浮法超薄电子玻璃常见熔化结石缺陷分析.pdf
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1、信息记录材料 年 月 第 卷第 期浮法超薄电子玻璃常见熔化结石缺陷分析郑 旭,乔 伟,聂 航,周 雪,(河北视窗玻璃有限公司 河北 廊坊)(河北省企业技术中心 河北 廊坊)(河北省超薄电子玻璃技术创新中心 河北 廊坊)【摘摘要要】浮法超薄电子玻璃作为一种性能优异的新型透明材料,已经广泛应用于柔性电子、光电显示等领域。然而,由于其独特的制备过程,常常存在熔化结石缺陷。本文首先介绍了浮法超薄电子玻璃的制备方法和熔化结石缺陷的形成原因。根据缺陷特点,分析了缺陷的形成机制,包括熔融温度过高过低、熔融时间过长过短、出料量大小变化等。其次结合一些常见的检测方法以便更好地观察熔化结石缺陷。最后提出了加强生产
2、过程控制、优化原料性能、改进熔化技术等措施,以提高浮法超薄电子玻璃的质量和稳定性。【关关键键词词】浮浮法法超超薄薄电电子子玻玻璃璃;熔熔化化结结石石缺缺陷陷;形形成成机机制制;检检测测方方法法;解解决决方方案案【中中图图分分类类号号】【文文献献标标识识码码】【文文章章编编号号】()作者简介:郑旭(),男,河北辛集,本科,中级工程师,研究方向:超薄电子玻璃生产。引言随着柔性电子、光电显示等领域的发展,浮法超薄电子玻璃作为一种性能优异的新型透明材料,受到了广泛的关注和应用。浮法超薄电子玻璃具有优异的透明性和强化性能,是制备高清晰度和节能显示器的重要材料之一。在制备过程中,常常会出现一些缺陷,熔化结
3、石缺陷就是其中一种。熔化结石缺陷会降低浮法超薄电子玻璃的光学和机械性能,甚至导致设备失效。因此,熔化结石缺陷的分析和解决对于提高浮法超薄电子玻璃的质量和稳定性具有重要意义。本文将介绍浮法超薄电子玻璃中常见的熔化结石缺陷,分析其形成机制,提出了一些常见的检测方法和解决方案。浮法超薄电子玻璃的制备及熔化结石缺陷的形成原因 浮法超薄电子玻璃的制备浮法超薄电子玻璃制备的过程是通过浮法池将玻璃熔融成薄片,然后通过降温固化,最后形成薄的玻璃片。整个制备过程中,需要对熔融温度、熔融时间、出料量等关键因素进行控制,从而确保制备出的玻璃材料具有高质量和良好的性能。以下是制备过程中的几个关键点:()熔融温度。熔融
4、温度是制备浮法超薄电子玻璃的重要因素。熔融温度太低会导致材料不够均匀,玻璃的厚度也不够均匀,而熔融温度太高会使玻璃变得易碎、易破裂。因此,在制备过程中,需要调整熔融温度,以确保玻璃的质量以及能够从浮法系统中稳定送出。()熔融时间。熔融时间是浮法超薄电子玻璃制备过程中的另一个重要因素。通常,熔融时间越长,制备出的玻璃材料的质量就会越好,然而,过长的熔融时间也可能导致熔窑耐材烧损、侵蚀,尤其是超薄玻璃或大面积玻璃。因此,在控制熔融时间时,需要进行适当调控以确保玻璃材料的质量。()出料量大小变化。出料量是直接影响玻璃材料厚度和质量的因素之一。如果出料量过大,会导致玻璃液均化不足,从而导致玻璃料纹不均
5、;而出料量过小会导致熔窑池底温度过高,从而影响生产稳定性。因此,出料量应该适宜,并且要在制备过程中进行密切的监控和调整。熔化结石缺陷的形成原因熔化结石缺陷是浮法超薄电子玻璃制备中常见的问题,不仅在制备过程中会造成质量问题,而且会影响玻璃的性能和使用寿命。熔化结石缺陷的形成原因主要包括以下几个方面:()杂质和气泡含量高。在制备浮法超薄电子玻璃的过程中,存在一些污染物,如铁、铬、镍等,污染物会使得熔融体中存在一些不均匀性,局部温度波动或出料量波动会造成玻璃成分不均。在玻璃熔融体中,上述污染物、气泡和颗粒会聚集在一起,形成类似于石头的小结构,最终形成熔化结石缺陷。()出料量不均匀。浮法超薄电子玻璃的
6、制备需要通过玻璃熔融体在熔融池中扩展,熔融体在扩展的过程中会因为出料量不均匀而出现厚度和质量不均匀的问题,特别是在熔融池角落处,当玻璃流速下降时,熔融体中结晶导致杂质、气泡等存在会随着流体运动而聚集在一起,形成沉积,从而形成类似于石头的小结构,最终形成熔化结石缺陷。()玻璃中成分控制不佳。浮法超薄电子玻璃的制备需要控制浮法池中的成分和状态,如果控制不好,会导致浮法超薄电子玻璃中的杂质和颗粒积聚,气泡存在而形成熔化结石缺陷。综上所述,浮法超薄电子玻璃制备过程中需要对关键的制备参数进行严格的控制,以确保制备出的玻璃材料的高质量和稳定性。对于熔化结石缺陷等缺陷问题,需要对制备过程进行精细化控制和科学
7、分析,从而找到解决方案并解决问题。信息记录材料 年 月 第 卷第 期 常见的熔化结石缺陷及其形成机制浮法超薄电子玻璃在电子显示、太阳能电池、高精度仪器等领域有着广泛的应用。然而,在其生产过程中,常常会出现一些质量问题,如熔化结石缺陷、气泡等。其中,熔化结石缺陷是影响玻璃产品质量的重要问题之一。下面将主要讨论浮法超薄电子玻璃中常见的熔化结石缺陷及其形成机制。耐火材料缺陷在浮法超薄电子玻璃生产过程中,耐火材料是必不可少的,一些耐火材料缺陷会引起玻璃熔炼中的结石缺陷。例如,如果使用的铝酸盐材料含有不溶性氧化物,就会导致铝的还原不能完成,残留下来的铝杂质会在玻璃中形成结石。另外,如果使用的耐火材料含有
8、较高的碱金属氧化物,如钠、钾等,就会导致玻璃中出现结石。造成该现象的原因是,当玻璃液与碱性氧化物反应时,会形成难溶的物质并沉淀下来,最终形成结石。均化不良缺陷均化是浮法超薄电子玻璃生产过程中必须进行的一个步骤,其中均化剂的使用对于玻璃质量有着重要的影响。如果均化剂添加量不足,或者使用的均化剂质量差,就容易导致均化不良现象。均化不良的表现是玻璃中存在不均匀的颜色、结石等缺陷。导致该现象的原因是均化剂作用不足,无法将玻璃中的杂质溶解均匀,而杂质物质在玻璃中则会形成结石和不均匀的色斑。熔化结石缺陷浮法超薄电子玻璃熔炼过程中的结石缺陷是制约玻璃质量的重要问题之一。熔化结石缺陷是玻璃中存在的硬质物质,在
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