沼气验收监测报告 20161215.doc
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1、建建设设项项目目竣竣工工环环境境保保护护验验收收监监测测报报告告市环监验字(市环监验字(2016)第)第 5 号号项目名称:海口沼气新能源示范项目(一期)项目名称:海口沼气新能源示范项目(一期)建设单位:海南神州新能源建设开发建设单位:海南神州新能源建设开发有限公司有限公司海口市环境保护监测站海口市环境保护监测站2016 年年 1 月月海口沼气新能源示范项目(一期)竣工环境保护验收监测报告海口沼气新能源示范项目(一期)竣工环境保护验收监测报告 海口市环境保护监测站海口市环境保护监测站项 目 名 称:海口沼气新能源示范项目(一期)承 担 单 位:海口市环境保护监测站站 长:项 目 负 责 人:报
2、 告 编 写:谢品品审 核:审 定:现场监测负责人:谢品品(验监证号:201456194)参 加 人 员:陈彩霞 苏映珠 李杰峰 文红景 庄佳颖 傅一芹 王江 赖道宇 符圣平 颜尔贵 云彬海口市环境保护监测站电话:0898-65958500传真:0898-65958500邮编:571100地址:海口市琼山区高登西街 279 号目目 录录一、前言.1二、验收监测依据.3三、验收监测工作流程.4四、工程概况.5(一)基本情况.5(二)项目工程变更.8(三)主要原辅料及消耗量.9(四)生产工艺流程及产污环节.10(五)变更情况.14(六)污染物来源及防治措施.15五、验收评价标准.19(一)废水.1
3、9(二)无组织排放废气.19(三)锅炉废气.20(四)除臭间排气筒废气.21(五)厂界噪声.21(六)总量控制.21六、环评结论及批复.22(一)环评结论及建议.22(二)环评批复.29七、验收工况.34八、验收监测内容.35(一)无组织废气监测.35(二)锅炉废气监测.41(三)除臭间排气筒废气监测.44(四)废水监测.46(五)厂界噪声监测.49(六)验收监测的质量保证和质量控制.53(七)沼液沼渣评价.54九、环境管理检查.56十、公众意见调查.61(一)调查内容.61(二)调查方法.61(三)调查对象及范围.61(四)调查情况分析.61十一、结论与建议.64(一)结论.64(二)建议.
4、66附件:1、环评批复2、沼渣、沼液销售合同3、沼渣、沼液检测报告4、环境保护管理制度、环保档案管理规定、生产安全事故应急预案5、危险废物处置合同6、污水管网、雨水管网7、工艺变更技术评估报告8、项目整改说明9、相关图片10、三同时验收登记表11、验收申请表0一、前言一、前言海口沼气新能源示范项目原选址于海南老城经济开发区东南鱼粉厂附近的规划用地,西南角毗邻颜春岭安乐园公墓,占地 30 亩,日产粗沼气 3.2 万 Nm/d,可提纯车用沼气 1.98 万Nm/d。2010 年 11 月获得澄迈县国土环境资源局的环评初审意见(澄土环资函2010206 号) ,2010 年 12 月获得原海南省国土
5、环境资源厅的环评批复(琼土环资审字2010396 号) 。2011 年 6 月,根据海南西线高铁线路设计方案,高铁线路贯穿过该项目用地,经老城开发区管委会等部门研究同意项目重新选址于海南老城经济开发区富音南路 1.4 公里处的工业备用地,项目重新选址后规模有所增加。2013 年 3 月,海南神州新能源建设开发有限公司委托海口市环境科学研究院完成海口沼气新能源示范项目环境影响报告书(修编) ,同月获得原海南省国土环境资源厅环评批复(琼土环资函2013438 号) 。该修编报告书及其批复的规模为:占地面积 32798.62m2,日产粗沼气 4.28 万 Nm/d、可提纯车用沼气 3 万 Nm/d,
