DB61∕T 1030-2016 城市轨道交通工程质量验收规范 第3部分:车辆基地非标设备安装(陕西省).pdf
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1、ICS 93.080.99 P 65 DB61 陕西省地方标准 DB 61/T 10302016 城市轨道交通工程质量验收规范 第 3 部分:车辆基地非标设备安装 Code for quality acceptance of urban rail transit engineering Part 3:Installation of non-standard equipment for the base of vehicle 2016 - 06 - 27 发布 2016 - 08 - 01 实施陕西省质量技术监督局 发 布 DB61/T 10302016 I 目 次 前 言 . II1 范围 .
2、 12 规范性引用文件 . 13 术语和定义 . 14 基本要求 . 25 验收要求 . 36 安装调试要求 . 87 工程验收 . 30 DB61/T 10302016 II 前 言 本标准根据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由西安市地下铁道有限责任公司提出。 本标准由陕西省住房与城乡建设厅归口。 本标准起草单位:西安市地下铁道有限责任公司、中国中车青岛四方车辆研究所有限公司。 本标准主要起草人:陈爱丽、谢红、张龙平、刘富强、田战国、王艳伍、楚万喜、温松涛、张津津、邵立鹏、丁辉、王明海、王勇。 本标准由西安市地下铁道有限责任公司负责解释。 本标准首次发布。 联系信息如下:
3、单位:西安市地下铁道有限责任公司 电话:029-89615080 地址:西安市经济技术开发区凤城八路126号 邮编:710018 DB61/T 10302016 1 城市轨道交通工程质量验收规范 第 3 部分: 车辆基地非标设备安装 1 范围 本标准规定了城市轨道交通车辆运用、 检修等主要设备及自动化立体仓库、 司机模拟驾驶装置等非标设备的竣工验收(预验收)阶段工作。 本标准适用于陕西省城市轨道交通建设过程中车辆基地非标设备安装工程的质量验收及质保期满后的最终验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的
4、引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 50108 地下工程防水技术规范 GB 50204 混凝土结构工程安装质量验收规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 车辆基地非标设备 non-standard equipments of vehicle base 主要指车辆段和停车场内用于车辆各级检查和临修及车辆清洁洗刷等日常运用维修、以及大架修、定期检修的专用非标、设备,还包括人员培训、物资储备专用设备等。 3.2 不落轮镟床 underfloor wheel lathe 对车辆及工程车辆的轮对进行不落轮镟修的专用数控机床。 3.3 列车清洗机 train
5、washing machine 对车辆外表进行清洗作业的专用设备。 3.4 司机模拟驾驶装置 driver driving simulator 能够实现列车性能模拟、 运行环境及轨旁列车信号系统的模拟, 能够真实的模拟列车在各种工况下的运行状况、操纵特性以及其它特性,是电客车司机培训的专用设备。 3.5 移动式架车机组 mobile lifting system 安放于车间地面,位置可移动,能同步将列车提升至一定高度,方便地对列车转向架及车体下部的零部件进行更换和维修的专用设备。 3.6 DB61/T 10302016 2 固定式架车机组 underfloor lifting system 安
6、装在地下基础坑内,使用时各举升装置从地下升起,能同步将列车提升至一定高度,可对列车转向架及车体下部的零部件进行更换和维修的专用设备。 3.7 浅坑式移车台 shallow pit type train transfer 是用于单节轨道车辆的转轨作业的专用设备。 3.8 自动化立体仓库 automate the stereoscopic warehouse 是能在计算机管理下,完成货物的出入库作业,实施综合库房管理并与上级管理系统联网,可以实现管理现代化、存取自动化,能够自动完成货物的存取作业,并能对库存的货物进行自动化管理的专用仓储设备。 3.9 安装质量 installation engin
7、eering quality 反映工程安装过程中或实体满足相关标准规定或设计要求, 包括其在安全、 使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。 3.10 验收 acceptance 工程安装质量在安装单位自行检查评定合格的基础上,参与建设活动的有关单位,分别对检验批、分项工程的质量,按有关规定进行检验。根据相关标准,以书面形式,对工程质量达到合格与否做出确认。 4 基本要求 4.1 总则 4.1.1 安装单位应对工程安装质量进行全过程控制。建设单位、监理单位和设计单位等各方,应按有关规定,对安装阶段的工程质量进行控制。 4.1.2 设备安装工程质量管理, 应有相应的施
