消防连廊专项施工方案修改.doc
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1、 消防连廊专项施工方案目 录一、工程概况. 1二、编制依据. 1三、消防连廊模板支撑方案设计 1四、施工进度计划.7五、消防连廊施工方法.7六、主要施工材料和劳动力用量情况.9七、质量保证措施.9八、安全文明保证措施.11九、应急救援预案.13十、型钢悬挑脚手架计算书.18消防连廊专项施工方案一、工程概况1、工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
2、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
3、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX为了确保能够优质、高效的完成消防连廊施工施工任务和本着“质量更高、安全更重”的原则,特编制此方案。二、编制依据1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
4、XXX 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011); 3、钢管脚手架扣件(GB15831-2006); 4、建筑物高处作业安全技术规范(JGJ 80-91);5、建筑施工手册第四版6、建质200987号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知7、本企业同类工程施工经验和技术资料三、消防连廊模板支撑方案设计 因本工程采用的是全钢大模板和导轨式爬升脚手架,消防连廊无法一次性和现浇墙板同时浇筑,采用预留梁窝的施工方法对该部位进行施工,梁窝采用泡沫板缠胶带预留,预留梁窝的深度截面尺寸为满足梁钢筋0.4Lae锚固长度基础上增加20cm预留,梁窝预留高度为梁截面高度基础上
5、增加10cm。1、根据工程结构形式、实际工程特点,消防挑廊结构重量较大,所以考虑采用工字钢搭设挑出平台,然后在平台上搭设满堂钢管脚手架用作挑廊脚手架。工字钢梁挑出长度弹性较大,采用上斜拉方式保证平台稳定及刚度。2、挑廊脚手架以上搭设双排钢管脚手架,用作13层、16层结构外墙体模板施工脚手架。3、按施工计划,塔吊拆除比外挑架拆除时期早,考虑外挑架拆除时需分成小件逐根放下,所以平台搭设工字钢尽量采用较短尺寸,本工程拆除工字钢时选用2台起重功率为1吨的卷扬机作为工字钢、钢管扣件垂直运输工具。因本工程消防连廊离建筑物构件较近的地方基本都为悬挑构件,悬挑构件不作为承重构件,所以工字钢支撑点尽可能设置在非
6、悬挑构件上。4、钢梁采用20#工字钢,-/、-/、-/轴线工字钢长度为4m,里端1.2m锚固在已浇筑好的楼板上,外端2.8m作为排架及施工脚手架的支撑点。-/、-/、-/、-/轴线工字钢长度为6m,里端2m锚固在已浇筑好的楼板上,外端4 m作为排架及施工脚手架的支撑点。-/-、-/-轴线工字钢长度为9m,里端3.3m锚固在已浇筑好的楼板上,外端5.7作为排架及施工脚手架的支撑点,因该两处部位悬挑部分过大,在-/-, -/-轴各设一道12m的工字钢对上述两部位悬挑长度做支撑点以保证平台稳定及刚度。距离、轴线0.8m各设置一道工字钢作为连梁两端头排架及施工脚手架的支撑点。5、工字钢预埋吊环采用18
7、钢筋制作,每根工字钢上均设置4道预埋吊环,钢梁距离剪力墙边20cm在现浇板上设置预埋第一道吊环,距离剪力墙40cm在现浇板上设置第二道吊环,里端距离工字钢末端40cm设置第三道吊环,距离工字钢末端20cm设置第四道吊环(吊环预埋位置详见平面布置图)。每根钢梁悬挑外端设置两道18斜拉钢丝绳用以保证平台钢度,-/-、-/-轴线9m工字钢第一道钢丝绳距离工字钢悬挑外端1.2m设置,第二道钢丝绳距离工字钢悬挑外端2.8m设置,其余工字钢第一道钢丝绳距离工字钢悬挑外端500mm,第二道钢丝绳距离工字钢悬挑外端1.8m,拉结钢丝绳下端在工字钢上满焊100mm长25钢筋头作为钢丝绳防滑装置,上端为在剪力墙上