6、副产品沼渣肥 156 吨/d、沼液肥 431m/d。建设内容包括污泥和猪粪料仓各一个共 300m,农业垃圾和市政生活有机部分储存仓四个共 1140m,废水收集系统一个共 270m,污泥匀质池一个共1010m,厌氧消化池三个共 22000m,沼气柜一个共 1500m,以及沼气净化压缩系统、污泥利用系统和相应的配套室外工程。海口沼气新能源示范项目原计划分两期建设,一期处理猪1粪及农业垃圾(已建成) ,二期处理污泥。其中,二期污泥处置计划已取消,改为处置垃圾渗滤液、餐厨垃圾、猪粪。本次验收内容即为已建成的一期工程,2013 年 10 月开工,2014 年 3 月竣工,2014 年 10 月投入试生产
7、,实际投资约11000 万元,其中环保投资约 491 万元,占总投资 4.5%.海口沼气新能源示范项目(一期)实际建设规模为日产粗沼气 2.5 万 Nm/d、可提纯车用沼气 1.5 万 Nm/d。实际建设内容包括猪粪料仓一个,废水收集系统一个,厌氧消化池两个,沼气柜一个,以及沼气净化压缩系统相应的配套室外工程。原材料产气量配比、原料储存方式、工艺流程等与环评有差异。2015 年 12 月,海南神州新能源建设开发有限公司委托我站对海口沼气新能源示范项目(一期)开展竣工环境保护验收监测。我站接受委托后组织人员进行现场勘察,收集相关资料,详细了解项目生产所需的原辅材料、生产工艺流程、产污环节、污染物
8、种类、污染物处理、污染物的去向和危险固体废弃物收集处置等情况,并根据原国家环境保护总局关于建设项目环境保护设施竣工验收管理有关问题的通知 (环发200038 号文)及其附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求 (试行)的规定和要求,以及项目环境影响报告书及相关环保批复文件,制定验收监测方案,并依据方案于 2016 年 1 月1415 日完成现场监测,在此基础上编写本验收监测报告。2二、验收监测依据二、验收监测依据1、 建设项目环境保护管理条例 (中华人民共和国国务院令第 253 号 1998 年 11 月 29 日) 。2、 建设项目竣工环境保护验收管理办法 (原国家环境保护总局令第 13
9、 号 2002 年 2 月 1 日) 。3、 环境保护部建设项目“三同时”监督检查和竣工环保验收管理规程(试行) (环保部环发2009150 号 2009 年 12 月17 日) 。4、 中国环境监测总站关于参照执行(试行) 、(试行)的通知 (总站验字201221 号 2012 年 2 月 13 日)5、 海南省建设项目环境保护管理规定 (海南省人民政府令第 125 号 1999 年 7 月 12 日) 。6、 海口沼气新能源示范项目环境影响报告书(修编) (海口市环境科学研究院 2013 年 3 月) 。7、 海南省国土环境资源厅关于批复海口沼气新能源示范项目环境影响报告书(修编)的函 (
10、琼土环资函2013438号 2013 年 3 月) 。8、 海口沼气新能源示范项目(一期)沼气提纯工艺和臭气处理措施变更环境影响分析报告技术评估报告9、验收监测申请书。3三、验收监测工作流程三、验收监测工作流程本次项目环保验收监测采用资料收集、现场勘察、方案编写、现场监测、公众意见调查、数据分析和报告编制的工作程序,具体工作流程见下图。建设单位委托现场勘查,收集、查阅相关文件资料编制竣工环境保护验收监测方案环保行政主管部门审定现场勘查、监测情况污水现场采样监测废气现场采样监测边界噪声采样监测公众意见调查实验室化验分析数据处理上报综合分析评价编写竣工验收监测报告4四、工程概况四、工程概况(一)基