8、工技术标准、 健全的质量管理体系和施工质量检验制度。 4.1.3 设备安装工程应按下列要求进行施工质量控制: a) 设备安装工程采用的主要材料、构配件进场时,安装单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件进行进场检查,并经监理工程检验合格后方能进场。 b) 各工序应按安装要求进行质量控制,每道工序完成后,监理工程师、安装单位应进行检查,并形成记录。 c) 上道工序完成后,应经监理工程师现场检查确认合格后,方能进入下道工序作业。未经检查或检查不合格的,不得进行下道工序施工。 4.1.4 设备安装工程应满足设备限界要求。 4.1.5 设备安装工程质量的检验检测数据应真实可靠、完整规范,全面反映工程质
9、量状况。所用方法和仪器设备,应符合现行国家标准的要求。仪器设备有效期,应在规定的检定周期之内,检测单位或实验室应要具有相应的检测资质。 4.1.6 设备安装前,厂房屋面、外墙、门窗和内部墙壁粉刷等工程应基本完成。有关的基础地坪、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不低于设计强度的 75%;安装地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等应清除干净。 4.1.7 设备安装前,运输设备的道路应确保畅通。 DB61/T 10302016 3 4.1.8 利用建筑架构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,并应征得设计单位和建设单位的书面同意后方能使用。 4.1.9 设备基础的位置、几何尺寸和质量要
10、求,应符合相关质量验收标准的规定,并应有验收资料或记录。设备安装前,应按本标准的要求对设备基础位置和几何尺寸进行复核。 4.1.10 设备基础表面、基础坑和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等,均应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母,应保护完好;放置垫铁部位的表面应处理平整。 4.1.11 设备安装用的各种基础预埋件、预埋管路(风、水、电)数量齐全、位置正确,管路确保通畅、不堵塞,满足使用条件。 4.1.12 需要预压的基础,应预压合格并应有预压沉降记录。 4.2 设备开箱检验 4.2.1 设备开箱检验应在安装监理单位、建设单位和设备供应商等有关人员(进口设备应邀请商检人员参与)参加的情
11、况下,按照合同约定的项目进行检查,并形成记录。 4.2.2 设备开箱检验主要检验项目为: a) 按照装箱单确认设备的规格、型号、数量、配件、相关图纸资料等,是否相符合,检查设备外包装情况。 b) 外观检查:确认设备是否有损坏及腐蚀、掉漆现象。 c) 标识检查:设备上各种标牌(名称、规格型号、生产商、系列号、出厂日期等)符合设计要求。 d) 按照合同条款及设备装箱单清点备品备件、 随机工具与仪表仪器、 说明书和其它文件是否齐全,有无缺损,交钥匙工程可视情况调整检验内容。 5 验收要求 5.1 设备基础主控项目要求 5.1.1 设备基础的验收,应由土建监理组织,基础施工单位及建设单位相关部门参加,
12、依据相关质量验收标准的规定对设备基础的位置、几何尺寸和质量进行验收。应有土建验收资料或记录。 5.1.2 设备安装前,安装单位及设备监理,应对设备基础位置和几何尺寸等进行复核验收。 5.1.3 设备基础的位置和几何尺寸的质量要求应符合以下规定: a) 设备基础的位置、几何尺寸应符合 GB 50204 的相关规定,并有验收资料或记录。 b) 应对基础的坐标位置、不同平面的标高、平面外形尺寸、凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸、平面的水平度、基础的垂直度、预埋地脚螺栓的标高和中心距、预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅锤度、 预埋活动地脚螺栓锚板和带螺纹锚板的平整度等设备基础的位置、 几何尺寸进行测量
13、、检查。 c) 设备安装前应按标准允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行检查、复检验收。 5.1.4 设备基础外观质量应符合以下规定: a) 设备基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋。 b) 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。 c) 预留地脚螺栓孔内应无露筋、凸凹等缺陷,地脚螺栓孔应垂直。 d) 放置垫铁的基础表面应平整, 中心标板和标高基准点埋设、 纵横中心线和标高的标记以及基准点的编号清晰、正确。 5.1.5 预埋地脚螺栓的验收应符合以下规定: a) 预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合安装图的要求。 DB61/T 10302016 4 b) 地
