《钢铁行业绿色工厂评价导则》(征求意见稿).doc
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1、部运输密切结合统一考虑。项目承办单位外部运输和内部运输可采用送货制;采用合适的运输方式和运输路线,使企业的物流组成达到合理优化;把企业的组成内部从原材料输入、产品外运以及车间与车间、车间与仓库、车间内部各工序之间的物料流动都作为整体系统进行物流系统设计,使全场物料运输形成有机的整体。5、项目承办单位设计提供监控系统的基本要求和配置;选用系统设备时,各配套设备的性能及技术要求应协调一致,系统配置的详细清单及安装、辅助材料待确定系统成套供货商后,按技术要求由成套厂商提供;系统应由资信地位可靠、具有相关资质、有一定业绩、服务良好、具有现场安装调试、开车运行经验、能做到“交钥匙”工程的成套厂商配套供货
2、,并应对项目承办单位操作人员进行相关的技术培训。八、选址综合评价项目承办单位计划在项目建设地建设该项目,具有得天独厚的地理条件,与区域内同行业其他企业相比,拥有“立地条件好、经营成本低、投资效益高、比较竞争力强”的优势,因此,发展项目行业产品制造产业前景广阔。投资项目建设地址及周边地区具有较强的生产配套与协作能力,项目建设地工业种类齐全制造业发达,技术人员与高等级工程技术人力资源充足,项目配套及辅助材料均能找到合适的服务厂家,供应商分布在周边150.00公里的范围内,供货运输时间约在2.00小时之内,而且铁路、公路运输非常方便快捷。第六章 工艺可行性分析一、原辅材料采购及管理投资项目的成品及包
3、装材料分别贮存于各分类仓库内;仓库应符合所存物品的存放条件、建立责任体系、保证存放安全;项目承办单位建立健全ISO9000质量管理和质量保证体系和检验手段,确保项目所需物品存储纳入这一体系统一管理。项目所需原料来源应稳定可靠,建成后应保证原料的质量和连续供应。原材料仓库按品种分类存储;库内原辅材料的保管应按批号分存,建立严格的入库、分发制度,坚决杜绝分发差错,坚决杜绝因混批错号、混用原材料而造成的质量事故。二、技术管理特点在项目产品制造过程中,根据客户需要直接或间接将产品的生产、检验要求转化为公司内部质量控制标准,加强过程控制,确保产品制造质量的稳定。项目承办单位“倡导预防、健康安全、遵纪守法
4、、持续和谐”的质量方针,实现持续改进。项目承办单位从项目产品的研发阶段就特别关注质量控制,引入了DFMEA设计失效模式分析、QC质量检验、SPC统计过程方法、GRR检验测量的再现性、TQM全面质量管理等控制方法。项目产品制造执行系统(MES):制造执行系统的作用是在项目承办单位信息系统中承上启下,在生产过程与管理之间架起了一座信息沟通的桥梁,对生产过程进行及时响应,使用准确的数据对生产过程进行控制和调整。三、项目工艺技术设计方案(一)工艺技术方案要求对于生产技术方案的选用,遵循“利用资源”的原则,选用当前较先进的集散型控制系统,控制整个生产线的各项工艺参数,使产品质量稳定在高水平上,同时可降低
5、物料的消耗;严格按照相关行业规范要求组织生产经营活动,有效控制产品质量,为广大顾客提供优质的项目产品和良好的服务。对于项目产品生产技术方案的选用,遵循“技术上先进可行,经济上合理有利,综合利用资源”的进步原则,采用先进的集散型控制系统,由计算机统一控制整个生产线的各工艺参数,使产品质量稳定在高水平上,同时可降低物料的消耗。(二)项目技术优势分析投资项目采用的技术与国内资源条件适应,具有良好的技术适应性;该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性,技术工艺路线简洁,有利于流程控制和设备操作,工艺技术已经被国内生产实践检验,证明技术成熟,技术支援条件良好,具有较强的可靠性。四、设备选型方案投资项目的
