2021年春国开《社会统计学》形考任务1-4题库.docx
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1、CODCr氨氮总磷LAS类标准6-963150.50.10.2 2、大气:SO2、NO2、pM10执行环境空气质量标准(GB 3095-2012)的二级标准。表11 环境空气质量标准(部分)执行标准污染物名称取值时间二级标准单位GB3095-2012中的二级标准二氧化硫(SO2)年平均60g/m24小时平均1501小时平均500二氧化氮(NO2)年平均4024小时平均801小时平均200颗粒物(粒径小于等于10m)年平均7024小时平均150 3、噪声:项目属于3类声环境功能区,执行声环境质量标准(GB3096-2008)的3类声环境功能区环境噪声限值(昼间65 dB(A),夜间55 dB(A
2、))。污染物排放标准1、废气污染物控制标准(1)切割钻孔粉尘、打磨粉尘、喷粉过剩粉末、焊接烟尘执行广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准排放限值。表12 颗粒物废气排放执行标准执行标准污染物排放浓度标准mg/m3排放高度m排放速率kg/h无组织排放浓度mg/m3(DB44/27-2001)颗粒物120152.91.0(2)树脂粉末涂料烘干过程产生的有机废气参照执行广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准(DB44/814-2010)第II时段排放标准。表13 项目有机废气排放执行标准标准名称污染因子排放限值广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准(DB44/8
3、14-2010)第II时段总VOCs有组织最高允许排放浓度30mg/m最高允许排放速率2.9kg/h无组织排放监控浓度限值2.0mg/m2、废水污染物控制标准项目所在区域不属于污水处理厂的纳污范围,生活污水经化粪池预处理后再经一体化污水处理设备处理达到城市污水再生利用 绿地灌溉水质(GB/T25499-2010)后用于附近绿化灌溉。表14 项目废水排放标准 单位:mg/L,pH除外污染物执行标准pHBOD5LAS氨氮GB/T25499-20106-9201.020 3、噪声控制标准项目属于3类声环境功能区,边界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)3类标准(昼间65
4、 dB(A),夜间55 dB(A))。4、固体废弃物污染物控制标准固体废物管理应遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、广东省固体废物污染环境防治条例、国家危险废物名录(环境保护部令第39号,2016年8月1日起实行)以及一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准(GB18599-2001)(及2013年修改单)的相关规定进行处理。总量控制指标项目生活污水处理后用于周边绿地灌溉。CODcr、NH3-N不纳入总量。废气排放总量控制指标:VOCs 0.063t/a。建设项目工程分析运营期工艺流程简述(图示)图 2 项目主要工艺流程图成型、开料、钻孔:将五金原料进行切割、钻孔等工序加工。该工序会产生金
5、属粉尘、噪声和边角料;焊接:焊接工序主要是把不同工件拼接在一起,本项目焊接工序以二氧化碳保护焊和氩弧焊为主。焊接过程中使用焊条的普通焊接过程中会产生少量的焊接烟尘;打磨:根据产品要求,选取适合的铝材,使用抛丸机或角磨机对部件进行打磨平滑。该工序会产生打磨粉尘和噪声;喷涂:在高压喷嘴的作用下,粉末通过压力和静电作用附着在工件表面,形成一层均匀的涂层。该工序会产生喷涂粉尘和噪声;烘干:喷涂后进入烤炉烘干固化,采用电能供热。该工序会产生有机废气和噪声;编织:项目部分产品由藤条和铝材混搭组装而成。部分产品由铝材组装而成。部分产品由藤条编织组成。品质检测、包装入库:涂装后的工件经包装后进入成品仓库待售。