8、预埋32钢套管用以穿钢丝绳,钢丝绳在上下两端头各设置4个18钢丝绳夹连接钢丝绳。6、工字钢水平间距-/、-/、-/轴线为0.73m0.79m。-/-、-/-轴线工字钢水平间距为1m,两根12m长工字钢距离轴剪力墙200mm设置。7、除-/-、-/-轴线其余轴线连廊模板支撑排架的立杆横距(垂直连廊方向)1m,纵距(沿连廊方向)按工字钢间距设置;排架底部(距工字钢0.15m处)设置纵、横向扫地杆,排架中部(距工字钢1.05m处)设置纵、横向连杆,排架顶部设置纵、横向承重钢管;排架立杆与剪力墙模板拉结牢固。横杆一端与结构剪力墙拉结作连墙杆,另一端与施工脚手架拉结作为施工脚手架的连墙杆。8、-/-、-
9、/-轴线连廊模板支撑排架的立杆横距(垂直连廊方向)0.7m,纵距(沿连廊方向)按工字钢间距设置;排架底部(距工字钢0.15m处)设置纵、横向扫地杆,排架中部(距工字钢0.95m处)设置纵、横向连杆,排架顶部设置纵、横向承重钢管;排架立杆与剪力墙模板拉结牢固。横杆一端与结构剪力墙拉结作连墙杆,另一端与施工脚手架拉结作为施工脚手架的连墙杆。9、连廊模板支撑排架横向每间隔两根工字钢设置一道剪刀撑,纵向排架立杆设置连续剪刀撑。10、连廊内外侧施工脚手架横距(垂直连廊方向)0.9m,纵距(沿连廊方向)按工字钢间距设置;排架底部(距工字钢0.15m处)设置纵、横向扫地杆,中部横杆根据模板排架横杆间距搭设(
10、要求施工脚手架和模板排架横杆为同一根完整的钢管,且钢管不得断开和采用接头扣件对接钢管)。横杆一端与结构剪力墙拉结作连墙杆,另一端伸出施工脚手架的长度不得小于15cm。11、施工脚手架横向每间隔两根工字钢设置一道剪刀撑,纵向立杆设置连续剪刀撑。脚手架防护栏杆高度为1.5m。脚手板采用满铺木跳板。施工脚手架外侧钢管的内侧满挂阻燃型密目网。12、为了使模板排架及施工脚手架立杆与工字钢钢梁有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。故在工字钢和槽钢上焊接长度为150-200mm、直径为25mm的钢筋,将立杆套座其外。13、型钢悬挑架搭设完毕后在扫地杆上满铺3000250宽50mm厚木跳板做支撑架底部的
11、的操作平台,木跳板铺设后用铁丝与钢管钢绑扎牢固。脚手板采用对接平铺,接头处设两根横向水平杆,脚手板端部探头长度外伸为150mm。14、悬挑脚手架立面扫地杆往上1.2米高采用竹胶合板周圈封闭防护,1.2往上至顶部周圈满挂阻燃型密目网防护。悬挑脚手架侧里面防护方法同正里面。15、-/-、-/-轴工字钢距离墙3.19m处设置斜撑,斜撑采用18#槽钢,支撑在工字钢的下一楼层剪力墙上,无剪力墙的部位支撑设在框架梁上,框架梁设置埋件与槽钢进行焊接,框架梁上埋件采用植4根20cm长25钢筋与钢板焊接连接。在下层剪力墙上,斜撑槽钢采用焊接与工字钢连接和埋件连接。16、埋件采用30020010mm厚钢板,距离钢
12、板4角两边长30mm处钻30孔,用开孔器在剪力墙对应钢板的位置开4个30孔,剪力墙内侧同样设置钢板,两块钢板采用M25螺栓相连接。 -/-、-/-、-/-轴线悬挑架搭设详图-/-、-/-轴线悬挑架搭设详图 - 9 - 悬挑架搭设平面图图中所示红色和青色部分为设计变更后增加的消防连廊, 消防连廊长度31400mm,宽度1400mm,消防连廊内侧与住宅楼阳台相连接,消防连廊板厚度100mm,靠近阳台一侧栏板高度700mm,栏板板厚100mm。外侧栏板高度1200mm,栏板板厚度120mm。1、悬挑脚手架立面扫地杆往上1.2米高采用竹胶合板周圈封闭防护,1.2往上至顶部周圈满挂阻燃型密目网防护。悬挑
