)生产系统运行的计划与控制:生产计划、 作业计划、生产
13、控制; (4)生产作业活动的组织:劳动组织、作业分 工,工作流程设计; (5)生产要素管理:材料、设备、人力等。 3、生产与运作管理的地位 生产功能与财务、人力、信息功能的关系。 :信息流程 :资金流程 :物质流程 输出 输入 战略管 理 :人事流程 企业系统 4、生产与运作管理的发展 泰罗:作业标准、时间标准;管理与操作分工; 福特:作业分工、大量生产原理、标准化、通用化 ;流水生产线。 丰田:准时化(JIT),无库存; 成组技术(CAD、CAM、MIS)柔性生产计算 机集成生产系统(CIMS); MRPMRPERP系统; 供应链管理(SCM); 约束理论(OPT/TOC)。 相关学科:质量
14、管理、设备综合工程、物流管理、 项目管理、工业工程等; 第一章 生产过程 一、生产 生产要素/生产产品 二、生产过程 生产过程的概念/生产过程的构成 三、生产过程的特征与类型 生产过程的技术特征/生产类型 四、生产过程组织原理 生产过程的空间组织/时间组织 一、生产 生产是一种功能,也是一个过程。是将投入的 生产要素变为有形的或无形的产品,并且形成价值 的增值产生效用的过程。 要素 产品 图1-1:生产的概念 生产要素:生产对象、生产手段、生产者、 生产资金、生产信息。 生产产品:有形产品:实物生产,制造业; 无形产品:非实物生产,服务业。 转换 生产概念: 马克思主义观点:生产是以一定生产关
15、系联系起来的人们利 用劳动资料,改变劳动对象,以适合人们需要的过程。 西方学者的观点:生产是创造财富的过程。 我国学者的观点:生产是一切社会组织,将输入转化为输出 的过程。 各种组织的生产过程与产品 社会组织主要输入转化内容主要输出 工厂原材料加工、制造制品 运输公司产地物资位移销地物资 修理站损坏的机器修理修复的机器 医院病人诊断、治疗恢复健康的人 学校学生教学人才 咨询服务问题、情况咨询建议、办法、 二、生产过程 1、生产过程的含义 生产过程是指为完成商品生产所必需的, 按一定客观要求组织起来的劳动过程和自然过 程的总和。 劳动过程:指劳动者直接或间接(借助于 劳动手段)地作用于劳动对象,
16、使其发生变化 的过程。即劳动者凭体力和智力改变劳动对象 的过程。 自然过程:指借助与自然力作用于劳动对 象,使其发生变化的过程。 2、生产过程的构成 (1)结构性构成 结构性构成主要表现为劳动者和生产设备的组 织形式。但它不同于行政性组织,是一种由生产任 务关系形成的工作组织。 工作地 由工人、设备、一定的生产面积等要素组成, 具有特定的生产能力,能承担一定任务的生产单位 。 工作地是生产过程中最基层的生产单位。根据 企业的任务即活动内容的不同,工作地的设置和承 担的任务也不同。如:工厂的工作地可以是一台设 备,商店的工作地可以是一节柜台等等。 工作中心 由相互关联的若干个工作地组成,具有特定
17、生产能力 ,完成一定产品或半成品的生产单位。 工作中心的形式:可以是作业组、生产线、加工中心 、流水线等等,或者在辅助生产时的一个仓库、运输组等 等。 工作中心的构成:除各工作地外,一般另外需要一些 联结各工作地的设置,如:运输装置等。 工作中心 工作地工作地工作地 生产过程的结构性构成: 生产过程 工作中心 工作地 工作中心 工作地工作地工作地 (2)任务性构成(流程) 是指生产过程中任务的分解与结合。主要表现 为任务的分工及协作关系。 工序 工序指一个工人或一组工人,在同一工作地上对 同一劳动对象所进行的局部加工活动。工序是生 产过程的一个基本任务环节,它综合地包括了劳 动者、劳动手段和劳
18、动对象。可以说生产过程就 是由一道工序、一道工序地进行的。 工艺阶段 是按照使用劳动手段的不同和加 工性质不同,划分的局部生产过程。 工艺阶段是较高层的局部生产过程。 简单生产过程: 单阶段生产过程: 工序1工序2工序n 材料产品 复杂生产过程: 多阶段生产过程 零件 准备、加工阶段 装配工艺阶段 1 部件1 2 3 总装 部件2 m 三、生产过程的特性与类型 1生产过程的特性 技术特性: 离散型生产过程:指生产系统的运行过程在时间上可以中断 ,在空间上可以分离。 连续型生产过程:生产系统的运行过程在时间上不能中断, 在空间上不能分离。 过程特性: 产销分离型:即生产过程和消费过程为分离的,可
19、以在时间 和空间上分开。 产销结合型:此类企业生产过程和消费过程同时进行,在 时间和地点上难以分开。 产品、工艺的标准化程度。 产品标准化:包括构成产品的零件、部件、材料; 工艺标准化:工艺过程、设备;操作规程等。 2生产类型 生产类型是依据一定标志对生产过程所进行的分类 。 (1)计划类型: 从生产与需求的关系对生产过程分类。 订货生产:即根据用户的订货组织生产,从保 证品种、数量、交货期等方面组织生产。生产过程 不稳定,计划、组织较难。重点在生产周期与交货 期的确定。 存货生产:(预测生产)是根据对市场需求的预 测确定确定产品品种、产量,组织生产。生产过程 组织可以有较规范、稳定的计划。重
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