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1、臭氧氧化+改良AO工艺应用于工业园区污水处理厂的提标改造污水处理厂内部设置了大量处理设备,不同设备拥有不同的功能,需要结合污水处理需求,设计出一条科学合理的工艺流程路线,才能顺利去除污水中的各项污染物,达到国家要求的污水排放标准。该文对某项目污水处理工艺展开研究,原有A/O工艺存在一定的限制,借此选用改良O/A工艺,增加曝气池面积,配合臭氧催化氧化环节,快速转化难降解物质,提高可生化性的同时降低生物毒性。同时在设计工艺流程时,需考虑不同污染物的去除标准,最终该项目顺利完成,并取得良好效益。0 引言近些年投入大量资金建设污水处理厂,保护周边水环境体系,取得了不小的成就。工业园区每天都会产生大量的
2、工业污水,常规的污水处理厂并不能满足工业园区的污水处理需求,需要结合实际情况对污水处理厂进行升级改造,才能达到预计处理效果。具体以某工业园区污水处理厂的提标改造工程为研究实例,明确废水水量、水质及排放需求,设计出科学合理的工艺流程,引入臭氧氧化+改良AO工艺,合理设置构筑物,希望为今后的污水处理厂提标改造提供一定的参考借鉴。1 项目背景该工程为污水处理厂一期提标及二期扩建工程,具体位于樟树市演化工业基地污水处理厂,在扩建结束后,可以达到3000m3/d 的日处理规模,预计在远期达到6000m3/d的总规模,总投资额约为17664.57万元。二期扩建项目改进污水处理厂工艺流程,引入臭氧氧化+改良
3、A/O工艺,可以通过臭氧氧化的方式转化难降解物质,提高废水可生化性,减少生物毒性,同时改良后的A/O生化池可以转化有机物,回流后进行反硝化处理,达到脱氮的目的,处理后的污水达到一级A标准,完全符合国家污水处理要求。2 废水水量、水质及排放要求污水处理厂位于化工基地,在进行提标改造工程前,先确定污水废水水量、水质及排放要求,为后续的废水处理奠定良好的基础。首先,要确定废水水量,结合处理厂实际能力及周边化工基地的污水排放需求,预计废水处理规模可以达到10000m3/d。对污水水质进行经过实地考察研究后统计各项数据,确定污水处理厂进水pH值在67,水质偏酸性一些,内部含有大量的污染物:CODcr50
4、0 mg/L;SS400 mg/L;NH3-N35 mg/L;磷酸盐8.0 mg/L;Cr2 000 mg/L。根据国家规范制定合理的排放要求,污水处理厂遵循污水综合排放标准新改扩二级标准,同时提标改造以后,还需要增加芬顿氧化深度处理单元,要求污水处理厂出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)的一级B标准,对各类污染物含量做出明确的规定:CODcr60 mg/L;SS20 mg/L;NH3-N15 mg/L;磷酸盐1.0 mg/L。污水处理厂提标改造工程对出水水质有明确的要求,结合污水实际情况,设计出合理的路程工艺,才能满足污水处理厂每天10 000 m3的处理任务。
5、为此,该项目引入多种新型处理工艺,同时对整个流程工艺进行优化改造,利用臭氧氧化原理处理难降解物质,利用A/O生化池处理有机物,同时达到脱氮的目的,浮滤一体化工艺可以去除悬浮物,为后续的臭氧氧化提供良好的反应环境,使出水水质达到预计标准1。3 工艺流程该项目污水处理工程改良工艺流程如图1所示。首先,污水处理厂收集到的原水会先进入到细格栅内,主要是为了去除大颗粒物质、长纤维悬浮物等,可以为后续污水处理环节减轻负担。格栅属于一种辅助设备,由平行栅条构成,倾斜放置在集水池的入口位置,一般保持6080的倾斜角度,可以实现固液分离。接下来,还要配备适合的配水井,主要用于分配污水,可以让下一级构筑物得到均匀
6、的污水2。调节池主要是用于调节水流量的构筑物,可以减少流量变化对于污水处理厂的影响,设置在细格栅后面,在完成对污水的固液分离处理以后,流入调节池,在池内混合均匀,为后续的污水处理环节提供设计水量。臭氧预氧化反应池可以攻击难降解基团,对其结构产生彻底破坏,使废水具备更强的可生化性,同时还可以通过氧化反应转化出大量的长分子物质,通过降解处理后得到小分子物质,减少生物毒性。根据臭氧氧化处理工艺特点,将该工艺用于生化预处理阶段,污水进入到臭氧反应池后会经历一系列的变化,提高整体的生化性,同时也会产生一些污泥物质,同时设置中间沉淀池,主要是为了用于消化回流细菌。该工程采用了改良型A/O生化池,污水进入生
7、化池以后,可以将有机物转化为二氧化碳及水,同时回流混合液还可以发生反硝化反应,达到脱氮的目的,还原水中的氮氧化物。改良型A/O工艺仍然采用原来的池型,系统固体停留时间在50d100 d以内,甚至可以生长更长的时间,系统处理的微生物数量更多,并且产泥率较低。A/O改良池与缺氧池和好氧池合建到仪器,中间合理设置挡板装置,可以更好改造曝气池,结合实际的处理需求适当增加曝气池容积,可以有效减轻有机负荷。较原有A/O工艺相比,改良后的A/O工艺对曝气强度提出更高的要求,可以达到85%以上的去除率,为此将A/O池设置在生化处理段3。在污水完成生化处理以后,进入到二沉池内,实现对淤泥和污水的分离处理,在这个
8、过程中,还可以去除一定的SS及COD。二沉池主要在沉淀期发挥作用,在曝气和搅拌结束以后,活性污泥就会在重力作用下逐渐沉降到下方,上清液则处于池子的上部位置,污泥沉降基本处于靜止状态,不会受到外界的干扰,可以快速沉淀,并且沉淀效率相对较高。在A/O工艺运行期间,污水先进入缺氧池及好氧池,处理后进入二沉池,产生一部分的污泥物质。污水进入二沉池以后可以分离污泥及清水,出水则会进入到中间水池,暂存在池内一段时间,等待后续对污水的深度处理,结合实际的出水需求,提供稳定连续的进水,确保污水处理工艺可以正常运行,避免受到出水量的影响4。臭氧催化氧化反应池主要是利用臭氧+催化剂技术,让臭氧和有机物充分反应,提
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