西安三鸣技术热处理有限公司金属表面热处理项目环评报告表.pdf
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1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:金属表面热处理加工项目建设单位(盖章):西安三鸣热处理技术有限公司编制日期:2022 年 4 月中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况建设项目名称金属表面热处理加工项目项目代码2111-610162-04-01-341608建设单位联系人侯永健联系方式13991238186建设地点泾渭新城泾渭路 36 号创新工业园 A4 厂房地理坐标(109 度 00 分 035 秒,34 度 48 分 240 秒)国民经济行业类别C3360 金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别三十、金属制品业 33 67 金属表面处理及热处理加工其他(年用非溶剂型
2、低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)西安经开区行政审批局项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)140环保投资(万元)2环保投资占比(%)1.43%施工工期1 个月是否开工建设否是:用地(用海)面积(m2)/专项评价设置情况无规划情况泾渭新城(原泾渭工业园)于2008年8月编制完成西安泾渭工业园分区规划;规划面积42km2(含兵器产业基地);西安渭北工业区控制性详细规划(2012-2020 年);2013 年 7 月。规
3、划环境影响评价情况西安泾渭工业园分区规划环境影响评价报告书;陕西省环境科学设计研究院;2009年1月。西安泾渭工业园分区规划环境影响评价报告书审查意见;西安市环保局(市环发2009120号)规划及规划环境影响评价符合性分析表表1-1项目与规划符合性分析项目与规划符合性分析名称名称规划要求规划要求项目情况项目情况符合符合性性西安泾渭工业园分开发区鼓励引进的项目和优先发展的行业为现代军事产业、 商用汽车产业、新型材料产业等;本项目位于泾渭新城泾渭路36号创新工业符合2区规划及环评审查意见发展技术含量高、附加值高,符合国家产业政策和清洁生产要求,采用先进生产工艺和设备,自动化程度高, 具有可靠先进的
4、污染治理技术生产项目;入园项目应严格按照国家和地方环境保护要求办理环境保护审批手续,严格执行“三同时”制度;园区内不得建设分散燃煤锅炉房,只能使用集中供热;入园企业工业用水重复利用率达到75%以上,企业废水通过管网至园区污水处理厂统一深度处理后排放, 禁止企业自行设置排污口;对于固体废物要分类收集、 分类处理;入园企业必须确保厂界噪声达标;入区科技研发、房地产开发等项目环评可以从简。园A4厂房;主要生产铝合金汽车配件表面处理件、汽车半轴表面处理件;现有工程已严格按照国家和地方环境保护要求办理了相关审批手续;本项目不使用锅炉;本项目不新增废水,现有项目生活污水经化粪池处理后,经市政污水管网排至西
5、安市第八污水处理厂,未自行设置排污口;本项目对固体废物分类收集、分类处理。西安渭北工业区控制性详细规划(2012-2020 年) 西安渭北工业区包括阎良航空工业组团、 临潼现代工业组团及高陵装备工业组团。 其中西安渭北工业区高陵装备工业组团规划区位于渭河以北, 西铜高速公路以东,高陵县城以西区域。规划范围西起西安市域行政辖区西界限、西铜高速旧线,东至桑军路、南北五号公路,南起渭河北岸、 三马白村和船张村一线北侧,北至西咸北环线。规划建设用地规模 80 平方公里(不含 8平方公里发展备用地),包括现代化工产业园、兵器工业产业园、新材料产业园、新能源产业园、通用专用设备产业园、汽车制造产业园。 产
6、业定位以创建国家新型工业化产业示范基地为动力,通过 5 年10 年的努力,建设成为关中天水经济区先进制造业产业核心区和国内一流、 具有国际影响力的先进制造业基地。本项目位于西安市经济技术开发区泾渭新城经发创新工业园(渭北工业区高陵装备工业组团规划区内),根据西安渭北工业区(高陵装备工业组团)控制性详细规划(2012年-2020年)功能结构规划图,见附图4,本项目位于高陵装备工业规划区中的汽车制造产业园,符合规划要求。符合3其他符合性分析表表1-2项目与项目与“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析内容内容符合性分析符合性分析生态保护红线本项目位于西安经济技术开发区泾渭中路36号创新工业园内,项
