公差配合表

1、公差与配合 基础知识培训 主讲人：黄浩 1 1 培培料料 课程内容 第一部分：尺寸与公差的术语和定义 第二部分：形状和位置公差 第三部分：配合基础知识简介 2 2 培培料料 尺寸分 基本尺寸（D，d）：设计给出的理论尺寸 3 3 培培料料 尺寸分 实际尺寸（Da，da）：零件制成后，通过实际测 量所得处的尺寸。实际尺寸是实际零件上某一位置的测得 值。加之测量时。

2、1 一、尺寸的概念 尺寸：用特定单位表示长度值的数字。 基本尺寸：由设计给定的尺寸，一般要求符合标准的 尺寸系列。 实际尺寸：通过测量所得的尺寸。包含测量误差，且 同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。用Da、da 表示。 极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值。两者中大的 称为最大极限尺寸，小的称为最小极限尺寸。孔和轴 的最大、最小极限尺寸分别为 Dmax、dmax和Dmin、 。

3、1 尺寸标注、公差配合和尺寸链 2 尺寸标注有多处错误： 1、尺寸标注封闭； 2、没有基准； 3、公差不合理，加工不出来; 4、尺寸该不该都标注公差？ 3 1、992和1012的公差都为0.5 ，合理吗？ 2、0.5的公差取值合理吗？ 4 日新二层三组跨屋面梁（2-05 ） 应该以中心线为 基准标准，仅标 注一边就可 1、尺寸封闭； 2、要避免链式标注； 3、不需要公差； 4、对称件以中心线。

4、. 公差配合与技术测量技术教案 课程性质和任务 性质：是机械类各专业的一门专业基础课。 任务：是使学生获得技术工所必须具备的公差和技术测量方面的基础知识与一定的实际工作技能，为专业工种应用公差标准和掌握检测技术打下基础。 课程教学目标 1掌握公差配合、形位公差和表面粗糙度的标准及应用即看懂并学会有关公差与配合内容在图纸上的标注方法和查阅有关表格。 2了解有关测量的基本知识，理解常用量具的。

5、模具零件公差与配合尺寸标注标准 (试行版) 编制： 审查： 审批： 批准： 二零壹零年年一月 . . 配合类：配合类： 顶针孔类顶针孔类 1、孔位置度公差0.1mm。垂直度0.03/30。 2、孔表面粗糙度 1.6。 3、孔尺寸公差如下表： PP 料顶针取值-0.02mm 顶针孔尺寸公差0.020.04mm ABS 料顶针取值-0.02mm顶针孔尺寸公差0.030.06mm 4、远。

6、2 、夹具总图上公差配合的制订 夹具标准件与相关零件的配合参照 夹具设计手册选取 与工件加工尺寸公差无关的夹具公 差：一般参照下表6.2选择 1 表6.2 夹具上常用配合的选择 2 与工件加工尺寸公差H有关的夹具公差HJ，参照下表6.3选取 表6.3 按工件公差选取夹具公差 3 表 6.4 4 ，以延 具寿命 表 6.5 把。

7、课题三 典型结合和传动的 精度设计（2） 键、花键配合的精度设计 1 一、键和花键的作用 n键与花键常用于轴与轴上的传动件之 间的可拆卸联结，用以传递转矩和运 动；当配合件之间要求作轴向移动时 ，还可以起导向作用。 2 二、键和花键的分类 n键的分类：常用的键联结有平键（包 括普通平键和导向平键）、半圆键、 切向键和楔键联结，其中以平键联结 应用最广泛。 n花键的分类：花键联结分为矩形。

8、. 公差与配合（摘自GB1800180479）免费 1基本偏差系列及配合种类 .2标准公差值及孔和轴的极限偏差值 标准公差值(基本尺寸大于6至500mm) 基本尺寸mm 公 差 等 级 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 >610 >1018 >1830 >3050 >5080 >。

9、. 公差与配合教案 1互换性概念 互换性定义 互换性是指从一批相同的零件中任取一件，不经修配就能装配到机器或部件中，并满足产品的性能要求。 互换性意义 零件具有互换性有利于组织协作和专业化生产，对保证产品质量，降低成本及方便装配，维修有重要意义。 尺寸公差的术语和定义 1）基本尺寸设计给定的尺寸。如图a中的30mm。 2）实际尺寸零件制成后，通过测量所得的尺寸。 3）极限尺寸允许零。

