机械制造技术基础考试重点(张茂).ppt
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1、机械制造基础机械制造基础v第一篇第一篇金属切削加工原理金属切削加工原理v第二篇第二篇金属切削加工方法与设备金属切削加工方法与设备v第三篇第三篇机械零件加工的精度标准机械零件加工的精度标准v第四篇第四篇机械零件加工工艺机械零件加工工艺v第五篇第五篇现代制造技术现代制造技术1、切削加工概述、切削加工概述1)切削加工概念)切削加工概念2)零件表面的形成(轨迹法;相切法;成形法;展成法)零件表面的形成(轨迹法;相切法;成形法;展成法)3)表面成形运动)表面成形运动(简单成形运动、复合成形运动)(简单成形运动、复合成形运动)2、机床的切削运动与切削用量、机床的切削运动与切削用量 1)切削运动(主运动、进
2、给运动)切削运动(主运动、进给运动)2)工件表面(已加工表面、过渡表面、待加工表面)工件表面(已加工表面、过渡表面、待加工表面)3)切削用量(切削速度、进给量、背吃刀量)切削用量(切削速度、进给量、背吃刀量)Chapter1切削加工基础知识切削加工基础知识3、刀具切削部分的几何要素、刀具切削部分的几何要素1)刀具切削部分的组成:)刀具切削部分的组成:三面两刃一尖三面两刃一尖2)确定刀具角度的参考系)确定刀具角度的参考系Pr-Ps-Po3)刀具的标注角度)刀具的标注角度-假定进给运动和安装条假定进给运动和安装条件下的角度,件下的角度,前角、后角、主前角、后角、主(副副)偏角、刃倾角偏角、刃倾角4
3、)刀具的工作角度(刀具安装高低,刀具轴)刀具的工作角度(刀具安装高低,刀具轴线与进给运动方向不垂直,进给运动)线与进给运动方向不垂直,进给运动)4、切削层参数与切削方式、切削层参数与切削方式1)切削层参数)切削层参数切削层公称横截面积切削层公称横截面积AD切削层公称宽度切削层公称宽度bD切削层公称厚度切削层公称厚度hD2)切削方式)切削方式自由切削与非自由切削自由切削与非自由切削直角切削与斜角切削直角切削与斜角切削2 2、切削条件方面、切削条件方面1 1、刀具方面、刀具方面材料材料、结构、结构、几何参数几何参数3 3、工件方面、工件方面切削用量切削用量、切削液、切削液工件材料的切削加工性工件材
4、料的切削加工性Chapter3切削条件选择切削条件选择1 1、刀具材料的选择、刀具材料的选择Chapter3切削条件选择切削条件选择 a、碳素工具钢、碳素工具钢 b、合金工具钢、合金工具钢 c、高速钢高速钢 d、硬质合金硬质合金 e、陶瓷材料、陶瓷材料 f、人造金刚石人造金刚石g、立方氮化硼立方氮化硼h、涂层刀具、涂层刀具2 2、切削用量的选择、切削用量的选择a.a.粗加工时,主要考虑生产率和刀具耐用度粗加工时,主要考虑生产率和刀具耐用度 a ap p f f v vc c b.b.精加工时,主要考虑加工质量精加工时,主要考虑加工质量 a ap p f f v vc c3 3、切削液的作用、切
5、削液的作用冷却,润滑,清洗,防锈冷却,润滑,清洗,防锈4 4、工件材料的切削加工性、工件材料的切削加工性1、机床的分类及型号编制、机床的分类及型号编制2、机床的传动联系机床的传动联系 动力源动力源传动装置传动装置执行件执行件3、机床的传动链、机床的传动链外联系传动链外联系传动链、内联系传动链、内联系传动链4、机床运动的调整(换置计算)机床运动的调整(换置计算)确定首末端件确定首末端件计算位移量计算位移量根据传动路线写出平衡式根据传动路线写出平衡式导出换置公式导出换置公式Chapter4机床基本知识机床基本知识Chapter5车削加工车削加工1、车削加工的用途和运动、车削加工的用途和运动2、车床
