最新铸造模具设计制造应用图集与产品造型设计典范及生产常用数据实用手册.pdf
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1、最新铸造模具设计制造应用图集与产品造型设计典范及生产常用数据实用手册电子版东岳音像出版社www.91HMI.comwww.PLCwww.91HMI.comwww.PLCwww.PLC前言模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备。在汽车、电机、仪表、电器、电子、通信、家电和轻工等行业中,!# $ %#的零件都要依靠模具成形,并且随着近年来这些行业的迅速发展,对模具的要求越来越迫切,精度要求越来越高,结构要求也越来越复杂。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产效率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。模具生产技术的高低,已成为衡量一个国家产品的制造水平的重要标志。目前,
2、国内外模具工业发展很快,其产值已超过机床工业的产值。我国模具工业作为一个独立的、新型的工业,正处于飞速发展阶段,已成为国民经济的基础工业之一,其发展前景十分广阔。据预测,未来我国将成为世界的制造中心,这更加给模具工业带来前所未有的发展机遇和空间。但由于我国模具工业起步较晚,底子薄, “九五”期间虽有较快发展,但与发达国家相比,差距还相当大,许多模具还需要进口,模具制造高级技能人才也供不应求。在国内外模具工业中,各类模具占模具总量的比例大致如下:冲压模、塑料模约各占 $ (#,压铸模约占 )# $ )#粉末冶金模、陶瓷模、玻璃模等其他模具约占 )#左右,因此,压铸模的应用在各国类模具的应用
3、中占有“老三”的位置。随着我国经济与国际的接轨,汽车、摩托车和航空工业的飞速发展,压铸件的应用大有快速上升的趋势。压铸的应用在世界范围内的情况是:汽车部件约占 *#,摩托车部件约占 )#,农业机械约占%#,电信电器约占 *#,其他约占 #。以上实际统计的数字表明,压铸成形工业在基础工业中的地位和对国民经济的影响显得日益重要。近年来,随着我国经济的腾飞和产品制造业的蓬勃发展,模具制造业也相应进入了高速发展的时期,据中国模具工业协会统计,)+ 年我国模具工业总产值约为 )( 亿元,而 ,& 年已达 ( 亿元左右,年均增长 )(#。另据www.91HMI.comwww.PLCwww.91HMI.co
4、mwww.PLCwww.PLC统计,我国除台湾、香港、澳门地区外,现有模具生产厂点已超过 ! 家,从业人员有 # 多万人,模具年产值在 $ 亿元以上的企业已达十多家。可以预见,我国经济的高速发展将对模具提出更为大量、更为迫切的需求,特别需要发展大型、精密、复杂、长寿命的模具。同时要求模具设计、制造和生产周期达到全新的水平。我国模具制造业面临着发展机遇,无疑也面临着更大的挑战。我国加入世界贸易组织以来,模具制造业随之面临国际市场日益激烈的竞争局面。与国外模具企业相比,我国模具企业无论是在生产设备能力与先进技术应用方面,还是在人才的技术素质与培养方面,普遍存在差距。要改变这一现状,势必在增添先进设
5、备及采用先进的模具制造技术(如 %&(%&)(%&*、高速切削、快速原型制造与快速制模等)之外,更急需的是能掌握各种材料成形工艺和模具设计、制造技术,且能熟练应用这些高新技术的专业人才。为了适应我国当前的教育改革,一些高校已将原有的塑性成形、铸造、焊接等专业融入大口径的材料加工工程或机械工程专业,材料成形工艺与模具技术的研究向更高层次发展。同时,各大中专院校与技工学校纷纷开设材料成形与模具专业,积极培养不同层次、能熟练掌握各种成形工艺和模具设计与制造技术的专门人才,逐步形成了我国模具人才培养的基本格局。本书主要包括以下几部分:铸造工艺与模具加工;铸造模具设计工艺与产品造型设计典范;铸造模具制造
6、工艺图集与产品造型加工技术;铸造模具选材应用与材料常用数据;铸造模具使用检验与维护。限于时间和水平,书中不足之处,敬请读者指正。本书编委会!+, -www.91HMI.comwww.PLCwww.91HMI.comwww.PLCwww.PLC!目录第一篇铸造工艺与模具加工第一章模式及其应用( ! )第一节模具工业在国民经济中的地位( ! )第二节我国模具工业的发展情况( ! )第三节模具及其加工方法类型( )第四节模具生产中的精度( # )第二章模具工艺规程的编制($%)第一节编制工艺规程的依据($%)第二节模具零件工艺规程的主要内容($)第三章铸造与压铸模应用(&!)第一节压铸机的压铸过程简
