油漆操作验收规范.ppt
《油漆操作验收规范.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《油漆操作验收规范.ppt(48页珍藏版)》请在文库网上搜索。
1、l前期工作油性底漆施工基础处理刮批腻子油性面漆施工乳胶漆喷涂后期扫尾清理验收施工工序:一、前期工作l1、施工前必须清理检查木制品面层质量是否符合涂装施工要求:饰面板有无破损或起翘,线条有无脱胶或松动,线条与面板接口是否完全平整(包括线条是否低于面板)。如果出现异常应及时通知施工员进行整改或更换,在问题未得到解决之前,不得进入下一道工序。l2、柜门在拆卸前应先进行编号,拆卸后应按序堆放整齐,防止变形。l3、清理施工场地剩余的装潢垃圾及柜内灰尘;清理饰面板、木线条上的白胶、手印、铅笔印及其他污渍。l4、做好地砖、抛光砖、大理石窗台面、桌台面、柜内隔板等成品与半成品的保护工作。l5、材料按堆放条例有
2、序堆放,有色液体不得直接摆放在石材、柜内等地方。二、木材面油漆l1、套色l、套色工艺有三种:lA、油种擦底色工艺。在木材面刷底漆前完成,然后再喷底漆和面漆。lB、面层油色喷涂工艺。在面漆中加入适量色精进行喷涂。(喷涂技术要求较高,工艺流程参照清漆流程)lC、水色工艺。水剂颜料、颜料粉掺水擦色,饰面板易起皮、发花、发白,公司 不提倡此操作工艺。l、套色工艺和颜色必须在饰面板刷底漆前选择确定,应根据设计和业主要求,试做若干块半成品色板样品供业主选择(业主选定的样品应确认签字,一般签在样品色板的反面。),样品色板应保留至竣工验收之日。2、清漆l、腻子要根据实际使用的饰面板、木线条颜色的色差,分批调配
3、接近木质面的腻子,进行试补、试批,干后打磨,刷一遍底漆后视色差再度调配、批嵌。腻子软硬度应适中,腻子太硬会影响附着力,l过于松软易出现内凹现象。钉眼必须进行第二次嵌补,所有统批腻子、钉眼其饱满度均应符合要求。饰面板材如采用水曲柳,橡木等毛孔较粗板材做平光工艺施工的,应视具体情况增批一遍腻子,保证毛孔的饱满度。l、平光清漆工艺在操作时,面板边角有破损或被磨穿时必须进行修色处理,整体颜色应基本保持一致;底漆用量、遍数应满足工艺要求,不得出现少刷漏刷等现象发生。在上面漆之前,底漆打磨必须彻底,不应出现局部亮光,否则会影响总体品质,面漆宜采取喷涂工艺。l、硝基漆应采用喷漆工艺进行施工。喷漆时可加入适量
4、的化白水以510较为合适,可延缓干燥时间。遇雨天或湿度太大的气候环境不宜施工,否则易泛白。l、深色饰面板做清漆时,如铁刀木、紫檀木等,宜选用高透明度聚脂底漆或在底漆中加入适量的色精或加入适量的面漆增加透明度,使色泽达到均匀一致。深色面板不宜抛光打蜡。l、线条与饰面板如有明显色差时,应对较浅的线条进行适当套色,以保证颜色基本一致。3、混漆l、深色饰面板不宜做混漆施工特别是混白色。如:铁刀木、黑檀、柚木等,防止有色树脂外溢,引起起皱和色变。l、混漆工艺施工时,应先对装饰面材进行打磨处理,刷一遍底漆,再用油性石膏腻子或原子灰刮批,不得采用老粉加白胶调配腻子。腻子刮批不得少于两遍,以牢固、平整为首要重
5、点,不得出现凹凸起伏。l、混漆硝基在刮批油性腻子时,必须待腻子干透后方可进行下道工序,防止咬底,起皱,l、底漆遍数要刷足,干后再打磨平整,喷面漆前,场内灰尘必须清理干净再喷面漆,减少表面颗粒出现 。4、开口漆l、应采用水曲柳、橡木等毛孔较粗的饰面板。操作时,先刷一遍底漆后再点补钉眼,钉眼必须点补,禁止出现“纽扣疤”,严禁统批,尤其要注意饰面(转角处)阴角缝隙和钉眼的嵌补,否则会严重影响开口效果。l、混白色开口时,应处理好面材的毛孔。操作时,应采用老粉腻子擦拭面层,将其粉沫填入毛孔,再用刷子将毛孔外剩余粉沫清理干净,再做油漆,保证毛孔内无泛黑现象。l、开口型工艺用材应以硝基漆为首选,以面漆为主,
6、操作时除第一遍底漆可刷涂以外,其他遍数的底漆和面漆均应做喷漆施工。5、注意事项l、应严格按产品说明书的比例进行调配,不同品牌的油漆、稀释剂、固化剂不宜混用。调配时应充分搅拌均匀,油漆的黏度与厚度应适中(视季节的不同而定),调配好后静放10分钟左右沿木纹刷涂,涂饰时应掌握薄而多遍的原则,l控制好遍数之间的间隔时间。在使用面漆时,应掌握好固化剂、稀释剂的用量,固化剂的多与少会直接影响其光泽度,多则高,少则低;稀释剂用量多则流平性好,涂层薄,光泽差,反之则流平性差,涂层厚,光泽不均匀。l、清漆工艺的饰面板,在木工使用之前应刷一遍清底漆进行保护,刷漆后未干透的饰面板不得叠放在一起,以防泛白。l、夏季施
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 油漆 操作 验收 规范