6、的分类、车床的分类、布局、布局3、车削加工的刀具、车削加工的刀具4、其它类型车床及工艺范围、其它类型车床及工艺范围1、铣削能加工哪些表面?铣削能加工哪些表面?2、何为周铣、端铣?、何为周铣、端铣?3、铣削加工的工艺特点是什么?铣削加工的工艺特点是什么?4、钻、镗能加工哪些表面?钻、镗能加工哪些表面?Chapter6、7铣削、钻镗加工铣削、钻镗加工Chapter8磨削加工磨削加工了解砂轮特性了解砂轮特性光整加工与超精加工方法光整加工与超精加工方法1、齿轮齿面加工原理、加工方法齿轮齿面加工原理、加工方法2、常用齿轮刀具特点常用齿轮刀具特点3、滚齿加工原理及滚齿加工原理及Y3150E滚齿机的用途滚齿
7、机的用途4、齿面精加工方法齿面精加工方法Chapter9齿轮齿形加工齿轮齿形加工 a a、属于设计要求者:、属于设计要求者:基本尺寸、极限尺寸、公差、极限偏差、极限间隙(过盈)、基本尺寸、极限尺寸、公差、极限偏差、极限间隙(过盈)、平均间隙(过盈)、配合公差,体现设计思想的,只要设计图平均间隙(过盈)、配合公差,体现设计思想的,只要设计图纸完成了,即可定量地确定,而与任何一个实际零件无关,它纸完成了,即可定量地确定,而与任何一个实际零件无关,它们的们的关系可用公式表示关系可用公式表示,并可计算得到。,并可计算得到。b b、属于实际零件存在的:、属于实际零件存在的:实际尺寸、实际偏差,实际间隙实
8、际尺寸、实际偏差,实际间隙XaXa、实际过盈、实际过盈YaYa等。反映零件等。反映零件实际状态的,只有指明具体的完工零件,才能定量地确定其大实际状态的,只有指明具体的完工零件,才能定量地确定其大小;而且一般来讲,它们的值是随实际零件的不同而不同的。小;而且一般来讲,它们的值是随实际零件的不同而不同的。*基本概念基本概念Chapter10孔轴公差孔轴公差*标准公差系列和基本偏差系列标准公差系列和基本偏差系列公差标准的核心。公差标准的核心。标准公差标准公差与尺寸大小及加工难易程度有关,代表公差带大小;与尺寸大小及加工难易程度有关,代表公差带大小;基本偏差基本偏差原则上与精度无关,决定于尺寸大小和使
9、用要求原则上与精度无关,决定于尺寸大小和使用要求(配合性质),代表公差带位置。(配合性质),代表公差带位置。公差带公差带配合配合基孔制基孔制基轴制基轴制间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合基本偏差基本偏差标准公差标准公差孔公带孔公带轴公带轴公带一、基准制的选择一、基准制的选择1、在一般情况下,优先选用基孔制在一般情况下,优先选用基孔制v使用冷拉光轴时使用冷拉光轴时v特殊结构上需要特殊结构上需要3、与标准件相配时,必须按标准件选基准制、与标准件相配时,必须按标准件选基准制4、特殊需要时可采用非基准制的配合、特殊需要时可采用非基准制的配合2、基轴制仅用于具有明显经济效益的情况基轴制仅用
10、于具有明显经济效益的情况二、公差等级的选择二、公差等级的选择v满足使用要求的前提下,尽量选取低的公差等级满足使用要求的前提下,尽量选取低的公差等级v遵守遵守GBGB有关有关规定规定-工艺等价工艺等价1、选择原则、选择原则三、配合的选用三、配合的选用尽可能选用国家标准推荐的优先、常用配合。尽可能选用国家标准推荐的优先、常用配合。1.1.形位公差的种类与形位公差的种类与标注标注2.2.形状和位置公差带形状和位置公差带3.3.形位公差的选用形位公差的选用Chapter11形位公差形位公差分类分类项目项目符号符号形状形状直线度直线度平面度平面度圆度圆度 圆柱度圆柱度形状或位置形状或位置线轮廓度线轮廓度
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