高频头原理讲解ppt课件.ppt
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1、体概括为:“高、熟、净、匀、小、稳、少、好”。 n“高”指入炉矿石含铁品位要高,焦炭、烧结矿和球团矿强度要高, 烧结矿的碱度要高。 n“熟”指熟料,即将铁矿粉制成具有高温强度,又符合各项冶金性能 要求的块状料。 n“净是指入炉原料中小于5 mm的粉末要筛除。 n“匀”是指高炉炼铁的炉料粒度要均匀。 n“小”是指入炉料的粒度要小、均匀,上限所规定的范围要窄,并控 制住炉料中的大块。 4 高炉的强化冶炼技术及技术进步 50 n“稳”是指入炉料的化学成分和物理性能要稳定,波动范围要小。 n“少”是指炉料中有害杂质要少。 n“好”是指炉料的冶金性能要好。 51 (2)高压操作 人为地将高炉内煤气压力提
2、高,超过30kPa的称为高压 操作。 通过系统中高压阀组控制阀门的开闭度来完成。高压操作可有 效地提高冶炼强度,有利于炉况顺行,减少管道行程,降低炉 尘吹出量以及降低焦比等。当前的高压水平一般为140250 kPa,3000m3以上的高炉大多采用250300 kPa。 52 包钢高炉高压操作工艺流程图 53 (3)高风温 高炉炉内的热量主要源自于燃料燃烧的化学热和热风带入的物 理热。热风带入的热量大约占1/4左右。提高风温是降低焦比 和强化冶炼的有效措施。风温每提高l00可降低焦比 812kg/t,产量增加2%3%。 54 (4)富氧鼓风 富氧鼓风是指通过鼓入工业氧气,提高鼓风中的氧气含量,相
3、对于 降低N2的含量的强化冶炼途径。富氧鼓风可提高冶炼强度,炉缸 煤气量增加,促进还原,提高炉缸温度,降低焦比,有利于顺行 。富氧率一般为3%4%。 55 (5)加湿和脱湿鼓风 加湿鼓风在冷风总管上加一定量的水蒸气,经热风炉送往高炉 。加湿鼓风风中的水分在风口前燃烧发生以下反应: 脱湿鼓风将鼓风中的湿分降低到较低水平。有利于提高风口前 理论燃烧温度,有利于降低焦比、增加喷吹量和稳定炉况。 56 (6) 喷吹燃料 高炉喷吹燃料主要指通过风口向炉内喷入固体燃料、气体燃料和 液体燃料等,以代替部分的焦炭,降低焦比,同时有利于改善煤 气分布和煤气还原能力,提高生铁产量,促进顺行的效果。 57 1)对煤
4、的质量要求 煤的灰分越低越好,一般要求小于15。硫的质量分数越低越好,一 般要求小于1.0%。胶质层越薄越好,Y值应小于10mm,以免在喷吹过程 中结焦堵塞喷枪和风口。煤的可磨性要好,HGI值应大于50。燃烧性和 反应性要好,燃烧性和反应性好的煤允许大量喷吹,并允许适当放粗煤 粉粒度,降低制粉能耗。发热值越高越好。喷入的煤粉是以其放出的热 量和形成的还原剂(CO、H2)来代替焦炭的,煤的发热值越高置换的焦 炭越多。 2)煤粉的制备 煤粉的制备主要有两种工艺:一种是球磨机工艺,另一种是中速磨制 粉工艺。它们的主要设备包括:煤仓、给料机、磨煤机(中速磨或球磨 机)、粗粉分离器、一级旋风分离器、二级
