UG编程手册.doc
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1、目 录准备几何(Prepare Geometry)-(2)第一节 介绍(Introduce)-(4)第二节 加工功能菜单(File)-(5)第三节 加工流程 (Machining Flow)-(6)第四节 主模型思想(Master Concept)-(8)第五节 加工环境(Machining Environment)-(9)第六节 操作导航员(Operation Navigator)-(11)第七节 加工参数组(Parameter Group)-(20)第八节 边界(Boundary)-(30)第九节 常用选项(Commons)-(38)第十节 点对点加工(Point to Point)-(5
2、5)第十一节 平面加工(Mill_Planar)-(69)第十二节 穴型加工(Mill_Cavity)-(98)第十三节 等Z轴加工(Zlevel_Milling)-(109)第十四节 固定轴轮廓加工(Fixed_Contour)-(113)第十五节 后处理(Postprocess)-(135)准备几何(Prepare Geometry)Prepare Geometry用于生成Surface Region特征、预先处理实体和片面体、便于在CAM操作中直接选择特征和实体。Prepare Geometry对话框亦可直接进入一些建模功能,例如Sew & Extract。这些工具加强了加工相关性,更好
3、地组织和识别加工几何,加强Fixed_Contour 和Cavity_Mill的完成效果。进入加工模块后,从主菜单选择ToolsPrepare Geometry便进入Prepare Geometry菜单,见图1。Surface Region是包含了单个实体和片面体的许多表面的CAM特征,在多个操作中能被选作为Part或Blank几何,也能在Model Navigation Tool中被识别和选择。Surface Region与实体保持相关性,当实体模型修改后,它将作自动更新。Preprocessing能为后续操作如Fixed_Contour和Cavity_Mill处理实体和片面体。通过预先指定
4、的三角网格公差和刀具轴矢量,系统能够处理和储存这些信息作为Fixed_Contour和Cavity_Milling的需要。产生刀具路径时,无须每次作同样的处理,当超过一个操作使用同一Body时,将明显节省时间。必须注意:每次改变三角网格公差、刀具轴矢量,或者改变实体形状,预处理数句必需更新。方法:ToolboxPrepare GeometryPreprocessUpdate。l Geometry Linker 在加工装配Part时,从零件Part中生成关联备份几何,功能上等同于建模环境下的Geometry Linker。l Sew 把有共同边的、独立的片面体组合成一个片面体,把独立的实体组合成
5、一个实体,功能上等同于建模环境下的Sew。l Extract 从存在的实体、片面体提取生成新的片面体或实体,功能上等同于建模环境下的Extract。l Surface Region 生成可帮助组织加工区域的特征。它与“母体”保持相关性,随着“母体”形状的变化而变化,从而减少不必要的、重复的操作。l Preprocess 设定三角网格公差和刀具轴矢量,预先计算面、实体、片面体的三角形网格。每次生成刀具路径时,使用已被预先处理过的实体就不必再重复处理这些信息。为节省Part文件的容量和内存空间,当不再需要时,应删掉这些预先处理的用户数据。每次改变三角网格差、刀具轴矢量、或已被预处理过的实体形状变化
6、时,必须更新预处理操作。否则,系统依然使用以前的处理数据。Create 依据设置的参数,为选择的目标实体或片面体生成预处理数句。Parameter 指定三角网格公差和刀具轴矢量方向。Triangle Tolerance 指定三角网格公差。此公差愈小,系统模拟光滑轮廓时产生的三角网格就愈多,但处理的时间愈长。三角网格公差必须小于或等于某一操作中指定的内、外公差之和的一半。你应该设定最小(精加工)的公差,这样,所有操作(包括粗加工)均可用此预处理数句。Tool Axis 指定刀具轴矢量方向。这里指定的刀具轴应与某一操作所指定的刀具轴匹配,如果不匹配,当生成操作时,这里的刀具轴将被操作所指定的刀具轴
7、更新。Info 列出当前Part中的预处理数据。Delete 永久删除指定的预处理数据。Update 更新预处理数句。Parameter 确定更新预处理数据的方法。Original关于它的关联体和原来预处理参数而更新预处理数据;Default关于它的关联体和当前缺省的预处理参数而更新预处理数据。第一节 介 绍UG的加工应用模块具有非常强大的数控编程功能,能够编写铣削、钻削、车削和线切割等加工路径并能处理NC数据。具有非常多的参数选项实现所需工艺要求、完善你的刀具路径,达到理想的加工效果。用户化的配置文件定义了可用的加工处理器、刀库、后处理器和其它高级参数,这些参数目的用于专用的市场如模具和机械