6、生产设备及检测设备以工艺需要为依据,满足工艺要求为原则,并尽量体现其技术先进性、生产安全性和经济合理性,以及达到或超过国家相关的节能和环境保护要求;先进的生产技术和装备是保证产品质量的关键,因此,工艺装备必须选择国内外著名生产厂商的产品,并且在保证产品质量的前提下,优先选用国产的名牌节能环境保护型产品。项目承办单位通过对相关工艺设备、检测设备生产厂家的技术力量及信誉程度进行详细的了解,并通过现场参观、技术交流等方式,对生产厂家的生产设备、质量控制等环节进行较全面的对比和分析,在此基础上,初步确定在交货期、质量保障、价格优惠、售后服务及付款方式等方面都有一定优势的厂家。项目拟选购国内先进的关键工
7、艺设备和国内外先进的检测设备,预计购置安装主要设备共计109台(套),设备购置费6387.88万元。第七章 项目投资方案一、项目总投资估算(一)固定资产投资估算本期项目的固定资产投资14054.89(万元)。(二)流动资金投资估算预计达产年需用流动资金6739.67万元。(三)总投资构成分析1、总投资及其构成分析:项目总投资20794.56万元,其中:固定资产投资14054.89万元,占项目总投资的67.59%;流动资金6739.67万元,占项目总投资的32.41%。2、固定资产投资及其构成分析:本期工程项目固定资产投资包括:建筑工程投资6583.42万元,占项目总投资的31.66%;设备购置
8、费6387.88万元,占项目总投资的30.72%;其它投资1083.59万元,占项目总投资的5.21%。3、总投资及其构成估算:总投资=固定资产投资+流动资金。项目总投资=14054.89+6739.67=20794.56(万元)。二、资金筹措全部自筹。第八章 项目经济评价一、经济评价财务测算项目预计三年达产:第一年收入29823.95万元,总成本6744.30万元,利润总额23079.65万元,净利润340.09万元,增值税973.82万元,税金及附加17309.74万元,所得税5769.91万元;第二年收入32118.10万元,总成本7169.38万元,利润总额24948.72万元,净利润
9、18711.54万元,增值税1048.73万元,税金及附加349.08万元,所得税6237.18万元;第三年生产负荷100%,收入45883.00万元,总成本35021.15万元,利润总额10861.85万元,净利润8146.39万元,增值税1498.19万元,税金及附加403.01万元,所得税2715.46万元。(一)营业收入估算项目达产年预计每年可实现营业收入45883.00万元。(二)达产年增值税估算达产年应缴增值税=销项税额-进项税额=1498.19万元。(三)综合总成本费用估算本期工程项目总成本费用35021.15万元。(四)税金及附加达产年应纳税金及附加403.01万元。(五)利润
10、总额及企业所得税利润总额=营业收入-综合总成本费用-销售税金及附加+补贴收入=10861.85(万元)。企业所得税=应纳税所得额税率=10861.8525.00%=2715.46(万元)。(六)利润及利润分配1、本期工程项目达产年利润总额(PFO):利润总额=营业收入-综合总成本费用-销售税金及附加+补贴收入=10861.85(万元)。2、达产年应纳企业所得税:企业所得税=应纳税所得额税率=10861.8525.00%=2715.46(万元)。3、本项目达产年可实现利润总额10861.85万元,缴纳企业所得税2715.46万元,其正常经营年份净利润:企业净利润=达产年利润总额-企业所得税=10
11、861.85-2715.46=8146.39(万元)。4、根据利润及利润分配表可以计算出以下经济指标。(1)达产年投资利润率=52.23%。(2)达产年投资利税率=61.38%。(3)达产年投资回报率=39.18%。5、根据经济测算,本期工程项目投产后,达产年实现营业收入45883.00万元,总成本费用35021.15万元,税金及附加403.01万元,利润总额10861.85万元,企业所得税2715.46万元,税后净利润8146.39万元,年纳税总额4616.66万元。二、项目盈利能力分析全部投资回收期(Pt)=4.05年。本期工程项目全部投资回收期4.05年,小于行业基准投资回收期,项目的投
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