2008山东行政能力测试.doc
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1、宣传教育,维护员工的合法权利。督促和协助行政搞好安全生产和劳动保护工作。3.19.5将安全生产、劳动保护纳入工会工作的议事日程,并列入员工代表大会的一项重要内容。3.19.6根据国家规定参与督促新建、改建、扩建和技术改造项目的审查,以及“三同时”的竣工验收工作。3.19.7配合和督促有关部门做好女员工保护工作,参与医务劳动鉴定委员会的工作,维护因工、因病员工的合法利益。3.19.8组织开展创建合格班组活动。3.20职工医院安全职责3.20.1医院负责公司职业病防治工作,应设有医生管理工业卫生工作。3.20.2对全公司职业病的发病情况进行调查,正确诊断,及时医治。3.20.3组织全公司员工进行体
2、检,不适应高空、高温工种和有特殊病况的员工要及时向人力资源部提出调整建议。3.21分厂(车间)中层领导干部安全职责3.21.1认真贯彻执行党和国家安全生产、劳动保护、工业卫生的方针、政策、法律、法规和本公司制定的安全生产制度,并在各自分管的范围对安全负责。 3.21.2把安全工作纳入重要议事日程,做到安全工作和生产工作同时计划、布置、检查、总结、评比。3.21.3有权在公司安全管理制度和安全操作规程下组织制定和修订本单位二级安全管理制度和各工种的安全操作制度。3.21.4建立本单位安全管理网络,配备合格的安全技术人员,并充分发挥分厂(车间)和班组安全人员的作用。3.21.5组织对新工人(包括实
3、习人员、临时工)进行分厂(车间)安全教育和班组安全教育;对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育并定期组织安全技术考核。对违反安全制度和规程的员工有责任制止和教育。3.21.6经常和定期组织安全检查(原则上每月不得少于一次),及时消除不安全隐患和采取防范措施,保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使用。3.21.7积极提出各自分管范围内的年、季、月度安技措施计划和方案,经批准后组织实施。3.21.8负责总结、推广安全生产的先进经验。3.21.9对新设备和改装设备未经验收合格;或遇有不安全情况和没有防尘、防毒等安全防护措施的可以拒绝投入生产。
4、3.21.10有权拒绝违反安全规章制度的生产指令。3.21.11正确贯彻执行劳保用品、保健食品、防暑饮料发放标准的规定,做到合理发放。3.21.12合理安排生产,不得随意加班加点,强令员工违章作业。3.21.13发生事故,应首先抢救伤员,并保护好现场、设备、物资,立即向安技部门报告,然后及时组织有关人员对事故进行调查分析,做到“四不放过”。3.22分厂(车间)安全员安全职责3.22.1车间安全员在业务上受安全技术部门领导,并在分厂(车间)中层领导干部的直接领导下,负责分厂(车间)的安全工作,协助本单位领导贯彻执行党和国家的安全方针、政策、法令、指示及本单位的安全管理制度。3.22.2负责组织或
5、参与制定本单位有关安全生产管理制度和安全技术操作规程,并检查督促执行情况。3.22.3负责协助分厂(车间)领导编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案,并负责及时上报和检查落实。3.22.4做好员工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入厂人员的二级安全教育,督促检查班组、岗位三级安全教育。3.22.5参加分厂(车间)新建、改建、扩建工程的设计审查,竣工验收和设备改造、工业条件变动方案的审查,使之符合安全技术要求,落实检修时停工、开工的安全措施。 3.22.6深入检查,及时发现隐患,对违反安全生产制度的不良现象提出批评、劝阻、制止。掌握分厂(车间)危害因素情况,提出改进建议。 3.22.7负