14、脚螺栓的螺母和垫圈配套,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 c) T 形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用,埋设 T 形头地脚螺栓及基础板应牢固、平正,地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。 d) 安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于 10MPa, 基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。 5.1.6 设备混凝土基础不应有影响结构安全性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、 功能的部位, 应由施工单位提出技术处理方案, 经审批后进行处理。 对经处理的部位,应重新检查、验收。其中: a) 检验数量:安装单位、监理单位全部检查。 b) 检验方法:量测,
15、检查技术处理方案。 5.1.7 混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表 1 的规定。其中: a) 检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 b) 如果设备供应商或设计单位提供的设备基础图有要求,以供应商或设计单位图纸为准。 c) 检验数量:安装单位、监理单位按表中要求检查。 d) 检验方法:观察检查、量测。 表1 混凝土设备基础检验要求 项目 允许偏差mm 检验频率 检测方法 范围 点数坐标位置 20 每座基础和构件 4 用经纬仪测量 不同平面的标高 0,-20 2 水准仪或拉线、钢尺检查 平面外形尺寸 20 3 钢尺检查不同平面两侧及 中间各取一点 凸台上平面外形尺
16、寸 0,-20 3 凹穴尺寸 +20,0 3 平面水平度 每米 5 2 水平尺检查 全长 10 2 水准仪或拉线、钢尺检查 垂直度 每米 5 2 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高 10 2 预埋地脚螺栓 标高(顶部) +200 1 水准仪或拉线、钢尺检查 中心距 2 1 钢尺检查 预埋地脚螺栓孔 中心线位置 10 1 钢尺检查 深度 +200 2 钢尺检查 孔垂直度 10 2 吊线、钢尺检查 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 +200 1 水准仪或拉线、钢尺检查 中心线位置 5 1 钢尺检查 带槽锚板平整度 5 2 钢尺检查 带螺纹孔锚板平整度 2 2 钢尺检查 5.2 设备配线要求 5.2.1 主控项
17、目 DB61/T 10302016 5 5.2.1.1 电气安装应符合安装规范,符合设计图纸要求。所有电缆按图纸规定安装、固定,整根电缆中途不应有接头。敷设于地下电缆沟、管内的电线不应有接头。其中: a) 检验数量:安装单位、监理单位全部检查。 b) 检验方法:对标检查,观察检查。 5.2.1.2 接线应按图纸要求和安装规范打线号、压接线端子,两线直连应焊接。接线需牢固、可靠,不得虚接。其中: a) 检验数量:安装单位、监理单位全部检查。 b) 检验方法:对标检查,观察检查。 5.2.1.3 电缆敷设完毕后应测试绝缘电阻,防止因安装损伤造成电缆绝缘不合格。其中: a) 检验数量:安装单位、监理
18、单位全部检查。 b) 检验方法:绝缘测试检查。 5.2.1.4 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。其中: a) 检验数量:安装单位全部检查;监理单位抽查 10%,少于 10 处全部检查。 b) 检验方法:观察检查。 5.2.1.5 金属的导管和线槽应接地(PE)或接零(PEN)可靠;安装单位应全部检查,监理单位抽查10%,少于 10 处的全部检查;且应符合以下规定: a) 镀锌钢导管、 可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线, 以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于 4mm2; b) 当非
19、镀锌钢导管采用螺纹连接时, 连接处的两端焊跨接接地线; 当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线; c) 金属线槽不可做设备的接地导体,金属线槽全长不少于 2 处与接地或接零干线连接; d) 非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线, 镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线, 但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 5.2.1.6 电线电缆敷设配线还应符合下列要求,且安装单位、监理单位观察、尺量抽查 10%,少于 10处的全部检查: a) 导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理; b) 进入落地式柜、台、箱、盘