13、脚手架侧里面防护方法同正里面。2、扫地杆上满铺3000250宽50mm厚木跳板做支撑架底部的的操作平台,木跳板铺设后用铁丝与钢管钢绑扎牢固。脚手板采用对接平铺,接头处设两根横向水平杆,脚手板端部探头长度外伸为150mm。中国中核工业集团五四厂棚户区改造8、9#楼 消防连廊专项施工方案四、施工进度计划本工程消防连廊施工根据最新调整后的施工总进度计划,消防连廊处结构施工计划如下:(1) 13层结构计划施工日期为:2012年8月30日至2012年9月30日;(2) 16层结构计划施工日期为:2012年7月15日至2012年8月15日;五、消防连廊施工方法:(一)、悬挑钢梁支撑架的搭设:1、搭设顺序为
14、:放线定位安装悬挑钢梁固定悬挑钢梁斜拉钢丝绳连接搭设模板排架及施工脚手架安装架体底部安全平网和施工脚手架立网检查验收。2、悬挑钢梁安放应按悬挑脚手架的立杆纵距和排距要求进行定位和放线。 3、固定钢梁尾部的二道f18锚环的布置根据主梁的位置确定;形锚环要与楼板主筋牢固焊接,防止浇捣楼板混凝土时移位。4、将工字钢主梁置入形锚环内,采用f18形套环与工字钢和锚环焊接,锚环与套环双面满焊长度为160mm,且套环与工字钢双面满焊,以确保钢梁不位移。5、主梁靠框架梁处焊接15(30)cm长工字钢挡脚,防止主梁工字钢滑动,安装斜拉钢丝绳消除工字钢的弹性保证悬挑工字钢的刚度。6、模板排架和施工脚手架搭设时,将
15、立杆底部套入横梁上焊接的f25mm短钢筋内,同时在立杆下部距底座上部不大于0.15m处设置扫地杆。(二)、连廊排架和施工脚手架搭设1、连廊模板支撑排架搭设顺序为:放线定位立杆扫地杆中部纵、横杆顶板承重杆剪刀撑。2、立杆的底部设置纵横扫地杆,扫地杆距横梁高度为0.15m。3、横竿挑出外立杆的长度分别为0.15m,另一端与结构剪力墙拉结。4、立杆及纵向水平杆的接头要互相错开(或者使用整根钢管不设置接头),错开距离不少于0.5m;立杆的接头必须使用对接扣件。5、排架和施工脚手架剪刀撑垂直连廊方向每间隔两道工字钢设置一道剪刀撑,排架立杆和施工脚手架外侧纵向立杆位置设置连续剪刀撑,剪刀撑斜杆与水平面的倾
16、角应在4560之间。6、剪刀撑斜杆的接头必须采用旋转扣件连接,搭接长度不小于1.0m,且不少于3个扣件。固定斜杆的旋转扣件的中心线距主节点的距离不得大于0.15m。(三)连廊模板安装1、本连廊模板采用15mm厚木模板现场制作拼装;拼缝采用平缝,模板钉在木方上,拼缝要齐整、紧密无间隙;接槎转角处采用经平刨处理光滑的4080mm木楞镶嵌收口;支撑系统f483.0mm钢管支撑。2、模板接头要错开,主梁与次梁交接处要做安装的连接企口,并在显著地地方标出中心线。配制各种类型的模板要标准化、定型化,模板的横档与框材的截面厚度要尽可能一致,这样有利于支模方便。3、模板应平整、完好无损,每次使用前要清除模板上
17、的垃圾杂物,涂刷隔离剂;模板的底部要留有清扫口,以便清除垃圾。模板安装完毕后,要将模板内的垃圾杂物清除干净,以利下道工序的进行。4、模板的拼缝要密实,必要时在模板内侧采用胶带纸粘贴。特别是交角处要采用双面胶带密封,以防跑浆;模板底部同上次混凝土的接合处要处理平整,过大的缝隙可用砂浆堵塞,防止混凝土浇筑时漏浆而造成根部“烂脚”的现象。5、所有模板的支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,并做到横平竖直。上口标高用水准仪复测后标记,用以控制混凝土浇注时的水平高度。6、连廊板底模制作时要确保截面尺寸及角度的准确性。接槎阳角处采用经平刨处理后光滑的4080mm木方镶嵌收口。7、为保证结构几何尺寸的准确性,
