Unit-3测量 3.7 失效模式分析 .ppt
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1、六西格玛断根推进团队测量(Measure)阶段Haier Six sigma GB Training-V3.0FMEA -2-失效模式分析失效模式分析FMEAFMEAHaier Six sigma GB Training-V3.0FMEA -3-路径位置DefineMeasureAnalyzeImproveControlStep 4- 项目Ys的确定q 当前流程的理解 -Process Mapq 潜在原因的导出 -鱼骨图,C&E矩阵 q 潜在原因变数的排序 -XY Matrix, FMEAStep 6-发掘潜在的原因变数(X)Step 5- 把握Y的现水平Haier Six sigma GB
2、Training-V3.0FMEA -4- FMEA 定义FMEA 样式FMEA 制作顺序FMEA 和其他工具的联系FMEA 制作练习 目 录Haier Six sigma GB Training-V3.0FMEA -5-FMEA 是Failure Mode and Effect Analysis的缩写,通常翻译为失效模式及影响分析,最早用于20世纪60年代Apollo 计划期间的宇宙航空工业 ,1974年美国海军应用FMEA开发了MIL-STD-1629 ,在20世纪70年代后期,由于成本驱动而应用于汽 车工业。 定义 目的-把握产品或服务可能发生的不良或流程可能发生的错误等情况,预测其潜在
3、原因和相关的风险-优化为减小风险而采取的措施 -评价产品/流程设计的验证计划或当前的管理计划 通过事前预测产品或服务流程设计中可能发生的故障/不良类型/问题点等,并评价其风险优先度,从而对事前预防起到一定的作用 主要考虑事项FMEAHaier Six sigma GB Training-V3.0FMEA -6- 风险从何而来?模糊的作业标准 差的管理计划和标准作业程序原材料的散布差的规格限 测量散布 (生产线上和QC)设备的可靠性差潜在的安全危险不明确的顾客期望差的流程能力 风险的集合风险的集合FMEAHaier Six sigma GB Training-V3.0FMEA -7- 危险存在哪
4、里? 非制造 新员工的不熟练债券/库存帐本和实物的不一致惯性业务处理VOC等缺乏调查,确认推测的问题陈述必要情报的调查不足Excel 计算式的错误签约部门的签约条件危险 不知道顾客的价值期望无优先次序的业务处理危险的集合FMEAHaier Six sigma GB Training-V3.0FMEA -8- FMEA的优点有利于提高产品的品质,信赖性,安全性有利于提高公司的形象和竞争力提高顾客满足度节约产品开发时间和费用FMEAHaier Six sigma GB Training-V3.0FMEA -9- FMEA的输入与输出PROCESS MAPQFD/FDM风险分析过去失败事例工程履历找
5、出故障,查明原因及防止再发生的措施计划相关对策的记录输入输出FMEAHaier Six sigma GB Training-V3.0FMEA -10- FMEA的实施时期-FMEA在产品或流程开发设计的任何阶段都可以运用,但运用 的最佳时期通常有如下几种情况:-当进行新产品/新流程开发时;-当产品/流程的水平较低,需要修正时;-因新设备的导入,预想有流程变化时;-因开发/环境的变化,预想有流程变化时;-因改进事项,预想有潜在风险时;-如果不是第一次做FMEA,可以利用以前的有关信息,进行必 要的修正即可,反正FMEA不是一成不变的,应该是不断完善的FMEAHaier Six sigma GB
6、Training-V3.0FMEA -11-qq系统系统FMEAFMEA(SFMEASFMEA)-在早期产品概念设计阶段用来分析系统和子系统的-集中于潜在的与系统功能相关的由设计造成的失败模式qq设计设计FMEAFMEA(DFMEADFMEA)-在产品投产之前,用于分析产品设计中的潜在故障类型-集中于产品功能 流程流程FMEAFMEA(PFMEAPFMEA)-用于分析制造流程中因不遵守设计的事项或规格而可能发生的潜在故障类型时-集中于工程输入软件软件FMEAFMEA-用于分析与软件(Software)相关的潜在故障类型时 FMEA的类型FMEAHaier Six sigma GB Traini
7、ng-V3.0FMEA -12- 各种FMEA之间的联系性失效模式影响原因失效模式影响原因失效模式影响原因系统FMEA设计FMEA流程FMEAFMEAHaier Six sigma GB Training-V3.0FMEA -13- 实施FMEA事前准备事项-1-确认目的-提高产品的品质,信赖性,安全性;-准备对计划设计的分析及实验方法;-减少风险评价及保证费用;-评价产品设计;-过去经验文件化,标准化;-提高顾客满足度;-缩短产品开发时间和费用FMEAHaier Six sigma GB Training-V3.0FMEA -14- 实施FMEA事前准备事项-2q组建团队 -项目团队 -推荐
8、代表(与产品变更有关者) 制造者(作业者)技术者/监督者 品质工程师 PE工程师设备工程师部品工程师其他专家FMEAHaier Six sigma GB Training-V3.0FMEA -15- 实施FMEA事前准备事项-3-收集必要的情报-类似产品或流程的过去的文件资料;-类似产品顾客反馈资料;-设计规格及参数确认单,指南等;-实验结果分析;-顾客要求事项;-预想的环境及条件;-政府及其他机构的安全规章制度等FMEAHaier Six sigma GB Training-V3.0FMEA -16- FMEA的部分模型工序/入潜在失效模式潜在失影响SEV潜在原因OCC当前控制方法DETRP
9、N推荐的措施研究的工序/入是什么关入如何出? 关出量(客要求或内部客)的影响是什么? 客影响的重度?什么致关入出?原因或失效模式生的度?有的防原因或失效模式的控制方法和程序(和)是什么?包括SOP等 探不良或失模式易度?度减小原因的生率或改探的措施是什么?只高RPN或容易的 策 FMEAHaier Six sigma GB Training-V3.0FMEA -17- FMEA的主要术语l失效模式(Failure Mode)指流程中特定的输入因素可能失败的方式如果在流程中没有被发现或消除,将给顾客带来不好的影响 -与缺陷相关 -使工程超出规格的输入变数 -其他作业者可能判断为失效模式的事项-失
10、效模式的例子温度过高电话不能接通FMEA流程步骤输入因素潜在失效模式潜在影响SEV潜在原因OCC当前控制方法DETRPNHaier Six sigma GB Training-V3.0FMEA -18- FMEA的主要术语l失效模式的种类设计上的缺陷 设计错误的缺陷 无图纸,遗漏制造上的缺陷 加工方法的错误 组装失误品质管理上的缺陷 检查不充分或失误 工程管理不当使用上的缺陷 错误的操作 在与设计条件不同的状态下使用设备维护上的缺陷 维护作业失误 无维护指导手册FMEAHaier Six sigma GB Training-V3.0FMEA -19- FMEA的主要术语l影响(Effect)是
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