7、述(&!)第二节压铸模的结构组成(&!)第二篇铸造模具设计工艺与产品造型设计典范第一章压铸件设计的工艺分析及图集典范(!#)第一节压铸合金(!#)第二节压铸件的精度(!()第三节压铸件的结构要素($)第四节压铸件结构工艺性分析图例())第二章压铸成形工艺与图集典范(#)第一节压射比压及其选择(#)$# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #目录www.91HMI.comwww.PLCwww.91HMI.comwww.PLCwww.PLC
8、第二节充填速度及其选择(!)第三节充填时间、持压时间与留模时间(#)第四节合金的浇注温度($)第五节模具温度(%)第六节压铸用涂料(&)第七节特殊压铸工艺(!)第三章浇注系统和溢流、排气系统的设计工艺与图集典范($)第一节浇注系统的结构、分类和设计($)第二节浇注系统各组成部分的设计((#)第三节排气槽和溢流槽的设计((%)第四节压铸件浇注系统设计示例(())第四章压铸模零部件设计工艺与图集典范((*)第一节分型面及其选择((*)第二节成形零部件的结构设计((!$)第三节成形零部件工作尺寸计算(($)第四节结构零部件的设计(()第五章抽芯机构的设计工艺与图案典范($#()第一节抽芯机构的组成与
9、分类($#()第二节抽芯力和抽芯距离($#)第三节斜销抽芯机构($(&)第四节弯销抽芯机构($)第五节齿轴齿条抽芯机构($%)第六节液压抽芯机构($&)第七节斜滑块抽芯机构($*$)第八节其他抽芯机构($!*)第九节滑块及滑块限位楔紧的设计($()第十节嵌件的进给和定位设计(%#))第十一节斜销抽芯机构常用标准件(%(%)第六章推出机构设计工艺与图集典范(%()第一节推出机构的组成与分类(%()第二节脱模力的确定(%$#)$! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
10、! ! ! ! ! ! ! !目录www.91HMI.comwww.PLCwww.91HMI.comwww.PLCwww.PLC第三节常用推出机构的设计(!)第四节推出机构的复位与导向(!#)第五节二次推出机构(!$)第六节二次分型机构(!)第七章压铸模结构造型设计典范(!%)第一节普通结构造型设计典范(!%)第二节两次推出结构造型设计(!%)第三节螺纹铸件的模具结构造型设计典范(!%&)第四节斜滑块结构造型设计典范(!%&)第五节卸料板推出结构造型设计典范(!%)第六节抽芯结构造型设计典范(!%)第七节卧式压铸机采用中心浇口结构设计典范(!%)第八节点浇口结构造型设计典范(!%()第九节其他
11、结构造型设计典范(!%)!)第三篇铸造模具制造工艺图集与产品造型加工技术第一章模架与模架制造工艺及应用图集(!*)第一节冷冲模模架制造工艺及应用图集(!*)第二节压缩模模架制造工艺与应用图集(%#)第三节塑料注射模模架制造工艺及应用图集(%!)第四节合金压铸模模架制造工艺(%#)第五节型腔模模架的加工工艺(%*)第六节型腔模模架技术要求及检验方法(%!)第二章铸造模具常规加工技术及应用图集(%!()第一节车削加工(%!()第二节铣削加工(%)第三节刨削加工(%$)第四节钻削加工(%()!# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
12、# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #目录www.91HMI.comwww.PLCwww.91HMI.comwww.PLCwww.PLC第五节镗削加工(!)第六节磨削加工(!#)第七节高速加工技术(!#$)第三章铸造模具成形零件的加工工艺及图例(!#%)第一节成形车削工艺及图例(!#%)第二节成形刨削工艺及图例(!&)第三节成形铣削工艺及图例(!&()第四节成形磨削工艺及图例(!&%)第五节挤压成形加工工艺及图例(()第六节化学腐蚀成形工艺(&)第七节合金堆焊成形工艺及图例())第八节钳工修整成形工艺及图例($)第四章数控机床及数控加工技
13、术应用(()第一节数控机床概述(()第二节数控机床编程基础(()第三节数控车削(*&)第四节数控铣削(()第五节加工中心(%*)第六节数控电火花成形加工(%))第七节数控电火花线切割加工(&*)第五章模具零件的电加工方法应用()$)第一节电火花成形加工()$)第二节电火花线切割加工(%(*)第六章电化学加工工艺(%*)第一节电铸加工工艺(%*)第二节化学抛光工艺(%#)第三节细小花纹与皮纹加工工艺(%#!)第七章模具的装配及造型加工图集(%#&)第一节模具装配工艺过程及装配方法(%#&)第二节冷冲模装配及造型加工图集(%#))第三节型腔模装配及造型加工图集(#$*)! ! ! ! ! ! !