7、目所在地不涉及自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标,符合生态保护红线要求。环境质量底线根据陕西省生态环境办公室发布的环保快报,项目所在区域基本污染物环境空气质量不满足 环境空气质量标准(GB3095-2012)。根据补充监测结果可知,项目其他污染物环境空气质量满足相应质量标准要求; 声环境质量满足声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准要求。资源利用上线本项目运营过程中会消耗一定的电能、水资源等,均由区域供给。项目资源利用量相对区域资源利用总量占比较小,通过内部管理、设备选择、原材料的选用及管理、污染治理等多方面采取合理可行的措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效控制污染,不触
8、及资源利用上线。生态环境准入清单经对照产业结构调整指导目录(2019年本),项目不属于其中的限制类和淘汰类。不属于陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单 , 不属于环境准入负面清单。表表1-3项目项目与相关政策符合性分析与相关政策符合性分析名称名称内容内容项目情况项目情况符合符合性性产业结构调整指导目录(2019 年本)本项目不属于其中的鼓励类、 限制类和淘汰类符合“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案(环大气2017127 号)重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排放建设项目本次扩建项目主要生产铝合金汽车配件表面处理件、 汽车半轴表面处理件,不属于石化、化工、包
9、装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目符合新、改、扩建涉 VOCs排放项目,应从源头加强控制,使用低(无)VOCs 含量的原辅材料,加强废气收集,安装高效治理设施本次扩建项目汽车半轴表面处理件使用的原料主要为辅料为PAG水溶性淬火介质,在常温状态下无有机废气产生, 仅在淬火工序产生有机废气, 通过集气装置收集后, 经活性炭吸附装置处理后排放符合4推进整车制造、改装汽车制造、汽车零部件制造等领域 VOCs 排放控制。推广使用配置密闭收集系统,整车制造企业有机废气收集率不低于 90%,其他汽车制造企业不低于 80%本次扩建项目为汽车配件表面处理件及铝合金汽车配件表面处理件, 生产工艺不涉及喷漆及
10、烘干、 喷塑等表面涂装工序。符合关于印发2020年挥发性有机物治理攻坚方案的通知(环大气 202033 号)企业在无组织排放排查整治过程中,在保证安全的前提下,加强含VOCs 物料全方位、 全链条、全环节密闭管理处置环节应将盛装过 VOCs 物料的包装容器、 含VOCs废料 (渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭,妥善存放,不得随意丢弃,交有资质的单位处置本次扩建项目处理有机废气的废活性炭设专用桶收集, 暂存于危废暂存间, 定期交由有资质单位处置符合VOCs 废气处理系统发生故障或检修时,对应生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用环评要求废气处理措施发生故障或检修时,对应生产
11、设备应停止运行, 待检修完毕后方可同步投入使用符合采用活性炭吸附技术的,应选择碘值不低于800 毫克/克的活性炭,并按设计要求足量添加、及时更换并将废旧活性炭交有资质的单位处理处置,记录更换时间和使用量环评要求项目废气处理所使用的的活性炭应选择应符合碘值不低于800毫克/克的活性炭, 并足量添加、 定期更换, 确保废气达标排放; 更换的废活性炭应交有资质单位处置,并做好台账记录符合陕西蓝天保卫战2021年工 作 方案严格落实“三线一单”生态环境分区管控要求、产业准入政策和钢铁、水泥、平板玻璃等重点行业产能置换政策。禁止新建产业结构调整指导目录(2019年本)限值类项目,重点区域严禁新增钢铁、焦
12、化、水泥熟料、平板玻璃、铝冶炼、煤化工和炼油等产能和产本次扩建项目不属于产业结构调整指导目录(2019年本)限制类项目。符合5量。重点区域严禁新增化工园区。严格落实国家和地方产品 VOCS含量限值质量标准,加快推进家具制造、整车制造、机械装备制造、汽修等行业含VOCS产品产品源头替代;采取源头替代、优化整合、关停取缔等方式,抓好综合整治工作,形成示范带动效应,开展涉 VOCs 排放重点工业园区和企业集群综合整治。鼓励建设一批集中涂装中心、活性炭集中处理中心、溶剂回收中心等。实现 VOCS集中高效处理。本次扩建项目使用的原料主要为汽车半轴半成品辅料为PAG水溶性淬火介质, 在常温状态下无有机废气