5、旋风分离器、布袋收集器、 煤粉仓、抽风机和干燥设备(烟气炉等)。 3)煤粉的输送与喷吹。 从制粉系统的煤粉仓后面到高炉风口的喷枪的设施属于喷吹系统,主 要用于煤粉输送、收集、喷吹、分配和风口喷射。高炉喷吹煤粉工艺有 两种:直接喷吹和间接喷吹。 58 (7)自动化控制技术 借助于计算机对高炉的冶炼过程进行控制的技术,是自 动化控制技术。它包括基础自动化、过程控制和生产管理 三方面职能,高炉生产计算机系统中一般不配管理计算机 ,其功能有厂级管理计算机完成。基础自动化的主要内容 :矿槽和上料系统控制;高炉操作控制;热风炉操作控制 ;煤气系统控制。高炉冷却系统控制和冷却器监控。高炉 过程控制的主要职能
6、:采集冶炼过程的各种信息数据,并 进行整理加工、存贮显示、通讯交换、打印报表等。对高 炉过程全面监控,通过数学模型计算对炉况进行预测预报 和异常情况报警,其中包括:生铁硅含量预报、炉缸热状 态监控、煤气流和炉料分布控制、炉况诊断、炉体侵蚀监 控、软熔带状况检测、炉况顺行及异常的检测与报警等。 59 高炉本体是冶炼生铁的主体设备,由炉 基、炉壳、炉衬及冷却设备、支柱或框架组 成。其任务是保证高炉冶炼在其内部连续进 行。除高炉本体系统外,另外还有原燃料供 应系统(包括上料系统和装料系统)、送风 系统、煤气回收和除尘系统、渣铁处理系统 、喷吹系统和动力系统。 第三章 其它辅助系统 60 61 上料系
7、统:包括贮矿场、贮矿槽、 焦炭滚筛、称量漏斗、称量车、料 坑、斜桥、卷扬机、料车上料机、 大型高炉采用皮带上料机。 任务:及时、准确、稳定地将 合格原料送入高炉炉顶的受料漏斗 。 62 装料系统:有钟炉顶:包括受料漏斗、 旋转布料器、大小钟漏斗、大小钟、大小 钟平衡杆、探尺 无钟炉顶:包括受料漏斗、上下密 封阀、中心喉管、布料溜槽、探尺 高压操作的高炉还有均压阀、放散 阀 任务:按工艺要求将上料系统运来的炉 料均匀的装入炉内并保证煤气的密封。 63 送风系统:包括鼓风机、热风炉 、热风管道、冷风管道、煤气管道 、混风管道、各种阀门、换热器等 。 任务:连续可靠地供给高炉冶 炼所需热风。 64
8、煤气回收及除尘系统:包括煤气 上升管、煤气下降管、重力除尘器 、洗涤塔、文氏管、脱水器、电除 尘器或布袋除尘器 任务:将炉顶引出的含尘量很 高的荒煤气净化成合乎要求的气体 燃料;回收高炉煤气,使其含尘量 降至10mg/m3以下,以满足用户对 煤气质量的要求。 65 渣铁处理系统:包括出铁场、 开口机、泥炮、炉前吊车、铁水 罐、堵渣机、水渣池及炉前水力 冲渣设施等。 任务:定期将炉内的渣、铁 出净并及时运走,以保证高炉连 续生产。 66 喷吹系统:包括原煤的储存 、运输、煤粉的制备、收集及 煤粉喷吹等系统。 任务:均匀稳定地向高炉喷 吹大量煤粉,以煤代焦,降低 焦炭消耗。 67 动力系统:包括水
9、、电 、压缩空气、氮气、蒸汽等 生产供应部门 任务:为高炉各生产系 统提供保障服务。 68 渣铁处理系统 煤气除尘系统 喷吹系统 高炉 矿石 焦炭 煤 空气 炉渣 铁水 炉尘 净煤气 风机热风炉 高炉及其附属系统 供料系统 送风系统 除尘系统 69 (-) 原燃料供应系统 1 概述 现代钢铁联合企业中,炼铁原燃料的供应系统以高炉贮矿槽为界分为 两部分。从原燃料进厂到高炉 贮矿槽属于原料厂管辖范围,它完成原 燃料的卸、堆、取、运作业,根据要求还需要破碎、筛分和混匀作业, 起到贮存、处理并供应原燃料的作用。从高炉贮矿槽顶到高炉炉顶装料 设备属于炼铁厂管辖范围,它负责向高炉按规定的原料品种、数量、分
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