十要素.doc
《十要素.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《十要素.doc(4页珍藏版)》请在文库网上搜索。
1、FAW-Volkswagen二厂总装车间班组长考试题库-十要素一汽-大众生产现场管理体系由哪十部分组成?答:目标管理、班组工作、标准化操作、目视管理、物料管理、工位组织、过程质量控制、改进工作、TPM、安全管理。一、班组管理:班组工作就是企业在空间或专业方面有相互联系的多个员工,为了独立完成内容明确和完整的工作任务而进行的紧密合作。1.班前会涉及的内容为:l 检查班组成员出勤和劳保用品的穿戴情况l 通报当班工作任务和要求l 通报公司、车间和工段信息l 安全喊话 2.定期考核提高班组长素质,一次考核不过,1周后参加补考,补考不过,进行3个月代理班长,然后再补考,不过将取消班长资格。3.五星级班组
2、评审标准:l 班组体系符合率95%,并且单要素符合率90%以上评为五星级班组。l 班组体系符合率85%为不达标班组。4.二厂总装车间班组长候选人基本条件:l 工作年限:至少两年以上l 年龄要求:年龄在35岁以内l 岗位技能:班组工作内容多技能率100%,并且对班组内设备有比较深的了解l 思想素质:具有较高的责任心和工作热情l 体系培训:参加并通过公司或者车间十要素培训和考核l 审核培训:参加公司或者车间的VDA过程审核培训和考核二、目标管理:目标管理是企业的最高领导层,制定出一定时期内企业经营活动所要达到的总目标,下属确定各自的分目标,在实施过程中对此进行跟踪和讲评。1.总装车间主要的关键业绩
3、指标(KPI)有哪些?CP8整车Audit总装分值、产量、设备可动率、单车废品损失、单车辆份投入工时、CP8一次交检合格率、三项费用等。2.目标管理的优点:目标的激励作用和导向作用;提高目标实现的可能性;便于上级测定和比较下级的实际工作业绩3.目标管理的工作步骤:1、目标分解2、目标跟踪3、目标考核三、标准化操作:标准化操作就是以人的操作为中心,跨班次制定的、统一的、重复的和最优的操作顺序和操作方法。1.标准操作卡包括行走路线图、操作顺序卡、操作方法卡、测时表。2.作业时间可划分为操作时间、辅助时间、行走时间。3.推行标准化操作的优点:u 发现并消除浪费,提高劳动生产率u 避免缺陷,保证质量标
4、准u 新员工培训、班组岗位轮换、多技能培训4.标卡编制流程:编制操作方法卡确定生产节拍编制节拍平衡板编制圆点图确定标准顺序卡编制行走路线图5.操作按照操作性质划分可分为:操作、行走、辅助。6.所有非工艺的自检与互检内容都算作辅助工时。7.班组平衡率计算: h【T / (r * N)】100 式中:h为平衡率,T为生产线单位产品总时间, r为流水线的生产节拍,N为流水线(班组)岗位数量8.平衡率一般规律是机加线不应低于75%,手工流水线应在85%-90%之间。 9.无(少)负重行走工时规定为0.8秒/米;负重行走工时可根据实际行走情况计算。四、目视管理:目视管理是把所有的标准、目标和条件都能利用
5、形象直观色彩适宜的标识展示在人们眼前,让人们一目了然、一看就明白,并能识别和理解错误所在。1.定位线颜色:白色:合格品、空的器具、工装和可移动物品。黄色:待检验、返修的零件(材料)。红色:不合格品隔离区。2.定值力矩扳手、蓄电池电枪及风枪每个月统一由技术组拧紧小组标定,并贴相应颜色的标定标签。3.零件标识采取用颜色区分车型的方式,速腾使用蓝色标识,迈腾使用绿色标识,新宝来使用桔黄色标识,两种及两种以上车型公用件使用白色标识。4.目视管理的构成u 设备、工装、工具的管理标识u 零件(物品)的管理标识u 生产现场中的车辆管理标识u 保证员工作业安全的相关内容u 导向指示标识5. 地面标识包括:(1
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 要素