10、. 公差等级表 GB/T18042000 线形尺寸的极限偏差数值 公差等级 基本尺寸分段 0.53 36 630 30120 120400 4001000 10002000 20004000 精密f 0.05 0.05 0.1 0.15 0.2 0.3 0.5 中等m 0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2 粗糙c 0.2 0.3 0.5 0.8。

11、. 公差与配合（摘自GB1800180479） 1基本偏差系列及配合种类 .2标准公差值及孔和轴的极限偏差值 标准公差值(基本尺寸大于6至500mm) 基本尺寸mm 公 差 等 级 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 >610 >1018 >1830 >3050 >5080 >80120。

12、第九章 互换性与技术测量 第一节 表面粗糙度 第二节 公差与配合简介 第三节 形状和位置公差简介 1 9-1 表面粗糙度 零件图中除了视图和尺寸之外，还应具备加工和检验零 件的技术要求。技术要求主要有： 零件的表面粗糙度。 尺寸公差、形状公差和位置公差。 对零件的材料、热处理和表面修饰的说明。 对于特殊加工和检验的说明。 一、表面粗糙度的基本概念。

13、公差配合与测量技术实验报告表面粗糙度的检测实验报告一实验目的1掌握常用量具的工作原理。2了解用光切显微镜测量表面粗糙度的原理和方法。3熟悉表面粗糙度参数值常用测量方法。二实验原理参看图1，轮廓最大高度Rz 是指在取样长度lr内，在一个取样长。

14、. 公差配合与技术测量课程标准 课程名称、代码：公差配合与技术测量 总学时数：48（理论课学时数：32 实践课学时数：16） 适用专业：机械类专业 1课程概述 （一） 课程的性质 本课程是机械类专业技术基础课，它包括：“公差配合”与“测量技术”两大部分。“公差配合”属标准化范畴；“测量技术”属计量学范畴。本课程是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个。

15、. 公差配合与技术测量复习题 一、填空题 1、 所谓互换性，就是_ _的零部件，在装配时_，就能装配到机器或仪器上，并满足_的特性。 2、极限偏差是_减_所得的代数差，其中最大极限尺寸与基本尺寸的差值为_。最小极限尺寸与基本尺寸的差值为 。 3、配合公差带。

16、. 1.一孔尺寸的要求为30+0052,我们在加工时最理想的目标值是 （ D ） A.30 B.30.052 C.30.040 D.30.026 2.下列标准公差中,精度最低的是 （ D ） A.ITO B.IT01 C.IT10 D.IT18 3.某轴段标注尺寸为,现对四个完工零件进行测量,得到的数据分别为55.000mm,54.998mm55.042mm,55.023mm,则合格。

17、. 公差配合与技术测量试题 班级 姓名 学号 1、 选择题（将下面题目中所有正确的论述选择出来）（每题2分，计20分） 题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 答案 1. 对于尺寸公差带，代号为A-H的基本偏差为(C ) (A) 上偏差, 正值(B) 上偏差,负值(C)下偏差, 正值(D) 下偏差, 负值 2. 一般配合尺寸的公差。

18、. 公差配合与测量技术小结 一学期又渐进尾声，很多课程都快结束了。公差配合与测量技术这门课不仅是机电系专业学生的基础课程，而且是一门与机械工业发展紧密联系的基础学科，是从事机电技术类各岗位人员必备的基础知识与技能，在生产一线具有广泛的应用。 这门课包含很多知识点：极限与配合、形状与位置公差、表面粗糙度、测量技术、尺寸链等等，每个知识点都有一些特征。 极限与配合 配合是指基本尺寸相同的，相互结合。

19、. 做非标这么久，轴承与轴的公差配合，以及轴承与孔的公差配合，一直都是用微小间隙配合即能实现功能，且好装好拆。但是局部零件还是需要有一定的配合精度。 配合公差（fit tolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙到过盈的变动量。 孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。 孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。 孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配。

20、湖北省高等教育自学考试课程考试大纲 课程名称：公差配合与测量 课程代码：04110 第一部分 课程性质与目标 、课程的性质与特点 公差配合与测量是高等教育自学考试数控技术应用专业的一门实践性很强的技术基础课，其中包括几何量精度设计与误差检测这两方面的国家标准的主要内容。 二、课程目标与基本要求 设置本课程的目的是使考生获得互换性、标准化、测量技术的基本知识和基。