11、本情况(一)基本情况海口沼气新能源示范项目位于海南老城经济开发区富音南路 1.4 公里处的工业备用地,由海南神州新能源建设开发有限公司投资建设。海口沼气新能源示范项目设计占地面积32798.62m2,日产粗沼气 4.28 万 Nm/d、可提纯车用沼气 3 万Nm/d,副产品沼渣肥 156 吨/d、沼液肥 431m/d。建设内容包括污泥和猪粪料仓各一个共 300m,农业垃圾和市政生活有机部分储存仓四个共 1140m,废水收集系统一个共 270m,污泥匀质池一个共 1010m,厌氧消化池三个共 22000m,沼气柜一个共 1500m,以及沼气净化压缩系统、污泥利用系统和相应的配套室外工程。海口沼气
12、新能源示范项目地理位置见下图 4-1,整体设计完工图见下图 4-2。图 4-1 项目地理位置卫星图项目位置项目位置5图 4-2 整体设计完工图海口沼气新能源示范项目具体位置及周边环境见下图 4-3。项目 300m 卫生防护距离内主要有颜春岭垃圾填埋场渗滤液处置工程及其它工厂,没有居民区等环境敏感目标。图 4-3 项目周边环境中航特玻中航特玻320m海口市海口市垃圾焚垃圾焚烧厂烧厂颜春岭颜春岭垃圾填垃圾填埋厂埋厂木箱厂木箱厂赣锋肥料赣锋肥料560m1100m垃圾填埋渗垃圾填埋渗滤液处理滤液处理6海口沼气新能源示范项目计划分两期建设,一期处理猪粪及有机垃圾(已建成) ,二期处理污泥。其中,二期污泥
13、处置计划已取消,改为处置垃圾渗滤液、餐厨垃圾、猪粪。本次验收内容即为已建成的一期工程,2013 年 10 月开工,2014 年 3 月竣工,2014 年 10 月投入试生产。实际投资约11000 万元,其中环保投资约 491 万元,占总投资 4.5%.项目年工作 360 天,24 小时连续运行,现有一线员工 24 人。海口沼气新能源示范项目(一期)实际建设规模为日产粗沼气 2.5 万 Nm/d、可提纯车用沼气 1.5 万 Nm/d。实际建设内容包括猪粪料仓一个,废水收集系统一个,厌氧消化池两个,沼气柜一个,以及沼气净化压缩系统相应的配套室外工程。海口沼气新能源示范项目(一期)实际建设内容及平面
14、布置见下图 4-4。图 4-4 项目平面位置图厌厌氧氧消消化化罐罐办办公公楼楼锅炉房锅炉房污水污水处理处理事故池事故池沼气净化系统沼气净化系统沼气柜沼气柜猪粪猪粪进料区进料区除臭间除臭间沼渣沼渣堆场堆场机修间机修间化验间化验间脱水间脱水间液肥液肥储区储区有机废物有机废物进料区进料区污泥罐污泥罐稀释池稀释池物料物料堆场堆场7(二)(二)项目工程变更项目工程变更项目环评设计建设内容与实际完工对照见下表 4-1。污泥处置的相关工程取消建设。表表 4-1 项目主要工程建设变更对比项目主要工程建设变更对比环评设计环评设计内内容容工程名称工程名称规模规模形式形式实际实际建设建设变更变更情况情况市政污泥和猪
15、粪储仓150 m,H=5,W=5X6 =50 m混泥土猪粪料仓 1 个(20m3)实际生产原材料中取消市政污泥,因而无市政污泥储仓。污泥运输滑架300 m2未建污泥厌氧消化罐D=28m,h=8m厌氧消化罐2 个(D=27.7m,h=20m)少 1 个。稀释池D=4.1,h =3.5m2 个(4.8m4.8m5m)混凝土污泥储存池D=7m,h=8mD=8m,h=8m污泥均质池D=10mh=12m取消反应器基础D=25m取消上清液池D=12m,h=7mD=8 m,h=8m沼液罐D=15m,h=8mD=8m,h=8m钢砼内衬防腐D=8 m,h=8m主体工程沼渣污泥堆放间800m钢 砼已建挡雨棚和挡墙