20、内的导管管口应高出其基础面 50 mm80mm; c) 应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧; d) 电缆穿管前,应清除管内杂物和积水,管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。 5.2.1.7 金属导管不得对口熔焊连接,入口周围应去毛刺,并加套护管,防止导线磨损。镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。其中: a) 检验数量:安装单位全部检查;监理单位抽查 10%,少于 10 处全部检查。 b) 检验方法:观察检查。 5.2.1.8 三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。其中: a) 检验数量:安装单位全部检查;监理单位抽
21、查 10%,少于 10 处全部检查。 b) 检验方法:观察检查。 5.2.2 一般项目 5.2.2.1 室外埋地敷设的电缆导管,埋深应不小于 0.7m。壁厚不大于 2mm 的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。其中: a) 检验数量:安装单位、监理单位全检;监理单位旁站监理。 DB61/T 10302016 6 b) 检验方法:观察检查、查阅隐蔽工程检查记录。 5.2.2.2 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合表 2 的规定。其中: a) 检验数量:安装单位按不同电缆种类所需导管、敷设方式各全部检查;监理单位抽查 10%,少于 10 处时全部检查。 b) 检
22、验方法:观察检查。 表2 电缆最小允许弯曲半径检验要求 电缆种类 最小允许弯曲半径 检验方法 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D 卷尺、卡尺或拉线测量有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D 聚乙烯绝缘电力电缆 10D 交联聚乙烯绝缘电力电缆 15D 多芯控制电缆 10D 注:D为电缆外径。 5.2.2.3 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面 50 mm80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。其中: a) 检验数量:安装单位全部检查;监理单位抽查 10
23、%,少于 10 处时全部检查。 b) 检验方法:观察检查。 5.2.2.4 金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。其中: a) 检验数量: 安装单位、监理单位全检。 b) 检验方法:观察检查。 5.2.2.5 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高压柜、台、箱、盘的基础面 50mm80mm。其中: a) 检验数量:安装单位全部检查;监理单位抽查 10%,少于 10 处时全部检查。 b) 检验方法:观察检查。 5.2.2.6 暗配的导管, 埋设深度与建筑物、 构筑物表面的距离不应小于 15mm; 明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在
24、终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 150mm500mm 范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合表 3 的规定。其中: a) 检验数量: 安装单位按不同导管、不同敷设方式,全部检查;监理单位抽查 10%,少于 10 处时全部检查。 b) 检验方法:观察检查。 表3 支架和沿墙明敷管卡间最大距离 导管种类 管卡间最大距离 d 为 15mm20mm d 为 25mm32mm d 为 32mm40mm d 为 50mm65mm d为65mm以上 壁厚2mm 刚性钢导管 1.5m 2.0m 2.5m 2.5m 35m 壁厚2mm 刚性钢导管 1.0m 1.5m 2.0m DB61/T
25、 10302016 7 表3 支架和沿墙明敷管卡间最大距离(续) 导管种类 管卡间最大距离 d 为 15mm20mm d 为 25mm32 mm d 为 32mm40 mm d 为 50mm65 mm d 为 65mm 以上 刚性绝缘导管 1.0m 1.5m 1.5m 2.0m 2.0m 注:d为导管公称直径。 5.2.2.7 线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。其中: a) 检验数量:安装单位全部检查;监理单位抽查 10%,少于 10 处时全部检查。 b) 检验方法:观察检查。 5.2.2.8 绝缘导管敷设应符合下列规定,安装单位应按不同导管种类、敷设方式,应全部检查;监理
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