14、! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !目录www.91HMI.comwww.PLCwww.91HMI.comwww.PLCwww.PLC第八章熔模铸造新型型芯工艺(!#)第一节概述(!#)第二节陶瓷型芯(!$)第三节水溶型芯(!$%)第四节其它型芯(!$#)第九章铸造模样的造型加工制造工艺创新(!$)第一节概述(!$)第二节模样材料(!$&)第三节预发泡(!&)第四节成形发泡(!$)第五节模样的熟化处理(!($)第六节模样的质量控制(!($)第十章新型发泡模具
15、的设计和制造图集(!$)第一节发泡模具的本体设计(!$)第二节机动模具与成形机的配合设计(()*)第三节模具的加工制造((#)第四节模样的分片和粘合((%)第十一章铸造模具表面加工与处理技术(()第一节模具表面光整加工(()第二节电镀与化学镀技术(($))第三节表面蚀刻技术(()第四节热扩渗技术((&*)第五节高能束技术((!))第六节气相沉积技术((!&)第十二章铸造模具 +,-.+,/.+,0 技术应用((&)第一节模具 +,-.+,/.+,0 的发展概况((&)第二节模具 +,-.+,/.+,0 基础(()第三节冷冲模 +,-.+,/.+,0 系统(())第四节注射模 +,-.+,/
16、.+,0 系统(($)第五节注塑模 +,-.+,0 举例(%*)第六节加工中心(%&)$! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !目录www.91HMI.comwww.PLCwww.91HMI.comwww.PLCwww.PLC第十三章铸造模具工技术操作常用生产数据(!#!)第四篇铸造模具选材应用与材料常用数据第一章模具材料的分类与发展(!$!)第一节模具材料的分类(!$!)第二节模具材料选择的主要指标(!%&)第三节模具材料的选择与使
17、用(!()第四节国内外模具材料的发展概况与动向()()$)第二章铸造模具的技术要求及选材()(#()第一节压铸模总装的技术要求()(#()第二节结构零件的公差与配合()(#)第三节零件的表面粗糙度()()第四节压铸模零件的材料选及热处理要求()(&)第三章新模料和先进制模技术应用()(*$)第一节新模料和模料性能试验新方法()(*$)第二节先进制模技术()($)第三节蜡模充型过程计算机数值模拟()(%$)第四章模具材料及热处理()(&)第一节模具零件热处理基本知识()(&)第二节模具常用钢材的选用及热处理要求()($)第三节模具热处理工艺操作()(!$)第四节各类模具热处理要点()(&)第
18、五节模具的化学热处理()*)第六节模具热处理质量控制())第七节模具零件热处理质量检验()#)第八节模具零件变形后的矫正方法()&)第五章铸造模具钢的性能与应用())第一节低耐热性热作模具钢())$# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #目录www.91HMI.comwww.PLCwww.91HMI.comwww.PLCwww.PLC第二节中耐热性热作模具钢(!#)第三节高耐热性热作模具钢(!$)第六章铸造模具其他常用原材料(!%&)
19、第一节耐火材料(!%&)第二节制壳粘结剂(!()第三节其它附加物(!))第七章模具零件的坯料制备(!&)第一节毛坯的种类及特点(!&)第二节选择毛坯的原则(!&)第三节铸件毛坯的制备(!&*)第四节锻件毛坯的制备(!)第五节型材毛坯的制备(!#)第六节坯料的加工(!%)第七节弹簧的选用(!*()第八节橡皮的计算与选用(!*)第九节螺钉的选用(!*#)第十节销钉的选用(!$()第八章国内外模具材料的标准、牌号与常用数据(!$!)第五篇铸造模具使用检验与维护第一章模具的安装与使用(!&$!)第一节冷冲模的安装与使用(!&$!)第二节锻模的安装与使用(!!)第三节压缩模的安装与使用(!)第四
