DB34∕T 1983-2013 安徽省公路水运工程施工满堂钢管支架技术规程(安徽省)(107页).pdf
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1、ICS 03.220.40R 20DB34安徽省地方标准DB 34/T 19832013错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。安徽省公路水运工程施工满堂钢管支架技术规程Technical Specification for Highway and Waterway Engineering Construction FullScaffold of Steel Tubules in Anhui province2013 - 10-28 发布2013- 11- 28 实施安徽省质量技术监督局发 布前前言言为进一步规范全省公路水运建设管理, 促进建设项目工程质量、 安全管理及文明施工水平的提升,根据
2、交通运输部的要求,结合本省公路水运施工管理实际情况,特制订了本规程。随着公路水运工程的发展, 公路水运工程施工中对钢管支架的应用越来越多、 要求越来越高, 但现阶段, 施工方案的编制和审查及施工现场验收主要借鉴中华人民共和国住房和城乡建设部发布的建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166、 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130,上述规范适用对象主要是工业与民用楼房结构,与公路水运结构物的结构特点、传力途径等有较大区别。针对此情况, 结合本省高速公路水运工程施工管理实际情况, 认真总结了我国门式钢管支架和碗扣式支架应用的经验,参
3、考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,制定了本规程。本规程的主要技术内容是:1.总则;2.术语和符号;3.构配件;4.荷载;5.设计计算;6.构造要求;7.施工;8.检查与验收;9.安全管理;以及相关附录。本规程主要适用于公路水运工程施工的满堂碗扣式钢管支架及门式钢管支架的设计、施工、验收和使用。规程中对支架设计计算、构造要求、施工及安全管理等作了明确规定。本规程在编写过程中得到了中铁大桥局集团第四工程有限公司、 中交第二公路工程局第五工程有限公司、中交第二航务工程局第四工程有限公司的大力支持,在此表示由衷的感谢!在执行本规程过程中,希望各单位和个人结合工程实践,认真总结经验
4、,积累资料,各单位和个人对本技术规程有何修改意见或建议,可与组编单位联系(地址:安徽省合肥市马鞍山南路 856 号,邮编:230051,电话:0551-64682576,Email:) ,以便下次修订时参考。组织编写单位:安徽省交通建设工程质量监督局编 制单 位:安徽省高等级公路工程监理有限公司主要起草人员:殷治宁 张云峰 何 光 吴志昂 王刘洋 金 松 马贤贵 武黎明目次1总则.12术语、符号.22.1术语术语.22.2符号符号.73构配件.113.1门式支架门式支架.113.2 碗扣式支架碗扣式支架.124 荷载.254.1荷载分类荷载分类.254.2荷载标准值荷载标准值.254.3荷载的
5、分项系数荷载的分项系数.274.4荷载效应组合荷载效应组合.275设计计算.295.1基本规定基本规定.295.2支架计算支架计算.305.3地基承载力计算地基承载力计算.356构造要求.366.1基本要求基本要求.366.2门式支架门式支架.366.3碗扣式支架碗扣式支架.437施工.477.1施工准备施工准备.477.2地基与基础地基与基础.487. 3搭设搭设.487. 4预压预压.507.5拆除拆除.518检查与验收.538.1构配件检查与验收构配件检查与验收.538.2支架检查与验收支架检查与验收.548.3使用过程中的检查使用过程中的检查.568.4拆除前检查拆除前检查.569安全
6、管理.58附录 A门架及其配件质量分类.61附录 B计算用表.65附录 C支架搭设技术要求、允许偏差及检验方法. 71附录 D满堂支架立杆计算长度系数.74附录 E满堂支架拆除申请表.77本规程用词说明.78引用标准名录.79条文说明.801总则.812术语和符号.822.1术语术语.822.2符号符号.823构配件.833.1门式支架门式支架.833.2碗扣式支架碗扣式支架.834荷载.854.1荷载分类荷载分类.854.2荷载标准值荷载标准值.854.3荷载设计值荷载设计值.884.4荷载效应组合荷载效应组合.885设计计算.905.1基本规定基本规定.905.2支架计算支架计算.905.