6、主要污染工序一、施工期污染工序本项目厂房已建成,并已于2015年8月投入生产,施工期影响已结束,本次环评不对施工期影响进行评述。二、营运期污染工序1、废水本项目不产生外排生产废水,外排废水主要是员工办公生活污水。(1)生产废水项目设有3个水帘柜捕集打磨工序散逸的粉尘,水帘柜规格为2.5m2m1m。水帘柜用水经沉淀处理后循环使用,不外排,定期补充。根据生产经验,水帘柜新鲜补充水量为3t/a。(2)员工办公生活污水本项目定员60人,员工在厂内住宿但不就餐,年工作天数为300天,参照广东省用水定额(DB44T1461-2014)即200 L/人日,即其用水量为3600t/a,产污系数按0.9计,即生
7、活污水量为3240 t/a。参照同类污水水质监测数据,生活污水的污染物产生量及产生浓度见下表:表15 生活污水污染物负荷一览表种类污水量污染因子污染物产生量污染物排放量浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)生活污水3240t/aCODCr4001.30900.29BOD52000.65200.06NH3-N250.08200.06SS3000.97600.19LAS100.0310.0032、废气(1)切割钻孔粉尘、打磨粉尘铝材切割、钻孔和打磨工序会产生金属粉尘,金属粉尘自身比重较大,产生后在短时间内即在操作设备区域附近沉降下来,基本不会形成飘尘现象。本项目打磨粉尘的
8、产生主要集中在金属配件和藤条配件打磨工序。根据同类型企业类比调查发现,金属配件打磨切割、钻孔工序中产生的金属粉尘量约为原材料使用量的万分之三。本项目铝材原材料为200t/a,产生的金属粉尘量约为0.06t/a。藤条配件打磨过程中产生的粉尘按原材料使用量的千分之一算,本项目藤条原料为200t/a,产生的藤条粉尘量约0.2t/a。切割、钻孔粉尘质量较重,靠自然沉降处理;打磨工序的粉尘经水帘柜捕集沉降,水帘柜捕集率按80%计算,则散逸的粉尘量为0.052t/a。(2)喷粉过剩粉尘项目设置1条静电喷粉生产线,共3支喷枪。金属挂件流水式经过喷粉柜,喷粉过程全在喷粉柜内进行。喷粉柜采用半密封方式,仅留工件
9、进出口及维修操作口,可有效防止粉尘扩散到喷粉柜外。根据建设单位提供的资料,年使用粉末涂料100t/a。类比已批的广州市精飞辉五金制品有限公司建设项目环境影响报告表(穗(花)环管影201766号)(该项目为金属表面处理项目,主要工序为表面处理、静电粉末喷涂及固化等),粉末喷涂过程中的附着率为70%左右,还有30%的粉末散落于空气中形成粉尘,则项目粉尘产生量为30t/a。该工序产生的粉尘经过滤芯过滤器处理后拍打在水池中。由于本项目喷粉区设置围蔽,风机以负压的形式收集未附着的粉尘,由于风机设计的风速较大,故收集效率可达95%。经处理后的废气由排气筒引至高空排放。本系统设计效率为98%,设计风机风量为
10、38000m3/h。因此,则喷粉粉尘有组织排放量为0.57t/a(0.24kg/h),排放浓度为6.3mg/m3;无组织排放量为1.5t/a。排放情况如下表:表16 树脂粉尘源强一览表排放源废气量万Nm/a污染物产生情况排放情况标准值产生浓度mg/m产生量t/a排放浓度mg/m排放量t/a排放速率kg/h浓度mg/m速率kg/h喷涂有组织9120颗粒物312.528.56.30.570.24200-无组织-颗粒物-1.5-1.50.6-1.0(3)焊接烟尘铝材在焊接工段中,也会有轻度的焊接烟尘产生。项目焊接工艺有二氧化碳焊接和氩弧焊。根据同行业类比调查发现,二氧化碳焊接工艺焊丝的发尘量一般为8
11、kg/t,二氧化碳焊机使用焊丝4t/a;氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法;施焊时主要产生含Fe2O3、SiO3的烟尘和锰化合物。本项目焊接工序为间歇性加工,氩弧焊机使用焊丝16t/a,施焊时发尘量为100200mg/min,烟尘的产生量为25g/kg,评价取值5g/kg。所以项目焊接过程中所产生的烟尘量为0.112t/a。(5)烘干过程产生的有机废气项目产品喷粉后需要进行烘烤,烘烤温度控制在200,以便使喷粉后的工件表面上树脂粉尽快固化,烘烤工序中树脂粉高温产生少量的有机废气,以VOCs表征。类比已批的佛山市南海区金沙西联新城五金喷
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