6、责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。定期检查安全生产情况和防尘防毒设施,及时上报各种事故并填写记录。3.22.8参加事故分析,协助领导制订和实施防止事故的措施。3.22.9积极想办法,不断改善劳动条件,搞好劳动保护。3.23班组长安全职责3.23.1组织职工学习、贯彻执行公司和车间有关安全生产的规章制度。3.23.2对本班组员工进行班组安全教育。3.23.3定期组织安全活动,认真执行交接班制度,做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。3.23.4组织班组员工对生产设备、工、夹量具和安全防护设施经常进行维护保养,使之保持良好状态;做好班前班后安全检查,发现事故隐患要及时设法排除,若
7、班组无法解决应立即报告本单位领导及有关部门。3.23.5严格劳动纪律,正确佩戴劳动防护用品,不违章指挥,有权制止一切违章作业,督促小组员工正确穿戴和使用劳保用品。3.23.6发生事故应立即组织抢救,保护现场,并立即报告本单位领导和安技部门,事后要配合有关部门对事故进行调查分析,坚持“四不放过”原则。3.24员工个人安全生产责任制3.24.1认真学习和执行劳动保护、安全生产的政策、法令、法规以及公司和本单位有关安全的规章制度。3.24.2树立“安全生产,人人有责”思想,关心本单位、本班组的安全生产工作,积极参加安全生产活动。3.24.3认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施
8、是否齐全完好。3.24.4精心操作,严格执行工艺规程和安全操作规程,遵守纪律,记录清晰、真实、完整。3.24.5按时巡回检查,准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。3.24.6认真维护保养设备,发现缺陷及时消除,并做好记录,保持作业场所清洁。3.24.7正确使用安全设备和个人防护用品;不违章作业;有权拒绝违反安全规程的指令;有权劝阻和制止他人的违章作业,发现不安全情况应及时报告单位领导和安技部门。3.24.8正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态,如发生事故应正确处理,积极参加抢救,及时、如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。参加事故分析,认真执行“四不放过”原则,协
9、助领导实施防止事故措施。安全生产会议制度1.目的为了及时了解和掌握各时期的安全生产情况,协调和处理公司生产组织过程中存在的安全问题,消除事故隐患,确保安全生产,特制定本制度。2.适用范围班组及以上各部门安全生产会议3.职责3.1安技部负责制度的制定、检查、考核及日常管理工作。3.2各单位负责本制度的贯彻执行工作。4.工作程序4.1公司安全生产委员会会议4.4.1公司安全生产委员会会议,每一个季度召开一次,由公司办公室召集,公司主要负责人主持,全体委员参加。时间不限,地点由召集人决定。4.4.2会议主要内容:研究、讨论如何贯彻执行党的安全生产方针、政策。审定、分解考核公司里的安全目标管理计划及执
10、行情况,研究解决重大隐患,且在会上提出对策,拟定解决的办法及防范措施,协调各部门在隐患处理过程中的分工和协作,指定隐患整改的具体负责人及隐患整改的要求和期限,审议企业的重大事故,审定并通过对重大事故的处理决定和通报等。4.4.3会议记录由公司办公室进行,会议对所议事项以及作出的决定应形成会议纪要,会议纪要应分发与会人员以及事项涉及的有关单位主管。公司办公室应负责督促、检查、考核会议决议的执行情况并形成记录。4.2公司级安全生产会议4.2.1公司级安全生产会议,每月至少一次,安技部门召集,公司生产副总经理主持。参加会议的人员一般有:安全生产负责人、技术负责人、安全员、技术人员和各车间主管生产的领
