首钢汽车电工钢公参环境影响报告书.doc
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1、首钢迁安新能源汽车电工钢有限公司新能源汽车电工钢项目环境影响报告书征求意见稿建设单位:首钢迁安新能源汽车电工钢有限公司环评单位:唐山立业工程技术咨询有限公司完成时间:2020年2月目 录1.建设项目概况11.1建设项目背景11.2建设地点11.3主要建设内容11.4生产工艺41.5生产规模81.6建设周期81.7投资81.8产业政策符合性81.9选址可行性82.建设项目周围环境现状92.1评价等级及评价范围:92.2环境影响程度93.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果113.1污染源及治理措施113.2评价范围内的环境保护目标分布情况133.3主要环境影响及其预测评价结果133.4环
2、保措施的技术、经济论证结果153.5环境经济损益分析结果153.6环境监测计划及环境管理制度164.公众参与184.1第一次环境信息公开184.2第二次环境信息公开195.环境影响评价结论206.联系方式23-II-首钢迁安新能源汽车电工钢有限公司新能源汽车电工钢项目环境影响报告书征求意见稿1.建设项目概况1.1建设项目背景首钢迁安新能源汽车电工钢有限公司成立于2019年6月,法定代表人齐杰斌,注册资本30000万元,为北京首钢新能源汽车材料科技有限公司全资子公司,是一家专业从事冷轧电工钢及冷轧薄板制造、设计、销售的有限责任公司。电工钢是制造驱动电机的核心材料,面对新能源汽车材料等新兴应用领域
3、的快速发展,首钢迁安新能源汽车电工钢有限公司扩大电工钢的产品尺寸、提高产品精度和板形指标,其冷轧工艺已达到国际领先水平。为了发挥冷轧电工钢的技术研发及人力资源优势,引领高端产品消费和进一步扩展高附加值产品份额,确保未来发展的竞争优势,首钢迁安新能源汽车电工钢有限公司拟投资189169万元,于河北迁安经济开发区建设新能源汽车电工钢项目。项目于2019年9月29日取得了备案证(迁行审投资备字2019158号)。根据建设项目环境保护管理条例(国务院682号令)和中华人民共和国环境影响评价法等规定,该项目需编制环境影响报告书。为此,首钢迁安新能源汽车电工钢有限公司委托唐山立业工程技术咨询有限公司进行该
4、项目的环境影响评价工作。1.2建设地点项目位于河北迁安经济开发区经五路西侧,首钢迁钢厂区内,厂址中心坐标为东经118.564973,北纬39.984946。项目位于首钢迁钢厂区北侧,项目东侧为首钢迁钢食堂及综合楼,南侧为首钢迁钢酸洗线厂房,西侧为30万m3高炉煤气柜,北侧为预留用地,东北侧隔预留用地30米为西沙河。距离项目最近的敏感点为东北侧290m的九江小区。1.3主要建设内容表1 项目主要建设内容一览表项目项目名称工程内容备注主体工程主厂房(轧机跨、磨辊间、连退跨、成品跨)轧机跨占地面积11880m2,布置六机架冷连轧机组1条,设计产能106.3万t,跨内东侧为原料库局部含地下1层,总建筑
5、面积55804m2连退跨、成品跨占地面积29718m2,内设连续退火涂层机组2条,重卷机组2条、包装机组1条、大卷包装机组1条,年产高牌号无取向电工钢35万吨、碳钢冷硬卷产品 50万吨紧贴轧机跨北侧布置,占地面积10800m2,主要用于轧辊的重磨及新辊的磨削和毛化工作,以及各类轧辊轴承及轴承座的拆卸、清洗、检查、调整及组装工作储运工程轧后一库建筑面积7860m2,用于硅钢冷硬卷半成品及成品存储-轧后二库建筑面积7860m2,用于碳钢冷硬卷产品存储原料库位于轧机跨内东侧,面积约4500m2-固态油储存间位于连退跨内中部北侧,面积约10m2液态油储存间位于磨辊间内中部北侧,面积约60m2运输厂外运
6、输外委社会运输单位,产品及其它运出物料由购买单位自行运输;厂内采用电动跨车、周转车及叉车运输方式-辅助工程主变电室占地面积2600m2,建筑面积10712 m2-连退机组入口配电室2座,建筑面积各1730m2 -连退机组出口配电室2座,建筑面积各2884m2余热锅炉及脱硝系统2座,建筑面积各816m2,余热锅炉回收退火炉烟气余热,脱硝系统采用尿素热解制氨SCR脱硝工艺废料收集间7座,建筑面积各104m2,用于入口废料、出口废料、切边废料收集换热站建筑面积155m3 ,用于厂区冬季采暖,热源来自首钢迁钢公辅系统热力管网碱液储存间建筑面积70m2,用于碱液储存涂层液配液室建筑面积630m2,用于配