16、锅炉房钢 砼1 间脱水间钢 砼1 间辅助办公室钢 砼1 栋沼气柜1500m1 个,1500m3储运沼气罐车4000 m/辆5 辆2 辆除臭装置低温等离子催化净化1 套,微生物法事故池200m收集消防废水200m三级化粪池26 m处理生活污水26 m环保工程噪声控制隔声、减振厂界达标隔声、减振8给水工程200 t/h园区给水管网供给已建排水工程/废水管网建设已建供电工程1300 kW.h园区电网供给已建绿化8000 m224%已建路面硬化10000 m2已建公用工程场区围护500 m2已建(三)(三)主要原辅料及消耗量主要原辅料及消耗量本项目设计所需原料主要包括养猪场粪便、市政污水处理厂的脱水污
17、泥、市政餐厨有机垃圾、香蕉秆、水果加工废物等,需求量为 631.8t/d。原料的来源主要在以海南老城经济开发区为中心约 50km 运输半径的范围内。实际原料主要为猪场粪便、木薯渣、甘蔗渣、鱼废水等。原辅材料来源与储放方式见表 4-3。表表 4-3 主要原辅材料来源与储放方式表主要原辅材料来源与储放方式表序号名 称数 量(t/a)来 源厂内储存设施或方式1猪粪4380采购无需储存直接使用2木薯渣9200采购3甘蔗渣31025采购条形堆场,覆盖防雨膜4鱼废水1825采购直接投料或暂存于液体物料储存罐中5PAM166.52采购联合车间6水7300自来水管网7三氯化铁0采购联合车间9(四)生产工艺流程
18、(四)生产工艺流程及产污环节及产污环节环评设计工艺流程见下图 4-5,实际工艺流程见下图 4-6。图 4-5 项目环评工艺流程锅炉废气(G1) 、沼气柜火炬放空时的非正常排放废气(G2) 、CApure 单元释放出的 CO2(G3) 、生物除臭系统排放的废气(G4) 、砾石过滤器凝结水(W1) 、格栅废弃物(S1) 、脱硫床填料废物(S2)图 4-6 项目实际工艺流程10实际工艺流程简介如下:1、猪粪料仓接收系统 料仓容积为 20m3,放置于高位,运输车爬坡后将物料卸料到料仓里。料仓设有破拱滑架和底部螺旋,用于混合和向外均匀输送物料至两个平行的稀释池。接收斗和稀释池加盖顶部空气抽风引臭气至微生
19、物法除臭装置处理。稀释池内配备搅拌器,来自厌氧反应消化系统的消化液在稀释池内通过搅拌器的作用和来自料斗的物料充分混合,最后输送至发酵罐。 2、厌氧消化系统、污泥脱水系统使用两个平行的消化罐进行中温厌氧消化,消化温度由流经换热器与热源换热后的热沼液进入发酵罐维持,热源为Malmberg 沼气净化工艺产生的余热及环境温度极低时由热水锅炉提供的热量。消化罐配有顶部安装的立轴式搅拌器。顶部固定的搅拌器由一根中心轴连接上下两个大小不同的搅拌桨,在搅拌桨低速旋转时,可以将消化罐内的污泥形成由内到外、由上至下的高效循环流动。在消化罐底部安装射流泵,运行时可将发酵罐气柜内的气体抽出输送至发酵罐底部,形成底部沼
20、气曝气效应,可有效消除发酵罐底部污泥沉降形成的死角。消化后产生消化液和沼气。消化液从消化罐顶部溢流出,流至消化后污泥储罐,再通过泵输送至沼液储罐,最后输送至脱水机进行固液分离,分离出的固态产品为沼渣,液体为沼液。11产生的沼渣在堆场暂存后销售。沼液产出后自留至沼液缓冲罐,经泵送至沼液储罐和热水储罐。沼液储罐内的沼液外售,热水储罐内的沼液回流至稀释池,作为生产用水。污泥脱水系统、污泥储罐顶部空气抽风引臭气至除臭装置处理。3、沼气柜沼气从消化罐液面收集时是水蒸气饱和的,经砾石过滤器脱水后先到沼气柜中暂存,后被抽送至 Malberg 提纯系统进行净化,沼气柜采用双层膜球状沼气柜储存沼气,有效容积约为