18、模板支好后,必须检查模内尺寸、垂直度及标高、插筋位置,并对模板内钢筋冲洗干净,经监理验收合格后才能进入下道工序。8、模板安装支撑完毕后,必须进行标高和轴线的复核,并经监理验收合格后方可进行下道工序的施工。 9、1.2米高栏板模板施工采用14穿墙对拉螺杆加固,对拉螺杆竖向间距300mm,横向间距500mm。(四)、连廊混凝土施工 混凝土浇筑采用56米汽车泵送混凝土,为了加快工程施工进度和保证连廊混凝土施工质量,连廊混凝土等级均在设计基础上提高一个等级外加早强剂。以连廊同条件试块和回弹结果确定,待强度达到设计标准后放可拆除连廊模板。混凝土浇筑施工前将梁窝内杂物清除、表面浮渣、松散砼剔除干净,钢筋锈
19、迹和水泥浆清除干净,露出坚实粗糙的面,并冲洗干净,排除积水,洒水湿润48小时使其充分湿润。振捣砼时应充分振捣密实,使新、老砼紧密结合六、主要施工材料和劳动力用量情况(一)、8、9#合计主要施工材料配置序号材料名称规格型号数量备注1工字钢20a32吨2钢管483.028吨3扣件485040个含十字扣件、旋转扣件、接头扣件4密目网800目700m25木模板1.830.9150.015m500m26木方30.040.08m330根(二)、主要劳动力计划表工种模板支架安装模板安装混凝土施工电焊工2人架子工10人木工8人混凝土工 8普工64 5七、质量保证措施(一)、模板质量保证措施模板的安装必须符合混
20、凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)及相关规范要求。即”模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。1、安装消防连廊模板及其支架时,支架底部的钢梁应有承受连廊荷载的承载能力。(1) 检查数量:全数检查。(2) 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。(1) 检查数量:全数检查。(2) 检验方法:观察。3、底模及其支撑架拆除时的混凝土强度必须符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度必须达到设计强度的100%。检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。4、模板安装
21、应满足下列要求: 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;(1) 检查数量:全数检查。(2) 检验方法:观察。5、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。(1) 检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10,且不应少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3间。)(2) 检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。(二)、排架和脚手架搭设的技术要求与允许偏差1、悬挑钢梁固定坚实,与楼板连接牢固;2、立杆垂直度: = 3mm;3、
22、柱距: 20mm;4、排距: 20mm;5、步距: 20mm;6、一根纵向水平杆的两端高差: 20mm7、同一跨内、外两根纵向水平杆高差:10mm;8、横向水平杆外伸长度:50mm;9、各扣件距主节点距离:150mm;10、纵向水平杆上的对接扣件距离主节点:纵距;11、扣件螺丝拧紧力矩:4065Nm;12、剪刀撑与地面的倾角:4560;八、安全文明保证措施(一)、模板及支架装拆安全技术措施1. 模板、支架拆除时严禁随地抛掷,必须经受料平台吊至地面。2. 模板应堆放整齐,堆放高度不得超过1.5m,堆放时必须有防倾倒措施。3. 支模前必须搭好排架和脚手架。4. 支模施工时,6级以上大风要停止施工。
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