7、制涂层液制冷站建筑面积309m2,用于生产工艺冷冻水制备乳化液站建筑面积4110m2,设置乳化液供液系统和配液系统,对乳化液进行除杂后循环使用-辅助工程危废暂存间位于磨辊间内东侧,面积600 m2,用于危险废物暂存-消防废水池兼事故池建设245m3消防废水池兼事故池,厂区雨水总排口设置闸门-公用工程供电电源引自首钢迁钢北区新建110kV变电站。年用电量39300万kWh-给水用水由首钢迁钢供水管网统一供给-供气退火炉、涂层固化加热采用天然气,来自迁安中石油昆仑燃气有限公司管网。连退涂层机组所需氮气、氢气、压缩空气来自首钢迁钢公辅系统-供热项目所需蒸汽由首钢迁钢公辅系统热力管网供应-管网工程本项
8、目涉及的供气管网,包括氢气、氮气、压缩空气、天然气管网,以及给排水管网建设均不在本次评价范围内,另行环评。本项目建成投产前管网工程需依法进行建设并验收。 -环保工程废气冷轧机组油雾密闭式收集+油雾分离器+ 28m高排气筒排放,最大风量12000m3/min与主体工程同步建设连退涂层机组退火炉烟气采用低氮燃烧器+脱硝装置+35m排气筒排放,风机风量:951m3/min涂绝缘层废气涂层固化飘浮炉采用低氮燃烧器+ +28m高排气筒,风机风量40000m3/h碱洗废气槽边收集+碱雾洗涤塔+28m 高排气筒,风机风量18000m3/h其他废气生产车间无组织粉尘轧机跨设置固定喷雾抑尘装置+车间封闭沉降废水
9、废乳化液、轧机和乳化液系统清洗废水、碱洗脱脂工段产生的碱洗废水、碱洗漂洗水、涂层液循环系统产生的涂层液废水、碱雾洗涤塔废水、退火后清洗废水、制氢装置废水、余热锅炉废水、车间地面冲洗水等,排至首钢智新迁安电磁材料有限公司现有污水处理站进行处理,经处理后回用;生活污水经化粪池预处理后排入首钢迁钢厂区现有生活污水管网,最终进入首钢迁钢综合污水处理站处理后回用。噪声选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振环保工程固废一般固废:废铁、钢卷下脚料、废轧辊、废胶辊、废包装等外售综合利用;危险废物:含乳化液废渣、含乳化液废滤布、含碱液废渣、废机油、废液压油、废磨削液、废轴承清洗剂、废油、废催化剂、废化学品包装物等,
10、暂存于厂区危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门处理与主体工程同步建设污染监控退火炉烟气经脱硝装置脱硝后安装氨逃逸在线监测设施,并与市生态环境局联网;厂界安装VOCs安装超标报警传感装置洗车装置厂区出口配备全自动高压清洗装置对所有货运车辆车轮、底盘进行冲洗,严禁带泥上路。车辆冲洗装置配备洗车废水收集、回用装置喷雾抑尘轧制工序所在功能区安装固定的喷雾抑尘装置电子显示屏厂区门口或明显位置设置电子显示屏,实时发布主要污染物排放信息厂容厂貌厂区道路均实现硬化,实现“非硬即绿”。厂区路面采取洒水、水雾喷淋等降尘控制措施1.4生产工艺项目将热轧酸洗碳钢原料卷经冷轧制成冷轧碳钢卷产品;将常
11、化酸洗硅钢原料卷经冷轧制成电工钢冷硬卷,其中一部分直接作为产品出售,另一部分经脱脂、退火、涂层、烘干固化制成高牌号无取向电工钢卷,再经重卷机组制成高牌号无取向电工钢卷产品出售;将冷轧硅钢原料卷也经脱脂、退火、涂层、烘干固化制成高牌号无取向电工钢卷,再经重卷机组制成高牌号无取向电工钢卷产品出售。生产工艺流程及排污节点如下:(1)六机架冷连轧机组生产线工艺流程及排污节点酸洗钢卷N1-1、S1-1运输拆捆N1-2焊接活套冷轧S1-2飞剪卷取乳化液站图例: 主流程 排污节点 开卷剪切N1-3、S1-2S1-3、S1-4、W1-1、W1-2G1-1、N1-4N1-5、S1-5N1-6G废气,N噪声S固废
12、,W废水冷轧钢卷图1 六机架冷轧机组生产线工艺流程及排污节点图(2)连退涂层机组生产线工艺流程及排污节点A、入口段酸洗钢卷N2-1、S2-1运输拆捆N2-2焊接活套S2-2开卷剪切N2-3、S2-2图例: 主流程 排污节点 G废气,N噪声S固废,W废水图 连退涂层机组生产线入口段工艺流程及排污节点图B、中间工艺段入口活套碱性清洗剂脱盐水G2-1、W2-1化学碱洗G2-1、W2-2电解清洗碱性清洗剂脱盐水烘干退火漂洗脱盐水燃料天然气G2-2氢气、氮气保护气脱盐水W2-4退火后清洗G2-3、W2-5G2-3涂层液循环系统涂绝缘层图例: 主流程 排污节点 G2-3干燥、固化空气冷却出口活套G废气,N