13、产生, 仅在淬火工序产生有机废气, 通过集气装置收集后, 经活性炭吸附装置处理后排放。挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)有机聚合物产品用于制品生产的过程,在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等作业中应采用密闭设备或密闭空间内操作, 废气应排至 VOCS废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至 VOCS废气收集处理系统本项目汽车半轴表面处理件淬火工序废气采用集气罩收集后, 排至VOCS废气收集处理系统符合企业应建立台账,记录含 VOCS 原辅材料和含VOCS 产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向及 V
14、OCS 含量等信息。台账保存期限不少于 3 年本环评要求企业建立物料使用台账, 台账保存期限不少于3年符合陕西省生态环境厅关于进一步加强重点地区涉 VOCS项目环境影响评价管理工作严格涉 VOCS建设项目环境影响评价, 涉 VOCS建设项目特别是石化、化工、包装印刷、工业涂装等新增 VOCS排放量的建设项目,环评文件应明确 VOCS污染防治设施措施并预测排放量,按照国家和我省具本项目不属于石化、 化工、 包装印刷、 工业涂装行业; 本项目产生的含 VOCS废气集中收集并采用活性炭吸附装置对有机废气进行处理后达标排放, 实现挥发性有机物减排。符合6的通知(陕环函202061号)体规定实行区域内V
15、OCS排放等量或倍量削减替代。7二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况项目概况项目名称:金属表面热处理加工项目建设单位:西安三鸣热处理技术有限公司建设性质:扩建建设地点:泾渭新城泾渭路 36 号创新工业园 A4 厂房投资总额:总投资 140 万元,其中环保投资 2 万元,环保投资占比 1.43%。建设内容与规模: 项目租赁经发创新工业园空厂房 (现有厂房) , 厂房面积 1215.15m2,拟购置铝合金淬火炉、铝合金回火炉及半轴淬火机床,生产铝合金汽车配件表面处理件及汽车半轴表面处理件,本次扩建过程中取消原有 600t/a 弹簧滑板表面处理件的生产。四邻关系:本项目位于经开创新工业园 A4
16、厂房南半间东部(现有厂房内)。与北侧西安新三鸣汽车零部件技术有限公司、西侧西安三鸣汽车零部件技术有限公司共用一间厂房,厂房北侧为陕西万安有限公司,南侧为西安新三鸣汽车零部件技术有限公司,东侧为金欣粉末冶金有限公司。项目地理坐标为E109.000350,N34.482400。具体地理位置图见附图 1。四邻关系见附图 2。2、建设内容及规模、建设内容及规模本次扩建项目建设内容见表 2-1。表表 2-1项目建设内容及组成一览表项目建设内容及组成一览表工程工程分类分类项目名称项目名称建设内容及规模建设内容及规模备注备注主体工程生产区本次扩建在原有厂房内新增铝合金淬火炉、铝合金回火炉及半轴淬火机床。新增
17、辅助工程办公室位于车间内东侧,建筑面积 100m2,用于办公依托现有储运工程原料区位于车间内西侧,建筑面积 100m2,用于存放机械零部件依托现有成品区位于车间内西侧,建筑面积 70m2,用于存放成品依托现有公用工程给水泾渭新城经发创新工业园供水管网依托现有排水生活污水经泾渭新城经发创新工业园化粪池处理后,经市政污水管网排至西安市第八污水处理厂;依托现有供电市政供电依托现有供热制冷车间不供热,办公区采用分体式空调依托现有环保工程废气治理淬火废气经喷淋塔+过滤棉+两级活性炭装置吸附净化设施处理后由 15m 排气筒(DA001)排放。依托现有喷淋塔及活性炭装置,本次扩建项目取消 UV8光氧设备,在
18、喷淋塔后增加过滤棉及一级活性炭装置废水治理不新增废水/噪声治理厂房隔声、基础减震等措施新建固废治理废切削液及废淬火液分类收集后在厂内危废间暂存,定期送有资质单位处置。废机油、废活性炭分类收集后在厂内危废间暂存,定期送有资质单位处置。依托现有3、产品方案、产品方案本次扩建产品主要铝合金汽车配件表面处理件及汽车半轴表面处理件,具体产品产量变化见表 2-2。表表 2-2扩建扩建前后产品产量变化一览表前后产品产量变化一览表产品名称扩建前产量本次扩建项目产量扩建后总产量弹簧滑板表面处理件600t-600t0t汽车半轴表面处理件200t100t300t铝合金汽车配件表面处理件/500t500t4、主要原辅