11、导等,并根据有关情况对与会人员按需要随时增减。时间由生产副总经理决定,地点由召集人决定。4.2.2会议主要内容:检查上阶段的安全生产工作,部署下阶段的安全生产工作;传达贯彻上级有关安全生产方面的方针政策有关文件,并研究提出本企业的贯彻落实措施;对发生的安全生产事故按照“四不放过”的原则作出处理和决定;表彰和奖励安全生产典型事迹;对生产中存在的问题和事故隐患研究落实解决问题的措施和方法等。4.2.3会议记录由安技部门进行,会议对所议事项以及作出的决定应形成会议纪要,会议纪要应分发与会人员以及事项涉及的有关单位主管。安技部门应负责督促、检查、考核会议决议的执行情况并形成记录。4.3部门(车间)级安
12、全会议4.3.1部门(车间)级安全会议,每月至少召开一次,由分管安全的领导主持,全体组员参加,时间不限,地点由召集人决定。4.3.2会议主要内容:讨论本部门如何贯彻执行上级和公司安全生产上的各项决议以及公司在安全生产上的一些重大问题。4.3.3会议记录由召集人记录,部门安技员负责督促、检查、考核会议决议的执行情况并形成记录。安技部门不定期抽查会议记录及决议执行情况。4.4班组安全会议4.4.1由班长负责召开,小组成员参加。在每天上班前15分钟开始,时间一般510分钟,地点由各车间部门自定。4.4.2会议主要内容:传达上级有关会议和文件精神;布置、检查、交流、总结安全生产工作;学习安全操作规程、
13、安全规章制度等;分析班组内外事故案例;结合本班组特点开展事故隐患的预测预控等。4.4.3会议在各班组交接班记录中进行记录。车间领导和安技员每月进行定期检查并签字。4.5各专业性安全会议由各主管职能科室领导负责,根据需要召集有关人员召开,由召集人负责记录。由主管职能科室对会议决议执行情况进行督促、检查和考核。4.6不定期安全生产会议由各职能部门根据安全生产的季节性和突发性等情况随时召开安全生产会议。由召集人负责记录。由各职能部门对会议决议执行情况进行督促、检查和考核。4.7相关要求4.7.1会议召集者在开会之业管制10.1产品在所有阶段均有明确标识A. 全有标识B. 部分有C. 没有A=2 B=
14、1C=010.2特殊制程作业员是否经过资格确认A. 有资格确认B. 无资格确认A=2 B=010.3有无品质、质量评比目视管理A. 有评比,有目视管理B. 有评比,无目视管理C. 全无A=2 B=1C=010.4有无紧急任务通告专版(栏)A. 有 B. 无A=2 B=011.生产协调11.1有无产能定额规划工作?有无书面产能定额A. 有 B. 无A=2 B=011.2出现异常有无生产协调调度会A. 有 B. 无A=2 B=011.3是否制定有关物料在进料制程及成品运输时的搬动管理程序A. 进料、制程、成品全有B. 部分有C. 无A=2 B=1C=011.4是否提供了指定的搬运工具或其他防止物料
15、产品损伤或劣化的搬运方法和手段A. 是 B. 否A=2 B=011.5是否有榈管理办法及样品编号一览表A. 有B. 有其中一样式C. 无A=2 B=1C=0(续上表)项目(问题方面)题目(提问点、症状是可见的、直观的)答题方式(后台提供答案类型)答题栏给分答案得分12.生产协调12.1有无制定材料及产品储存管制程序,如提供安全储存场所A. 有 B. 无A=2 B=012.2是否制定物料收发管制办法、制定各种产品之包装保存及标记之明确规定,如先进先出、定期盘点、对账、物料摆放存放是否井然有序等等A. 四项全有B. 仅有前3项C. 有12项D. 无A=3 B=2C=1 D=012.3是否制定实施书
16、面规定及实施设备预防保养相关作业程序A. 是 B.未实施A=2 B=012.4各项统计“两图一表”或工具是否已被使用正确无误A. 是B. 有“两图一表”但未正确使用C. 其他A=3 B=2C=012.5是否有各阶段(物料、接受、制程、最终产品出货)之检验与测试作业程序和标准书A. 全部有B. 有其中3個C. 其他A=3 B=2C=012.6待验之物料、制程、最终产品出货是否有明显的标识加以识别A. 全有B. 有其中2項有C. 无A=3 B=2C=012.7特准放行之产品是否有完成特殊程序?是否有相关标识或可追溯性A. 有B. 无A=2 B=012.8进料制程及成品验收阶段有无建立抽样方案A.