13、噪声S固废,W废水图3 连退涂层机组生产线中间工艺段工艺流程及排污节点图C、出口段出口活套N2-4、S2-2切边N2-5、S2-2出口剪 N2-6卷取、分卷图例: 主流程 排污节点 贴标签和磁扣运出机组G废气,N噪声S固废,W废水图4 连退涂层机组生产线出口段工艺流程及排污节点图(3)重卷机组生产线、半自动包装生产线工艺流程及排污节点原料钢卷S3-1自动拆磁扣N3-1开卷 N3-2、S3-2入口剪N3-3、N3-4、S3-2切边、碎边图例: 主流程 排污节点 G废气,N噪声S固废,W废水N3-5、S3-2出口剪N3-6卷取送往包装机组图5 重卷机组生产线工艺流程及排污节点图1.5生产规模项目建
14、成后年产新能源高牌号无取向电工钢35万吨,碳钢冷硬卷50万吨,电工钢冷硬卷21.3万吨。1.6建设周期项目预计2022年7月建成投产。1.7投资项目总投资189169万元,其中环保投资约3290万元,占工程总投资的1.74%。1.8产业政策符合性项目对照国家发展和改革委员会2019年第29号令产业结构调整指导目录(2019年本)及河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)(冀政办发20157号),不在限制类与淘汰类之列,项目取得了迁安市行政审批局的备案信息(迁行审投资备字2019158号),项目建设符合国家产业政策。1.9选址可行性根据计算,本项目不需设置大气环境防护距离。项目选址选线、规
15、模、性质和工艺路线等与国家和地方有关环境保护法律法规、标准、政策、规范、相关规划、规划环境影响评价结论及审查意见的相关要求。河北盛泰制管有限公司 82.建设项目周围环境现状2.1评价等级及评价范围(1)大气环境评价等级及评价范围大气环境评价等级为一级,评价范围为以项目厂址为中心,边长5.0km的矩形区域。(2)声环境评价等级及评价范围声环境评价等级为三级,评价范围为厂界外1m。(3)地表水环境评价等级及评价范围地表水评价等级为三级B。地表水环境评价范围确定为废水不外排,事故水不外排。(4)地下水评价等级及环境评价范围地下水环境评价等级为三级,评价范围为北起孙罗寨村北,南至殷官营村,西起孟家冲村
16、西,东至沙河,面积约6.98km2。(5)土壤环境评价等级及评价范围本项目土壤评价工作等级为三级,评价范围为厂区内及厂界外延50m范围。(6)生态评价等级及评价范围生态评价等级为影响分析m。(7)环境风险评价等级及评价范围大气环境、地表水环境、地下水环境的风险评价等级均为简单分析。2.2环境影响程度迁安市2018年区域空气质量现状评价因子SO2年平均质量浓度及98%百分位数日平均浓度、NO2年平均质量浓度、CO95%百分位数日平均浓度均达标,PM10年平均质量浓度及95%百分位数日平均浓度、PM2.5年平均质量浓度及95%百分位数日平均浓度、NO298%百分位数日平均浓度、O390%百分位数8
17、h平均浓度均超标。根据其他污染物环境质量现状补充监测结果,监测点各监测时段HCl、NH31小时(一次值)平均浓度、均满足环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录D中“其它污染物空气质量浓度参考限值”要求;地下水监测点的各因子均满足相关标准要求;该区域声环境质量现状较好;土壤环境满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中的第二类建设用地土壤污染风险筛选值,区域土壤环境质量现状良好。环境影响预测结果表明,项目投产后,废气、废水、噪声、固废均得到有效的治理,实现达标排放,不会改变周围环境的功能等级。3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施
18、与效果3.1污染源及治理措施(1)废气项目运营后外排的废气主要包括连轧机组产生的油雾,连退涂层机组碱洗工段碱雾废气、退火炉烟气、涂绝缘层产生的有机废气及飘浮炉烟气、饮食油烟以及少量其他无组织废气。为了有效地捕集乳化液油雾,尽可能将轧机做成密闭式,油雾由轧机进出口端的上部烟罩和机架间的吸气口吸入主风道,然后送入油雾分离器过滤后,由通风机抽出,再经排气筒排至室外大气;碱清洗装置采用全封闭式碱洗、电解清洗、漂洗线,碱洗、电解清洗、漂洗过程产生的废气分段收集,碱洗、电解清洗槽两侧分别设置吸风口,漂洗槽侧面设置1个吸风口,使碱洗槽、电解清洗槽、漂洗槽均处于微负压状态,每条生产线收集后的碱雾废气引入洗涤塔
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