20、节注射模的安装与使用(!&)()第五节压铸模的安装与使用(!&)&)第二章铸造模具的调试(!&)#)第一节模具调试的目的与内容(!&)#)# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #目录www.91HMI.comwww.PLCwww.91HMI.comwww.PLCwww.PLC第二节模具调试与设计、制造的关系(!#)第三节冷冲模的调试(!#$)第四节锻模的调试(!%&$)第五节塑料模的调试(!%!)第六节压铸模的调试(!%()第七节试模
21、后的模具验收(!%#)第三章铸造模具的检验(!%&)第一节模具的检验概述(!%&)第二节冲压模具的检验(!%)第三节塑料模具的检验(!%!)第四章铸造模具的维护与保养(!%))第一节模具技术状态的鉴定(!%))第二节模具的维护与保养(!%*)第三节模具修理工作的组织(!%#)第四节冷冲模的修理(!%()第五节型腔模的修理与维护(!%)#)第六节提高模具寿命的工艺途径(!%*!)第五章模具先进制造生产模式(!%#)第一节并行工程(!%#)第二节网络化制造(!%$&)第六章铸造模具制造的管理(!%$)第一节模具制造的经营管理(!%$)第二节模具制造的生产管理(!(&)第三节模具制造的技术管理(!(
22、&()第四节模具制造的质量管理(!()#! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !目录www.91HMI.comwww.PLCwww.91HMI.comwww.PLCwww.PLC!第一篇铸造工艺与模具加工www.91HMI.comwww.PLCwww.91HMI.comwww.PLCwww.PLC! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
23、! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !第一篇铸造工艺与模具加工www.91HMI.comwww.PLCwww.91HMI.comwww.PLCwww.PLC第一章模式及其应用第一节模具工业在国民经济中的地位利用模具来成型零件的方法,实质上是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法。采用模具成型的工艺代替传统的切削加工工艺,可以大大提高生产效率、保证零件质量、节约材料、降低生产成本,从而取得很高的经济效益。因此,模具成型方法在现代工业的主要部门如机械、电子、轻工、交通和国防工业中得到了极其广泛的应用。例如 !#以上的汽车、拖拉机、电机、电器、仪表零件,$#以上的塑料制
24、品,!#以上的日用五金及耐用消费品零件都采用模具成型的方法来生产。由此可见,利用模具来生产零件的方法已成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段,它对于保证制品质量、缩短试制周期进而争先占领市场,以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性意义。因此,德国把模具称为“金属加工中的帝王” ,把模具工业视为“关键工业” ;美国把模具称为“美国工业的基石” ,把模具工业视为“不可估量其力量的工业” ;日本把模具说成是“促进社会富裕繁荣的动力” ,把模具工业视为“整个工业发展的秘密” 。从另一方面来看,机床、刀具工业素有“工业之母”之称,在各个工业发达国家中都占有非常重要的地位。然而,由于模具工业的重要性
25、,模具成型工艺在各个工业部门得到广泛应用,使得模具行业的产值已经大大超过机床、刀具工业的产值。这一情况充分说明在国民经济蓬勃发展的过程中,在各个工业发达国家对世界市场进行激烈的争夺中,越来越多地采用模具来进行生产,模具工业明显地成为技术、经济和国力发展的关键。第二节我国模具工业的发展情况我国模具工业发展到今天,经历了一个艰辛的历程,直到 %&! 年仍处在落后状态。自 %&! 年以来,由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门的蓬勃发展,对模具的需求在数量上越来越多,质量要求越来越高,供货期越来越短。因此,引起了我(! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
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