21、1500 m。4、沼气净化 环评报告书中采用脱硫床+低压二氧化碳吸收技术 CApure 沼气净化工艺,将沼气净化提纯为甲烷。实际采用 Malberg 高压水洗沼气净化工艺,将沼气净化提纯为甲烷含量约 97%的压缩天然气,该工艺利用在温度、压力固定时,沼气中甲烷和二氧化碳、硫化氢在水中的溶解度差异实现甲烷和其余气体的分离,最终达到气体净化的目的。包括沼气净化流程、吸收液再生流程、净化尾气排放,具体描述如下:(1)沼气净化流程:来自发酵系统的原料沼气分别经过两次的风机压缩、冷却器冷却和除水等流程后从吸收塔底部进入吸收塔。在吸收塔内,沼气和来自塔顶的吸收液逆流接触,其中的绝大部分二氧化碳和硫化氢及少
22、部分的甲烷被吸收液吸收,此时已达到粗沼气净化的目的,净化后的沼气从吸收塔顶排出,12经过干燥器除水后排放至天然气充装系统。(2)吸收液再生流程:完成吸收后的吸收液从吸收塔塔底流出至闪蒸塔,因在闪蒸塔内压力发生突然变化,步骤 1 中被吸收的甲烷大部分被释放出来,同时有少量的二氧化碳和硫化氢也被释放出来,从闪蒸塔塔顶返回至粗沼气管线中被再次提纯,增加甲烷的回收率;在闪蒸塔内完成部分气体释放的吸收液从闪蒸塔塔底排出,从再生塔塔顶进入再生塔,和底部进入的大量空气进行逆流接触,达到释放其中二氧化碳和硫化氢的目的,吸收液得到再生,从再生塔底部排出,重新进入系统循环利用。(3)净化尾气排放:在再生塔内被释放
23、的二氧化碳和硫化氢被吹入再生塔内的空气带出,从塔顶排出至除臭系统,进行无害化处理。5、沼气加压系统净化提纯后的沼气经压缩机加压后由罐车外运销售,压力约 250bar。当有生产需要时,产出的沼气部分输送至锅炉工段。6、沼气火炬 设备检修或生产故障是,沼气自流至火炬,点燃消耗。在启动调试以及发酵罐温度低于 35时,使用备用的沼气锅炉燃烧沼气。锅炉热水将用于加热沼液。13(五)变更情况(五)变更情况1、工艺变更与环评工艺对比,本项目不进行污泥处理处置,取消曝气沉砂及污泥均质工艺;沼液沼渣直接车装外售,不进行桶装打包;低压二氧化碳吸收技术 CApure 沼气净化工艺变更为Malberg 高压水洗沼气净
24、化工艺;低温等离子体光催化净化除臭工艺变更为微生物法除臭工艺。2、储料方式变更环评要求建设密闭的农业有机废弃物、沼渣堆棚,并配套负压收集装置将臭气引至除臭装置处置,而实际运营中根据不同物料性质采取了不同处理方式:甘蔗渣、木薯渣存放在条形堆场内,表面覆盖防雨膜;有异味的鱼废水、猪粪当日进厂直接投料进入发酵罐,不在厂区储存。根据海口沼气新能源示范项目(一期)沼气提纯工艺和臭气处理措施变更环境影响分析报告技术评估报告 (见附件):本项目沼气净化和除臭措施变更不属于重大变动,变更后环境影响总体可以接受。14(六)污染物来源及防治措施(六)污染物来源及防治措施1、废水项目工艺过程中不添加使用新鲜水,只有
25、原辅料的带入水。原辅料在料仓接收系统采用回流的上清液在稀释池中进行稀释,不加新鲜水。项目原料带入水最后部份生成沼液作副产品外卖,部份进入沼渣,小部份的水汽由砾石过滤器凝结水作清净下水外排。2015 年销售共沼液 14737 吨,销售明细见下表 4-4。项目废水主要有生产废水和生活污水,生产废水源自厂区道路场地、设备、车辆清洗废水等。生产废水经管道收集后排入项目北侧的污水处理系统,生活污水经三级化粪池处理后通过老城污水管网排往老城经济开发区西区污水处理厂处理。目前,厂区污水处理系统闲置停用,收集在污水系统澄清池的污水定期抽回预处理区域稀释原料,最终作为沼液销售还田。2、废气项目废气主要为锅炉废气
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