17、有B. 无A=2 B=0F诊断检查表使用说明1.生产排程1.1此题是考核现场管理水平的一个重要指标。生产计划执行完成率计算方法为:实际完成数计划数100%1.2生产排程管理办法是企业制造部门安排生产的一个重要依据,也是保产能充分发挥的一个企业基本文件,它对企业生产制程管理十分重要,其中各打单或计划投产时间的确定是它规定的重要内容。1.3执行生产排程管理办法的力度,是企业生产指挥系统实现指挥职能的重要体现。2.生产线存货管理。2.15S活动是加强现场管理的重要活动,主要包括整理、整顿、清扫、清洁、修养的五个主要内容。2.2物料在制品在车间分区存放,并注明状态标识,有利于员工形成一个良好的工作习惯
18、,提高物料存取效率。2.3现场物料数量是在制品转序的一个重要的工作内容,流转单据有助于减少重复多余的清点数量时间浪费。2.4物料领用、发放的受控是维护现场生产秩序和按计划有效生产的重要手段,严格按生产排程发放物料可以减少在制品的现场积压,避免员工无计划生产,保证按客户需要组织生产。2.5生产现场因操作原因或设备工装夹具原因,造成质量损耗而形成不配套半成品,有些企业也会因物料的领用发放管理不到位,造成现场不配套生产,形大不配套半成品,及时处理不配套积压半成品是现场管理改善的一个重要内容。3.生产进度管制3.1在制品、材料进销存台账是反映企业生产进程的一个重要资料,通过它可以知道哪批计划/订单已经
19、投产或转序到哪个制造过程,从而及时掌握调整生产进度。出货进销存台账是反映企业订单/计划已完成的记录,通过它可以验证企业的交付能力。4.设备工艺管理4.1作业指导书是规范员人作业流程的一个企业三阶文件,它主要包括安全操作规范以及相关注意事项,是产品质量保证和操作安全保证的基础。4.2设备动作良好是生产持续稳定运营的重要保证,设备维护定期保养是保证生产持续稳定运营的一个重要工作,同时也是延长设备寿命的一个重要手段。4.3设备安全操作规程是指正确使用设备的操作方法的文字说明,是提高操作工安全意识,减少生产安全隐患的重要文件,加强设备安全操作规程的培训可以减少因违章操作而造成的设备事故、工模事故以及工
20、伤事故的发生。4.4此题对设备种类繁多、数量大的企业十分重要,设备是企业的固定资料,加强对设备的管理,是保证企业资产有效增值的一个重要方面。4.5设备台账主要包括设备一览表或设备清单,设备履历表或设备维护保养记录,它是设备管理的重要基础。4.6此题对有些无模具的企业可以不答。模具台账包括模具的清单,模具存放位置及模具的使用、维修记录等内容。4.7模具是企业生产的重要物质基础,一定程度上体现了企业产品的技术含量和工艺水平,同时,模具设计制作成本高昂。因此,制定模具领用发放管理办法加强对模具的管理对企业来刘十分重要。4.8机器设备悬挂操作说明书是实施设备安全管理工作的重要体现。5.多能工训练5.1
21、重要工序或关键工序的多能工训练是指对普通工序的熟练员工在生产过程中实施多技能培训即重要工序和关键工序的操作学习和实践。5.2多能工训练目的在于解决重要工序或关键工序和特殊工序的操作工因流失很难及时补充的问题,这一点对企业产品质量保证和顾客的服务水平十分重要。6.生产效率6.1对多品种小批量的中、大型企业,IE工程师对工艺改进和流程改造十分重要。IE工业工程师主要从时间和动作方面对制造流程、工艺进行研究和改进,从而提高生产效率。6.2瓶颈工序主要指相关工序产能最低的工序,上工序无法满足下工序物料需求,或上工序超出下工序的物料需求,造成下工序停工待料或在制品严重积压,从而影响生产的正常进行。前者上
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