三角形内等周点的作法.pdf
《三角形内等周点的作法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《三角形内等周点的作法.pdf(9页珍藏版)》请在文库网上搜索。
1、圆头拱形等形状。 9.3.2磨削作业时,磨削头移动平面宜保持45 0,偏差不超过 1500 9.3.3磨削作业时,磨削头直垂直于焊缝表面,偏差不超过1500 9.3.4应沿焊缝方向磨削,不应往复磨削。 9.3.5应同时磨掉焊趾区焊缝与母材的部分材料,完全消除焊趾表层缺陷,原焊趾部位应形成圆滑、光 亮的磨削弧坑,磨削弧坑中心位于焊趾,弧坑表面应光滑、平整,无缺陷。 9.3.6磨削半径宜为3mm,磨削深度宜为0.5mm,见图20 9.3.7采用百分表豆豆千分表检查磨坑尺寸,不满足规定要求时,可重复磨削操作。 磨坑半径 图2焊趾磨削效果示意图 9.4设置角撑板 9.4.1钢箱梁顶板与纵!的之间可设置
2、角撑板控制局部变形,可采用三角形形式或梯形形式,不应设置过 焊孔,角撑板各边与原构件之间相交、无空隙,见图3、图40 三角JTf角拌板 图3三角形角撑板 图4梯形角撑板 9 DB32/T 3820-2020 9.4 .2角撑板材料宜与原构件材料一致。 9.4.3角撑板与原构件部位单侧连接长度不宜超过纵肋腹板长度的一半,厚度宜与纵肋厚度相同O 9.4.4设置角撑板应采用双面焊连接构件与角撑板,避免焊接缺陷导致新裂纹等次生病害的产生,可对 角撑板焊缝进行包角处理O 9.4.5应避免在车流高峰期间进行角撑板焊接工作。 9.4 .6可采用|临时措施将支撑板固定于预定位置,进行焊接,现场焊接技术及设备应
3、符合GB50205、 DB32/T 948中的相关规定。 9.4 .7对于其他变形情况,如荷载的作用下产生的较大变形、变位或错位,施工拼装过程中,拼装误差、 施工荷载导致的显著变形等,也可采用局部变形措施,应符合JTG/TJ22与JTG/TJ23中的规定。 9.4.8角撑板焊接部位无焊渣、弧坑、焊瘤等现象,否则应采取冲击等措施消除焊接缺陷。 10 委托单位 桥梁名称 位置 是否堆积抗是否漏水积 圾;j( 潜在病奇数量总计 各注 复核人员忘见及签 字 注: 是否有明显 振动摆动 附录A (规范性附录 经常检查记录表 表A.1经常检查记录表 检查内容 j余装表面是 温度rc湿度/% 否劣化 位置:
4、填写缺陷和病害所在钢箱梁的梁段、仓号、横隔板、纵肋: 11 DB32/T 3820-2020 检查H期大气 检查人员 焊缝、构件是附属设施是 是否需要局部检测 否存在缺陷否异常 其他 DB32/T 3820-2020 桥梁名称 编号位置 备注 注: 附录B (规范性附录) 缺陷和病害汇总表 表B.1缺陷和病害汇总表 记录人员 缺陷和病害类型缺陷和病害所在构件 位置:填写缺陷和病害所在钢箱梁的梁段、仓号、横隔板、纵肋: 缺陷罪口病害类型:按腐蚀环境、焊接缺陷、构件或拼装缺陷、局部变形、涂层劣化、擅 芳开裂、其他七种情况填写: 缺陷和病害所在构件:按顶板、横隔板、纵肋、底板、纵阳板、吊耳室内构件、
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 三角形 等周点 作法