7、3支架地基承载力计算支架地基承载力计算.926构造要求.936.2门式支架门式支架.936.3碗扣式支架碗扣式支架.966.3.1支架总体支架总体.967搭设与拆除.987.1施工准备及组织施工准备及组织.987.2地基与基础地基与基础.987.3搭设搭设.997.5拆除拆除.998检查与验收.1008.1构配件检查与验收构配件检查与验收.1008.1.2碗口式支架碗口式支架.1008.2搭设检查与验收搭设检查与验收.1018.3使用过程中检查使用过程中检查.1018.4拆除前检查拆除前检查.1019安全管理.10211总则1.0.1为在钢管支架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策,确保
8、施工人员安全,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规程。1.0.2本规程适用于公路水运工程施工模板支撑所使用的满堂碗扣式钢管支架及门式钢管支架的设计、施工、验收和使用。1.0.3碗扣式及门式钢管支架施工前,应按本规程的规定对支架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算,并应编制专项施工方案。1.0.4安徽省公路水运工程中的满堂门式钢管支架和满堂碗扣式钢管支架的支架搭设高度宜不大于 12m。1.0.5钢管支架的设计与施工,除应符合本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。22术语、符号2.1术语术语2.1.1碗扣式支架Cuplok Scaffolding采用碗扣方式连接的钢管支架。2
9、.1.2碗扣节点Cuplok Joint支架碗扣连接的部位。2.1.3立杆Standing Tube碗扣支架的竖向支撑杆。2.1.4上碗扣Bell Shape Cap沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。2.1.5下碗扣Bowl Shape Socket焊接于立杆上的碗型节点零件。2.1.6立杆连接销Pin立杆竖向接长连接专用销子。2.1.7限位销limit Pin焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。2.1.8横杆Flat Tube Cross碗扣式支架的水平杆件。32.1.9横杆接头Spigot焊接于横杆两端的连接件。2.1.10专用斜杆Special Batter Tube带有旋转横杆接头,提
10、高框架平面稳定性的斜向拉压杆。2.1.11水平斜杆Horizontal Slant Tube钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。2.1.12八字斜杆Splayed Slant Strut斜杆八字型设置方式。2.1.13间横杆Intermediate Flat Tube钢管两端焊有插卡装置的横杆。2.1.14挑梁Bracket支架作业平台的挑出构件,分宽挑梁和窄挑梁。2.1.15辅助梯架Auxiliary Stair支架上施工人员上下通行的梯子。2.1.16廊道Corridor Way支架内外立杆间人员上下行走和运输施工材料的通道。2.1.17几何不变性Geometrical Stability杆系
11、结构构成几何不变的性能。2.1.18门式支架frame scaffoldings with steel tubules以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板、锁臂、底座等组成基本结构,再以水平加固杆、剪刀撑、扫地杆加固的一种定型化钢管支架(图 2.1.18)。4图图 2.1.182.1.18 门式钢管支架构成门式钢管支架构成1门架; 2交叉支撑; 3挂扣式脚手板; 4连接棒; 5锁臂; 6水平加固杆;7剪刀撑;8纵向扫地杆;9横向扫地杆;10底座;11栏杆;12扶手;13挡脚板2.1.19门架frame门式支架的主要构件,其受力杆件为焊接钢管,由立杆、横杆及加强杆等相互焊接组成(图 2.1.1
12、9)。2.1.20门架配件accessories门式支架的其它构件,包括连接棒、锁臂、交叉支撑、挂扣式脚手板、底座、托座。5图图 2.1.192.1.19门架门架1立杆;2横杆;3锁销;4立杆加强杆;5横杆加强杆2.1.21连接棒spigot用于门架立杆竖向组装的连接件,中间带有凸环的短钢管制作。2.1.22交叉支撑cross bracing每两榀门架纵向连接的交叉拉杆。2.1.23锁臂locking arm门架立杆组装接头处的拉接件,其两端有圆孔挂于上下榀门架的锁销上。2.1.24锁销locking pin用于门架组装时挂扣交叉拉杆和锁臂的锁柱,以短圆钢围焊在门架立杆上,其外端有 可旋转 9