8、加工方面。加工样板能够用户化用户界面和指定加工设置,这些设置包括机床、刀具、加工方法、共享几何和工序。加工样板大大提高你的编程效率,非常轻松地把前辈的经验数据应用于你的NC程序。编写了一个成熟的加工助理,在极短的时间内你就可以得到具有相同工艺的刀具路径。操作导航工具能够观察和管理操作、几何、加工方法和刀具之间的关系,使“父”组的参数能被多个操作共享,可减少重复的、繁琐的为每一个操作重新指定参数的任务,并且提供独立的“视窗”以管理这些关系。利用操作导航工具,你可以方便地对各个操作进行编辑、重现刀具路径和切削仿真。车间档案能够从当前的显示Part文件中提取信息以满足你的需要,这些信息包括加工几何及
9、其材料、控制几何、加工参数、控制参数、加工顺序、机床设定、机床控制事件、后处理命令、刀具参数等刀具路径信息。这些信息能以不同格式输出:加工任务统计表、操作和刀具列表、工场资料 / 操作指令。刀具路径的可视化用图形显示方式虚拟仿真刀具切削材料的真实情况,反馈错误的刀具路径引起的碰撞信息。本章介绍UG软件的适用于三轴铣床或加工中心的数控编程功能。第二节 加工功能菜单进入加工应用模块后,主菜单各选项将作相应变化。下面是关于CAM的菜单选项:FileExportRapid-Prototyping:输出STL格式用于刀路仿真。FilePlot(Open CLSF):打印刀具路径。EditDelete:删
10、除几何、边界(Boundary)。InsertCurve:生成曲线。FormatAttributeManufacturing:生成刀具和操作属性。ToolsOperation Navigator:操作导航工具,删除加工环境设置、编辑操作、刀具路径的变换及仿真、后处理等。ToolsPart Material:设定加工材料。ToolsClSF:进入CLSF管理器进行后处理。ToolsPrepare Geometry:预先生成几何特征。ToolsBoundary:生成永久边界以定义刀具切削范围。WCS:管理当前工作坐标系。InformationShop Documentation:生成车间档案。An
11、alysisMinimum Radius:分析曲面的最小半径以确定最小刀具。PreferenceOperation:预先设定操作中的几何类型选择颜色、几何选择的优先方法、CLSF档案的小数点位数等选项。PreferenceOperation Navigator:预先设定操作导航工具的有关选项。PreferenceCAM General:预先设定加工配置和样板文件等有关一般加工常用选项。第三节 加工流程首先,确定加工类型,设定操作的各种参数,并产生刀具路径;然后,一方面进行可视化检查,另一方面进行后处理:1)直接后处理(UG/post Postprocess);2)建立刀具定位源文档(Outpu
12、t CLSF),由后处理器产生NC代码;最后,将NC程序传输给机床。其流程图如下:模型进入加工应用模块ApplicationManufacturing选择加工环境(Configuration & Setup)分析模型特点确定:平面 / 外型加工、粗 / 精加工选择或创建刀具(Select / Create Tool)创建“父”参数组(Create Parent Parameter Groups)加工几何组(Geometry Group)加工方法组(Method Group)程序组(Program Group)生成操作(Create Operation)产生刀具路径(Generate)可视化检查
13、(Verify)创建CLS文档(Output CLSF)直接后处理(Ugpost)机床数据文件(MDF)CLSF管理器(Tool CLSF)NC程序数控机床Postprocess第四节 主模型思想主模型方法与传统方法相比,有几种优点:1. 避免把夹具等几何形状加入到被加工的模型Part中;2. 允许没有写权限的NC编程员产生全相关的刀具路径;3. 能够使多个NC编程员在独立的文件同时生成NC数据。下图显示了一个加工装配Part,其中包含2个轮毂(需要加工部分)、9个夹具(1个被隐藏)、1个工具和1个旋转工作台。刀具路径数据是相关的,因此,如果轮毂数据变化,刀具路径数据将更新。第五节 加工环境从
14、主菜单行选择Application Manufacturing便进入UG加工应用模块。选择Initial进入下一步新Part文档第一次进入加工模块时,将经过“Machining Environment”(加工环境)对话框,见下图,这是产生刀具路径的“必经之路”。要确定“Machining Environment”,先在上列表指定“Configuration”,然后在下列表指定“Setup”,最后选择Initial将进入下一步。你可以删除加工环境:ToolsOperation NavigatorDelete Setup。l ConfigurationConfiguration确定用于Setup的