19、材料及能源消耗、主要原辅材料及能源消耗项目原辅材料及能源消耗见表 2-3。表表 2-3项目原辅材料及能源消耗一览表项目原辅材料及能源消耗一览表序号名称扩建前使用量(t)扩建前后增减量(t)扩建后总使用量(t)1原料弹簧滑板半成品600-60002汽车半轴半成品2081003083铝合金汽车配件半成品/5005004PAG 水溶性淬火介质1.0015工业盐0.0500.056辅料机油0.050.010.067切削液0.050.050.18煤油0.20.20.49能源水105m350m3155m3910电125 万kWh/a10 万 kWh/a135kWh/aPAG 水溶性淬火介质:是由聚烷撑乙二
20、醇(Polyaleneglycol)聚合物加水溶性淬火介质。聚烷撑乙二醇是一种环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物,以 PAG 聚合物为主,加上其它提供辅助性能的添加剂而制成的。在工件淬火过程中,工件周围的液温一旦升到溶液的浊点以上,PAG 聚合物就从溶液中脱溶出来,以细小液珠形式悬浮在淬火液中。悬浮的 PAG 液珠一接触到红热工件,就靠其非常好的润湿性粘附到工件表面上,成富水的包膜把工件包裹起来。PAG 淬火介质就是靠这种包膜来调节水的冷却速度,避免工件发生淬火开裂的。切削液:切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同
21、时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。5、主要生产设备、主要生产设备本次扩建项目新增 3 台设备,分别是铝合金淬火炉、铝合金回火炉、半轴淬火机床。项目主要生产设备见表 2-4。表表 2-4项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表序号序号设备名称设备名称规格或型号规格或型号数量数量备注
22、备注1半轴淬火机床TSVC-150C-3001 台现有2立式感应淬火机床CG101601 台现有3全纤维台车式加热炉RT3-90-71 台现有4热风循环炉RT0H-75-61 台现有5箱式电阻炉RXD-45-121 台现有6电火花数控线切割机TYPE1 台现有7DK77 系列电火花数控线切割机DK77-321 台现有8液压校直机YDZW41-40T1 台现有9自动校直机BSS-40MC-441 台现有10磁粉探伤机18000AI1 台现有11打标机/1 台现有12砂轮机/1 台现有13铝合金淬火炉LS-180-61 台新增14铝合金回火炉RT-120-31 台新增1015半轴淬火机床TSVC-
23、Z2150C-0301 台新增6、公用工程、公用工程(1)给水本项目工作人员由厂内自行调配,不新增人员,不新增生活用水,本项目用水仅为生产用水, 用水由市政管网供给, 生产用水主要用于淬火工序用水, 生产用水总量为 50t/a。(2)排水本次扩建项目不新增员工,不新增生活污水。本次扩建项目主要生产用水为热处理淬火冷工序用水,淬火工序用水循环使用,不外排。7、平面布置合理性分析、平面布置合理性分析本次扩建项目生产车间整体呈矩形布局,按功能布局主要分为办公区、生产区、物料区等。按照生产流水线工序布置,整个车间总体布置简洁明快,分区明确,工艺流程较为顺畅,布局较合理。厂区平面布置图见附图 3。8、劳
24、动定员及工作制度劳动定员及工作制度本次扩建项目不新增员工,由现有人员调配,现有员工 10 人,年工作 300 天,不提供食宿,每班工作 8 小时,一班制。工艺流程和产排污环节1、生产工艺及产污环节1、运营期铝合金汽车配件表面处理件生产工艺流程半成品淬火回火成品噪声噪声图图 2-1铝合金汽车配件铝合金汽车配件表面处理表面处理件件生产工艺流程及产污环节生产工艺流程及产污环节工艺流程说明:(1)淬火: 将铝合金汽车配件半成品用淬火炉加热至 550, 然后放入淬火液槽中进行淬火,淬火液槽中加入 30 摄氏度的恒温自来水。(2)回火:淬火后的铝合金汽车配件半成品进入铝合金回火炉中进行回火,回火温度在 1
25、70-180,降温后,然后运至成品库。2、运营期汽车半轴表面处理生产工艺流程11图图 2-2 汽车汽车半轴半轴表面处理表面处理件件生生产工艺流程及产污环节产工艺流程及产污环节工艺流程说明:(1)淬火:将外购汽车半轴半成品放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-10000Hz)的空心铜管。中频淬火时用半轴淬火机床、立式感应淬火机床进行中频淬火,淬火温度为 800900,淬火液槽中加入 PAG 水溶性淬火介质。(2)回火:淬火后的产品进入全纤维台式加热炉、热风循环炉中进行回火,回火温度在 170200。(3)切割:首件产品回火后在线切割机中进行切割,切割后进行检验,切割机中加切削
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