13、0的卡销。2.1.25挂扣式脚手板hanging platform两端设有挂钩,可紧扣在两榀门架横梁上的定型钢制脚手板。62.1.26调节架adjust frame用于调整架体高度的梯形架,其高度为 600mm1200mm,宽度与门架相同。2.1.27底座base plate安插在支架立杆下端,将力传给基础的构件,分为可调底座和固定底座。2.1.28托座brackets插放在支架立杆上端,承接上部荷载的构件,分为可调托座和固定托座。2.1.29加固杆reinforcing tube用于增强支架刚度而设置的杆件,包括剪刀撑、水平加固杆、扫地杆。2.1.30剪刀撑diagonal bracing在
14、架体外侧或内部成对设置的交叉斜杆,分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑,其中竖向剪刀撑又分为纵向剪刀撑和横向剪刀撑。2.1.31水平加固杆ledger设置于架体层间门架两侧的立杆上,用于增强架体刚度的水平杆件。2.1.32扫地杆bottom reinforcing tube设置于架体底部门架立杆下端的水平杆件,分为纵向、横向扫地杆。2.1.33步距lift height沿支架竖向相邻两榀门架横杆间的距离。其值为门架高度与连接棒凸环高度之和。2.1.34门架纵距(跨距)bay length(span)纵向排列的两榀门架之间的距离,其值为相邻两榀门架立杆中心距离。2.1.35门架间距frame spacin
15、g7纵向排列的两列门架之间的距离,其值为两列门架中心距离。2.1.36支架高度scaffold height支架底层立杆底座下端至顶层立杆上端的距离。2.1.37满堂支架full scaffold在纵、横方向,由不少于三排立杆(门架)并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的承力支架。该架体顶部的结构施工荷载通过可调托撑轴心传力给立杆,顶部立杆呈轴心受压状态,也称满堂支撑架。2.2符号符号2.2.1 荷载和荷载效应N立杆轴向力;P作用在杆件上的垂直集中荷载;q作用于杆件上的均布荷载;1Q支架模板及支架自重标准值;2Q新浇混凝土及钢筋、预应力钢筋自重标准值;3Q施工人员及设备荷载标准值;4
16、Q振捣砼产生的荷载;w节点风荷载;sw节点风荷载的斜杆内力;1w支架顶端风荷载1sw顶端风荷载1w产生的斜杆内力kw风荷载标准值;v挠度;0w基本风压;vw节点风荷载的立杆内力;8wkM风荷载产生的弯矩标准值;kN作用于一榀门架的轴向力标准值;kGN1每米高度架体构配件自重产生的轴向力标准值;kGN2每米高度附件自重产生的轴向力标准值;niGiKN3作用于一榀门架的除构配件和附件外的永久荷载标准值的总和;niQikN1作用于一榀门架的可变荷载标准值总和。wnN一榀门架立杆风荷载作用的最大附加轴力标准值;QkN作用于一榀门架的各层施工荷载标准值总和;wkq风线荷载标准值;dN一榀门架的稳定承载力
17、设计值;jN作用于一榀门架的轴向力设计值;应力值;2.2.2 材料、构件设计指标材料、构件设计指标E钢材的弹性模量;f钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值; v横杆允许挠度;gf地基承载力特征值。cQ扣件抗滑承载力。2.2.3 几何参数几何参数A截面面积、基础底面面积;dA立杆下底座底面面积;9b门架宽度;H支架搭设高度;n步距;I杆件截面惯性距;i立杆换算截面回转半径;1l门架跨距;al门架间距;W截面模量;nA挡风面积;wA迎风面积;l长度,跨度,搭接长度;2l立杆纵距;bl立杆横距;xL单肢立杆纵向间距;yL单肢立杆横向间距;0l计算长度;gA单肢立杆底面面积。2.2.42.2.4 计算系数
18、计算系数有效弯矩系数;gz阵风系数;zZ 高度处的风振系数荷载分项系数;s风荷载体型系数;z风压高度变化系数;挡风系数;稳定系数;长细比;10k满堂支架计算长度附加系数。113构配件3.1门式支架门式支架3.1.1门架与配件及加固杆的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)或低压流体输送用焊接钢管 (GB/T3091)中规定的普通钢管,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 中 Q235 级钢的规定。门架与配件的性能、质量及型号的表述方法应符合现行行业产品标准门式钢管脚手架JG 13 的规定。加固杆宜采用直径422.5mm 的钢管,也可采用直径483.5mm 的钢
19、管;相应的扣件规格也应分别为42、48 或42/48。3.1.2周转使用的门架与配件外观质量分 A、B、C、D 四类,质量类别判定应按附录 A 第 A.1.1 条表 A.1.1-1表 A.1.1-5 的规定进行。 对每类按不同情况作出保养、修理保养、试验后确定类别和报废处理等四种不同处理方法。A 类:有轻微变形、损伤、锈蚀。经清除粘附砂浆泥土等污物,除锈、重新油漆等保养工作后可以使用。B 类:有一定程度变形或损伤(如翘曲、下凹) ,锈蚀轻微。应经矫正、平整、更换部件、修复、补焊、除锈、油漆等修理保养后继续使用。C 类:锈蚀较严重。应抽样进行荷载试验后确定能否使用,试验应按现行行业产品标准门式钢