15、操作类型。例如,如果选择了mill_planar作为配置,则可用的操作类型有两种:mill_planar和drill;如果选择了mill_multi-axis作为配置,除了mill_planar和drill两种操作类型外,还可用mill_contour和mill_multi-axis。Configuration限制了基于切削几何形状以生成NC程序所需要的操作类型图框的数量。例如,一个底面为平面、侧壁为垂直面的几何形状,仅需要mill_planar和drill就够了,因此,可以选择mill_planar作为Configuration。此外,Configuration确定了车间资料、后处理、CLS
16、文件的输出格式。Configuration也确定了所用库的文件,包括刀具、机床、切削方法、加工材料、刀具材料、进给率和转速等文件库。l CAM SetupCAM Setup确定当选择Initial后何种操作类型可用,也确定可生成的程序、刀具、几何、加工方法的类型,确定第一次进入CAM时什么将自动产生。第六节 操作导航员操作导航员(Operation Navigator),简称ONT,是一个图形用户界面,用来管理当前Part文档的操作及刀具路径。在Machining Environment对话框,选择Initial后,将弹出Operation Navigator窗口。一、参数组“视窗”ONT有四
17、个不同的参数组“视图”:Program Order View、Machine Tool View 、Geometry View、Machining Method View。根据各“视窗”的主题,各“视窗”组织相同的一系列操作,反映操作与参数组之间的关系。通过选择菜单中的“视窗”图标,可轻松从一个“视窗”切换到另一“视窗”。Operation NavigatorProgram Order ViewMachine Tool ViewGeometry ViewMachining Method View菜单中的参数组“视窗”图标:l Program Order view 显示各操作隶属哪一个程序组和它
18、们在机床中的运行顺序,最为重要的参数组“视窗”。l Machine Tool view通过切削刀具组织操作。l Geometry view显示各操作使用的加工几何和加工坐标系(MCS)。l Machine Method view组织操作分享共同加工应用下的相同参数(粗加工、精加工、半精加工)。二、ONT中的其它栏目l Toolchange表示此操作需要更换新刀具,留下空白表示无须换刀。仅在Program Order View显示。l PathGenerated表示此操作已产生了刀具路径。None表示此操作没有刀具路径。Edit表示此操作的刀具路径已被编辑(MB3,ToolpathEdit)。I
19、mported表示此操作的刀具路径已被输入(ToolsCLSFImport)。三、ONT中的操作状态符号在ONT中,操作有三种状态符号,见下图。RepostCompleteRegeneratel Complete表示此操作已产生了刀具路径并且已经后处理(UG/Post PostProcess)或输出了CLS文档格式(Output CLSF),此后再没有被编辑。l Regenerate表示此操作从未产生刀具路径或此操作虽有刀具路径但被编辑后没有作相应更新。在ONT中,使用MB3,ObjectsUpdate List显示信息窗口,看一看,改变了什么而导致此状态。信息窗口提示“Need to Gen
20、erate”,表示需重新产生刀具路径以更新此状态。l Repost表示此操作的刀具路径从未被后处理或输出CLS文档。在ONT中,使用MB3,ObjectsUpdate List显示信息窗口,看一看,改变了什么而导致此状态。信息窗口提示“Need to Post”,表示需重新后处理以更新此状态。四、参数组和操作的关系操作导航员使用树形结构说明参数组和操作的关系(“父子”关系)。基于在操作导航员的位置关系,从参数组到参数组、从参数组到操作,参数能被传递或继承。除了少数几种情况外,应确定是否使用参数继承。操作和参数组从包含它们的参数组继承参数。上一级的参数组称为“父亲”(Parents)。在上图,T
21、OP组从它的“父亲”PART_BODY组继承参数,POCKET组从它的“父亲”TOP组(已继承了PART_BODY组的参数)继承参数,操作ROUGH、WALL和FLOOR都从POCKET组继承参数(已继承了TOP和PART_BODY组的参数),而操作POINT_TO_POINT没有继承POCKET组的参数,但它继承了TOP组(已继承了PART_BODY组的参数)的参数。五、如何改变参数组和操作的位置在ONT内,通过简单的Cut(或Copy)、Paste或Paste Inside,参数组和操作的位置能被轻松修改。当参数组或操作被“Paste Inside”到指定的参数组时,则它与目标参数组为“父
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