20、管脚手架JG 13 中的有关规定进行。经试验确定可使用者,应按 B 类要求经修理保养后使用;不能使用者,则按 D 类处理。D 类:有严重变形、损伤或锈蚀。不得修复,应报废处理。3.1.3门架立杆加强杆的长度不应小于门架高度的 70%;门架宽度不得小于800mm,且不宜大于 1200mm。123.1.4门架钢管平直度允许偏差不应大于管长的 1/500,钢管不得接长使用,不得使用带有硬伤或锈蚀严重的钢管。3.1.5门架立杆、横杆钢管壁厚的负偏差不应超过 0.2mm。钢管壁厚存在负偏差时,宜选用热镀锌钢管。3.1.6交叉支撑、锁臂、连接棒等配件与门架相连时,应有防止退出的止退机构,当连接棒与锁臂一起
21、应用时,连接棒可不受此限。脚手板、钢梯与门架相连的挂扣,应有防止脱落的扣紧机构。3.1.7底座、托座及其可调螺母应采用可锻铸铁或铸钢制作,其材质应符合现行国家标准可锻铸铁件GB/T 9440 中 KTH330-08 或一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352 中 ZG 230-450 的规定。3.1.8扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准钢管支架扣件 GB 15831 的要求。 连接外径为42/48 钢管的扣件应有明显标记。3.1.9门架、配件及扣件的计算参数可按本规程附录 B 的规定采用。3.2 碗扣式支架碗扣式支架3.2.1碗扣式钢管支架用钢管应符合现行国家标准直缝
22、电焊钢管GB/T13793、 低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091 中的 Q235A 级普通钢管的要求,其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 的规定。3.2.2立杆碗扣节点应按 0.6m 模数设置。3.2.3立杆的碗扣节点应由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销13等构成(图 3.2.3)。3.2.4上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合现行国家标准可锻铸铁件GB 9440 中 KTH330-08 及一般工程铸造碳钢件GB 11352 中 ZG 270-500 的规定。图图 3.2.33.2.3碗扣节点构成图碗扣节点构成图(a
23、 a)连接前)连接前(b)(b)连接后连接后1上碗扣;2下碗扣;3立杆;4限位销;5横杆;6横杆接头3.2.5下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合现行国家标准 一般工程用铸造碳钢件 GB 11352 中 ZG 230 450 的规定。3.2.6采用钢板热冲压整体成型的下碗扣,钢板应符合现行国家标准碳素结构钢 GB/T 700 中 Q235A 级钢的要求, 板材厚度不得小于 6mm, 并应经 600650的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。3.2.7碗扣式钢管支架主要构配件种类、规格及质量应符合表 3.2.7 的规定。3.2.8碗扣式钢管支架钢管规格应为48mm3
24、.5mm, 钢管壁厚应为 3.5mm,允许偏差为 00.25mm。143.2.9立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于 2mm外套管长度不得小于 160mm,外伸长度不得小于 110mm。3.2.10钢管焊接前应进行调直除锈,钢管直线度应小于 1.5L/1000(L 为使用钢管的长度) 。表表 3.2.73.2.7主要构配件种类、规格及质量主要构配件种类、规格及质量名 称型号规格(mm)理论重量(kg)立杆LG-120483.512007.05LG-180483.5180010.19LG-240483.5240013.34LG-300483.5300016.48横杆HG-30483.53001
25、.32HG-60483.56002.47HG-90483.59003.63HG-120483.512004.78HG-150483.515005.93HG-180483.518007.08间横杆JHG-90483.59004.37JHG-120483.512005.52专用斜杆XG-0912483.51506.33XG-1212483.51707.03XG-1218483.521608.66XG-1518483.523409.30XG-1818483.5255010.04专用斜杆ZXG-0912483.512705.89ZXG-1212483.515006.76ZXG-1218483.5192
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